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Hachoirs, presse-purée, râpes et appareils similaires.
La présente invention a pour objet des hachoirs, pres- se...purée, râpes et appareils similai res.
Les appareils auxquels se rapporte l'invention sont ceux dans lesquels le morcel lement de la matière à tamiser, hacher ou râper est obtenu par l'action des bords des perfo- rations du tamis sur la matière et par suite d'un déplacement\ relatif de cettematière par rapport au tamis contre lequel elle est pressée.
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Ces appareils peuvent être classés en deux groupe*:
Le premier groupe comprend les appareils dans les- quels la matière est comprimée contre un tamis fixe, formant le fond de l'appareil, par un organe mécanique rotatif,générale- ment un élément hélicoïdal frottant constamment cdntre le tamis; dans ces appareils, parmi lesquels se trouvent principalement certains presse-purée, hachoirs et moulins à poivre, sel et ca- fé, le tamis doit être lisse, puisque l'organe rotatif de com- pression et d'entraînement de la matière frotte sur lui; de ce fait, les bords circulaires des perforations offrent peu de prie* se à la matière, surtout lorsque celle-ci est filandreuse com- me la viande et certaine légumes, par suite le morcellement de cette matière est lent et difficile;
Le second groupe comprend les appareils dans lesquels la matière est compressée, généralement manuellement, contre un tamis animé d'un mouvement suffisant, mouvement de va et vient pour les râpes à main, mouvements rotatifs pour les râpes mécaniques à tamis rotatif, cylindrique ou conique Dans ces seule appareils, comme la matière%est en contact avec le tamis, les bords des perforations de celui-ci sont redressés de façon à constituer des saillies provoquant le morcellement rapide de la matière;
cette disposition offre cependant le double incon- vénient, d'une part de ne pas être applicable aux appareils du premier groupe par suite du. frottement de l'élément de compression contre le tamis, d'autre part, de rendre assez diffioultueux le nettoyage du tamis, par suite des saillies de celui-ci qui accrochent les serviettes d'essuyage et formentdes lieux où peuvent s'agglomérer les détritus.
L'invention obvie à ces inconvénients, grâce à une forme et à une disposition des perforations du tamis qui se*. croissent la rapidité et la facilité du morcellement de la ma- tière et qui, en excluant toute saillie des bords des perfo- rations, pemettent leur application aux tamis des deux gro@-
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peu précédemment déterminés.
Ces perfectionnements sont caractérisée par les points principaux suivants pouvant exister séparément ou en combinaison a) Chaque perforation du tamis comporte au moins une partie en tonne de coin, limitée latéralement par deux bords qui convergent dans le sens du déplacement relatif de la matière à morceler, par rapport au tamis; b) Chaque perforation est limitée d'une part par deux bandes réservées dans le métal du tamis, oo-axiales avec celui- ci, et d'autre part par deux entretoises reliant ces bandes co-axiales ;
c) Chaque perforation d'un tamis en surface de révo lution est limitée par deux groupée de deux portions de bandes courant dans chaque groupe parallèlement entre elles et obliques* ment par rapport à l'axe du tamis: les sens d'obliquité des por- tions de bandes des deux groupes étant tels qu'elles se recou- pent de façon à constituer les bords convergents des perforations; d) Chaque perforation du tamis comporte une dent ré- servée dans le métal du tamis, entre chaque groupe de deux par- ties consécutives en forme de coins; e) Chaque perforation du. tamis comporte au moins.une seconde partie en forme de coin opposée à la première;
f) Chaque perforation, constituée comme il a été dit en ci) comporte un second groupe de parties en tonne de coins et de dent;.;. opposéesau premier groupe.
Grâce à ces dispositions, tout d'abord la matière compressée s'enfonce quelque peu dans la partie la plus large de la perforation, puis, par suite du déplacement relatif de la matière par rapport au tamis, soit que cette matière soit entraînée par frottement contre le tamis fixe, soit que cet- te matière maintenue fixement soit trottée par un tamis mobi- le, la partie enfoncée de la matière est coincée dans la ou les parties en tonne de coin.de la perforation, dont les bords convergents, agissant comme des couteaux, sectionnent
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ou arrachent la matière dont une parcelle, ainsi détachée, tombe au dessous du tamis.D'autre part, lorsque la perfora- tion comporte une ou plusieurs dents, celles-ci contribuent par leur morsure à accroître la rapidité du morcellement.
L'invention comporte en outre d'autres caractéris- tiques qui ressortent tant de la description suivante que ou dessin annexe, dans lequel:
Les fige 1 et 2 montrent en élévation et en plan, un hachoir presse-purée perfectionné suivant l'invention;
La fige 3 en est une coupe suivant A-A de la fig, 2;
Les fig, 4 et 5 montrent partiellement et sembla blement deux variantes quant à la tonne générale du tamis;
La fig. 6 est une vue partielle en plan et à plus isolé grande échelle du tamis représenté à la fige 5;
Les fig, 7 et 8 montrent deux variantes de perfo- rations pour tamis;
Les fige 9 et 10 montrent en perspective et par coupe verticale suivant l'axe du tamis, une râpe rotative.
Les presse-purée représentés au fig. 1 à 5 sont constitués par une paroi latérale conique formée de deux surfaces coniques l, l' réunies par une gorge intermédiaire 2; dans cette gorge viennent s'engager et sont soudées les deux extrémités 3: en forme de fourche, d'une queue 4 en fil métallique, entre les branches de laquelle est coincée une, poignée 4' en bois ou autre matière isolante thermiquement.
Les parties 5 extrêmes de ce fil sont recourbées vers le bas à de façon à former des crochets destinés supportér l'appareil sur un ustensile quelconque, casserole par exemple. Le fond 7 (fig.2 et 3), 7' (fig.4) 7" (tig.5), percé de trous, de tagon à constituer tamis, est fixé par son bord replié 6, par,exemple par soudure à la partie inférieure de la pa- roi l'. Dans un bossage 11, solidaire du centre de ce tamis, tourillonne,de façon connue, un axe 9 terminé par une mani- velle de manoeuvre 10.
Sur cet axe, sont bloqués trois éléments
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de compression 12,, 12', 12" (fig.2 à 5) semblablement dis- posés et régulièrement répartis autour de cet axe.
Chacun de ces éléments est constitué par une frac tion de surface hélicoïdale de compression dont la tranche inférieure 13, 13', 13" est en contact avec le tamis tandis que sa tranche supérieure 14, 14', 14" en estsuffisamment éloignée pour attaquer la matière à comprimer. La tranche péri.. phérique 15, 15', 15" de chaque élément de compression, qui se trouve sensiblement en contact par son extrémité inférieure avec la paroi du récipient, s'éloigne progressivement de cette paroi, au fur et à mesure de son ascension, de façon à laisser entre elle et la dite paroi un espace de dégagement qui va en croissant de la base à la partie supérieure du dit élément.
Sur la paroi interne du récipient sont en outre fixés des couteaux 8, dont les tranches sont en regard des tranches périphériques 15, 15', 15" des éléments de compres sion. Ces couteaux ont pour effet de râper ou de dissocier la matière à tamiser, lors de l'entraînement de cette matiè. re, par les éléments de compression.
Dans les modes de réalisation représentés aux fig.
1 à 5, les perforations,des tamis sont constituées comme il est représenté à la fig. 6,
Chaque perforation comporte une partie 16 allon- gée en tome de coin vers l'avant, c'est-à-dire dans le sens F de. rotation de l'élément hélicoïdal de compression (fig.2); cette partie allongée est limitée par deux bords convergents 17, 18 tonnant entre eux un angle aigu.
La ma- tière à hacher ou à tamiser est enfoncée, par suite de la compression exercée sur elle parl'élément hélicoïdal, dans la large partie 19 de la perforation, puis, entraînée par la base de cet éiément hélicoïdal elle est coincée dans la partie angulaire 16 de cette perforation entre les bords 17, 18 de cette partie: ceux-ci agissent sur cette matière comme
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@ des couteaux et en détachent une parcelle qui tombe au dessous du tamis.
Il est évident que les dimensions des perforations doivent être en rapport avec la nature de la matière à hacher ou à tamiser; c'est ainsi par exemple que pour des matières tendres, telles que certains légumes féculents, les dimensions des perforations doivent être moindres que celles des perfo- rations destinées à tamiser ou à hâcher des légumes filandreux, des fines herbes ou de la viande.
Dans les modes de réalisations représentés aux fig. 2 à 6, chaque perforation constitue un quadrilatère mixtiligne, dont les deux côtés courbes 17, 20 sont limités par des ban.. des 28 oo-axiales avec le tamis, tandis que ses cotés recti- lignes 18, 22 limités par des entretoises 23, réunissant les dites bandes deux à deux forment, avec les côtés courbes, des angles aigus. Cette disposition assure au tamis un maximum de surface perforée et un minimum de surface pleine, condition nécessaire à un tamisage rapide et facile.
Dans le mode de réalisation représenté à la fig. 7, chaque perforation comporte deux parties en coin 16 qui lais- sent entre elles une dent 24; celle-ci facilite l'opération en mordant et déchiquetant la. matière.'
A la fig. 8, chaque perforation comporte deux grou- pes opposés de parties formant coins 16, 16'(trois pour cha- que groupe dans l'exemple), réservant entre elles des dents 24, 24' (deux pour chaque groupe dans l'exemple). Cette disposition des parties allongées 16, 16' et des dents 24, 24' en deux groupes opposés facilite la pose des tamis plans qui peuvent être retournés dans un sens quelconque.
La mode de réalisation représenté aux fig. 9 et 10 est une râpe à fromage ; celle-ci comporte un tamis 7"' en surface de révolution cylindrique dans l'exemple, monté ro- tatif de façon connue dans un bâti 25, comportant un entonnoir'
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26 destiné à recevoir la matière 6 à râper qui est pres- sée Contre le tamis 7"' par un pilon p. Le tamis 7"' est percé de perforations analogues à celles qui ont été représentées à la fig. 6 et comportant comme elles des par- ties 16 dont les angles s'ouvrent dans le sens F' de rotation du tamis.
Chaque perforation de ce tamis est limitée par deux groupes de deux portions de bandes 27-28 réservées dans le métal du tamis; ces deux portions courent dans chaque groupe parallèlement entre elles et obliquement par rapport à l'axe du tamis, les sens d'obliquité des portions de bandes des deux groupes étant tels quelles se recoupent de façon à constituer les bords convergents 17-18 des perforations, Dans l'exemple, les bandes 27-28 sont limitées par des plans parallèles entre eux dans chaque groupe de bandes, On peut imaginer également que les portions de bandes 27 d'une part et les portions de bandes 28 d'autre part se recoupant, soient constituées par deux bandes gourant hélicoïdalement autour du tamis et en sens inverses.
Le fonctionnement de cette râpe à fromage est ana- logue à celui du presse-purée précédemment décrit:
La matière pressée dans l'entonnoir 26 et mainte- nue fixement par celui-ci s'enfonce légèrement dans la partie large des perforations du tamis, puis, par suite de la ro- tation de celui-ci est coincée dans les parties angulaires 16 de ces perforations, dont les bords 17, 18 en détachent une parcelle.
Il est évident que le tamis 7"' peut être remplacé dans cette râpe par un tamis de forme conique ou autre et que les perforations représentées aux fig. 7 et 8 peu- vent être appliquées aux tamis des appareils de ce genre.
Il est bien entendu que les modes de réalisation décrits et représentés font partie intégrante de l'invention
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bien qu'ils soient donnés à titre d'exemple au regard des ca- ractéristiques générales, de nombreuses autres réalisations pouvant être imaginées qui soient couvertes par ces caracté- ristiques,
Des tonnes et les dispositions accessoires des di- verses parties du dispositif décrit, et particulièrement cel- les du ou des éléments de compression et du tamis, les dimen- sions, les matières constitutives, les détails et moyens d'exé-, au%ion, peuvent varier sans s'écarter de la présente invention.