BE451144A - - Google Patents

Description

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  "Procédé de traitement d'objets en polyuréthane" 

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La Demanderesse a trouvé qu'il est possible d'améliorer no- tablement les propriétés mécaniques des   polyuréthanes   linéaires, comme ceux que l'on peut obtenir par exemple en transformant des diisocyanates aliphatiques avec des composés   dihydroxy   aliphati- ques, en les soumettant, à   l'état   de produit orienté ou étiré, à un traitement complémentaire a.u moyen de la formaldéhyde ou de matières séparant de la formaldéhyde. Peu importe que l'on opère en milieu acide, neutre ou alcalin.

   L'effet obtenu est une dimi- nution de la dureté et une augmentation de l'allongement éla- stique   à,   l'arrachement, allongement par lequel on entend la   diff'é-   rence entre l'allongement existant au moment de l'arrachement et l'allongement restant après l'arrachement. 



   On sait que l'on peut améliorer les propriétés mécaniques des polyuréthanes linéaires, ainsi que celles d'autres superpoly- mères linéaires, par différentes formes de traitement, par exemple par un étirage à froid ou par un laminage. Ce résultat est dû à une orientation des molécules. Cette orientation précédente a pour résultat, conjointement avec le traitement complémentaire par la. formaldéhyde conformément à l'invention, que la résistance à l'arrachement est particulièrement grande. On peut aussi   effectu-   er le traitement complémentaire à la formaldéhyde dans des condi- tions telles que tout rétrécissement de l'objet soit   évité,     c'est   à dire sans tension. 



   Les   polyuréthanes   à envisager sont les produits les plus di- vers pouvant être obtenus à partir de diisocyanates et de composés dihydroxy. On donnera la préférence aux polyuréthanes aliphatiques purs et, parmi ceux-ci, à ceux dont la solubilité dans des solvants organiques est relativement grande. On obtient ces composés de façon connue, par exemple en utilisant plus de deux composants pour leur composition, et en donnant la préférence pour cela aux groupes latéreaux de 1alcoyle. 



   Exemple 1: 
Des rubans étirés en polyuréthane mixte, préparé suivant le brevet fronçais No. 845 917 à partir de diisocyanate de 1,6-heane, de   1 , 4-butandiol   et de 1,6-méthylh3exanidiol, ont été   laissés   pendant 

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38 heures dans une solution à 40 % de formaldéhyde technique à 
67 C. Pendant ce temps, les rubans ont absorbé-6 % de formaldé- hyde. 



   Avant le traitement, les rubans avaient une résistance à l'arrachement de 2600   kg/cm  et un allongement à la   rupturejie   44 % Par suite du traitement à la formaldéhyde, l'allongement à la, rupture a augmenté jusqu'à 86   %,   la moitié environ de cette va- leur étant un allongement élastique. La résistance à l'arrachement était de 1650   kg/cm2.   



   Exemple 2: 
Prendre des rubans étirés ayant,la composition indiquée dans l'exemple 1 et les laisser pendant 40 heures à 75 C. dans une solution aqueuse à   30%   de formaldéhyde, maintenue constamment neutre par une addition de lessive de soude. Pendant ce temps,' 3,65 % de formaldéhyde ont été absorbés. Les rubans ont les mêmes propriétés que celles qui sont décrites dans l'exemple précédent. 



   Exemple 3 : 
Une plaque de presse orientée par laminage de trois mm,sur 1 mm. et obtenue à partir du même polyuréthane mixte que dans l'exemple 1 est devenue sensiblement plus tendre et plus élasti- que après avoir absorbé   8,9 %   de formaldéhyde. 



   Au bout de 10 secondes, la dureté   @   à la compression par une bille était de 364 kg/cm2(bille de 5 mm. et charge de 25   kg)   tandis que la plaque non traitée avait, au bout de 10 secondes,   @   une dureté à la compression, par une bille, de 825 kg/cm2(bille de 5 mm. charge de 50 kg). L'allongement avait augmenté de 88 % à 302 % dans le sens de l'orientation. 



   Exemple 4: 
Des soies fortement étirées, préparées à partir du polyuré- thane fondu obtenu à partir de diisocyanate de 1,6-hexane et de 1,4-butandiol, ont été, au lieu d'être traitées comme d'habitude sous tension dans de l'eau-bouillante, lais.sées pendant 6 heures.. à 90 C. dans une solution chaude à 30 % de formaldéhyde technique, également sous tension. Les soies ainsi traitées se distinguent 

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 par une élasticité remarquable'. La résistance à la cassure, caractérisée par le nombre de plis,autour d'une arête vive,d'une soie chargée   à 1/10   de sa, charge de rupture, a été augmentée essentiellement par suite de la diminution de la raideur   ini,éri-   eure.

   Elle a été augmentée de plus de deux fois et demi par rap- port à celle   desoies   traitées simplement sous tension dansde l'eau très chaude. 



   Exemple 5 : 
Des rubans étirés suivant l'exemple 1 ont été tendus dans un cadre pour les empêcher de se rétrécir et laissés pendant 36 heures à 70 C. dans une solution à 30% de formaldéhyde technique. 



  Pendant ce temps les rubans ont absorbé 10,3 % de formaldeéhyde. 



  La résistance à l'arrachement a été   de   773 kg/cm2, pour un -pilon- gement à l'arrachement de 48 %. Des rubans étirés de même provenan- ce, ayant absorbé 10,9 % de formaldéhyde dans les mêmes conditions, toutefois sans être tenus, n'avaient qu'une résistance à   l'arra-   chement de427   kg/cm''  pour un allongement à l'arrachement de 190%.

Claims (1)

1. RESUME: La présente invention a pour objet: Un procédé de traitement complémentaire d'objets obtenus à partir de polyuréthanes, caractérisé en ce que l'on traite ces objets par de la formaldéhyde aprèsles avoir orientés.