BE470500A

BE470500A -

Info

Publication number: BE470500A
Authority: BE
Publication date: 1900-01-01

Description

Métier rectiligne de bonneterie à tricotage rapide.

La présente invention concerne la technique de la oon- fection du tricot-chaîne. Elle a plus particulièrement pour but de créer un métier permettant la confection des tricota à une plus grande vitesse que sur les métiers-chaîne connus jusqu'à présent.

Sur certains métiers connus de ce genre, on emploie des aiguilles à bec alignées et fixées sur une barre appelée la barre à aiguilles. Les aiguilles sont orientées vers le haut et, dans le cycle de tricotage, elles sont élevées vers une position à laquelle les jeteurs de fils sont commandés pour passer entre et à l'arrière des aiguilles (les jeteurs ou guide-fils étant fixés sur une barre appelée barre à jeteurs). Les jeteurs sont alignés sur la barre à jeteurs. -Lorsque le métier comporte deux ou plu- sieurs barres à jeteurs, ces barres sont placées les unes derriè- re les autres.

Pour faire passer les jeteurs de fils entre et à l'arrière des aiguilles, et les faire revenir à la position de départ, il est alors nécessaire que les jeteurs soient réglés sur une profondeur permettant le passage des fils entre les aiguilles sans qu'il en résulte un accrochage du fil dans la partie supé- rieure de l'oeil de guidage, lorsque les fils sont tirés à tra- vers les jeteurs pour passer d'un coté sur l'autre. En conséquen- ce, les aiguilles doivent rester immobiles jusqu'à ce qu'une ou plusieurs rangées de jeteurs soient passées vers l'arrière entre

les aiguilles et aient été inversées à l'arrière des aiguilles pour revenir vers l'avant entre les aiguilles.

Celles-ci sont ensuite élevées vers une position où les fils, yant passe entre les aiguilles, sont poussés sous les becs pendant que la. barre à aiguilles continue son mouvement descondant. Au point où les becs des aiguilles pénètrent entre les platines d'abatte, les aiguil- les sont de nouveau immobilisées et la presse est avancée vers une position dans laquelle elle ferme le bec des aiguilles, les platines d'abatage sont ensuite déplacées vers une position dans laquelle les becs fermés des aiguilles passent à travers une maille précédemment fouace, et descendent vers la position d'aba- tige.

Les aiguilles sont Hors amenées dans la position d'abatage et les platines d'abatege sont avancées vers la position de dé- port, qui est également la position de l'immobilisation la plus prolongée, après quoi les aiguilles sont prêtes à s'élever de nouveau.

Des métiers d'un autre genre emploient des aiguilles ani- mées d'un mouvement d'élévation et d'abaissement continu, c'est- à-dire sans aucune période d'immobilisation, la presse fermant les becs des aiguilles dans les intervalles entre les nez des ,platines et maintenant les becs des aiguilles fermés jusqu'à ce que la pointe des becs ait passé dans l'ouverture des platines entre les nez de ces piétines sur les sections d'abatage, et à travers les bouclas de fil précédemment formées. La presse libè- re ensuite les becs et revient à la position de déport.

On voit que, dans ces métiers, les aiguilles doivent né- cesseirement parcourir de longues coursas pendant leurs mouve- ments d'élévation et d'abaissement, ....fin que les fils soient bien introduits sous los becs des aiguilles. De même, une immobilisa- tion prolongée de l'aiguille est généralement nécessaire afin que le ou les jeteurs puissent passer entre les Aiguilles, vers l'arrière et de nouveau entre les aiguilles vers l'avant, pour revenir à la position de départ.

Sur quelques-uns des métiers connus jusqu'à présent,

on emploie une aiguille à crochet combinée avec une palette coulissante, cette aiguille étant destinée à remplacer l'ai- guille à bec. Le fonctionnement général de ces métiers est le même, la palette coulissant dans la rainure de l'aiguille pour fermer le crochet, de façon que les fila, introduits dans le crochet de l'aiguille, puissent 'être tirés à travers les bou- oles formées précédemment.

Bans les métiers connus du genre indiqué, le mouvement des barres à jeteurs, destiné à introduire la fil sous le bec des aiguilles ou à l'intérieur du crochet, est produit par le fait que les barres à jeteurs sont actionnées par un levier re- cavant son mouvament d'une came à dessins et d'un galet appli- qué contre cette came par un ressort, les jeteurs étant introal duits entre les aiguilles par des gradins de la came, et action- nés dans un sens par la poussée directe du levier, mais dans le sens-opposé par le ressort appliquant le galet sur la came.

Le jeteur des fils employé dans ce cas est du type dans lequel les jeteurs proprement dits sont venus de métal avec des talons fixés sur la barre à jeteurs, le fil passant directement de la barre du tendeur vers l'oeil du jeteur et, dans certains cas, dans le casse-fil.

En conséquence, un but de la présente invention est de créer un métier destiné à éviter les inconvénients des métiers antérieurement connus et permettant un tricotage beaucoup plus rapide qu'il n'était possible sur les métiers connus. A cet effet, le métier suivant l'invention emploie des aiguilles à crochet et des palettes immobiles, les aiguilles étant action- nées en synchronisme avec une platine d'abatte animée d'un mouvement d'élévation et d'abaissement et de mouvements usuels d'entrée et de sortie ou de recul et d'avancement.

Le mouve- ment de l'aiguille est arrêté au moins une fois lorsque le cro- chet de l'aiguille est entré dans le nez de la platine, et le crochet de l'aiguille est fermé par le fait que son extrémité

EMI4.1
coopère trac la palette immobile. 1.9 mouvement de 1 pletine d'sbatjpe, destiné ?3, fuira tomber les fils transversaux sous le nez de la platine, est prolongé vers le haut pour permettre eux fils enfermes dans le crochet de 1 !',J.ir-1J..il1e d'être tirés à tra- vers li boucle formée précéder--ment, pour irrivor ensuite sur 1,, section d '..10:;1;; 1f5e de la pl->.tine, L'ai[1"uil1e est -ilors prête à s'élever.

En même temps que l'aiguilla commence à s'élever, la. plat ine d'abat::g6 con'mence à descendre vers son point d'immobili- sation. grâce à cet ,1@:encement et à ce mode de fonctionnement, 1,. longueur des mouvements d'élévation et d'abaissement de l'aiguil- le est réduite par rapport à celle prévue sur d'Autres métiers.
EMI4.2
Lorsqu'on emploie deux birrs à jeteurs, les aiguilles et 111 bar" re à jeteurs antérieure sont actionnés en synchronisme par un même groupe de cames, la barre à jeteurs commençant son mouvement
EMI4.3
de recul lorsque les aiguillas commencent laurmouvament d'éléva- tion. las jeteurs passent entre les aiguilles dans un sens lors- que celles-ci s'élèvent, et repassent entre les iiçuiiles pend lllt leur mouvemont d'abaissement.

Le jeteur de fil passe entre les ai:<1lilles vers l'arrière lorsqu'il atteint la fin de son rouvre- ment de recul. la barre des jeteurs postérieurs est fixée sur la barre à platines d'abatage et elle est déplacée vers une position dans laquelle le fil est introduit dans les crochets des aiguil-
EMI4.4
les par un mouvement d'avancement lorsque celles-ci descendeat.

Un autre but de la présente invention est de perfection- ne le dispositif de commode du v4,.-et-viant employé sur les mé- tiers de bonneterie du genre indiqué. Acet effet, le mouvement de va-et-vient des barras à jeteurs est commandé par une roue ou une came à dessins et un levier oscillant pour déplacer la barre
EMI4.5
à jeteurs dans un sens, t,.indi.9 qu'une' ,autre roue ou came à des- sins rappelle la même barre dans le sens opposé, une roue ou ca- me à dessine fl1in,nt office d 'orp,;).Tls de rappel pour l'autre roue ou came à. dessine, la came de commande étant combinée, non seu- lement avec une came de rappel, mais également avec un ressort.

Les liaisons entre le levier de commande du mouvement de va-et-

vient transversal et la barre à jeteurs sont 'agencées de façon que le contact direct soit assuré entre ces deux éléments, de telle sorte que, lorsque la barre est déplacée dans un sens, elle soit poussée et maintenue en position par un dispositif de rappel et qu'elle soit tirée dans le sens opposé et maintenue en position par le dispositif de poussée.

Les mouvements de la barre à jeteurs et des platines d'abatage sont commandés par deux groupes de cames comportant chacun une came de commande et une came de rappel pour chaque mouvement, toutes actionnées en synchronisme par un dispositif ou un arbre d'entraînement. Les deux groupes de cames sont re- liés entre eux, de façon qu'un groupe produise le rappel de l'autre. Par exemple, les cames de rappel reçoivent le poids des barres, leviers, etc., des dispositifs de commande de chacun des mouvements, la came intervenant pour arrêter le rappel en lais- sant l'autre groupe libre d'effectuer le tricotage.

'Un autre but de l'invention est de créer un dispositif pour maintenir les aiguilles pendant que les fils sont tirés à travers les boucles, et pendant l'abatage des boucles par les ,platines, ce dispositif étant destiné à empêcher la flexion et l'écartement des aiguilles par rapport aux palettes, et à empê- cher les fils de s'accrocher sur les extrémités des palettes.

Dans les dessins annexés donnés à titre d'exemple :
La fig. 1 est une vue en élévation de face d'une partie du métier.

La fig. 2 est une vue en bout de ce métier.

La fig..3 est %ne vue en bout sur le côté opposé du mé- tier.

-La fig. 4 est une vue en coupe transversale partielle du métier suivant la ligne 4-4 de la fig. l, le dispositif ten- deur des fils étant supposé enlevé.

La. fige 5 est une vue en coupe transversale semblable à la fig. 4, mais ne montrant que le jeteur de fils antérieur et

EMI6.1
le dispositif de con:m nie des .douilles.

La fig. 6 est une vue en élévation d'envers do l' ,,0- couplement entre les deux urbres oscillonts représentés sur 1,.
EMI6.2
fig. 5.
EMI6.3

La fil. 7 est une vue en élévation de f¯wEI du support de 1:L barre à J.i?uil1es et de son dispositif de C01r.m,J.Xlde.

La fig. 8 est une vue en coupe transversale à plus gran- de échelle suivant 1¯ ligne 8-8 de la fig. 7. la fir. 9 est une vue en coupe transversale à plus gran- de échelle suivt 1:J.1i?ne 9-9 de 1 fie.-. 7.

1% fil?' 10 est une vue en coupe transversale suivit la. lirne 10-10 de ii fié. l, montrât le réc.3nisrne d' ¯'b,,t p-e.

1-t fifi. Il est une vue en élévation de f tce du méc.misme à cernes d'av pincement et de rappel des piétines d' ,b t îe, et montre ég clément le dispositif d'accouplement djs deux arbres osciiiarts sur lesquels sont montés les secteurs porte-gilets actionnés par les o::anes.

L¯1. fie-. 12 est une vue en élévation de face du mécanisme à C-1J1:es d'élévation et d'abaissement des platines d'ab,-t.ge, et montre ép-,tletent le dispositif d'accouplement des deux Arbres sur lesquels sont montés les secteurs port a-g .\lets actionnés pir les c.1Ines. li fil, 13 est une vue en élévation da f.vee du disposi- tif de comm:.nde des platinés d';,b:1t9f!'e. l'a fia-. 14 est une vue en coupe suivit lj. li:"ne 14-14 de 1 - fir a 11 laz fi. 15 est une vue en coupe trmorers Lle du méc1Ilis- me de corrmimde des jeteurs de fils postérieurs.

L,1. fip. 16 est une vue en pljji d'une p,,ctie de ce méca-
EMI6.4
nisme .
EMI6.5
La tip. 17 est une vue en élévation de face d'une partie
EMI6.6
du mécanisme représenté par la fig. 15.

La fig. 18 est une vue à plus grande échelle de l'une des cames.

La fig-. 19 est une vue en coupe transversale suivant la ligne 19-19 de la fig. 18.

La fig. 20 est une vue en élévation des organes représen- tés par la fig. 5, les organes représentés par la fig. ô étant supposés enlevés.

La fig. 21 est une vue en coupe transversale à plus grande échelle suivant la ligne 21-21 de la fig. 20.

La fig. 22 est une vue en perspective d'une partie de la barre supérieure du cadre des jeteurs de fils antérieurs.

La fig. 23 est une vue similaire de la barre inférieure . de ces jeteurs.

.La fig. 24 est une vue en coupe transversale suivant la ligne 24-24 de la fig. 1, montrant le cadre-support et les or- ganes montés sur celui-ci.

La fig. 25 est une vue en élévation du support d'extré- mité représenté par la fig. 3.

La fig. 26 est une vue en coupe à plus grande échelle suivant la ligne 26-26 de la fig. 2.

La fige 27 est une vue en coupe suivant la ligne 27-27 de la fig. 26.

La fig. 28 est une vue en coupe suivant la ligne 28-28 de la fig. 2.

La fige 29 est une vue en coupe transversale suivant la ligne 4-4 de la fig. 1 montrant le dispositif tendeur.

La fig. 30 est une vue en plan sur le dessus du dispositif tendeur représenté sur la fig. 29.

Les figs. 31 à 41 sont des vues schématiques montrant les mouvements et les positions des aiguilles, des jeteurs de fils, des platines d'abatage et des platines de guidage des aiguilles pour un cycle de fonctionnement complet.

La fig. 42 est une vue en coupe suivant la ligne 42-42 de la fig. 32.

Les figs. 43 et-44 sont des vues de variantes décrites en détail ci-après.

La fig. 45 est une vue d'un tricot à deux fils confec- tionné sur le métier suivant l'invention.

La fi. 46 est une vue du tricot obtenu avec los seuls jeteurs et fils antérieurs.

La fig. 47 est une vue du tricot obtenu avec les seuls jeteurs et fils postérieurs.

La fig. 48 est une vue détaillée d'une partie du méca- nisme, montrant le dispositif de commande de la lame d'appui dos aiguilles.

La fig.49 est une vue à plus grande échelle d'une partie de ce dispositif.

1 désigne les cadres-montants des extrémités, 2 le ca- dre intermédiaire et 3 les tubes longitudinaux, fixés sur les cadres 1 et 2 par clés chapeaux 4 (Fig. 1, 2 et 24). Une barre 200 forme également entretoise dans la partie supérieure des cadres..1 une extrémité de la machine, deux supports longitu- dinaux 5 sont fixés sur le cadre correspondant (Fig. 1 et 3).

Le rôle de ces supports sera indiqué plus loin.

Dans les cadres 1 des extrémités et le cadre intermé- diaire sont montés l'un au-dessus de l'autre deux arbres à cames 6 et 7 (Fig. 4). Dans des coussinets encastrés dans les cadres d'extrémités 1 et le cadre intermédiaire 2, et en avant des arbres à cames 6¯ et 7, sont montés des arbres oscillants 8, 9, 10, 11,12 et 13 qui seront appelés ci-après respective- ment l'arbre oscillent antéro-inférieur, le deuxième arbre oscillant antérieur, le troisième arbre oscillant antérieur, le quatrième arbre oscillant antérieur, le cinquième arbre oscillant antérieur, et l'arbre oscillant antéro-supérieur.

''. l'avant des arbres à cames est également prévu un axe fixe 14.

Dans d'autres coussinets, encastrés dans les cadres d'extrémités 1 et le cadre intermédiaire 2, mais à l'arrière des arbres à cames 6 et 7, sont montés des arbres oscillants 15, 16 et 17, appelés ci-après respectivement l'arbre oscillant postéro-inférieur, l'arbre oscillant postéro-intermédiaire et

l'arbre oscillant postéro-supérieur.

Deux ou plusieurs petite leviers 19 sont fixée sur et suivent les mouvements du deuxième arbre oscillant antérieur 9, Sur ces leviers 19 sont articulés en 20 des leviers 18 portant la barre à aiguilles. Ces leviers 18 sont également articulés en 22 sur des leviers plus longs 21, fixés sur et suivant les mouvements du cinquième arbre oscillant antérieur .12. Sur les extrémités supérieures libres des leviers 18 est fixée une barre à aiguilles 23 (Fig. et 7) sur laquelle les plaquettes porte- aiguilles 24 sont fixées d'une manière amovible.

Ainsi que le montrent clairement les figs. 31 à 41, les plaquettes 24 portent des aiguilles coudées à crochet 25, dans chacune desquelles est pratiquée une rainure longitudinale 26 formant la glissière d'une platine de guidage 27. Chaque platine 27 est prolongée par une palette 28 coopérant avec le crochet de l'aiguille pour le fer- mer pendant une fraction du cycle de fonctionnement, de la ma- nière décrite plus loin. La palette et le crochet peuvent 'être conformés de façon que le crochet 25 s'applique contre l'extré- mité de la palette (Fig. 31 et suivantes). L'extrémité de la palette peut également présenter une encoche 28a (Fig. 43) dans laquelle l'extrémité du crochet peut s'emboîter.

Enfin, l'agencement peut être tel que le crochet 25 glisse le long de l'extrémité de la palette, de la manière indiquée en 28X de la fig. 44. Les platines de guidage 27 des aiguilles sont solidai- res de plaquettes 29 fixées d'une manière amovible sur une barre à platines de guidage 30, elle-même solidaire de supports 31 fixés rigidement sur l'axe fixe 14 (Fig. 4,28 et 31).

Ainsi que le montrent clairement les figs. 4,5 et 6, un levier 32 orienté vers l'arrière est fixé sur le troisième arbre oscillant antérieur 10 et un levier similaire 33 est fixé sur le cinquième arbre oscillant antérieur 12. Ces leviers 32 et 33 sont accouplés l'un à l'autre d'une manière réglable, par une bielleen deux pièces 34 munie d'articulations à rotule 35, les deux éléments de la bielle étant reliés entre eux par

un manchon de réglage 36.

Ainsi qu'il ressort clairement de la fig. 4, un sec- teur porte-galets 37 est fixé sur l'arbre oscillant antéro- inférieur 8, un secteur porte-galets 39 est fixé sur le troi- sième arbre oscillant antérieur 10, un secteur porte-galets 38 est fixé sur le quatrième arbre oscillant antérieur 11 et un secteur porte-galets 40 est fixé sur le cinquième arbre oscil- lant antérieur 12. En examinant en particulier les figs. 4 et 5, on Toit que les secteurs porte-galets 39 et 40 sont divisés en deux branches, sur lesquelles sont montés de part et d'autre des galets 49 et 50, agencés de façon à coopérer respectivement avec l'une des cames principales 47 et des cames de rappel 48 (Fig. 20).

Un secteur porte-galets 41 est fixé sur l'arbre oscillant postéro-inférieur 15 et un secteur porte-galets 42 est fixé sur l'arbre oscill ant postéro-supérieur 17 (Figs. 4, 10 et 11). Ces secteurs sont munis de galets 53 et 54 montés de part et d'autre pour ooopérer respectivement avec l'une des cames principales 51 et des cames de rappel 52. En secteur porte-galets 43 est également fixé sur l'arbre oscillant inter- médiaire 13. Ce secteur est muni de galets 85 et 86 montés de part et d'autre et agencés pour coopérer respectivement avec l'une des cames principales 87 et des cames de rappel 88 (Fig. 15 ot 17).

Les secteurs 37 et 38 portent des galets 64 et 63 agencés pour coopérer respectivement avec les cames prin- cipales 61 et 62 , ainsi que le montre clairement la fig. 12.

Sur le cinquième arbre oscillant antérieur 12 est fixé un levier '4 relié par un accouple-ant à tourillon et coulisse 46 à un levier incurvé 45, fixé sur l'arbre oscillent antéro- supérieur 13 (Fig. 4,5 et 20). Les différents leviers et sec- teurs fixés sur les différents arbres oscillants peuvent être réglables, ce qui peut 'âtre assuré par des vis d'arrêt 59, tandis que les galets coopérant avec' les cames sont réglés par des vis et des écrous de blocage 60.

Un levier 55 orienté vers l'avant est fixé sur l'arbre oscillant postéro-inférieur 15 et un levier similaire 56 est fixé sur l'arbre oscillant postéro-supérieur 17. Ses leviers sont reliés entre eux par une bielle d'accouplement 57, munie d'articulations à rotule en 58 (Fige, 10 et 11). Un levier 65 orienté vers l'arrière est fixé sur l'arbre oscillant antéro- inférieur 8 et un levier similaire 66 est fixé sur le quatriè- me arbre oscillant antérieur 11. Ces leviers sont reliés entre eux par une bielle d'accouplement 67 pour une raison qui sera indiquée plus loin.

Sur le quatrième arbre oscillant antérieur 11 sont fixés des leviers 69 orientés vers le haut et vers l'avant et sur l'extrémité desquels sont articulées en 74 des bielles 73 (Fig. 4 et 10 ) tandis que des leviers 70 sont articulés sur l'arbre oscillant postéro-supérieur 17. Des leviers 71 portant la barre des organes d'abatte, sont articulés en 72 sur les leviers 70 et en 75 sur les bielles 73. les leviers 71 (dont deux ou plusieurs sont bien entendu répartis d'un bout à l'autre de la machine) portent la barre 76 sur laquelle les organes d'a- batage 77 sont fixés d'une manière amovible bien connue. Les organes d'abatage 77 sont formés par les platines d'abatage 201 et les nez de platines 202.

Des leviers 78 sont fixés sur l'arbre oscillant postéro- intermédiaire 16 (Figs. 15 et 16). Sur ces leviers 78 sont ar- ticulées en 82 des bielles d'accouplement 81, réglables longi- tudinalement, qui sont à leur tour articulées en 84 sur les chapes 83. Celles-ci sont fixées sur le support 80 d'une barre animée d'un mouvement de va-et-vient transversal, ce support étant lui-même monté sur la barre 76 (Pas organes d'abatage par des boulons à t'été 197, traversant des trous allongés 196, de façon que le support 80 puisse être déplacé longitudinalement dans les deux sens sur la barre 76 pour une raison qui sera indiquée plus loin.

Sur le support 80 est montée, de façon à pouvoir se déplacer longitudinalement, la barre ¯79¯des jeteurs de fils postérieurs, animés d'un mouvement de va-et-vient,transversal.

-La barre 79 est montée sur le support 80 par des boulons à tête 195, passant dans des trous allongés 194 (Figs. 15 et 16). Les talons 189 portant les jeteurs de fils postérieurs sont fixés d'une manière amovible appropriée sur la barre 79 et portent des tiges de renvoi supérieures 190 (?igs. 31 à 38) et des je- teurs inférieurs 191, comportant chacun un crochet 192 et un oeil 193 pour le guldage du fil postérieur T'(Fig. 31). La tige 190 est portée par les palettes 190a entre lesquelles passent les fils T'.

Les différentes cames montées sur les arbres à cames 6 et 7 peuvent être agencées de la manière indiquée en détail par les figs. 18 et 19, ou d'une autre manière appropriée.

D'après les fies. 18 et 19 on voit que la came proprement dite 88 présente un évidement 89 dans lequel s'ajuste la bride 91 de la bague 90 percée d'un trou fileté en 93, destiné à recevoir une vis d'arrêt. La bague et la came proprement dite sont as- semblées par des boulons à tête$ 92, L'alésage de la came pro- prement dite et de sa bague est proportionné pour s'ajuster exactement sur l'arbre à cames, quoique la came proprement dite puisse présenter un alésage d'un diamètre un peu supérieur à celui de la. bague, pour pouvoir 'être retirée plus rapidement de l'arbre pour les réparations et les remplacements.

D'après les figs. 1 et 20 à 23 on voit que plusieurs coussinets 94 sont répartis avec des intervalles sur l'arbre oscillant antéro-supérieur 13 et fixés sur cet arbre,par des vis d'arrêt 59. Sur ces coussinets sont pratiquées des rainures 211 destinées à recevoir des vis de réglage 105 portées par des supports 95, fixés d'une manière réglable en hauteur par des boulons à tâte 96 passant dans des trous allongés 97 et se vis- sant dans les coussinets 94, Les supports 95 sont munis d'une glissière supérieure 99 et d'une glissière inférieure 98, sur

lesquelles coulissent respectivement une barre supérieure 101 et une barre inférieure 100, formant ensemble le cadre anté- rieur animé d'un mouvement de va-et-vient transvers al.

Des étriers 102 sont fixés par des boulons à tata 103 sur les barres
100 et 101 ainsi que le montre clairement la fig. 21. les talons 104 portât les jeteurs de fil antérieurs sont fixés d'une ma- nière amovible appropriée par des boulons à tête 212. Ces je- teurs de fils antérieurs comportent chacun une fourchette 199 et un oeil ou chas 198 pour le guidage du fil antérieur T.

Le cadre porteur des jeteurs antérieurs est maintenu sur ses glissières 98, 99 par des équerres 106 fixées par des boulons à tête 96 d'une manière réglable dans le sens vertical.

D'après les figs. 1 et 2, on voit que la barre 100 porte une pièce d'accouplement 107 fixée sur une de ses extré- mités. La barre postérieure 79 porte également une pièce d'ac- oouplement similaire 108 sur l'extrémité correspondantes. Dans les supports 5 sont montés les uns au-dessus des autres des arbres 109, 110, 111 (Fige. 1, 2, 26, 27, 28). L'arbre 110 est celui de la roue à dessins principale. L'arbre 109 porte des leviers oscillants 119 et 120.

Les arbres 110 et 111 sont re- liés cinématiquement l'un à l'autre par des pignons droits 112 et l'arbre 110 est actionné par l'arbre à cames 6 par l'inter- médiaire d'une transmission à vis sans fin et roue hélicoïdale 113 et 114. 115 désigne la roue à dessins principale, tandis que 116 est la roue à dessins de rappel. Ces roues coopèrent respectivement avec les galets 131 et 132 montés sur l'étrier 129 du levier 119. Les galets 133 et 134 de l'étrier 130 du levier 120 coopèrent respectivement avec la roue à dessins principale 117 et la roue à dessins de rappel 118 (Fig. 2) mon- tées sur l'arbre 110.

Une bielle d'accouplement 121, réglable longitudonale- ment, est articulée par une extrémité en 122 sur le levier 119, tandis que son autre extrémité est articulée en 123 sur la pièce

d'accouplement 107, Un poussoir 124 en deux pièces reliées entre elles par un manchon de réglage 213 ost muni aux extré- mités de têtes hémisphériques s'ajustant dans dos cuvettes correspondantes du levier 119 et de la pièce d'accouplement 107 (agencement indiqué en pointillé en 215 de la fig. 26). Grâce à ce dispositif, il est possible de rattraper le jeu éventuel entre le levier 119 et le cadre portant les jeteurs de fil anté- rieurs.

Une bielle d'accouplement 125 réglable longitudinale- ment est articulée par une extrémité, en 126 , sur le levier 120 et par l'autre extrémité, en 127, sur la pièce d'accouple- ment 108 de la barre portant les jeteurs de fil postérieurs (Fig. 1). Un poussoir 128 en deuxpièces reliées entre elles par un manchon de réglage 214 est muni aux extrémités de têtes hémisphériques ajustées dans des cuvettes correspondantes (comme pour le poussoir 124) du levier 120 et de la pièce d'ac- couplement 108. les étriers 129 et 130 portent chacun doux tires cou- lissantes 138 sur lesquelles sont montés des galets 137 et des ressorts 139 ayant constamment tendance à appliquer les galets sur des cames de commande 135 et 136.

D'âpres les figs; 26 et 28, on voit que la bielle de traction 121 est coudée. La partie coudée 219 est percée d'un alésage indiqué en pointillé en 220 de la fig. 26, et dans le- quel est guidé le poussoir 124.

Pour permettre le centrale des palettes des jeteurs de fil entre les aiguilles, on prévoit le dispositif 221 des figs.

26 et 28 pour le réglée des galets 131, 132, 133 et 134 par rapport à leurs cames respectives. Ce réglage peut éventuelle- ment âtre prévu également pour le dispositif de traction et de poussée 121, 124.

D'après les figs. 29 à 41, on voit que les fils anté- rieurs! sont maintenus tendus et appliqués à plat contre les palettes dos jeteurs 104 par la fourchette 199, à une distance suffisante au-dessus du point le plus élevé atteint par.....

l'aiguille 25, ceci pour empêcher l'aiguille de décrocher ac- cidentellement un fil d'un jeteur de fil voisin. Les four- chettes 199 servent d'autre part à séparer les fils voisins en des points au-dessus du point le plus élevé atteint par les aiguilles. Il arrive parfois que les fils provenant des four- nisseurs s'enchevêtrent quelque peu et ne sont séparés, avec les jeteurs employés jusqu'à présent, que lorsqu'ils attei- gnent les oeils des jeteurs.

Un tel accident serait désastreux sur un métier fonctionnant à grande vitesse, comme celui fai- sent l'objet de la présente invention. Les fils postérieurs T' sont également séparésles uns des autres par les crochets 192 avant d'atteindre les oeil$ 193. En conséquence, lorsque les oeils des jeteurs s'engagent entre les aiguilles, étant donné que les fila sont appliqués à plat contre les palettes des je- teurs, les aiguilles ne peuvent accrocher ni entraîner aucun fil mal placé.

Pour empêcher la flexion des aiguilles sous l'action de la tension exercée sur elles pendant que le fil est tiré à tra- vers des boucles précédemment formées, et pendant l'abatage des bouoles par les platines d'abatage, on prévoit une lame d'appui 222 fixée sur un levier 223 pouvant pivoter sur l'axe 14 et re- lié au levier de commende 78 des jeteurs postérieurs par une bielle d'accouplement 224:, réglable longitudinalement, et dont une) extrémité est articulée sur le levier 78 en 82, tandis que l'autre extrémité est articulée en 225 sur le levier 223. De cette façon, les mouvements de la lame 222 et des jeteurs de fil postérieurs 189 sont synchronisés.

140 est un arbre portant un volant de manoeuvre et mon- té dans des coussinets appropriés encastrés dans les cadres 1 et 2. Cet arbre peut 'être actionné à l'aided'un volant 141, et il est relié à l'arbre 6 par un dispositif de transmission à chaîne 142, 143, 144, ainsi que l'indique la fig. 3. Ainsi que le montre cette figure, les arbres à cames 6 et 7 tournent dans un même sens et sont actionnés par l'arbre d'entraînement .

principal (arbre du moteur) 209 par l'intermédiaire de pinons 206, 207, 208 et 210. La pignon 206 est claveté sur l'arbre 7, le pignon 207 sur l'arbre 6 et le pignon 210 sur l'arbre 209, tandis que le pignon 208 peut tourner librement sur l'arbre 16.

Un support 205 est fixé sur le cadre d'extrémité et porte des coussinets appropriés pour les arbres 6, 7, 16 et 209.

Pour compenser l'effet du poids du levier 18, portant la barre à aiguilles, sur la came 47 de l'arbre 7, le disposi- tif suivant est prévu : Les leviers 32 et 33 des arbres 10 et 12 sont orientés dans une direction opposée à celle du levier 21, et ils sont reliés entre eux par une bielle 34 munie d'un manchon de réglage 36. L'arbre 10 est com biné avec le secteur porte-galets 39, dont les palets 49 et 50 coopèrent avec les cames 47 et 48 de l'arbre 6. Par réglage du manchon 36 de fa- çon que les galets 49 et 50 du secteur 40 coopèrent respective- ment et légèrement avec les cames 47 et 48, la pression prove- n,ant du poids du levier 18 portant la barre à aiguilles est - exercée davantage sur les canes de l'arbre 6 que sur les cames de l'arbre 7.

Cet agencement réduit les vibrations ainsi que l'usure des palets aux grandes vitesses /le fonctionnemont.

Lors de la mise au point du métier, les galets 49 et 50 du secteur 39 sont tout d'abord ajustés respectivement aux cames 47 et 48 de l'arbre 6, et le manchon 36 est ensuite réglé pour ajuster convenablement la position des aiguilles 25. Ce réglage permet de reporter le poids des leviers 18 portant la barre à aiuilles, de cette barre à aiguilles 24, des leviers 19 et 21, sur l'arbre à cames 6, les cames 47 et 48 de l'arbre 7 étant ainsi décharges pour -pouvoir absorber les efforts des opérations de tricotage par l'intermédiaire des galets 49 et 50 du secteur 40.

De même, les palets53 et 54, 53 et 64 des secteurs 41 et 37 sont tout d'abord ajustés respectivement aux cames 51 et 32, 62 et 81 de l'arbre 6, et les bielles 57 et 67 sont réglées pour la compensation du poids des leviers 70, 71, 69 et des

bielles 73, les cames 51 et 52, 62 et 61 de l'arbre 7 étant ainsi déchargées pour pouvoir absorber les efforts du trico- tage par l'intermédiaire des galets 53, 54, 63, 64 et des sec- teurs 42 et 38,
Après l'équilibrage des organes de la manière précé- domment décrite, les galets coopérant avec les différentes ca- mes de l'arbre 7 sont placés en position de coopération aveo les cames respectives, pour l'exécution des opérations de tri- cotage.

Il est bien entendu que les cames prévues sur les ar- bres 6 et 7 sont doublées et qu'il en est de même pour les sec- teurs 39 et 40, 41 et 42, 37 et 38.

D'après la fige 29 du dessin, on voit que 145 désigne un tourillon, fixé sur le cadre d'extrémité 1 et sur lequel est monté un pignon droit 164, dont le moyeu fait corps avec une moitié d'un collier de serrage 204, serré sur une extrémité d'un arbre 145a portant les fournisseurs de fil. Sur un touril- lon 148 fixé sur le cadre d'extrémité 1 est monté un tambour de freinage 147 .dont le moyeu porte un pignon droit 165 en prise avec un pignon 163 monté à rotation sur un tourillon 162. Le pignon 163 est en prise avec le pignon 164.

Un ruban de freinage 149 entoure le tambour de freina- ge 147 et ses extrémités sont fixées sur les branches 152 d'un levier de freinage 151 articulé sur un tourillon 150 fixé sur le, cadre d'extrémité 1.' Le levier de freinage 151 est relié par un accouplement à broche et coulisse155 à une branbhe d'un le- vier coudé 154 articulé sur l'arbre 153. L'autre branche de ce levier coudé 151 porte une vis à pointe 216 engagée dans une extrémité de la tige de renvoi 186 du fil antérieur.

Une chape 156 est fixée sur l'arbre 153 et fait office de guide pour une tige de traction 158, Cette tige 158 porte un ressort 160 et un écrou de réglage 161, et son extrémité est guidée dans un support 157 monté sur le cadre d'extrémité 1.

Une bague de butée 159 est fixée d'une manière réglable sur l'extrémité de la tige 158 qui se prolonge au delà du support 156.

Un pignon droit 183 est monté sur un tourillon 146 fi- xé sur le cadre d'extrémité 1. Le moyeu de ce pignon 183 porte une moitié d'un collier de serrage 204a, dans lequel est ser- rée une extrémité de l'arbre 146a portant les fournisseurs du fil postérieur. Cet arbre est accouplé au pignon 183 par le collier de serrage en deux moitiés 203 (Figs. 29 et 30). Le pignon 183 engrène avec un pignon 181 monté sur un tourillon 180 fixé sur le cadre d'extrémité 1. Ce pignon 181 engrené à son tour avec un pignon 182 solidaire du moyeu du tambour de freinage 167 qui, est monté sur le tourillon 166.

Le ruban de freinage 168 entourant le tambour de freinage 167 est fixé par ses extrémités sur les branches 171 du levier de freinage 170, monté sur le tourillon 169 et relié par un accouplement à bro- che et coulisse 174 à une branche d'un levier coudé 173 monté surun arbre 172 oscillant dans des coussinets encastrés dans un cadre d'extrémité et le cadre intermédiaire. L'autre branche du levier coudé 173 porte une vis à pointe 217 en prise avec une extrémité de la tige de renvoi 187 du fil postérieur. Une chape 175 est fixée sur l'arbre 172. Une tige de traction 178, munie d'un ressort 179 et d'un écrou de replace 218, est guidée dans la chape 175 et passe dans un support 176 fixé sur le cadre d'extrémité 1.

L'extrémité de cette tige prolongée au-delà de ce support porte une bagus de butée réglable 177.

Le fournisseur 184 du fil antérieur est claveté sur l'arbre 145a tandis que le fournisseur 185 du fil postérieur est claveté sur l'arbre 146a (Fig. 30).

.Le tricot ? passe sur un rouleau de renvoi en direo- tion des ensouples d'enroulement. Etant donné que ces ensouples ne font pas partie de l'invention, elles ne sont pas représen- tées sur le dessin.

Les organes d'abatage 77 se composent de platines 201

et de nez de platines 202 ainsi que le montrent clairement les figs. 31 à 41.

D'après la fig. 29, les fila! partant du fournisseur 184 passent sur la tige de renvoi 186 en direction des jeteurs de fil antérieurs, où ils passent ensuite entre les branches des fourchettes 199 et à travers les oeils 198 de chaque jeteur.

Les fils T' partant du fournisseur 185 passent sur la tige de renvoi 187, les tiges de renvoi 190, en direction des jeteurs postérieurs 189, et à travers les crochets 192 et les oeils de ceux-ci.

FONCTIONNEMENT.

On supposera ici que les jeteurs de fils, l'organe d'abatte, l'aiguille et la platine de guidage de l'aiguille se trouvent dans la position indiquée sur la fig. 31. A ce moment, l'aiguille 25 est immobile, le'jeteur de fil antérieur 104 est également immobile, le jeteur de fil postérieur se dé- place vers l'arrière et vers le haut et est sur le point de s'arrêter. La lame 222 d'abatage arrive tout juste en léger contact avec l'aiguille.

L'organe se déplace vers l'arrière et vers le haut à peu près à la même vitesse que le jeteur de fil postérieur, et cet organe est sur le point d'atteindre la li- mite de son déplacement vers l'arrière. A ce moment (Fig. 31), les boucles 1 -précédemment formées ont été abattues, et les bouoles suivantes sont tirées à travers les premières.

Les organes se déplacent ensuite vers la position que montre la fig. 32. Le jeteur postérieur 189 a alors atteint la limite de son déplacement vers l'arrière, mais il se déplace encore vers le haut, et la lame 222 touche légèrement les ai- guilles. Le jeteur antérieur 104 est encore arrêté et l'orga- ne d'abatage se déplace vers l'avant et vers le haut pour en- gager la maille -formée dans l'encoche au-dessous du nez de platine 202.

Pendant le passage de la position de la fig. 32 vers

la position de la fig. 33, et lorsque les organes atteignent la position de cette fig. 33, les jeteurs 104, 189, la lame 222 et les aiguilles 25 s'arrêtent, tandis que l'organe d'abatage 77 vient d'atteindre sa position la plus avancée et est sur le point de s'arrêter.

Lors du passage de la position de la fig. 33 vers la position de la fig. 34, le jeteur postérieur 189 et la lame 222 restent immobiles, l'organe d'abatage 77 est arrêté, le jeteur antérieur a commencé son mouvement de recul et l'aiguille vient de commencer son mouvement d'ascension à travers la deuxième boucle L',
Le jeteur antérieur 104 continue son mouvement de recul pour faire passer le fil T sur la face avant (d'après la fig.

35) de l'aiguille 25 qui, lorsqu'elle atteint la position de la fig. 35, se trouve à la hauteur de l'oeil 198 du jeteur corres- pondant. Le jeteur postérieur et l'organe d'abaissé s'abaissent et ont presque atteint la limite du mouvement descendant. Le fil provenant du jeteur postérieur se trouve sur la face arriè- re (d'après la fip-. 35) de l'aiguille et celle-ci continue à s'élever. La lame 222 reste immobile.

Lorsque la position de la fig. 36 est atteinte, le je- teur postérieur 189 et l'organe d'abatte 77 se sont arrêtés, tandis que le jeteur antérieur continue son mouvement de recul et l'aiguille 25 continue des'élever.

'.près le pansage de laposition d'après la fig. 36 vers la position de fig. 37, le jeteur postérieur 189, la lame 222 et l'organe d'abatage 77 restent immobiles, le jeteur antérieur s'arrêta et l'aiguille vient tout juste d'atteindre son point le plus élevé.

Lorsque les jeteurs de fils atteignent la position de la fig. 37, leur mouvement est inversé de sorte que, lors du passage de la position d'après la fig. 32 vers la position de la fig. 38, les fils sont jet és autour de l'aiguille qui, en partant de la position de la fig. 37, commence son mouvement de

descente. En partant de la position de la fig. 37, et après inversion de leur mouvement, les deux jeteurs avancent et jet- tent le fil autour de l'aiguille. L'organe d'abatage 77 reste immobile. La lame 23'8 avance avec le jeteur postérieur et dégage l'aiguille pour réduire le frottement.

En descendant de la position d'après la fig. 38 vers la position de la fige 39, l'aiguille accroche le fil antérieur.

Entretemps, les deux jeteurs et la lame 222 ont atteint la limi- te antérieure de leur déplacement. L'organe d'abatage 77 reste immobile.

En passant de la position d'après la fig. 39 vers la position de la fige 40, l'aiguille 25 continue de descendre en accrochant également le fil postérieur T'.

En passant de la position d'après la fig. 40 vers la position de la fig, 41, l'aiguille atteint son point le plus bas et la palette 28 est engagée sur l'extrémité du cochet pour fermer celui-ci. Le jeteur antérieur s'est arrêté, le jeteur postétieur et la lame 222 ont presque atteint la limite de leur recul. L'organe d'abatage 77 est toujours immobile. Les je- teurs de fils sont ensuite de nouveau inversés et, pour revenir de la position d'après la fig. 41 vers la position de la fig. 31, l'organe dtabatage 77 commence à se déplacer vers l'arrière et vers le haut, ce que fait également le jeteur postérieur pour tirer les nouvelles boucles L2 à travers les boucles L1 et ter- miner ainsi le cycle de fonctionnement.

Il y a lieu de noter que, pendant que l'aiguille 25 tire la bouole entre les platines dtabatage (Figs. 31 et 38), les jeteurs 193 et 198 se trouvent à peu près à une même dis- tance de l'axe de l'aiguille. De cette façon, la'traction sur le fil antérieur et le fil postérieur est égalisée. Il en résulte une réduction du risque de flexion de l'aiguille dans le sens de l'écartement par rapport à la palette 28, 97 dans le sens de l'application contre la platine de guidage 27 et la palette 28, ce qui conduirait à un frottement important.

Pour réduire davantage le risque de flexion de l'aiguille dans le sens de 1'écartèrent par rapport à la palette, alors que les différents organes occupent les positions représentées par les figs. 31 à 37, il est prévu la lame d'appui 222 dé,jà décrite.

Il est bien entendu que les différente-jeteurs de fil indiqués sur les figs. 31 à 45 ne sont pas nécessairement toujours les mêmes. Pour cette raison, les fils sont repré- sentés sectionnés, étant donné que le mouvement de va-et-vient transversal a généralement lieu sur une première et une troi- sième aiguille puur le fil T, et sur une première et une deu- xième aiguille pour le fil T', par exemple (Figs. 45, 46 et 47).

Il est également entendu que le nombre des aiguilles abandonnées ou "sautées" pendant le mouvement de va-et-vient transversal dépend du dessin du tricot.

La force motrice est transmise à l'arbre 5 -ou éventuel- lement aux arbres 110 ou 111) pour le faire tourner sans inter- ruption, cet arbre formant alors l'arbre d'entraînement prin- cipal. L'entraînement peut être produit par un dispositif con- nu en soi, ne faisant pus partie de l'invention et qui n'est par conséquent pas représenté sur le dessin.

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

REVENDICATIONS --------------------------- 1. Une machine à tricoter à plat, caractérisée en ce qu'un guide-aiguille stationnaire est puurvu d'un bec dont l'ex- trémité libre s'étend dans les espaces formés dans une platiné d'abatage rabattue, sur une barre de platine, qu'une barre à aiguille porte l'aiguille guidée dans ce guide-aiguille et présente un crochet qui peut être actionné à travers des espaces dans la barre à platine, en ce qu'au moins un guide-fil est prévu pour conduire un fil à cette aiguille et en ce que des moyens sont prévus pour faire fonctionner cette barre à aiguil- le, cette platine d'abatage et le guide-fil en relation aocor- dée quant au temps pour effectuer une opération de tricotage. <Desc/Clms Page number 23>

2. Une machine à tricoter suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens actionnant le guide-fil com- prennent un mécanisme pour faire avancer et reculer le guide- fil et le déplacer latéralement pour placer le fil autour de l'aiguille.

3. Une machine à tricoter'suivant la revendication 1, caractérisée par un moyen d'actionner le guide-fil comprenant un arbre à came supérieur et un arbre à came inférieur, dont chacun est associé à un arbre basculant, un chariot à rouleaux avec des rouleaux sur chaque arbre basculant, une came prévue pour chaque arbre à came et avec laquelle les rouleaux des chariots viennent en prise respectivement, un bras fixé sur un des arbres basculants, un arbre basculant supérieur compor- tant un bras attache à celui-ci, une liaison à cheville et boutonnière entre ces bras, des moyens de monter le guide-fil sur l'arbre basculant supérieur pour qu'il bascule avec celui- ci, et des moyens de retenir le guide-fil.

4. Une machine à tricoter suivant les revendications 1 et 3, caractérisée en ce que le moyen de monter le guide-fil sur l'arbre basculant supérieur et les moyens de retenue com- prend un châssis sur lequel sont montés des guide-fils propre- ment dits et en ce que des moyens sont prévus pour déplacer ce ohâssis le long de l'arbre basculant supérieur.

5. Une machine à tricoter suivant la revendication 4, caractérisée en ce que les moyens de retenue comprennent un levier actionné par une roue à modèle reliée à ce châseis, une roue à modèle sur un arbre de roue à modèle et des moyens de faire tourner cet arbre de roue à modèle. s. Une machine à tricoter suivant la revendication 3, caractérisée par un bras suppéjttonta-ire fixé à chacun des ar- bres basculants associés et une tige de liaison réglable réunissant ces bras et obligeant les arbres basculants associés à basculer en synchronisme. <Desc/Clms Page number 24>

7. Une machine à tricoter suient la revendication 1, caractérisée en ce que le moyen actionnant la barre à aiguil- les renferme un arbre à came supérieur et un arbre à came in- férieur à chacun desquels est associé un arbre basculant, un chariot à rouleaux fixé à chaque arbre basculant et ayant ses rouleaux en prise avec des cames sur chacun de ces arbres à came respectifs un bras monté sur celui du dessus des arbres basculants associés, un autre arbre basculent en-dessous de cet arbre basculant supérieur associé, pourvu d'un bras, et un bras portant une barre à aiguilles, pivotant sur le bras de l'arbre basculant et comportant une partie prolongée au-dessus de l'ar- bre basculant supérieur à laquelle la barre à aiguilles est fixée.

8. Une machine à tricoter suivant la revendication 7, caractérisée par une liaison entre les arbres basculants asso- oiés, grâce à laquelle le poids du bras purtant la barre à aiguillesest supporté sensiblement par l'arbre basculant in- férieur.

9. Une machine à tricoter suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'un arbre à came supérieur et un erbre à came inférieur portent chacun des cames, etrenfermant des moyens de faire fonctionner la platine d'abatage par les arbres à came et des moyens de faire fonctionner le guide-aiguille et la barre à aiguille à partir de cet arbre à came.

10. Une machine à tricoter suivant la revendication 9, caractérisée en ce que les moyens mentionnés en dernier lieu renferment un arbre basculant associé à chacun des arbres à oames, et sur lequel est monté un chariot à rouleaux dont les rouleaux viennent en prise avec les cames respectives de l'arbre à cames, en ce qu'un bras est fixé sur celui du dessus des arbres basculants associés, en ce qu'un arbre basculant supérieur porte un bras, et renfermant une liaison articulée entre ces bras, un châssis de guide-fil monté sur l'arbre basculant supé- rieur ppur basculer avec celui-ci et être mobile longitudina- <Desc/Clms Page number 25> lement le long de celui-ci pour retenir le fil, un second bras sur celui du dessus des arbres basculants associés, un bras portant une barre à aiguille et pivotant sur ce second bras,

auquel bras la barre à aiguille est attaché, un autre arbre basculant pourvu d'un bras auquel le bras portant la barre à aiguilles esta rtioulé, et des moyens de déplacer le châssis des guides de fil dans des buts de retenue.

11. Urie machine à tricoter suivant la revendication 10, caractérisée par des bras sur les arbres à cames et une bielle entre ces bras, la construction et la disposition étant telles que le poids du bras portant la barre à aiguille et des bras sur lesquels il est articula est supporté par ltarbre à cames inférieur et le basculement des arbres basculants pour le tri- aatage est accompli principalement par l'arbre à came supérieur et la came sur celui-ci.

12. Une machine à triooter suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le moyen d'aotionnement de la platine d'abatage renferme un arbre à came supérieur et un arbre à came inférieur, un arbre basculant antérieur associé à chaque arbre à oame, un arbre basculant postérieur associé à chaque arbre à cames et un chariot à rouleaux avec des rouleaux montés sur chaque arbre basculant et mettant en prise ces rouleaux avec les cames sur les arbres à 'cames respectifs, des bras sur les arbres de retenue antérieurs, une liaison entre ces bras, des bras sur les arbres basculant postérieurs, une bielle entre ces derniers bras, un autre bras sur l'arbre basculant antérieur supérieur et un autre bras sur l'arbre basculant postérieur supérieur, un bras portant la barre de platine,

articulé à son extrémité postérieure à cet autre bras sur l'arbre basculait postérieur supérieur, et une bielle articule à la partie antérieure du bras portant la barre de platine et un autre bras sur l'arbre basculant supérieur antérieur.

13. Une machine à tricoter suivant la revendication 12, caractérisée en ce que la liaison entre les bras. de l'arbre <Desc/Clms Page number 26> basculant antérieur est élastique et que cette bielle est réglable de faon que le poids du bras portant la barre de platine et des bras et de la bielle à laquelle lui et la bielle sont articulés est supporté principalement par l'ar- bre à cames inférieur.

14. Une machine à tricoter à plat suivant la revendi- cation 1, caractérisée en ce que les moyens actionnant le guide-fil renferment un arbre- basculent pourvu d'un chariot à rouleaux, un arbre à cames ayant des cames en prise avec les rouleaux du chariot à rouleaux, un bras sur cet arbre basculant, un support de bras de retenue monté en vue d'un mouvement vers l'arrière et vers l'avant sur la barre de platine, une bielle reliant le bras et le support de barre de retenue, une barre de retenue montée de façon mobile sur le support de barre de rete- nue et portant le guide-fil fixé à cette barre, et des moyens de faire fonctionner la barre de retenue dans le but de retenue.

15. Une machine à tricoter à plat suivant la revendica- tion 1, caractérisée en ce que la platine d'abatage est pourvue de lames et de becs et en ce que le guide-aiguille stationnaire est placé en-dessous de oette platine avec l'extrémité de sa languette en position entre les lames de la platine, et en ce que le crochet de cette aiguille est disposé de façon à coopérer aveo cette languette pour effectuer une fermeture de l'aiguille, et renfermant des moyens pour mettre en mouvement de va-et-vient cette aiguille pour faire passer son extrémité en crochet dans la platine et hors de celle-ci, et des moyens de déplacer cette platine dans la direction longitudinale générale de l'axe de l'aiguille eG vers l'avant et vers l'arrière dans une direction normale, d'une manière générale, à cet axe.

16. Une machine à tricoter à plat suivant ls revendication; 1 et 15, caractérisée en ce que la platine d'abatage est montée pour se mouvoir dans un plan horizontal et dans un plan vertical.

17. Une machine à triooter à plat suivant les revendica- tions 1, 15 et 16, caractérisée,en ce que l'aiguille est guidée <Desc/Clms Page number 27> par le guide-aiguille pour obliger le crochet de l'aiguille à s'avancer entre les lames de la platine et à retourner dans oette dernière et renfermant des moyens de faire basculer le guide vers l'avant et vers l'arrière en face de l'aiguille, des moyens de retenir ce guide et des moyens de régler le temps d'action de tous ces moyens pour effectuer l'opération de tricotage.

18. Une machine à tricoter suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'on a prévu un arbre à cames avec ses cames et en ce qu'un arbre basculant supporte un chariot à rouleaux dont les rouleaux viennent en prise avec les cames, et renfermant.un bras sur l'arbre basculant, s'avançant dans une direction opposée à celle du chariot à rouleaux, un autre arbre basculant pourvu d'un bras, un support de barre à aiguille re- lié par pivot aux deux bras et des moyens autres que l'arbre à came pour contrebalancer l'effet du poids du support de barre à aiguille et de ces deux bras sur la came.

19. Une machine à tricoter suivant la revendication 18, caractérisée en ce que les moyens mentionnés en dernier lieu comprennent un second arbre à came portant des cames, un troi- sième arbre basculant supportant un autre chariot à rouleaux dont les rouleaux viennent en prise avec les cames du second arbre à cames, un bras sur ce troisième arbre basculant, s'é- tendant dans la même direction que les chariots à rouleaux, un bras sur le premier arbre basculant s'étendant dans la même direction que les chariots à rouleaux et une bielle entre les bras mentionnée en dernier lieu pour transmettre le poids du support de barre à aiguille au second arbre àcame.

20. Une machine àtricoter suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'aiguille est rainurée longitudinalement pour recevoir le guide-aiguille stationnaire et en ce que la languette sur ce guide possède dans sa pointe une cavité desti- née à recevoir l'extrémité de forme correspondante du crochet de l'aiguille lorsque l'aiguille est dans une position pour <Desc/Clms Page number 28> fermer le crochet de l'aiguille et renfermant des moyens de déplacer l'aiguille le long de ce guide pour ouvrir et fermer le crochet de l'aiguille.

21. Une machine à tricoter suivant la revendication 1, caraotérïs6e en ce que l'aiguille est rainurée longitudinalement pour recevoir le guide-aiguille stationnaire et en ce que l'ex- trémité du crochet sur l'aiguille est étahlie de façon à se mou- voir en face de l'extrémité de la languette en contact aveo cette dernière pour fermer le crochet lorsque l'aiguille est dans une position, et renfermant un moyen de déplacer l'aiguille le long du guide pour ouvrir et fermer le crochet de l'aiguille.

22. Une machine à tricoter suivant la revendcation 1, caractérisée par un bloc de guide-aiguille natntenu immobile, pvrtant au moins un guide-aiguille plat avec un bord rectiligne, un bloc à aiguille ayant au moins une aiguille, cette aiguille comportant une partie rectiligne qui est rainurée longitudinale- ment pour recevoir le bord rectiligne du guide-aiguille, cette aiguille ayant l'ouverture de son crochet en position telle qu'elle est fermée par le guide=aiguille lorsque l'aiguille est dans une position par rapport à celui-ci, et renfermant des moyens de déplacer l'aiguille le long du guide pour ouvrir et fermer le crochet de l'aiguille.

23. Une machine tricoter suivant lE! revendication 1, caractérisée en ce que le guide-aiguille stationnaire placé en-dessous de 1: partie de l'abatage nobile est pourvu d'une partie fermant le crochet d'aiguille faisant saillie dans l'ou- verture de la piétine, en ce que l'aiguille est montée en-dessous de cette platine et en ce qu'au moins un guide-fil est monté au-dessus de,la platine.

24. Une machine à triooter suivant les revendications 1 à 23, caractérisée par des moyens de soulever et d'abaisser la platine dabatage le long de l'aiguille et du guide-aiguille, des moyens de déplacer cette platine longitudinalement vers l'arrière et vers l'avant, des moyens de faire fonctionner l'aiguille et <Desc/Clms Page number 29> le guide-fil en coopération aveo la platine se soulevant et s'abaissant et des moyens à mouvement longitudinal pour effeo- tuer l'opération de tricotage.

25. Une machine à tricoter suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'on a prévu une série de platines d'abatage mobiles et en ce que ces dernières ont des becs et des ouver- tures, en ce qu'une série du guide-aiguille montre fixe est si- tuée en-dessous des platines et en saillie avec leurs pointes dans une ouverture des platines, et renfermant une série d'ai- guilles mobiles située en-dessous des platines et s'avançant vers le haut avec leurs crochets à travers les ouvertures des platines pour être guidées par ces guides, les guides servant à fermer l'aiguille lorsque leurs crochets sont à l'intérieur des platines,

une série de guide-fils montés de façon à pouvoir ête basculés et retenus au-dessus des platines et des moyens de faire fonctionner les pièces indiquées ci-dessus en relation réglée quant au temps pour effectuer des opérations de tricotage.

26. Une ,achine à tricoter suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'on a prévu deux guides-fils, l'un étant un guide disposé verticalement et l'autre un guide disposé ho- rizontalement, et renfermant des moyens de faire basculer vers l'arrière et vers l'avant, en travers de l'aiguille, le guide disposé. verticalement, des moyens de déplacer vers l'arrière et vers l'avant en travers- de l'aiguille le guide; disposé hori- zonalement, et des moyens de retenir les deux guides.

27. Une machine à tricoter du type employant une plati- ne dtabatage, un guide-fil postérieur et un guide-fil antérieur, caractérisée en ce qu'une aiguille fonctionne le long d'un axe entre les positions de ces guide-fils, et renfermant des moyens à déplacer ces guides vers l'avant et vers ltarrière pour poser ces fils autour de l'aiguille, ces moyens étant réglés de telle façon quant au temps, que pendant que l'aiguille attire du fil vers le bas dans la platine, la traotion vers l'avant exercée sur l'aiguille par le fil venant du guide-fil antérieur est <Desc/Clms Page number 30> approximativement égalisée par la traction vers l'arrière exercée sur l'aiguille par le fil venant du guide-fil posté- rieur.

28. Une machine à tricoter suivant la revendication 27, caractérisée par une languette stationnaire s'avançant dans la platine d'abatage mobile vers l'avant et vers l'arrière, et une aiguille ayant un crochet et une rainure longitudinale rece- . vant la languette.

29. Une machine à tricoter suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'aiguille à crochet est mobile le long de la languette fixe et est rainutée longitudinalement pour recevoir cette languette, et renfermant des moyens de mettre en mouvement de va-et-vient l'aiguille le long de la languette, une attache d'aiguille et des moyens d'appliquer cette attache à l'aiguille pendant le temps que l'aiguille attire des boucles à travers des boucles formées antérieurement et pendant que les boucles se rabattent.

30. Une machine à tricoter suivant les revendications 1 et 29, caractérisée en ce que le crochet de l'aiguille est disposé pour coopérer avec la languette pour effectuer la fer- meture de l'aiguille, en ce que les moyens pour le va-et-vient de l'aiguille obligent le crochet de l'aiguille à passer dans l'ouverture de la platine et hors de clle-ci, en ce que les moyens appliquant l'attache sont construits et disposés de façon à appliquer l'attache à l'aiguille du coté opposé au guide-aiguille., et renfermant des moyens de déplacer la platine dans la direction générale de l'axe de l'aiguilla, et vers l'arrière et vers l'avant dans une direction générale normale à cet axe.

31. Une machine à tricoter suivant la revendication 29, caractérisée en ce que les moyens appliquant l'attache à l'ai- guille renferment un arbre à cames portant une came conductrice et une came suiveuse, un arbre baschlant portant un ohariot à rouleaux dont les rouleaux viennent en prise avec les cames@ <Desc/Clms Page number 31> un bras sur cet arbre basculant, un moyen de montage de l'at- tache d'aiguille et une bielle entre ce bras et le moyen de montage de l'attache d'aiguille.

32. Une machine à tricoter suivant la revendication 29, caractérisée en ce que l'aiguille est rainurée longitudinale- ment pour recevoir le guide-aiguille fixa, en ce que cette ai- guille a son crochet construit de façon à'mettre en prise la languette lorsque l'aiguille est dans une position pour fermer le crochet d'aiguille, et en ce que l'attache d'aiguille est construite et disposée de façon à venir en prise avec l'aiguille du cote da oelleoi opposé au coté ayant la rainure, pour em- pêcher l'aiguille de s'infléchir en s'écartant du guide lors- qutelle est sous tension.

33. Une machine à tricoter suivant les revendications 29 à 32, caractérisée par des moyens d'appliquer l'attache à l'aiguille et de l'en dégager à des moments déterminés.

34. Une machine à tricoter suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'un arbre basculant porte un manchon monté et fixé sur lui, et renfermant des moyens de faire basculer cet arbre, une console fixée au manchon et comportant des voies supérieure et intérieure s'étendant parallèlement à l'arbre basculant, une barre de retenue supérieure: montée sur la voie supérieure, une barre de retenue inférieure montée sur la voie inférieure, une culasse reliant ces barres de retenue supérieure et inférieure et constituant avec oelles-oi un châssis de rete- nue, et des moyens de monter le guide-fil sur ce châsais.

35. Une machine à tricoter suivant la revendication 34, caractérisée par des moyens de maintenir le châssis sur ses voies.

36. Une machine à tricoter suivant les revendications 34 et 35, caractérisée en ce que des moyens sont prévus pour réglela .position du châssis vers le haut et vers le bas sur le manchon.

37. Une machine à tricoter suivant la revendication 36, <Desc/Clms Page number 32> caractérisée en ce que ces moyens de réglage commprennent une fente transversale dans le manchon et une vis de réglage uortée par la console de façon à entrer dans la fente et à venir en prise avec le manchon.

38. Une machine à tricoter suivant la revendica- tion 1, caractérisée par une barre de guide-fik supportant le guide-fil et des moyens de retenir la barre, ces dentiers moyens renfermant un arbre de roues à modèles portant des roues à modules, un levier de retenue pivotant pourvu d'une culasse paur passer en face de cet arbre à roues à modèles, un second arbre passant à travers la culasse, des transmissions reliant ces arbres, des cames sur ce second arbre,des rouleaux à reseo rt portés par la culasse pour venir en prise avec des cames sur les cotés opposés de ce secund arbre et une liaison allant du levier de retenue vers la barre de guide-fil.

39. Une machine à tricoter à plat du type emplo- yant des platines d'abatage et des aiguilles et des guides-de fil, caractérisée par un mécanisme de rete-ue du guide-fil qui est pourvu d'un support de guide-fil à mouvement de va-et-vient, un levier de retenue, une liaison de poussée et de traction entre le levier et le support, un arbre à roues à modèles portant une paire de roues àmodàles, un rouleau sur le levier pour venir en prise avec une roue à modèle, un autre rouleau sur le levier pour venir en prise avec l'autre roue à modèle du cote de l'ar- bre à roues à modèles opp-sé au premier rouleau, en suite de quoi le support de guide-fil est alternativement poussé dans une direction et attiré dans la position opposée dans des buts de retenue.

40. Une machine à tricoter suivant la revendica- tion 39, caractérisée en ce que la liaison de poussée et de traction renferme une bielle réglable longitudinalement arti- culée au levier de reLenueet au support de guide-fil, et en ce qu'une seconde tige est reçue à une extrémité dans le levier de retanue et à son autre extrémité dans lesupport de guide.-fil, <Desc/Clms Page number 33> 41.

Une machine à tricoter suivant la revendication 39, caractérisée en ce que la liaison de poussée et de traction entre le levier de retenue et le support de guide-fil renferme une barre de support de guide-fil à mouvement de va-et-vient, une barre de poussée, une barre de traction, et des moyens d'ab- sorber le mouvement perdu entre ces.dernières barres et le le- vier de retenua et la barre de support, et des moyens à action positive pour faire basculer le levier de retenue dans deux directions pour retenir le guide-fil.

48. Une machine à tricoter suivant la revendication 41, caractérisée en ce que les moyens à action positive renferment un arbre à roues à modèles: avec deux roues à modèle placées en opposition et un rouleau sur le levier de retenue pour venir en prise avec chaque roue à modéra, de telle sorte que le le- vier est mis en basculement dans une direction par la roue à modèle pour imprimer ainsi alternativement une poussée et une traction à la barre de support.

43. Une machine à tricoter suivant la revendication 42, caractérisée par un second arbre relié à larbre à roues à modèles, une came sur ce second arbre et des rouleaux à ressort sur le levier, venant en prise avec la came en des endroits opposés de celle-ci, ce qui compense toute usure des roues à modèle,, 44. une machine à tricoter suivant la revendication 1, caractérisée par une barre de retenue à mouvement de va-et-vient longitudinal et à mouvement transversal, un levier de retenue, un arbre à roues à modèles comportant des roues à modèles pour faire pivoter positivement le levier dans deux direotions, des rouleaux prévus sur ce levier, en prise avec les roues à modè- les,

et une liaison de poussée et de traotion entre ce levier et la barre de retenue comprenant une tige de traction articulée par une de ses extrémités au levier de retenue et par son autre extrémité à la barre de retenue, une tige de poussée venant en prise aveo ce levier en un point situé- au-dessus de la liai- <Desc/Clms Page number 34> son à pivot de la tige de traction à ce levier, et venant en prise avec la barre de retenue en un point situé en-dessous de la liaison à pivot de la tige de traction à la barre.

45. une machine à tricoter suivant la revendication 44, caractérisée en ce que la tige de traction est désaxée et en ce que la tige de poussée passe à travers une ouverture dans la partie desaxée de la tige de traotion.

46. Une machine à triooter suivant la revendication 44, caractérisée en ce qu'un rouleau du levier vient en prise avec une des roues à modèles d'un coté de l'axe de l'arbre de roues à modèles, tandis que l'autre rouleau du levier vient en prise avec une autre roue à modèle de l'autre côté de l'axe de l'arbre à roues à modèles, et renfermant des moyens pour ré- gler la position des rouleaux sur le levier pour centrer les guide-fils entre les aiguillesde tricotage de la machine.

47. Une machine à tricoter suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le guide-fil comprend un bloc compor- tant une série de lames supérieures avec une tige de guide-fil, une série de lames inférieures, chaque lame inférieure étant pourvue d'un oeillet et d'un orochet situé entre-l'oeillet et le bloc.

48. Une machine à tricoter suivant la revenddation 47, caractérisée en ce qu'une lame supérieure est prévue pour chaque lame inférieure, en suite de quoi les fils qui passent sur cette tige de guide sont séparés avant d'atteindre les lames inférieures et sont maintenus à plat contre les lames inférieures.

49. Une machine à tricoter suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le guide-filcomprend un bloc possédant une rangée de lames de guidage parallèles, dont chacune est pourvue d'un oeillet et de moyens de maintenir le fil passant dans cet oeillet à plat contre la lame sur une distance impor- tante de l'oeillet vers le bloc, ces derniers moyens renfermant au moins une saillie sur le bord de chaque lame à une distance <Desc/Clms Page number 35> notable de 'oeillet..saillie autour de laquelle le fil passe.

50. Une machine à tricoter suivant la revendication 49, caractérisée en ce que les derniers moyens mentionnés oompren- nent des fourches s'étendant depuis le bord antérieur de la lame et entre lesquelles le fil passe dans son trajet vers l' oeillet.

51. Une maohine à tricoter suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le guide-fil comprend un bloc, un cer- tain nombre de lames portâes par ce bloc en position relative espacée, chaque lame oomprenant un corps plat dont l'extrémité libre est pourvue d'un oeillet et sur le bord antérieur duquel font saillies des éléments inclinés vers l'avant et vers le haut, comme une fourche qui est située entre l'oeillet et le bloc.