BE452109A - - Google Patents

Description

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  Procédé de production de nitrile d'acide acrylique. 



   Le brevet français N  873.774 décrit un procédé pour la production de nitrile d'acide acrylique par l'addition d'acide cyanhydrique à de l'acétylène en milieu aqueux en présence de catalyseurs capables de transformer l'acétylène en produits polymères non benzéniques, c'est- à-dire en composés vinyliques. Au cours de ce procédé, il se forme un grand nombre de produits secondaires tels que l'acétaldéhyde, les acétylènes mono- et divinyliques et des dérivés vinyliques à point d'ébullition élevé.Ces produits secondaires sortent du récipient de réaction ensemble avec le nitrile   d'acide.=acrylique   formé ainsi qu' avec l'acétylène en excès, l'acide cyanhydrique n'ayant pas réagit, l'eau qui distille. L'acétylène monovinylique représente la quantité principale des produits secondaires. 



   Or, la demanderesse a trouvé qu'on peut réduire la formation d'acétylène monovinylique en effectuant la réaction en présence d'acétylène monovinylique. En pratique, on opère en éliminant par des mesures appropriées, le 

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 nitrile d'acide acrylique du mélange gazeux obtenu lors de la réaction, en laissant cependant l'acétylène monovinylique dans ce dernier et en reconduisant ce gaz restant dans la circulation du gaz tout en ajoutant une quantité de matières premières correspondant à la consommation. Au cours de ce mode opératoire, on peut diriger la réaction de sorte que la quantité d'acétylène monovinylique n'excède pas une certaine valeur limite dans la circulation du gaz. Cette valeur limite dépend des facteurs les plus divers et elle peut être par exemple d'environ 15-20 %.

   On peut réduire la formation nouvelle d'acétylène monovinylique aux quantités disparaissant de la circulation des gaz par des réactions secondaires, par exemple par la formation de cyanobutadiène, ou avec les gaz perdus. En supprimant la formation nouvelle d'acétylène monovinylique, on arrive à une augmentation du rendement en nitrile d'acide acrylique, calculé sur l'acétylène. 



  Un autre avantage du procédé consiste en ce qu'il ne faut plus appliquer les mesures nécessaires pour éliminer l'acétylène monovinylique de l'acétylène qui n'a pas réagi. 



   La présente invention est encore illustrée par les exemples suivants qui n'ont toutefois aucun caractère limitatif : Exemple 1.- On conduit un mélange gazeux consistant en 81% d'acétylène,   15.5 %   d'acétylène monovinylique et 3,5 % d'acide cyanhydrique (valeurs moyennes de plusieurs heures) avec une vitesse de 10.000 1 par heure par 70 1 d'un liquide catalyseur contenant par litre 650 g. de chlorure cupreux, 350 g. de chlorure d'ammonium, 560 g. d'eau et 20 cm3 d'acide chlorhydrique concentré. On libère le gaz réactionnel du nitrile d'acide acrylique par lavage avec de l'eau.

   Le gaz restant contenant pratiquement à côté de l'acétylène qui n'a pas réagi la quantité totale d'acétylène monovinylique, est porté à la composition susmentionnée par l'addition d'acéty- 

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 lène et décide cyanhydrique, et il est maintenu ainsi toujours en circulation. On obtient 740   g-   de nitrile d'acide acrylique par heure. Le rendement est plus de 80 %, calculé sur l'acétylène, et plus de 90 %, calculé sur l'acide cyanhydrique . 



  Exemple 2.-   On   conduit par 180 1 d'une solution aqueuse servant de catalyseur et contenant par litre 455 g. de chlorure   aupreux,   245 g. de chlorure   d'ammonium   et   24 em3   d'acide chlorhydrique concentré, à une température de 80  C, 4800- 5000 1.   d'acétylène   par heure. On ajoute à l'acétylène 575 g. d'acide cyanhydrique anhydre par heure. On extrait le nitrile d'acide acrylique des gaz quittant le récipient de réaction par un lavage de avec de l'eau, et on reconduit les gaz perdus consistant en acétylène n'ayant pas réagi et en produits secondaires (surtout de l'acétylène   monoviny.   lique) dans la circulation du gaz.

   La quantité consommée d'acétylène est remplacée par l'addition d'acétylène frais, à savoir 875 g. par heure. 81 % de l'acétylène ayant réagi sont transformés en nitrile d'acide acrylique. 'Si l'on ne reconduisait pas l'acétylène monovinylique, mais si on le séparait par refroidissement à basse température, 65-70 % seulement de l'acétylène ayant réagi se transformeraient en nitrile d'acide acrylique.

Claims (1)

1. RESUME.

   La présente invention a pour objet : 1) Un procédé de production de nitrile d'acide acrylique par l'addition d'acide cyanhydrique à de l'acé- tylène en présence de catalyseurs capables de transformer l'acétylène en produits non-benzéniques, c'est-à-dire en dérivés vinyliques, caractérisé en ce qu'on effectue la <Desc/Clms Page number 4> réaction en présence d'acétylène monovinylique.

   2) Le procédé suivant 1 , caractérisé en ce qu'on reconduit dans la circulaticn du gaz les gaz se formant lors de la réaction après l'élimination du nitrile d'acide acrylique en ajoutant une quantité de matières premières correspondant à la consommation.