BE462052A - - Google Patents

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BE462052A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/04Applying separate sealing or securing members, e.g. clips
    • B65B51/08Applying binding material, e.g. to twisted bag necks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00Bundling articles
    • B65B13/18Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
    • B65B13/24Securing ends of binding material
    • B65B13/28Securing ends of binding material by twisting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description


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  "Machine pour la formation d'une fermeture d'emballage et fermeture ainsi réalisée." 
L'invention concerne une machine pour la formation d'une fermeture d'emballages et plus généralement de sacs, sachets et   em-   ballages similaires. La fermeture proprement dite est constituée par un élément filiforme   généra louent   un fil métallique, qui, entourant le collet de l'emballage, est, par ses deux bcuts adjacents, torsadé de manière à former autour dudit collet un anneau l'enserrant fortement. 



   La machine a pour fonction de torsader les deux bouts adja- cents de l'élément filiforme entourant le collet de   l'emballage.   



   Conformément à   l'invention,,   on réalise une telle machine substantiellement en faisant supporter par un bâti adéquat une bobine portant le fil de fermeture. Cette bobine tourne autour d'un axe radial lequel, tournant sur lui-même, présente en about un point d'appui ex- centré pour chacun des bouts du fil entourant l'emballage* La rotation dudit axe provoque la torsion des deux bouts de fil. La machine est 

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 complétée par un moyen de coupage opérant lorsqu'une tension suffisante est atteinte dans la fermeture* Egalement, la machine est pourvue de différents mécanismes d'embrayage, de débrayage et de sécurité, en sorte qu'elle peut opérer systématiquement et continument dans des conditions industrielles. 



   Une telle machine peut, moyennant les révélations précé- dentes,   Atre   exécutée   sous   des formes constructives très variables. 



   A simple titre indicatif, sans aucune restriction pour la mise en oeuvre de l'invention, un mode préféré d'exécution d'une ma- chine semi-automatique, est décrit ci-après et schématisé aux dessins annexés, dais lesquels: la figure 1 est une vue de face de la machine; la figure 2 en est une vue arrière; la figure 3 est une vue de profil suivan la flèche F3 de la figure 1; la figure 4 est une coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 2; la figura 5 est une coupe suivant la ligae V-V de la figure 1. la machine est constituée substantiellement d'un bâti 1 sur lequel prend appui l'axe 2, disposé horizontalement et faisant saillie sur la face antérieure du bâti où il se termine par un disque 3. Sur une partie de sa longueur, l'axe 2 se présente sous la forme d'une fourche 4, dans laquelle prend appui la bobine 5 portant le fil de fermeture 6.

   Ce fil passe dans le disque 3 au travers d'un orifice 7 excentrique par rapport au centre dudit disque. Ce dernier porte un petit doigt ou taquet 8 également excentré, mais opposément par rapport à l'orifice 7. Vers l'arrière,   l'axe 2   porte un tambour de frein 9 formant en même temps disque d'embrayage. Celui-ci est actionné par un dispositif cinématique formé substantiellement par une roue à gorge 10 solidaire du tambour mobile 11 de l'embrayage montés fous sur l'axe 1.

   Le dit tambour mobile   présente   un profil conique qui, opposé au profil conique du flanc adjacent de la roue 10, forme une gorge 

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 d'entraînement à l'intervention d'une courroie reliée directement ou indirectement au moteur (non représenté)-   L'axe 2   porte en bout une vis sans fin26 qui engrène avec une   rom   hélicoïdale 27. L'axe 20 de celle-ci porte d'une part une came   19   et d'autre part une   case   39. Dans la roue à gorge 10 sont introduits deux tourillons 12, 13 garnissant l'extrémité libre de biellettes, respectivement 14, 15 (figurer solidaires d'un axe 16, sur lequel prend également appui un levier oscillant 17. 



  L'extrémité libre de celui-ci est profilé de manière à présenter un bec 18 susceptible   d'être   sollicité par ladite came 19 lorsque celle-ci est repoussée par le poussoir   21   actionné à l'intervention de la tringle   22   terminée par un bouton poussoir 23. Par cette   disposi-   tion, en poussant sur le   bcuton   23, la came 19 s'efface et dégage le bec 18 du levier 17, lequel1 sous l'action du ressort de rappel 24, tourne d'un certain angle et déplace semblablement les biellettes 14, 15 et amène ainsi le disque 11 en contact ferme avec le disque d'embrayage 9.

   Celui-ci,dégagé du patin de frein   30-28   qui a été soulevé par une légère rotation de la   potence 29,   tourne donc à la vitesse d'entraînement dudit disque 11 par la courroie du moteur. 



  Cette rotation du   disque .2.   entraine la rotation da   l'axe!   et, par conséquent, celle du disque torsadeur 3. Et cette rotation se pour- suit tant que le disque d'embrayage 11 quitte le disque 9 sous l'effet de la rotation du levier 17 repoussé par la came 19 après une révolu- tion de celle-ci.

   Pour opérer une fermeture, il suffit donc de saisir le bout libre du fil 80 d'entourer le collet ou toute partie adéquate de l'emballage et d'amener ledit bout libre en sorte qu'il soit accro- ché au taquet 8. la mise en   marcha   de la machine de la manière exposée provoque la formation de la torsade entre les deux tronçons de fil   adjacentse   Lorsque l'opération de torsion est terminée, le fil est automatiquement sectionné par le rapprochement de deux mâchoires 31, 32 engrenant l'une avec l'autre par des secteurs dentés respectivement 33, 34: l'une de ces mâchoires est entraînée par une biellette 35, un levier 36 et un balancier 37 sollicité en position effacée par un 

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 ressort de rappel 38 et en position active par une came 39 montée sur l'axe 20 de la roue hélicoïdale 27.

   Périodiquement, lorsque l'opération de torsion est terminée, la came 39 rencontre la butée 40 du balancier 37 ot déplace celui-ci d'un mouvement d'oscillation autour de l'axe 41. 



  Par ce mouvement d'oscillation, le balancier 37 refoule le levier 36 lequel fait tourner la mâchoire 31 autour de son axe 42.   La   mâchoire 31 entraîne dans un mouvement opposé la seconde mâchoire 32 laquelle tourne Eu tour de son axe 43. 



     La   machine est complétée par un dispositif de sécurité capable d'empêcher tonte manoeuvre intempestif des mâchoires 31-32, en sorte qu'on évite ainsi que le préposé ne se blesse lorsqu'il ma- noeuvre le bout du fil 6 notamment lors de l'accrochage de ce dernier au taquet 8. A cet effet, le levier 36 est immobilisé entre deux pro- éminences   44-45   fixées sur une tringle 46 capable   d'être   déplacée selon un mouvement de translation par un levier coudé 47 oscillant autour d'un tourillon 48 et terminé à son extrémité libre faisant saillie sur le bâti de la machine, par un poussoir 49.

   La limite des déplacements longitudinaux de la tringle 46 est déterminée, par exemple, par la combinaison d'une lumière oblongue 50 pratiquée dans ladite tringle et d'une butée 51 fixée dans le bâti et traversant ladite lumière obl.ongue. 



  En exerçant une passée sur le levier 47 on amène automatiquement la tringle dans un mouvement de recul, ce qui place le levier 36 en regard du balancier 37. Si on actionne le levier 47 en sens   contraire,   on refoule vers l'avant la tringle 46, laquelle repousse le levier 36. 



  Ce dernier est ainsi instantanément désolidarisé du balancier 37. Dans cette position, tout actionnement intempestif d'un organe quelconque de la machine sera sans influence sur la position d'effacement des mâchoires 31,   32,   ce quiréalise le dispositif de sécurité. 



   Comme on la remarque donc, cette machine permet, par des moyens simples, de réaliser mécaniquement la fermeture des emballages à l'intervention   d'un   fil métallique torsadé. On peut évidemment   substi-   tuer aux organes sus décrits tous autres organes   équivalents   ou de fonc- tion équivalente. 

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   L'invention s'étend également à la fermeture elle-même, qui se caractérise essentiellement en ce que le fil métallique est   tor-   sadé en l'absence de toutes préparations quelconques du fil et plus par- ticulièrement en l'absence d'oeillets   d'about,   tel que   pratiqué   dans les fermetures similaires par fil torsadé. La fermeture terminée se présente donc sous la forme d'un simple fil dont les deux bouts juxtaposés sont torsadés fortement, les deux extrémités libres du fil ainsi torsadé se terminent telles quelles; sans aucune disposition spéciale ni oeillet, ni boucle, ni autre disposition analogue. 



   La machine peut être modifiée en vue de la compléter par tous autres accessoires et éventuellement prévoir le travail simultané de plusieurs   fils,   la machine présantant dans ce cas plusieurs bobines et plusieurs mécanismes, tels que décrits précédemment ou un mécanisme combinés 
REVENDICATIONS. 



   1... Machine pour la formation d'une fermeture d'emballage à partir d'au moins un fil torsadée caractérisée en ce qu'elle consiste substantiellement en un support rotatif pour la bobine débitant le fil, ce dernier traversant un orifice excentré d'un disque torsadeur   présen-   tant. opposément excentré, un taquet de fixation du bout du fil, la bobine et ledit disque   torsadeur   étant animés d'un mouvement de rotation commandé par un dispositif d'embrayage   contrôlé   par un organe de manoeuvre   manuel.  

Claims (1)

  1. ' 2... Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que la support de la bobine est pzolongé de part et d'autre par un axe prenant appui sur le bâti, la partie antérieure de l'axe faisant saillie sur la face frontale du bâti et présentant le disque torsadeur, la partie posté- rieure de l'axe servant de support à l'un des tambours du dispositif d'em- brayage, l'autre tambour étant monté coulissant sur cet axe et contrôlé par un dispositif cinématique approprié, tout en étant entraîné par la courroie du moteur.
    3. - Machine selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le dispositif cinématique contrôlant l'embrayage, commande un patin <Desc/Clms Page number 6> de frein amené en contact avec le tambour d'embrayage fixé sur l'axe, de manière à provoquer l'arrêt brusque du torsadour après sectionnement des bouts de fil torsadées 4. - Machine selon les revendications précédentes, caractérisée en ce que en avant du disque torsadeur sont disposées deux màchoires de cisaille, engrenantl'une avec l'autre et dont l'une est positivement en- traînée par un tringlage automatiquement commandé par le dispositif moteur de la machine.
    5. - Machine suivant les revendications 1 et 4, caractérisée en ce que l'un des éléments du tr inglage commandant la cisaille peut être temporairement désolidarisé de l'ensemble par un mouvement d'effacement provoqué par la manoeuvre d'un tringlage complémentaire, en sorte de former un moyen de sécurité contre l'actionnement intempestif de la cisaille* 6. - Machine pour la formation d'une fermeture d'emballage à partir d'au moins un fil torsadé, substantiellement telle que décide et illustra .
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