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Société dite : "LE MOULIN-LEGUMES" Manufacture d'Emboutissage de Bagnolet (M.E.B.), Anciens Etablissements Mantelet et Boucher (Société Anonyme) - 11, rue Jules Ferry, BAGNOLET (Seine) FRANCE.
"Perfectionnements aux organes d'écrasement des presse-purée et ustensiles similaires".
PRIORITE sur BREVET MAROCAIN déposé le 30 Janvier 1940 N 3.373
On sait que les presse-purée et ustensiles similaires sont constitués par un récipient dont le fond perforé forme tamis et dans l'axe duquel est monté rotatif un arbre manivelle solidaire d'un organe d'écrasement en contact par sa base avec le tamis.
Cet organe d'écrasement est généralement constitué par une palette en forme de rampe, du genre hélicoïdal, dont la partie inférieure est maintenue en contact constant avec la surface supérieure du tamis par un moyen élastique approprié.
Les divers inconvénients suivants ont été constatés avec les presse-purée ainsi constitués : a) Le mouvement de rotation de l'organe d'écrasement produit par suite du frottement de sa tranche contre le tamis, un bruit fort désagréable et auquel correspond, tout au moins lorsque l'appareil est neuf, une résistance assez importante. b) Dans le cas d'aliments relativement résistants ou
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filandreux, ces derniers ont tendance à s'accumuler sous l'organe d'écrasement qui est soumis à un effort transversal de flexion assez important ;
est donc nécessaire d'employer pour la consti- tution de la palette un métal suffisamment épais pour résister à la déformation, ce qui grève le prix de revient. c) Le meilleur mode d'emploi de l'appareil consiste à animer l'organe d'écrasement de mouvements alternatifs successifs et non d'un mouvement de rotation continu, qui tend à pousser les aliments devant l'organe d'écrasement au lieu de les forcer à traverser le tamis. Or le mouvement de retour en arrière de l'organe d'écrasement correspond à un temps mort de la manoeuvre, pendant lequel les aliments ont tendance à passer par dessus la base de l'organe d'écrasement.
Les perfectionnement qui font l'objet de la présente invention, obvient à ces divers inconvénients; ils sont caracté- risés par les points principaux suivants pouvant exister séparé- ment ou en combinaison :
1 ) La partie inférieure de la palette constituant l'organe d'écrasement comporte à sa base une bande de frottement épousant par sa face inférieure la face correspondante du tamis.
2 ) Cette bande se prolonge par une rampe ayant, par rapport au tamis, une inclinaison inverse de celle de l'organe d'écrasement.
3 ) Cette bande comporte sur sa face inférieure des nervures ou arêtes en saillie disposées de préférence obliquement et pouvant être obtenues par exemple par emboutissage, matriçage ou ajourage.
Ces dispositions entraînent une grande douceur de fonc- tionnement et la suppression du bruit de grattage produit per les autres appareils ; rampe renforce la résistance transversale de l'organe d'écrasement et permet de réduire l'épaisseur du métal employé et, d'autre part, supprime le temps mort et augmente le rendement de l'appareil. Enfin les nervures ou saillies améliorent le fonctionnement dans le cas d'aliments particulièrement résis- tants.
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L'invention comporte en outre d'autres caractéristiques, qui ressortent tant de la description qui va suivre, que du dessin annexé dans lequel : la Fig. 1 représente en perspective un organe d'écrasement conforme à l'invention et son tamis plan. la Fig. 2 en est une coupe à plus grande échelle par AA de la Fig. l, les Fig. 3 et 4 sont deux vues perspectives d'un organe d'écrasement coopérant avec un tamis tronconique, la Fig. 5 en est une coupe par BB de la fig. 4, la Fig. 6 est une vue partielle en plan, très agrandie, d'un organe d'écrasement dont la bande de frottement comporte sur sa face inférieure des nervures ou arêtes en saillie, la Fig. 7 en est une coupe par CC de la f ig. 6 représen- tant l'organe d'écrasement en contact avec le tamis.
LA figure 1 représente un tamis plan 1 constitué par le fond d'un récipient de forme appropriée et un organe d'écrasement 2 coopérant avec ce tamis. Cet organe qui:.,est constitué par une palette en forme de rampe du genre hélicoïdal, comporte à sa partie inférieure une bande 3 de largeur constante a, qui épouse par sa face inférieure la face correspondante du tamis 1. Cette bande se prolonge par une rampe 4 dont l'inclinaison est inverse de celle de l'organe d'écrasement 2.
Le contact de la bande 3 avec le tamis supprime le bruit qui était produit par la tranche des organes d'écrasement anté- rieurs et donne de l'assise à l'organe rotatif. De plus, la rampe 4 augmente la résistance transversale de la palette à la façon d'une cornière, ce qui permet d'utiliser du métal plus mince et de diminuer le prix de revient. Enfin, lors des mouve- ments alternatifs imprimés successivement à l'organe d'écrasement, la rampe 4 agit sur les aliments de la même façon que la palette 2 pendant le mouvement de retour en arrière de cette dernière; le rendement de l'appareil se trouve donc doublé.
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Dans le mode de réalisation représenté aux figures 3 à 5, le tamis 5 est de forme tronconique et coopère avec un organe d'écrasement de forme correspondante. Ce dernier comporte sem- blablement à sa partie inférieure une bande 7 de largeur a1 pro- gressivement croissante depuis le centre jusqu'à la périphérie/ qui épouse la surface du tamis et qui se prolonge par une rampe 8 inclinée en sens inverse. Le fonctionnement de cet appareil est absolument analogue à celui de l'appareil précédent.
Dans le cas d'aliments particulièrement résistants et filan- dreux, il peut être avantageux de munir la face inférieure de la bande de frottement de nervures ou arêtes, en saillie, rectilignes ou curvilignes, disposées de préférence obliquement par rapport à la trajectoire circulaire de chacun des points de cette bande. Ces nervures ou bandes peuvent en particulier être obtenues par embou- tissage, matriçage ou ajourage.
Les Fig. 6 et 7 représentent, en combinaison avec un organe d'écrasement coopérant avec un tamis plan, une nervure 9 obtenue par emboutissage du métal et une arête obtenue par un crevé 10 dans le métal de la bande 3. La nervure 9 et l'arête 10 désagrègent les aliments et coupent les matières fibreuses ; leur obliquité permet d'obtenir des résultats beaucoup plus satisfai- sants que ceux qui seraient obtenus avec une disposition radiale.
De préférence la longueur de chaque nervure ou crevé sera telle que sa projection sur le bord longitudinal externe de la bande 3 ou 7 soit plus grande que l'intervalle séparant deux nervures ou crevés consécutifs, dans le but d'obtenir un balayage complet du tamis.
Il est bien entendu que les modes de réalisation, qui viennent d'être décrits et représentés, doivent êtreconsidérés comme faisant partie intégrante de l'invention bien qu'ils soient donnés à titre d'exemples au regard des caractéristiques générales, celles-ci pouvant comporter d'autres modes de réalisation. C'est ainsi que les formes et les dispositions accessoires des diverses parties des dispositifs décrits, leurs dimensions, leurs matières
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constitutives, leurs détails et moyens d'éxécution et en parti- culier la forme du récipient et celle du tambour peuvent varier sans s'écarter de la présente invention.
REVENDICATIONS
1. Organe d'écrasement pour presse-purée et ustensiles similaires constitué par un récipient dont le fond perforé forme tamis et dans l'axe duquel est monté rotatif un arbre manivelle solidaire d'une palette maintenue en contact par sa base avec le tamis caractérisé en ce que la partie inférieure de la palette comporte à sa base une bande de frottement épousant par sa face inférieure, la face correspondante du tamis.