BE461026A

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Publication number: BE461026A
Authority: BE

Description


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    Perfectionnements   relatifs à la fabrication d'articles moules en méthylméthacrylatee   pulvérise.   



   Cette invention, se rapporte à la fabrication d'ar- ticles moulés en méthylméthacrylate polymérisé. 



   Le brevet   britannique   n  484.343 décrit un procédé de fabrication de prothèse chirurgicale,en particulier de pro- thèse dentaire, à partir de composés organiques polymérisés, dans lequel une masse plastique pétrissable est produits en   mélangeant   un polymérisat solide concassé, de préférence pul- vérisé convenant à la fabrication de prothèses, avec un composé liquide monomère ou seulement partiellement polymérisé, sus-   captible   de durcir par polymérisation si on le désire par addition de substances connues, et un moulage du type dentaire obtenu, par exemple parimpression directe, dans du platre, de la partie qui doit être reproduite,' est rempli de la masse plastique périssable et cette dernière est solidifiée dais le moule par polymérisation du   pm duit   liquide.

   



   Il est   spécifie,   dans ce brevet britannique que le   composé.organique   polymérisé est de préférence un ester dtacide acrylique polymérisé par exemple un ester   alcoylé   de   ltacide   

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 acrylique, de l'acide acrylique substitué tel que l'acide méthacrylique. Il est indiqué aussi que le composé liquide ' est de préférence constitué de la substanceprimaire monomère au partiellement polymérisée du polymérisat solide. 



   Unbut de la présente invention est de fabriquer des articles moulés légers en méthylméthacrylate polymérisé ayant divers avantages exposés avec plus de détails dans ce qui suit : 
Conformément au procédé de laprésente   invention   pour la fabrication d'articles moulés légers en méthylméthacrylate polymérisé, des granules creux en   méthylméthacrylate     polymé-   risé, de préférence des granules   en.   substance sphériques, sont introduits dans un moule et un solvant pour les¯ granules,- de préférence du méthylméthacrylate monomère et/ou un poly- mère liquide en méthylméthacrylate est introduit dans le moule avant, pendant ou après l'introduction des granules creux pour forcer un article moulé, avec ou sans chauffage;

   ledit solvant étant volatile ou capable de polymériser dans les con- ditions qui prévalent durant le moulage. Quand-un monomère et/ou polymère liquide est utilisé, il polymérise et constitue un agent liant vis à vis des granules, formant ainsi l'article moulé. 



     Comme     exemples   d'autres solvants qui peuvent être uti- lisés, il   y a le   chloroforme ou le polystyrène sous forme li- quide. 



   Un plastifiant peut, si on le désire, être dissous dans le solvant. 



   Le solvant   ramollit   les granules, provoque leur adhérence les uns aux autres et forment l'article moulé. Quand un solvant volatile tel que le chloroforme est utilisé,   ce-lui-   ci stévapore au cours du procédé et, dans le cas où on utilise une substance polymérisable   comme     solvant,   elle polymérise et fait partie de   l'article.   



   Il est bien entendu que les conditions de temps de contact, de température et de quantité de solvant seront telles que les granules creux ne se désintègrent pas. 

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   Un chauffage, de préférence à une température com- prise entre 80  et 140  C, accélère la polymérisation, et celle-ci peut   àussi   être accélérée par addition   d'un   ca- talyseur de polymérisation tel que le peroxyde de benzoyle. 



   Le procédé peut être conduit sous pression qui peut être produite en remplissant le moule avec excès et en y ap- pliquant le couvercle pour comprimer le contenu ou dtune autre façon, mais on doit veiller à ce que la pression ne soit pas suffisamment élevée pour écraser les granules creux. 



  Toutes choses étant égales,¯plus la pression sera grande, plus la porosité sera. faible et la densité du produit élevée. 



   Les seuls granules creux connus à cette date sont ceux en résine acrylique vendus sous lenom de Portex Hollow Granules (le terme " Portex" étant une marque déposée) fabriqué par Portland Plastics, Ltd. 



   Il est souhaitable que l'article soit produit avec une surface   non-poreuse.   Ceci peut steffectuer de diverses façons. 



  Ainsi, par exemple, le moule peut être garni de   méthylmétha-     crylate monomère   et/pu un polymère liquide de celui-ci ou une pâte, une pât:e pétrissable ou une solution contenant   du mé-     thylméthacrylate   polymérisé solide non. poreux. 



   Suivant une   variante,-l'article   peut être trempé dans un solvant ou aspergé   à l'aide   de celui-ci après fabrication pour former une pellicule non poreuse. 



   Un polymère liquide de méthlméthacrylate peut être utilisé comme solvant. De plus, la pellicule non poreuse peut être produite par la modification suivante de l'invention. 



   Conformément à cette   modification; du   procédé de cette invention, des granules creux, de préférence des granules en substances sphériques en méthylméthacrylate polymérisé, sont introduits dans un moule et soumis à un chauffage à un point suffisamment élevé pour fondre la couche extérieure des gra- nules en contact avec le moule afin de former l'article moulé. 



   Le chauffage dans cette modification steffectue de préférence à une température comprise entre 150 et   2000   C et on utilise de préférence un moule fermé. 



   L'invention s'applique particulièrement à la fabri- cation de dentiers, particulièrement ceux de grande dimension qui seraient normalement si lourds qu'ils en seraient gênants 

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 pour le porteur, puisque diaprés le procédé de la présente invention, le poids peut être considérablement réduit tan- dis que le dentier reste très solide. 



   L'invention s'applique d'ailleurs à la fabrication d'autres articles moulés qui, selon le procédé de la pré- sente invention, peuvent être faits suffisamment légers pour flotter, sur l'eau. 



   L'exemple suivant indique comment le procédé de l'invention peut être mis en pratique : 
Un moule pour un obturateur dentaire est garni d'une pâte faite d'un mélange de méthylméthacrylate monomère et d'un méthylméthacrylate polymère commercial et 10 parties en poids de granules sphériques creux en méthylméthaurylate sont ensuite introduites dans le moule, avec 1 partie en poids de méthylméthacrylate monomère. Le moule est fermé et chauffé lentement à une température de   1200   C. 



   L'obturateur dentaire est-retiré du moule et se ré- vèle suffisamment léger pour flotter sur l'eau, et la surface est douce et non poreuse. 



   L'expression "obturateur dentaire", telle qu'employée ici, se rapporte à une applique dentaire qui porte des parties - qui compensent des tissus manquants. 



   Revendications.      



   1,- Procédé pour la fabrication d'articles moulés légers en   méthylmêthacrylate   polymérisé, dans lequel des   gran.ules   creux en méthylméthacrylate polymérisé, de préférence des granules en substance sphériques, sont introduits dans un moule et dans lequel un solvant pour les granules est introduit préa- lablement dans la masse, pendant ou après 1''introduction des granules creux pour former un article moulé avec ou sans chauffage, ledit solvant étant volatile ou susceptible de polymérisation dans les conditions qui prévalent pendant le moulage.

Claims

2.- Procédé suivant la revendication 1, dans lequel le sol- vant est du méthylméthaorylate monomère et/ou un pllymère liquide de méthyl-méthaorylate. <Desc/Clms Page number 5>

3.- Procédé suivant les revendications 1 et 2, dans lequel le chauffage s'effectue à une température comprise entre 80 et 140 C.

4. - Procédé suivant les revendications 1 à 3, dans lequel on ajoute un catalyseur de polymérisation.

5. - Procédé suivant les revendications 1 à 4, dans lequel le moule est garni de méthylméthacrylate monomère et/ou d'un polymère liquide de ce corps ou d'une pâte ou d'une pâte pétrissable contenant du méthylméthacrylate polymérisé solide non-poreux .

6.- Variante du procédé suivant les revendications 1 à 5, dans laquelle des granules creux,de préférence des granules en substance sphériques, de méthylméthacyralte polymérisé sont introduits dans un moule et soumis à un chauffage suf- fisant pour fondre la couche superficielle des granules en contact avec le moule, afin de former l'article moulé.

7.- Procédé suivant la revendication 6, dans lequel le chauf- fage s'effectue à une température comprise entre 150 et 200 C.

8.- Procédé pour la fabrication d'articles moulés légers en méthylméthacrylate polyméfisé essentiellement comme décrit en se référant aux exemples donnés.

9.- Des articles-moulés légers en méthylméthacrylate polymérisé lorsqu'ils sont fabriqués par le procédé suivant les reven- dioations 1 à 8.