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procédé d'exécution de réactions catalytiques.
La présente Invention est relative à un procédé d'exécution de réactions endothermiques catalysées de composés organiques et en particulier à un procédé qui consiste à effectuer la réaction endothermique avec les réactifs organiques substantiellement à l'état de phase vapeur.
L'invention concerne plus particulièrement un procédé consis- tant à catalyser les réactions en phase vapeur entre les hydrocarbures et notablement différent des procédés appliqués ordinairement, du fait qu'au lieu de faire passer les vapeurs de réactifs travers des couches fixes de substances catalytiques en grains, on fait entraîner par les vapeurs le catalyseur à 1' état de plus fine division, ou en poudre,, en augmentant ainsi notablement la surface catalytique découverte, ainsi que l'efficacité du catalyseur.
Quoique les principes de l'invention décrits ci-après s'appliquent plus particulièrement à la catalyse des réactions en phase vapeur, ils peuvent être appliqués, en subissant des modifications appropriées plus ou moins évidentes, aux réactions en phase mixte ou en phase liquide...
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L'invention concerne également des principes i,UiÂ.l s.izY, :cru point de vu? dru contrôle :f'C1S cle 13 t""E!9r',;,t'J.re des zones de 'F-G'G7.OiîS G'..:.:.:,'SC'Sy sans écii=#1"ge de chaleur' direct entre ix zon" dp réaction et 1e inllieu eiVironn:'nt. Ee résultat est obtenu en lz't7..'1"1,'' le catalyseur él titre a8 véhicule vu a8 réservoir temporaire de chaleur, de fagon Fà faire casser la chaleur du C'=t^...lrSE''U.r d8 les réactifs 9Ù à iùt?il;ÉPRÉ.1 la leiù:Jéi.-,t1#à"6 de ils. réaction, end 0 L' .;.;re¯tior? consiste donc dans son acception. 1' plus large CÎ.::,Eb 1lr prccsdë d'exécution des rejetions '.:¯CiGütli'r(lîCÏa.eS catalysées des composes orgariiques passant à:1,1.s Ul1P. zone cie réaction en cc;,t:#c1 avec un catalyseur de 'ï.'c'.1SGï'ï:2.-'..i!lQlh 801ic...8) qui consiste a chauffer un catalyseur 0.8 t,:
r'aJSf'0rmation solide n ." Ea rt de fine division, en dehorc. de zoi-je de r.ô;#1=tLv"i, a lie température au moins égaie ci .L7 te1ÍJ1)C:;lo:'ture de tr9Dsfcrmation des composes organiques, à introduire le
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catalyseur a l'état de fine division ainsi chauffé dans la
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zone de r\'1ctlon en CJLl?¯.:-¯1F suffisante pour fournir la. presque totalité de n :."17".a',tr endot11crmique de .?. >'eaction de tr8Dsformation, a f5.ire passer le cs¯#s,iy.s=<#. dans la zone de réaction et à y maintenir les reactils organiques en contact avec lui pendant un temps suffisant pour provoquer leur transformation endot1121'11iqus", Le procède suivant l'invention convient plus s5:?wl:i.GÜ.lI.'-u ^ reinent 3..U:X rëactions c::t'3.J.ysÁE'S entre les hydrocarbures tels que --Les fractions gazeuses 9t liquides de îîa4.:'0¯.¯ a ::;
7.%îS7 que
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les composés hydrocarbures séparés, qui sont généralement
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V3.1)ül'is'lble:a aux ialtl;r'-:'ï'¯ S et pressions or(il''3ires, sans
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se décomposer sensiblement. ces rejetions peuvent consister
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dans le C1'8cking de fractions de pétrole relativement lourdes pour en obtenir des rendements importants en essence, la production des essences de distillation directe ou de craCking à pouvoir antl-détonnant relativement faible pour les f.J1ltSl1orer à cet égard, lll1Ydrogénation destructive, les réactions
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de déshydrogénation qui consistent à séparer l'hydrogène par
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exemple d'une paraffine,
pour obtenir la mono oléfine correspondante et les réactions de déshydrocyclisation qui consistent dans des réactions plus poussées que la déshydrogénation mono moléculaire des paraffines et comportent l'élimina- tion d'une plus grande quantité d'hydrogène et la cyclisa- tion des composés à chaîne non saturée, de façon à former des composés à chaîne fermée,, de nature partiellement saturée ou complètement aromatique,.
D'autres types de réactions de déshydrogénation catalysées qui peuvent 'être provoquées par le procédé suivant l'invention sont la déshydrogénation des hydrocarbures naphténiques et la déshYdrogénation et la cyclisation des hydrocarbures oléfiniques ou acétyléniques-,, Tous ces types de réactions ont une importance de premier ordre dans l'état actuel du développement de l'industrie du pétrole, qui en dépend au point de vue d'une utilisation plus complète d'une source naturelle de grande importance,
Les types de réactions énumérés ci-dessus et auxquels peut s'appliquer le procédé suivant l'invention peuvent 'être effectués avec divers catalyseurs.
Par exemple, le cracking peut s'effectuer avec un catalyseur quelconque qui, au point de vue de la grosseur et du poids spécifique des particules, peut 'être entraîné dans le cycle, ces catalyseurs peuvent être par exemple les diverses matières réfractaires telles que les silicates naturels et artificiels, les argiles brutes ou traitées par un acide, la terre à foulon, le kieselguhr et des supports réfractaires métallisés, par exemple certaines formes de silices, tels que le Kieselguhr supportant du nickel réduit, ou autres métaux d'activité catalytique analogue.
Parmi les catalyseurs de déshydrogénation qui ont donné de bons résultats, on peut citer les métaux du groupe du fer, tel que 1e fer, le nickel et le cobalt, les métaux du. groupe du platine, tels que le platine et le palladium et les composés, de préférence les oxydes, des éléments de la colonne de gauche aes IV, V et VIèmes groupes de la table périodique,, qu'on emploie de préférence sur des supports relativement
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inertes de la rature de ceux qui ont été indiques à:#;.>s le cas des catalyseurs de cz.z.ciriiigo Ces catalyseurs peuvent 3ga$ment provcquer 13 forra'-'.ticn de coBposés cyclique.-;, 1 ]?'gL'É'LI' de composes ?Lipli±;1"Li'jà#s , en op<=r'n'-!.ans des conditions plus
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rigoureuses.
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Des limites inférieures sh iiùiocsent 1 L.. ,,i.iss*.Àr nés p-rt;.Gëî?S es ca'.?yspuj.-s E>, gr3i'..s qui iJ9'à'I9iôt $tre employés dns la prtiqu? dans ur réaction qiàP;csi#q.àP à;1'>r.éP > éûaiît i;<;n 1 que -Les rA..tJ.èr'?s c#51;'bor;ées q 1 se forment et se dépose:::\; comme c or". x ; ".a " à <J.i c de rejetions s 5 P c o n é'. * i i # 5 n ' i 1 s i 'o 1 9 s , so;;1, ;Ji....1Te':-.t de 1Ï!7,tulle gommeuse ou et) d:"s ;'0 C'1S d9 gntns extrêmement fis, l";
couche >1P catalyseur a tenaaiice a s> ,=g.gILoifl4r>=r '2t s ugei-iter notabl ment la résistance Ru des vapeurs, un degré encore supérieur a celui ou''on 5. constaté :1U début avec un. catalirseiir. u l'état de fine Lieux facteurs exercent donc une influence, -5.o#i'i .1." %., :ùiàït9 '=':.i fa îeiài .à l'utilisation d'un catalyseur l'ét'-it de fine =ii'iiJioL pour obtenir une surface i+ contact miximàio pour- un poids donne; et l'autre en faveur d'une li1nit:lticn de la grosseur ais particules , pour i=<1:éLi,iTe la perts de charge a travers les couches de catalyseur, empêcher la tendance qu'ont les particules se coller entre elles, provoquer 1- for'nation de cnejuinëes et 'à"Ù.Éjfle::t±T ils résistance Li 1.oe circulation.
Le procédé suiv'-mt l'invention jD±'1"slét non S*lllPlfTilÉ de supprimer Eo. peu près CGt1P19tement plusieurs de ces caractéristiques nuisibles, p=&çJ, &5 à l'?mploi 6.<2 couches st.zticn'à:ùli?Ps de catalyseurs en grains, m""is ncore "àP remédier d':).ns une ùLl'iùP if1 SIÀT9 aux difficultés qui r-suitent c.e rapport de chaleur nscessa.ire au maintien de in il#:;!péi=ce:;xie de n réaction qui convient,, Une forme spéciale de réalisation de i' iàiPi=tioii a pour
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objet un procédé de catalyse des réactions endothermiques
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des qui consiste a préchauffer les i'4<ctiis à '1.. température de 1:1 ré-ctionj, a préchauffer le catalyseur en poudre ind.épenùarm#:
L t d.es l'68.Ctif'S et en dehors de la zone de
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réaction, à une température supérieure à celle des réactifs à transformer par la réaction endothermique et suffisamment élevée pour maintenir la température de la réaction qu'en désire, à injecter le catalyseur en poudre préchauffé dans le courantdes réactifs, à maintenir le contact entre le réactif et le catalyseur dans la zone de réaction pendant un temps suffisant pour accomplir complètement les réactions .voulues, à séparer le catalyseur et .Les produits de la transformation des hydrocarbures, à régler de nouveau la température du catalyseur séparé),
à peu prèsà la valeur de la température de préchauffage du catalyseur et à le faire revenir dans la zone de réaction.
On voit d'après l'exposé général qui précède, du type de procédé suivant l'invention, qu'il est susceptible d'un grand nombre d'applications et que de nombreux types d'installations peuvent être employés dans,la pratique industrielle. La. forme spéciale de construction de cette installation dépend de divers, :facteurs, tels que le type de la réaction, la nature du catalyseur, la température, la pression et la durée de contact considérée comme étant les plus avantageux pour arriver au meilleur résultat, la quantité de matière carbonée formée au cours de la réaction et de divers problèmes résultant de la corrosion et de l'emploi des différents types de métaux.
Mais à titre d'exemple général d'un type d'installation pouvant servir à effectuer les diverses opérations du procédé, le dessin ci-joint représente schématiquement sans tenir compte d'une échelle quelconque absolue ou relative. une forme de réalisation d'une installation dans laquelle les opérations caractéristiques suivant l'invention peuvent 'être effectuées.
Le dessin, donné uniquement à titre d'exemple, représente un mode de réalisation d'un appareil pour l'application du procédé suivant l'invention.
En se reportant aux dessins, le tuyau 1 sert à faire arriver les vapeurs ou liquides, à faire réagir en présence de cataly-
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seurs, tels que ,or exemple des vapeurs d'hydrocarbures
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pr'6ch";'1.ffàs devant subir un cracKinë,'. P9::,Q::<-:.t que les vapeurs ou liquidas passent dans le tuyau le catalyseur en poudre y arrive .Tii.bc iJi .=..i?àit rege p:':.l' mt-U;T9LU 12 contenant un ti=a;.isp<>î?t"ù Î1i;iicQ'iLii:à 13.
Zi: les débits des réactifs et du c.it;s:Lirse"ài= el -in proportionide catalyseur ajoute, on provoque les rejetions qui donnent lieu à la formation du produit qu'on désire obtenir. Après avoir passe
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dans la zon? de rëaction 2, les produits pénètrent dans un sëpc.rT.teur 3 qui ?put ë.i:
-# d'un type quelconque approprié, t?l qu'un séparateur cyclone, dans lequel les particules reçoivent un mouvement tourbillonir-t qui provoque leur séPL-,rc-Ùlon centrifuge, ou qui, dsns certains ces, peut 'être du type d'un séparateur électrique par précipitation. Un serpentin de refroidissement 4, Pour but d'abaisser la température
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des produits à une valeur inférieure a i- tPmpei=i¯ii>.;>e àe la 1.>é>cti;
n, 3- pour effet de refroiair les produits et d'arrêter les réactions au point qu'on désire. Un cylindre d'une seule pièce avec la partie supérieure du séparateur et ouvert a la p3rtie inférieure, constitue une cloison dirigeant les produits arrivant de haut en bas et augmentant le rendement de la séparation de façon a ne pas entraîner de particules du catalyseur de bas en haut avec les produits de la réaction, qui sortent de la partie supérieure du séparateur par 'un tuyau 8 pour subir un fractionnement ou autre traitement.
Lecatalyseur en poudre 7 âpres s'être déposé à la partie inférieure du séparateur, passe par un tuyau 8 dans un tuyau de retour 12, d'où il revient dans la zone de réaction, ainsi qu'il a déjà été dit. Le tuyau 12 peut contenir un transporteur .hélicoïdal 13, monté sur un arbre il, actionné par un moteur 10, pour empêcher la carbonisation des dépôts formés sur les particules du catalyseur pendant leur retour dans la zone de réaction, on peut accélérer leur mouvement d'avancement en faisart arriver un courant permanent d'un gaz inerte quelconque par un tuyau 9.
Un dispositif de chauffage 14 sert
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faire reprendre au catalyseur en poudre la température la plus avantageuse et peut comporter un tuyau d'admission 15 et un tuyau d'échappement 16 d'entrée et de sortie d'un fluide de chauffage,'
La description qui précède de la manière d'opérer suivant .'L'invention est donnée sous une forme très simple en vue de faire apparaître nettement les caractéristiques fonda- mentales de l'invention,, sans en compliquer l'explication par l'introduction de nombreux détails d'exécution faciles à comprendre par les spécialistes ayant l'habitude des opéra- tions de ce type., on voit,
d'après la description qui précède que l'invention concerne l'emploi cyclique d'un catalyseur à l'état de fine division ou en poudre dans des réactions des hydrocarbures dans lesquelles le catalyseur lui-même sert maintenir la température moyenne de la réaction que l'on désire..
Les proportions entre la poudre et le gaz sont choisies de fagon que la capacité calorifique de la poudre soit assez grande par rapport à celle du gaz. La poudre subit un pré- chauffage ou, s'il y a lieu, un refroidissement préliminaire lorsque sa température est trop élevée, à la suite de la .régénération, pour lui faire prendre sensiblement tempéra- ture voulue de la réaction, le gaz réactif subit séparément un chauffage sensiblement à la température voulue de la réaction, puis on mélange ces deux éléments dans les propor- tions voulues, au moyen d'un injecteur, d'un transporteur hélicoïdal,, ou de tout autre dispositif appropria.
Ls réci- pient de la réaction peut consister par exemple en un ser- pentin ou une rangée de tuyaux réunis en série, ou en un grand récipient unique. La forte capacité calorifique de la poudre constitue un réservoir de chaleur, de sorte que la chaleur de la réaction n'exerce pas d'influence appréciable sur la température.
La transmission de la chale@ur à travers les parois de la chambre de réaction, estdonc inutile, ce qui permet d'employer des tuyaux ou des récipients de grand dia-
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If1(j..:: On d:9. :-:-' 1. 1[;".,J. ',... t; Cf 2;., <PL de G......' LW¯ ...1' sortait de -- Cr-.'-':!'G2:c.... r-action ;1,!. 2Dcyer.: d'un Sép\l'8.te .il'} t-:J..0ctrú- 5t':tiQU'= p 1 î' :1':,C,¯1w='l10?'1, d'un cycioi.e, ou de tout putre cii;5 .c)ü i tif approprie.
I,' C:':¯1 l3Pw.',.' esl 1. ;. f'C c.L et dep P? 1.1.4.: ::i :".lt'!);a'1.%"...1CW prises po-;.:; Ci..:' 1..L e c3: 5 #n # . îi 1" QU.2l:tité lie C?..¯iua' ûu'11 >vii.l*ito Les gaz SO:'1.:J.,t de .L" l.ii...v.l.i.-' lation SU'Oi8S3 ¯¯" ïT2lyiC.i' wC quel l11t:..'}'? t..'aiter!jert e.l ''i O.G:: v 1,1 úlJf.;l'::.tion suivait? est. Ci:Ci 1.' 'v 1.'...' d'exempt de l'application du procède suivit i" .zvz; vioi, inr. is 13P doit
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pas 'être considéré? comme la limitât
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On fait f'oúc'1<1onnel' ui1t' 1rü,t:?.Llati0. de' dt:JSl1;.riJ,l'og6ú,ttion C2tslyt icrue d'd butane 8.V"'C un - L8'¯? ''.';e ' ' G: a ..:F' de chrome et Û îi :'. ;tilï:à.TlF' à une température d'environ -5r/5 C 2-vec un coéffleient de débit horaire de 3000 volumes de gaz a l5,s et un <:.eé:#=é de transformation '."'0'" "'0 A .-'0 33,3%.
L3 zorip de 1'-=:: ction consiste dans un récipient d'environ z,,83 in de in ....1 .laèJ:r'e et 8 t15 de l#JgUE>Ul', de sorte que i::ï. vitesse linéaire du gaz est d'environ 9..JItI iti.i'1 et la perte dp chsrgp d aï:'T ,rGi.1 ., g2' cm d'eau. A titre de GC7Ti: 1".:c.SG2'! avec le procédé suivant l'invention, on a constate qu'avec une couchA fixe de catalyseur, les dimensions sont 11mites p<==r la pression et la perte de charge à un tube d'environ 3,15 m de lü:éJ2;; +'1 6,67 cm Ci diamètre et que proporti#l'Jell<;'Tlent, il fsudrait faire fonctionner d'une manière corttnue 2000 de ces tubes pour obtenir Le capacité voulue.
De plus, étant donné que certains d? ces tubes doivent subir une régénération, il 1'ìù=jLî?<;it de 3000 a 8000 tubes et on rencontrerait des difficultés considérables d.-,:.5 is fO:i:'ù1e de construction de 1 iâ.st.¯.mw.o et des fours" ..¯¯ Gto ::1.'s suivant l'invention, 1" teneur 3i,- poudre du g5Z r É4té maintenue à une valeur de ïo,rl5 KK/?nc de v'our ce qui représente ',1'ne. circule tien de <';2,;:PO 1<glioin¯ et une 0"':9'"01 té calorifique totale d'environ 37.::0 11:/0"11 par de,-:r;..
1.. G'^ :.C1'G'L' calorifique du butane est d'environ 505 k/0:11 par Ct',i' et 1'; quantité de chaleur totale de 1:, 1.)''GßI.C%r est
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indiquée par une baisse de température de 70 C.
L'invention n'est nullement limitée aux procédés et appareil ci-dessus décrits et représenté qui n'ont été choisis qu'à ti-
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trop d<exemple..
REVENDICATIONS ET RESUME.
1. Procédé d'exécution de réactions endothermiques cataly- sés de composés organiques passant dans une zone de réaction en contact avec un catalyseur de transformation solide, caractérisé en ce qu'on chauffe un catalyseur de transformation so- lide à l'état de fine division en dehors de la zone de réaction, à une température au moins égale à la température de transfor-
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mation des hydrocarburesqu'on introduit le catalyseur à 1'état de fine division ainsi chauffé dans la zone de réaction, en quantité suffisante pour fournir la presque totalité de la chaleur endothermique de la réaction de transformation,, qu'on, fait passer le catalyseur dans la zone de réaction et qui,
on y maintient les réactifs organiques en contact avec lui pend.ant un temps suffisant pour provoquer leur transformation
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eiidothermiquee
2. Procédé tel que revendiqué sous 1, caractérisé en ce que on sépare le catalyseur des produits fluides de la réaction,,, qu'on régie de nouveau la température du catalyseur séparé, peu prs à une valeur sensiblement égale à celle à laquelle il a été chauffé ayant son introduction antérieure dans la zone de réaction et qu'on fait revenir le catalyseur à létat de fine division à sa nouvelle température réglée dans la zone de réaction.
3. Procédé tel que revendiqué dans les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'on fait arriver dans la zone- de réaction un courant du réactif organique préchauffé une température inférieure à celle du catalyseur chauffé et qu'on fait revenir le catalyseurà sa nouvelle température réglée dans la zone de réaction avec un débit réglé de façon à. y maintenir une température de transformation sensiblement constante,,
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4. r vGCci-c: tpj. qup revendiqué ds.f-s n'importe 1 Il 1.es L'"i,"E'i.à=iC' Î15t.S 1 ±w 8 , C"-1'):;.Ct"-,.2i;:;6 pn ce Que, Ôi. ûG'.,TPû un hy- ::,1"("c'o:;."'C.:11',::
Do -'3 fi.J.'-,¯SiGI(tC-'L1.G1 E'l'"¯dGGi 'TII.C'Ie C'1ts.:lrticU2 dans la zor, de 1"éiclii<511, oii cl1Sui"Fe ,, ^,t.YS:''1' ..1 :'TI7 Jâû s.¯.'Ia.iH er dehors 1,.0 ''. z.""' eLe réaction, on introauit t .L7' C3.t",-lys'?llr chauffe' qu. : ûà,ûE: "ii'i'"Lé:;iiite dans la x-ci=<9 c...e î=#>..ctïo% pour y m3lLterlr 1-L ÛC'fi;,ûx''.',.. de :Tw.-:ui'G1'm';'.OC? G'hYJoc3rtuy.e Qt y 2 SU'ost'o:t iel.1.=-1l1ent 'GG'C la c h ur, 1'aC()".às pour in ,',C"7.Gi¯ """.':cc':r,c'l'jl1ique, -ri 1w"i'(:V':' ,:;,r:t ip c'3t"jys?ur '?1 mo1.Vl1Je::¯'t, ."'s S z,Gt) d" :,2. Ctici± })"-1' l'action ,-=r }' hrc ::''1oC8.1.bul''?! C7'7.1 lE û1GP c-t ú;) t7nï'-' i.9J oroauits >l:' 7¯Et tf''iCGIT!t¯C?1 (.1.';)S h;lCL1'GC;?O'lI'::8 <"' iLÔi ol.)t'?r:u.8 cLu seul, c'r7w Pi"OC le t2.1..
(r;, 1''2'1 "-"'¯::i.(',6 ciìis n'importe 1:GirC''¯l, Úps revendications 1 a 3 , caractérise en ce qu'on cï4az'a un cat.iys?'L..r- .i7.ï.E-Ill i;, Ci.# .5' ou il l' 6t3t de poudre, on inel:llJ.g'8 ,;.t on met en dispersion dans un courant CL"'h5''Ci.'GG:ax'b'ts:' S a l'état de vapeur une quantité telle de catalyseur chauffe qu'en? maintienne la température de réaction dans la zone de réaction et fournisse aux dits hydrocarburesà l'état de vapeur substantiel- lement toute la chaleur requise pour la réaction endothermique,
la dispersion d'hydrocarbure catalyseur résultante étant passée à travers la zone de réaction et y étant maintenue pendant une
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durée suffisante pour réaliser la réaction endothermiqUe.ensuite les hydrocarbures résultant de la réaction du catalyseur étant séparés.
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8.. procédé tel que revendiqué sous l, qui comprend 3. introduction d'un courant d'hydrocarbures à l"état de vapeur dans la zone de réaction et le passage des dits hydrocarbures dans une direction générale ascendante et sans obstacle à travers la dite zone9 le mélange avec le courant de vapeur et dispersion dans le courant de vapeurs qui est Introduit dans la dite zone d'un catalyseur chauffé finement divisé ou solide à l'état de poudre à une température ou en quantité suffisante pour fournir substantiellement toute la chaleur endothermique de la réaction de transformation 9.
le passage des particules de catalyseur dans
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la dite direction générale ascendante et sans obstacle par 1' action soulevante des vapeurs d'hydrocarbures, le maintien de la dispersion catalyseur-vapeur dans la zone de réaction pendant une durée suffisante pour effectuer une transformation endothermique substantielle des hydrocarbures par la chaleur et par 1' action catalysante du catalyseur, la séparation des particules de catalyseur entraînées des vapeurs d'hydrocarbures ainsi traitées,
le chauffage des particules de catalyseur séparées en dehors de la zone de réaction et le retour du catalyseur chauffé dans la dite zone à une température et à un taux réglés de manière à maintenir une température de transformation substantiellement constante dans 1@ zone de réaction.
7. procédétel que revendiqué dans n'Importe laquelle des revendications 1 à 6, dans lequel les hydrocarbures aliphatiques sont deshyarogénés pour produire des dérivés non-saturés en chauffant au préalable les dits hydrocarbures aliphatiques une temperature de deshydrogénation, les hydrocarbures ainsi chauffés étant introduits pour venir en contact avec un catalyseur sous forme divisée chauffé séparément et plus fortement et les hydrocarbures et le catalyseur étant maintenus dans la zone de réaction pendant une durée suffisante pour effectuer la réac- tion de deshydrogenation par la chaleur et par l'action cataly- sante du catalyseur de deshydr@génation.
8. Procédé tel que revendiqué dans n'importe laquelle des revendications 1 à 6, dans lequel les hydrocarbures sont soumis au eracking en les chauffant au préalable à une température- de cracking, les hydrocarbures ainsi chauffés étant mis en contact avec un catalyseur de cracklieg sois forme divisée, chauffé séparément et à température plas élevée et les hydrocarbures et le catalyseur étant maintenus dans la zone de réaction pendant une durée suffisante pour effectuer le crachins par la chaleur et par l'action catalysante du catalyseur de cracking.
9. Procédé tel que revendiqué sous 1, qui comprend la production de quotités substantielles d'essence et d'oléfines facile- ment polymérisables en partant d'une huile hyarocarbonée en
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iîaiJGl'i.llf. -û die huile, 1 ch-".ufr;.'.t au prH';i:-'.bl? l? vapeurs d'huil-? . -? n, ID r d ci= ciiiJéi et en ls mél<mge3f.t avec un coe.tQ1i:
±:P'àin à+ ci>#.cXi.Jié iiren*I#t divise chauffé P,ù prHai-'''c'l? a '>.;'!#. t#m=p .rature si'.st.<:ùtiPlàeiùen'ù .=u.-àTss=;,i d? il dite teiùpà- 1"2.t111'8 ue cà".:,ckl,,à , ùiù#-i'z.itl ele c.=lii.àL"i;e.ain c1 ce;àiiG ài=.isi m- à.3,àgé at:'.:;1.. suffisant.'? pour f'O:J...{'A 1r i>iÀ'vô'l"1;±ïE ±L*iiiXï.;t toute la clî#a,1;'àî e;#=ictîi*oeiùiqi:P dP ,i:.-. i"<a=. ction le cr:'cxii':g, 1.=i: vapeurs 't le catalyseur p3Sqnt ?rj ]'n lr!r'? GGrs i' zoi!fl de réaction et effectuât u' Cl"Ç;j<:L16 SU(1st3.Ltiel des yc'rJ81J.1'S, le cati##,yse.;r ett s<p<;.i-é des iJoeoàuil;s ci;.ck#s l'*et,?.t ae ;%1:ce..ir , .a ±P;;ij>:*1"1.làre CLU catalyseur 5a,JaXne éî*ìi reëlee appî.o%iis:3¯,l'i#?iii>9:',1 à n température i<#.e::.tïo#'#1iee en second lieu, le catalyseur ;;.j.¯=.ji 1. 9 t 1 1.î.l.? lu 2rGi-"' ùe 11" ;., :, :
c t ï 1 ï# '2t L L P ?rcc.uits s c 1. = c 1< ,t à t: t i. #.. ourdi.? ± . i 'à # în =. c t. i E>r.; P ïii P ii pour récupérer l'sse.'.'.c? -1 les olefin9s pOlYiflé3 à,à;E:,'Dl±.So 10. Le- iJi ;eixulé pour effectuer les 1:JJ<;"1>>#5 cs.t-1J.ysee8 ':"'2 coNposas ol'g::;:.lique:3, 5ià'sxLE,iiLï9àl+InPiiL coiùiiiP décrit t en. s r?portat Eux d?ssirs ci-jaiTt.sg