BE456860A - - Google Patents

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BE456860A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B1/00Preparatory treatment of cellulose for making derivatives thereof, e.g. pre-treatment, pre-soaking, activation
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  Il Procède de prepaï'ation inécanique de cellulose pour solutions dà fi1e: \1 . , 
Dans toute une série de brevets et de demandes de brevet antérieures, on a déjà exposé combien grande est l'influence de la destruction de structure sur le pouvoir réactionnel dé la cellulose . Dans le brevet belge   449.626   on a   pu'montrer     @   que le mode de traitement dans le moulin à tourniquet a une importance particulière, tant pour le sôté économique que pour le côté chimique du procédé. 



     L'objet   de la présente invention est un procédé .qui place la préparation mécanique de la cellulose sur une base absolu- ment nouvelle, en utilisant des conditions particulières de température et de pression. 



   On sait que l'absorption d'eau par la fibre cellulosique possède un coefficient de température négatif. A basse tempéra- ture, l'absorption se produit dans une mesure beaucoup plus grande quoà température plus   élevée .   En conséquence, aux 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 hautes températures, l'élasticité et la souplesse de la fibre diminuent (effet plastifiant). On peut trer parti de cette 
 EMI2.1 
 constatL,.t4-on en réalisant le traitement mécanique de la cellu-   pour lose à de $très hautesa températures. Le temps nécessaire por   
 EMI2.2 
 arriver au de¯-ri optimum de woreellewent est da la sorte très s aoxsiLiéra'5le;.,ent réduit et assure au procédé un caractère économique 3 ext:CD. or,Ji nair e;ent renforce. 



  Tapjr::.ture de la mouture Durée de la "lou'ture 20  90 min. 



  40  60 min, 60  40 min, 30  30 min, 
 EMI2.3 
 Bn l.1ê;,e te.ps, le tra vail de .orcellement se réalise avec une récrite telle, par rapport 1; la   mouture:   à froid   Guv     l'aptitude .   subir un traitement   chimique   est dans une 
 EMI2.4 
 grande JJ1;sure améliorée. 



  'e;.:ploi rle températures de couture supérieures à 1000 est iucposible en raison de ce que par suite de la formation d'une gaine de vapeur d'eau entre les surfaces de mouture,tout effet de ,:couture est   supprimé.   Mais on peut provoquer l'augmen- 
 EMI2.5 
 tation de r enj,e,,:mt suscitée par l'aurwentaticn de la température considérée en eile-mêtae, en réalisant la mouture sous pres-   sion   dans une installation complètement fermée, et en sempêchant de la sorte la formation de vapeur d'eau. 



   Jusqu'à prient , on obtenait le maintien d'une température 
 EMI2.6 
 constante de la kuitièrc- à 1:louidrei en pompant la masse travers une installation de réfrigération pendant la mouture . 



  :±):1 outre de l'insertion très onéreuse co..cprem;.nt des pompes pour la ratière, des systèmes de réfrigération,   etc.,   cette disposition présente l'inconvénient que, par   suite,de   la faible conductibilité calorifique dela matière, l'échange thermique quise produit est très mauvais. Or, suivant l'invention, on a créer constaté que l'on peut/dans le moulin.. même, aux endroits de 
 EMI2.7 
 plus fort ,tourbillonnement- de la matière {c:st-à-dzre aux parois frontales du-moulin), simplement en plaçant,une conduite. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 réfrigérante, une disposition qui permet de maintenir la température désirée dans chaque cas particulier. 



   EXEMPLES/DE   REALISATION.   
 EMI3.1 
 



  --=----ÉÎ----.------- 
1. La suspension aqueuse'de cellulose, contenant environ 7   %   de   cellulose,''est   chauffée, avant son entrée dans   l'instal-   
 EMI3.2 
 lation de morcellement , à 1.f11e"températur<3 de 80 , et elle

Claims (1)

  1. est alors seulement soumise au traitement mécanique.. On obtient la constance de la température en faisant passer plus ou moins d'eau.de réfrigération par le système de réfrigération décrit ci-après dans la revendication 3.' On traite la bouillie de cellulose obtenue de façon à former le dérivé cellulosique désiré dans chaque cas particulier , EMI3.3 .
    21 On effectue, sans réfriBératnle traitement mécanique de la suspension de cellulose préparée comme .dansl'exemple lion l, On empêche la formation de vapeur, qui se produirait normalement par suite de l'augmentation de température provo- quée par le travail de mouture, en travaillant dans un système complètement fermé, et en obtenaint ainsi une augmentation de la pression au delà'de la pression atmosphérique REVENDICATIONS. l., Procédé de préparation mécanique de cellulose,caractéri- sé en ce que l'on opère à une température supérieure à la tempé- rature ordinaire (jusqu'à 1000).
    2, Procédé de préparation) mécanique de cellulose, caractéri- on sé en ce que/l'opère sous pression à des températures supérieu- res à 100 .
    3. Procédé de préparation mécanique de cellulose,caracté- risé en ce que, pour obtenir une température constante lors de la mouture,on place un système de réfrigération,par exemple tubulaire,le'long des parois frontales du moulina tourniquet.
    4. Procédé tel qu'il est décrit plus haut et notai,ment aux exemples 1 et 2.
    5. Cellulose obtenue par le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4' et dérivés obtenus a partir da cette EMI3.4 r..' 1 ,,'1 ("'t co ":)
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