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" Dispositif pour la gravure par pointa "
L'invention a pour objet un dispositif pour la gravure par points sur métal ou autres supporta et destiné, par exemple, à être employé pour graver les noms et adresses sur les plaques d'identité, ou sur les plaques de oontrôle des bicyclettes, pour graver les diverses indications requi- ses sur des plaques de contrôle de machines,ou sur des organes de machines ou appareils, etc..
Ce dispositif comporte une tête munie d'un manche et dans laquelle est ménagée une chambre cylindrique dans laquelle coulisse un piston libre, cette tête présentant un raccord permettant de mettre en communication la chambre avec une source de pulsions d'air destinées à actionner le piston qui agit par peroussion sur une pointe graveuse. Suivant une caractéristique de l'invention, le manche est monté sur la tête de façon réglable et cela de manière à permettre le ré- glage de la course du piston en déplaçant plus ou moins le
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manche par rapport à la tête.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, la pointe graveuse n'est pas commandée directement par le piston percuteur, mais par une tige indépendante montée à coulissement dans le manche de l'outil et dont l'extrémité supérieure est frappée par le piston libre à chaque pulsion d'air comprimé, l'extrémité inférieure de ladite tige agis- sant à son tour par percussion sur la tête de la pointe graveuse coulissant dans l'embout terminal du manche.
Le dessin représente, à titre d'exemple, en coupe axiale, une forme d'exécution du dispositif selon l'invention.
Le dispositif représenté comprend un manche cylin- drique 1, en métal par exemple, destiné à être tenu entre les doigts du graveur,à l'instar d'un crayon. Sur l'ex- trémité du corps de ce manche est vissé un embout 2 dans lequel coulisse la pointe graveuse 3; l'autre extrémité du manche 1 se visse dans le fond d'une cuvette métallique 4 qui, avec un couvercle 5 fermant cette cuvette, forme la tête du dispositif. L'étanchéité est assurée par une ron- delle plastique 7 et une bague serre-joint 8. Le couvercle 5 est muni d'un trou taraudé 9 de fuite d'air dans lequel est vissée la vis 10 à tige fendue 11 et servant au réglage du débit. Des ouvertures 12 sont pratiquées à travers la paroi de la cuvette 4 et celle du manche 1, dans le but d'empêcher toute possibilité de contre-pression sur le piston 14.
Le couvercle 5 présente un raccord 13 au moyen du- quel, et par un tube flexible non représenté, la chambre cy- lindrique 6 de la tête du dispositif est mise en communica- tion avec un appareil générateur de pulsions d'air.
Le piston libre 14 coulisse dans la chambre cy- lindrique 6 de la tête 4 ; ilest muni de gorges circulaires 15 pour limiter les pertes d'air, un ressort amortisseur et de
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renvoi 16 étant interposé entre' la face supérieure de ce pis- ton et le couvercle 5.
La course du piston 14 peut être réglée en vis- sant plus ou moins le manche 1 dans le fond de la cuvette 4 et la position de réglage ainsi déterminée reste maintenue par un écrou de blocage 21.
La commande de la pointe graveuse 3 est assurée par l'intermédiaire d'une tige 17, coulissant librement dans le manche 1, et disposée entre le piston et une tête 18 de la.pointe graveuse 3. Le piston 14 frappe l'extrémité de la tige 17 dont l'autre extrémité percute à son tour sur la tê- te 18 de la pointe #. Cette tête 18 peut se déplacer dans une cavité 19 pratiquée dans l'embout 2 et fermée par l'extrémité du corps du manche 4. La course de la pointe 3 est limitée par la hauteur de cette cavité, la tête 18 venant buter contre le fond de cette cavité aux extrémités de la course de la pointe.
Un ressort 20, logé dans un évidement de l'embout 2 débouchant dans le fond de la cavité 19 et prenant appui sous la tête 18 tend à ramener la pointe 3 à l'intérieur de l'embout, donc à ramener cette pointe et la tige 17 vers le piston 14.
A chaque pulsion d'air envoyée par l'appareil générateur de pulsions, le piston 14, formant marteau, vient frapper l'extrémité de la tige 17 faisant saillie à l'inté- rieur de la cuvette 4. Cette tige, à son tour, frappe la tête 18 de la pointe graveuse 3 dont l'extrémité se trouve ainsi projetée hors de l'embout 2, cette course étant limitée par la tête 18 butant sur le fond inférieur de la cavité 19, tan- dis que le retour de la pointe vers l'intérieur de l'embout est assuré par le ressort de rappel 20, le ressort 16 amortis- sant le choc du piston 14 contre le couvercle 5, pour le ren- voyer ensuite .
La force avec laquelle le piston 14 frappe la
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tige 17, donc la force avec laquelle il agit sur la pointe graveuse, peut être réglée d'une façon précise. Ce réglage doit être effectué sur chaque appareil mis en service, car les ressorts 16 n'ont jamais exactement la même force, les pistons 14 n'ont pas toujours les mêmes pertes d'air et les machines pneumatiques produisant les pulsions d'air comprimé ne sont pas rigoureusement identiques les unes aux autres. En outre, un réglage est également indispensable suivant la nature de la surface sur laquelle on travaille.
Dans le dispositif représenté, la pointe graveuse se trouve guidée très près de l'endroit où. elle frappe, ce qui est important pour une bonne exécution de la gravure et l'on peut facilement changer cette pointe 3 suivant le tra- vail à exécuter, qui peut exiger l'utilisation de pointes de finesse différente ou de forme différente. Le diamètre exté- rieur de la partie terminale de l'embout 2 du manche 1 est réduit à un minimum afin de permettre à l'opérateur de voir le travail de la pointe graveuse, au fur et à mesure qu'il s'effectue, et de lui éviter une fatigue excessive de la main.