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"Procédé et dispositif pour le traitement de rubans d'éti- rage en fibres de filasse ou autres matières textiles.
Le procédé qui fait l'objet de l'invention et qui est appliqué pour le traitement de rubans d'étirage en fi- bres de filasse ou autres matières textiles est tel que l'on fait passer le ruban d'étirage à travers un recipient contenant un liquide et dont il sort,,en forme de mèche après avoir traversé un dispositif de condensation.
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Pour faire la mèche, le ruban d'étirage, qui peut. ne pas être retordu ou ne l'être que faiblement, est donc humecté et condensé par une seule traction, c'est-à-dire en une seule opération, ce qui représente une simplifica- tion considérable de la fabrication par rapport à ce qui se faisait jusqu'ici.
Le dispositif qui fait également l'objet de l'in- vention et:, qui convient particulièrement bien pour l'appli- cation du procédé décrit, comprend une auge servant à con- tenir un liquide de traitement pour la matière textile et à travers laquelle on fait passer le ruban d'étirage de haut en bas, ce ruban sortant de l'auge en passant à tra- vers un dispositif de condensation monté dans la partie inférieure de l'auge.
On décrira maintenant en détail, en se référant au dessin ci-joint, le procédé qui fait l'objet de l'inven- tion, le dessin représentant, en partie schématiquement, un exemple de réalisation du dispositif utilisé pour l'appli- cation du procédé et faisant également partie de l'invention.
La fig. 1 est une vue de face ; la fig. 2 estune vue de profil correspondante; la fig. 3 est une coupe verticale partielle, à. une plus grande échelle; la fig. 4 est une coupe horizontale correspondant à la fig. 3; la fig. 5 est une vue de profil partielle corres- pondant à la fig. 3 ; la fig. 6 estune coupe verticale d'une variante
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du dispositif de condensation.
1 est un bâti, sur le côté longitudinal antérieur duquel est montée une auge verticale 2, dont la section transversale va en se '.rétrécissant uniformément de haut en bas, dans le sens vertical, jusqu'au fond 3, et qui sert à contenir un liquide de traitement, de l'eau par ex- emple, pour le ruban d'étirage. L'auge 2, qui est munie d'un dispositif de chauffage, non représenté, pour le li- quide de traitemant, porte sur sa face postérieure un cadre extérieur 4 qui s'appuie sur le bâti 1, par sa branche longi- tudinale inférieure, par plusieurs roulements à billes 5 disposés à une certaine distance les uns des autres, et qui est suspendu en haut, d'une façon correspondante, au moyen d'appendices 6 et de roulements à billes 7, ce qui permet à l'auge 2 de se déplacer longitudinalement sur le bâti 1.
Des buses 8 disposées à des distances égales les unes des autres dans la partie inférieure de l'auge 2, sur le bord 3 de celle-ci dans le dessin, sont fixés de façon amovible à l'auge 2 et vont en se rétrécissant coniquement de haut en bas, pour se terminer par une ouverture ronde 9 relativement étroite ; nombre des buses 8 est égal à celui des rubans d'étirage à traiter. Un chapeau 10 est vissé sur l'extrémité correspondante de chaque buse 8 et forme ainsi, sur cette buse, une chambre inférieure 11, 'dont le fond conique 12 est percé d'une ouverture centrale 13. L'ouverture ronde 13 du chapeau 10, qui constitue une buse auxiliaire, a un diamètre un peu plus petit que celui
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de l'ouverture 9 de la buse principale 8.Une bille 14 est montée dan.s la buse auxiliaire 10.
La buse principale 8 et la buse auxiliaire 10 forment ensemble un double dispositif de condensation pour le ruban d'étirage individuel A, formé par exemple de fibres de filasse. Dans la fig. 2,15 et 16 représentent une paire de cyLindres; 17 estun dispositif de condensation et 18, 19, ainsi que 20, 21 sont deux autres paires de cylindres d'un banc d'étirage de type connu, dont le nombre de cylindres peut naturellement être variable; chaque dispositif de condensation 17 est suspendu au cadre 4 par une tige 22. On suppose que le dispositif qui fait l'objet de l'invention est appliqué à un métier à filer à broches à ailettes, de sorte qu'on obtient un métier à filer au moullé muni d'une broche à ailette sous chaque banc d'étirage.
Sur son parcours, le ruban A en fibres de filasse, ou la mèche, qui ne sontreprésentés qu'en treté, dans les fig. 1 et 2, traversent librement de haut en bas l'auge 2 qui contient le liquide pour en sortir par la buse auxili- aire 10. La mèche A, en forme de ruban passe à travers l'ouverture 9 de la buse principale 8 en se transformant en un fil par une condensation correspondante; au passage à travers l'ouverture 13 de la buse auxiliaire 10, le fil est encore condensé davantage. Ce fil de mèche ainsi ren- forcé continue ensuite à descendre et passe à travers le banc d'étirage, qui l'étire et qui l'allonge pour s'enrou- ler ensuite sur un enrouleur au moyen de la broche à ailette adjointe.
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Le diamètre de l'ouverture 9 de la buse principale 8 est tel que la mèche qui se forme empêche l'eau de sortir librement de l'auge 2, mais que les cylindres du banc d'éti- rage soient suffisamment humectés, par la mèche toujours humide au sortir du dispositif de condensation, pour assurer un étirage impeccable de cette mèche et empêcher tout enrou- lement sur les cylindres; comme la mèche détermine et règle elle-même l'écoulement de l'eau hors de l'auge 2, il n'y a donc pas lieu d'humecter particulièrement. ni les cylindres du banc d'étirage ni la mèche. Le banc d'étirage peut être monté relativement près du dispositif de condensation, de sorte que la mèche est présentée aux cylindres alimentaires .,avec un degré d'humectage particulièrement uniforme.
Lorsque la filasse manque dans la buse auxiliaire 10, l'ouverture 13 de la buse est fermée par la bille 14, qui roule d'elle-même pour venir occuper la position de fermeture, ainsi qu'on le conçoit facilement. L'introduction d'un nouveau ruban d,étirage se fait à l'aide d'une aiguille, la bille 14 étant écartée de sa position de fermeture autant que cela est nécessaire ou s'en écartant d'elle-même. Pour changer le point de travail dans le banc d'étirage, on dé- place l'auge 2 axialement sur le bâti 1 suivant les besoins, par rapport aux cylindres du banc d'étirage représenté. Le cas échéant, la buse auxiliaire 10, ainsi que la buse prin- cipale 8, peuvent être remplacées par des buses dont l'ou- verture a un diamètre différent.
Dans la fig. 6, le dispositif de condensation, qui
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ne comprend qu'une seule buse 8, ne porte qu'une seule ron- delle d'étanchéité 23 en matière élastique, caoutchouc de préférence, appliquée sur la paroi de l'ouverture 9 de la buse par un écrou à chapeau perforé 24. Pour établir un passage pour la mèche, la rondelle en caoutchouc 23 est entaillée dans sa partie centrale, c'est-à-dire à proximité de l'ouverture 9 de la buse, de façon que, lorsqu'il n'y a pas de matière textile, l'ouverture 9 de la buse soit fermée par la rondelle de caoutchouc 23 elle-même, Pour cela la rondelle en caoutchouc 23 peut être par exemple entaillée en croix, cette entaille étant ouverte par le passage de la mèche, les lèvres formées dans cette rondelle par l'entaille en croix étant écartées de l'ouverture 9 de la buse.
Lors- qu'il n'y a pas de matière textile, ces lèvres de la ron- de!-'Le d'étanchéité élastique 23 dont le bord est convenable- ment pinc ésur la buse 8, reviennent s'appliquer sur l'ou- verture 9 de la buse, de sorte que la buse 8 est pratique- ment fermé en bas de façon à empêcher toute sortie de liquide.
Le cas échéant, au lieu de l'entaille en croix au d'une en- taille analogue, on pourrait aussi ne pratiquer dans la ron- delle en caoutchouc 23 qu'une simple entaille ou un trou étroit; dans tous ces cas le passage aménagé pour la mèche dans la rondelle de caoutchouc élastique sert à compléter la.condensation de la mèche sortant de l'ouverture de la buse. L'emploi d'une rondelle d'étanchéité élastique dans laquelle on a pratiqué pour la mèche un passage qui s'ouvre ou s'élargitsous l'action de la mèche contribue à faire en sorte que la mèche passe toujours par le buse 8, même lors-
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que son épaisseur varie et lorsqu'elle contient des impu- retés relativement grossières.
Pour faire varier l'ouver- ture de-passage pour la matière textile, la rondelle d'étan- chéité 23 et la buse 8 peuvent être remplacées par des pièces ayant la forme voulueo
Le ruban d'étirage, n'est dévié, ni dans l'auge 2 qui contient le liquide,' ni à l'entrée ni à la sortie, ni sur son parcours intermédiaire non .glus, de la direction qui lui est donnée par sa chute libre et il n'est exposé dans l'auge à aucune action mécanique avant d'atteindre le dispositif de condensation.
En conséquence, le ruban d'éti- rage n'est soumis à aucune action défavorable due à des causes de ce genre, ce qui fait, d'une part, que la struc- ture particulièrement sensible du ruban d'étirage reste in- tacte autant que possible dans le bain d'eau, de sorte que tout mauvais étirage est évité, et, d'autre part, qu'il est possible d'humecter le ruban d'étirage à fond et par consé- quent d'en ouvrir'les fibres, ce ruban atteignant en outre le banc d'étirage par la voie la plus courte; le rétrécisse- ment de l'auge 2 vers le bas est favorable au but visé par le travail, qui est de condenser les fibres du ruban d'éti- rage pendant le mouvement de ce ruban vers le dispositif de condensation.
Comme la mèche n'est pas retordue pendant cette condensation, elle convient bien pour l'étirage nor- mal ou l'étirage poussé qui a lieu dans le banc d'étirage, la résitstance relativement grande donnée autrement à la mèche par la torsion et la restriction qui en résulte pour l'étirage sont donc supprimées.
Pour l'étirage poussé, pour
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lequel la mèche est soumise, dans l'exemple décrit pour l'application du procédé, au traitement dans un métier à filer, immédiatement après sa sortie du dispositif de con- densation, il est inutile de la faire dans un banc à brocheso
Au lieu d'appliquer à un métier à filer le disposi- tif qui fait l'objet de l'invention, on peut aussi combiner ce dispositif par exemple avec une machine à étirer ou avec une machine servant retordre la mèche-,
Au lieu de faire passer le ruban d'étirage vertion- lement à travers l'auge qui contient le liquide, on peut aussi le faire passer obliquement. L'auge contenant le li- quide peut aussi être disposée obliquement.
On peut employer parfois une auge à liquide particulière pour chaque ruban d'étirage, au lieu de faire passer un certain nombre de ru- bans d'étirage à travers une seule etmême auge contenant le liquide. Le dispositif représenté dans le dessin pour l'application du procédé de l'invention peut être envisagé aussi pour des rubans d'étirage et des fibres qui se com- portent comme les fibres de filasse en ce qui concerne le traitement pour la formation de mèches.