BE452481A - - Google Patents

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BE452481A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
    • D01F2/06Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from viscose

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Utilisation ce fils crêpés, non retors ou faiblement retors, pour la fabrication de tissus, tricots et articles à mailles. 



   Pour la fabrication de certains tissus,   démine   que fré- quemment aussi pour la fabrication de tricots et d'articles à mail- les, il est désirable d'amployer des fils crêpés, pour donner à l'article fini un caractère volumineux ainsi qu'un aspect laineux, même lorsque les fils employés pour sa fabrication sont constitués de filaments artificiels à base d.e cellulose. 



   Le crêpage dans un cas semblable est produit de diffé- rentes manières par des procédés connus. D'abord on peut déjà pro-   duire   le crêpage à l'occasion de la formation des filaments, en   transfonnant   par example des faisceaux de filaments obtenus par le procédé Viscose et constitués encore de xanthogénate de cellulose, en filaments de cellulose par passage sans tension dans des liqui- des de traitaient à chaud, qui exercent une action décomposante sur le   xanthogénate   de cellulose. 



   Suivant un autreprccédé on obtient un crêpage permanent et   fortement   accusé en faisant passer par refoulaient ou par étira- ge, à l'état crêpé, à travers des dispositif s. mécaniques, les faisceaux de filaments auxquels adhère encore   l'agent   de coagula- tion, à un moment où-les filaments ne sont solidifiés qu'à un point où. l'orientation des éléments fondamentaux peut se faire suivant la forme crêpée des filaments. 



   Il a aussi été proposé déjà de   procéoer   à la fabrication de filaments textiles crêpés de viscose en plongeant les filements non encore fixés, après leur formation,   dans   un bain de coagulation, avec une substance décomposable par l'action diacides avec dégage-   ment de   gaz, de telle sorte que les filaments se décomposent   lente -   ment mais complèbement avec production de bulles gazeuses et en su- bissant une forte contraction, aprèsquoi leproduit ainsi crêpé est lavé et séché sans 'être soumis a une tension. 



   Suivant un autre procédé pour la fabrication de filaments de soieartificielle crêpés on procède en introduisant le faisceau de filaments sortant du bain de filage dans un pot de filature d'un point situé excentriquement par rapport à l'axe du pot, l'entonnoir de filage étant disposé excentriquement par rapport à cet axe et la distance entre le point    .'introduction   du fil dans   le   pot et l'axe de ce dernier pouvant être réglé.

   Dans ce procédé il serait avantageux de traiter des filaments aussi plastiques que possible, par   conséquent   des filaments qui ne sont encore que peu fixés, et 

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 EMI2.1 
 Ge aeco:z;,os=: 8.l0rs ceux-ci co01)lè:"'anent, avant leur traitaient subséquent, aans un bain aciae, C 9S t-'3 -CL?. r(3 de les transformer s.e nouveau en cellulose. un a aussi ootenu ae ' fUs artificiels crêpés en. refoulant penaant 1'opération a filage le prod1)j fomé ou en- core eoi .'-e foisant iJass>:,r' avanc Le bobina," e entre des cylindres cannelés, pour effcctuer ainsi un crêpage du fil.

   Des disposi- 
 EMI2.2 
 tifs mécaniques pour opérer le crêpage des fils sont égal soient connus. 
 EMI2.3 
 on a toutefois reconnu lors du trai tenant d,s fils ob- tenus 'l l''i t.3 u'.,s faisceaux ue filaments crepds de cette Manière., ln  le cu^:a:e, s 1 e !'1Gd.t811:Jit en tout cas jusqu'à l'obtet1- tion ue c'8rt.tC.:J.e fini, c'est-0-cli.re au tissu ou du tricot., etc... s,: -tr ,=:i s C. é:1 ÜG'J9LW811t graduej.Le.nent, la r qu e 1 ' a rlicl textile considéré ét74 t exposé à l 'hvoii1 tli té, ou m'èiie !ers ('-'un lavage. 



  On o b t pc! ri. ùe nouveau le fil uni initial et il se produisait aes allong3ù'=')ts ou ues rétl'écis,saJl811ts notables, de telle sorte cje les vtel:nts ou le linge s'éLargissaient de plus en plus 0'un laV2.e l'a.uts'e et 7ercai.!t com;Üètar!8nt leur forme priini- 1 vue. Ceci se produit notailuent nans une forte mesure lorsqu 'on 9<,10ie Q3s fils Qui. ne sont pas retors ou ne le sont que faible- ru eut. on a-aploie avantageusement (-Le tels fils pour économiser de la rn at.i é a  et t ac:

   nn r rn a7¯ g   cela aux articles un aspect co n - venabi e. un a trouvé éz qu ' o n peut avantageusffi19ntuiilissr pour la fabr.L cd.ti01l n'articles ti ssés, tricotés ou à mailles, des fil crêpés de préférence non retors ou faiblanent retors, faits ue fjl#l1ents artificiels sans fin, en soumettant le fil lors de sa formation ou après celle-ci, nota2rnent après le crêpage, un traitement 2..1.1 ..GY(:3Ll ue matières attémuant le gOllflenent. Sui- 
 EMI2.4 
 vant l'invention on peut enployer comme agent atténuant le gonfle- ment, la résine artificiel-le ou ses produits de condensation pri- 
 EMI2.5 
 maire, ne préférence, ceux qui peuvent être rendus solubles par xanthogônisation, qu'on 2¯oute â la solution (te cellulose servant la fa'ùrj catLon du produit textile à utiliser.

   L'atténuation <11 goiil'1elimit peut aussi 'être réalisé à l'occasion de la forma- ti.on des filam'3nts, ou après l'opération de crêpage , par ïnodi- t,ication à l'aiae de substances fermant ponts. 
 EMI2.6 
 



  Les filaments, ou le fil, acculèrent alors la tonne 
 EMI2.7 
 fortement crepoe qui donne au tissu, tricot ou autre arti c7. é ¯ son aspect coiffant cie m'ène qu'une consfi. stance au touclnr et de bonnes )1'01) ri étés de conservation de la chaleur. 



  .EM1lP..L.E1LLL:'.J.l..L1'lÜllJ : 
 EMI2.8 
 1.- L'alcali-cellulose produite de la manière usuelle 
 EMI2.9 
 !¯'aise d'une cellulose ayant une teneur de 91% en alpha-cellu- 10 s est roumi se aa une uré:üaturation p ei-idaiit 70 Í:leU:'8S à 2,:1.' et trétilsfoI1'128 Ci un>;:: viscose à 8,510 ae cellulose et 5,4:, d#clc2.1i. 
 EMI2.10 
 A cet te viscose on ajoute une quantité telle d'une solution alca- 
 EMI2.11 
 line Qe diméthJcb':;'1J-krdsolx211thogenat, qu'elle finit par reniermer 9,'- de résine artificielle par rapport à la cellulose. On laisse r!1llrir jusqu'à degrés de chlorure d'ammonium et on file dans um pain ae filage à 43" qui contient D20 gr. de sulfate de sodium etl.0 gr. d'aciae suLfuri.que par litre. Au lieu de sulfate à'anmoniuu on peut aussi Employer un autre seZ approprié.

   Le fil f< i 1=n est alors cr%pé et final eu. ent fixé co'npièteriient dans un a ai. ¯1 acide Q' e.v¯L roll 1CJ gr. Q'G.CJ.C1e siz. furi c7ue par litre. 



  2. - Des fils ae soie e arti fi ci ell e que l'on a cz  és 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 aprèsleur formation et éventuellement aprèsle traitement subsé-   quent habituel, sont soumis., après s expul sion de 1 1 eau par la pyri di -    ne, à un   traitenent   par une solution d'octaméthylène-1,8-   diisocya-   nate dans un agent dissolvant organique   appropriée   ensuite débarras- sés de l'excès des agents enployés dans ce   traitement   et finalement séchés à 140  ou à une température croissant jusqu'à 140 ,   REVENDICATIONS   --------------------------- 
1.

   - Procédé de fabrication de tissus, tricots et articles à mailles au moyen de fil crêpé non retors ou faidement retors provenant de filaments artificiels sans fin, caractérisé en ce que le fil est soumis lors de sa formation ou après celle-ci à un trai.-   tement   par des matières atténuant le gonflement.

Claims (1)

  1. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractéri sé en ce qu'on utilise comme matières atténuant le gonflement, de la ré- sine artificielle ou les produits de sa condensation primaire, de préférence ceux qui ont été rendus solubles par xanthogénisation, qu'on ajoute à la solution de cellulose à l'aide de laquelle il s'agit de òrner le produit textile à utiliser.
    3.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'atténuation du gonflanent se fait à l'occasion de la for- mation des filaments, par modification au moyen de substances for- mant ponts.
    4.- Procédé de fabrication de tissus, tricots et articles à mailles au moyen de fil crêpé non retors ou faiblement retors, en substance comme décrit ci -aessus avec référence a.ux exemples cités.
    5. - Lestissus, tricots et articles à. maillesfabriqués au moyen de fil crêpénon retors ou faiblenent retors, en substance comme décrit ci-dessus.
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