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" Procédé de fabrication. de corps oreux ".
, Dans.de nombreuses branches de l'industrie,des machines, on utilise des corps creux en acier ou autres métaux, munis de brides et présentent des sections transversales et des formes (triangle, carré, cylindre etc) très différentes selon le genre. le nombre et la répartition des éléments d'accouplement et de taxation.
La fabrication des corps creux se faisait par enlèvement de copeaux de la matière pleine.
En raison du prix de revient élevé de cette fabrication, on passa au façonnage sans enlèvement de oopeaux des pièces de ce genre*,par le pressage en oreux. On était cependant toujours obligé'de presser le diamètre extérieur de la pièce jusqu'à la face inférieure de la bride, à la dimension du diamètre de la bride . Ce procédé , aussi, exigeait toujours beaucoup de matière, de temps et un coûteux travail d'enlève- ment de copeaux .
L'objet de l'invention est un procédé (et les dispositifs servant à son exécution) qui écarte ces désavantages.
Le procédé est illustré à titre d'exemple par les,fig. ' l à 7, dans le cas d'une pièce à presser creuse essentiellement cylindrique qui présente, une bride extérieure, à peu près au milieu .
-La matière première est la barre laminée S (fig. 1), qui peut-avoir une section transversale quelconque et qui sera pressée sous forme d'arbre creux cylindrique H à bride exté-
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rieure F (fig. 2), qui est étréci coniquement au bout, en K, et dont la forune B, danette zone,a été réduite au diamètre plus petit b. Pour qu'un tel arbre creux puisse être pressé en une seule chauffe, la table de la presse est, selon l'in- vention, munie d'une douille de pressage, en deux parties, dont les parties dans la zone de refoulement forment le profil de la bride .
Dans l'exemple d'exécution figuré, la table 1 de la presse est, selon la fig. 3, munie d'une douille de pressa- ge principale 2, dans laquelle est maintenue une douille emboi- tée supérieure 3, cylindrique dans le présent cas, qui a une longueur telle et dont l'extrémité inférieure a un profil tel que dans la zone de refoulement des parties 2 et 3, il se forme un profil f (fig. 3a, 3b, 3c). Dans ce profil,la bride F se complètement ' forme déjà/dans la première opération de façonnage . Le pro- cessus est d'ailleurs le suivant:,
La barre laminée S est introduite dans la douille de pressage principale et, dans la première étape de travail (pressage de la pièce pleine), elle est déjà amenée par le mandrin 4, sous la forme indiquée à la fig. 3, dans laquelle elle présente la bride F.
Dans cette étape, les deux douilles de pressage sont ser- rées l'une oontre l'autre par un puissant dispositif de serrage 6, boulonné en 5, de manière que la matière (si l'on fait abstraction du processus de la formation, de la bride) ne puisse s'écouler en dessous de la douille emboîtée ou intérieu- re, mais y monte cependant.
Le chapeau de serrage 6 se trouve en dessous des limites supérieures de levage et est immobilisé par des cales 9 dont l'angle est choisi assez grand pour qu'elles ne puissent pas se caler d'elles-mêmes .
Le mandrin 4 est retiré après la première opération de pressage et échangé contre un mandrin 10 de plus petit calibre qui exécute la première opération de mandrinage jusqu'en dessous de la zone de la bride (fig. 4), la matière de la par- tie supérieure de l'ébauche montant ainsi entre la douille em- boîtée 3 et le mandrin 10. Les cales 9 et le chapeau de serrage 6 sont maintenant enlevés . Le mandrinage est alors continué avec une douille emboîtée non bloquée (fig. 5), de sorte que la matiè- re de la partie inférieure de la pièce monte aussi avec la douille emboitée Par changement du mandrin, la forure étré- oie b (fig. 6) peut s'exécuter finalement au moyen du mandrin 11,et le fond de la pièce pressée peut l'être percé de la maniè- re connue.
Sans sortir du cadre de l'invention, on peut, par l'emploi de parties de douilles de pressage convenablement calibrées ou profilées (douilles de pressage principale et emboêtée), presser, en une seule chauffe, àes oorps creux ayant des diamètres très @
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différents ou des formes très différentes au-dessus et au-dessous de la bride.
Au lieu d'une bride, on peut, sans sortir du cadre de l'invention, presser aussi des collets, des appendices et choses semblables, ayant des sections transversales des formes les plus diverses, le'profil donnant la forme étant toujours formé dans ' la zone de refoulement des douilles de pressage exécutées en deux parties.
Il est indifférent pour l'essence de l'invention, que le
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profilage s'bi t:,:en-ocdre principal-, attribué à n'une ou ,ltautre partie de la douille de pressage composée de deux parties.
REVENDICATIONS.
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1. Procédé de pressage de corps creux munis d'une bride en partant d'une barre d'acier ou d'unµ autre métal, de préfé- rence en une seule chauffe) caractérisé en ce que, dans la première étape, on presse la pièce de départ dans une douille de pressage composée de deux parties fermement serrées l'une contre l'autre, de façon à former une ébauche pleine ,et, sur celle-ci (dans la zone de refoulement des parties de la douille de pressage), la bride achevée (collet, appendice ou choses semblables);et ensuite, après la libération de la douille embol- tée, l'ébauche pleine est pressée .en creux par le procédé de mandrin mandrinage ascendant , par un/ou plusieurs mandrins de calibres gradués.