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Machine pour l'affûtage des scies à la lime
Cette invention a pour objet une machine à affûter les scies à la lime,relativement simple et extrêmement ef- ficace,Cette machine consiste dans les dispositifs et com- binaisons de dispositifs qui seront décrits ci-après en se référant aux dessins annexés dans lesquels:
Fig.1 est une vue de face de cette machine montée sur une scie à main pour en rectifier les dents à la lime, Fig.2 est une vue de côté,an regardant de la droite de la machine,la soie étant représentée en coupe verticale, Fig.3 est une vue de cote, en regardant de la gauche, de la machine,la scie étant représentée en coupe verticale.
Fig. est une coupe horizontale suivant 4-4 (fig.2).
Fig.5 est un détail en élévation partiellement coupé suivant la ligne brisée 5-5 (fig.4).
Fig.6 est une élévation avec coupe transversale partielle
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suivant 6-6 (fig.8).
Fig,7 est une coupe verticale transversale suivant 7-7 (fig.3).
Fig.S montre en détail certaines pièces représentées
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en coupe suivant 8-8 (fig3) à une échelle plus grande, Fig.9 est un détail fragmentaire en coupe suivant 9-9 (fig.8) à une échelle plus grande.
Fig,10 montre en détail certaines pièces représentées en coupe suivant 10-10 (fig.2) à une échelle plus grande.
Fig,ll est un détail fragmentaire en coupe suivant 11-11 (fig.10) à une échelle plus grande.
Fig.12 estune vue de face fragmentaire avec coupepar-
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tielle suivant 12-12 (fig2) à une échelle plus grande,cer- taines des pièces occupant des positions différentes de
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celles représentées dans la fig.1.
Fig.13 est un détail en élévation partiellement coupé suivant 13-13 (fig.18).
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Fig,14 est une vue de face de la machine sur laquelle est montée une scie circulaire destinée à être rectifiée,
Fig.15 est une vue de côté fragmentaire,en regardant
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de la droite,de la machine représentée dans la fig,Z4, Fig,16 est un détail fragmentaire partiellement coupé suivant 16-16 (fig4l4),
Tour faire comprendre la façon dont une scie à main (ce par quoi on -entend aussi la scie à dossière, la scie
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dite lIego1nell,ia scie de boucher, la.
scie de carrier,etc.) est maintenue dans la machine et dont on affûte les dents d'une scie de ce genre ou dont on taille de nouvelles donts
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sur cette soie,on a représenté dans les fig.1,2,3 et 12 une soie à main ordinaire a, Dans les fig,14,15 et 16, on a représenté dans la machine une scie circulaire b en po- sition pour l'affûtage,
20 désigne une plaque de base horizontale plate boulon.. née sur un établi! et comportant à son bord antérieur
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un rebord inférieur 21 qui recouvre et s'applique contre le bord correspondant de l'établi pour contribuer à maintenir la plaque de base 20 en position convenable sur cet établi, Une plaque de face verticale 22 est fixée amoviblement par des boulons 23 au rebord 21 et s'étend à la fois au- dessus et au-dessous de la plaque de base 20,
Les tâtes des 'boulons 23 sont logées dans des creusures de la plaque de face 22 de façon qu'elles ne fassent pas saillie sur cette plaque (fig.1).
La plaque de face 22 présente au-dessus de la plaque de base 20 une grande ouverture 24 au-dessous de laquelle elle présente en outre une longue fente verticale 25 située au milieu transversal de cette plaque. La plaque de base 20 et le rebord 21 sont fourchus en 26 dans un but qui ressortira de ce qui suit.
Une pièce d'étau verticale 27 est munie d'une extrémité inférieure artieurlée en 28 sur et entre deux pattes à char- nières portées par une saillie antérieure 29 prévue à l'ex- trémité inférieure de la plaque de face 22.Sur l'extrémité supérieure de la pièce d'étau 27 est montée une mâchoire 30 recourbée vers le haut et vers l'intérieur.Avec la mâchoire 30 coopère une mâchoire fixe de forme correspondante 31 qui fait corps avec la plaque de face 2 et qui est située à l'extrémité inférieure de l'ouverture 24.
La pièce d'étau 27 estactionnée de façon à déplacer la mâchoire 30 vers la mâchoire 31 ou à l'en dégager et cette pièce est maintenue dans la position de réglage par un boulon de serrage en deux pièces et un écrou conjugué.Ce boulon comprend une pièce à tête 32 insérée de l'arrière de la plaque de face 22 à travers la fente 25 et dont la tête prend appui contre ladite plaque, et une pièce tubulaire 33 qui traverse une fente verticale 34 prévue dans la pièce d'étau en coïncidence avec la
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fente 25,cette pièce tubulaire éta,nt taraudée pour re- cevoir une partie filetée de la pièce à tête.
La pièce tubulaire 33 porte à son extrémité externe -un volant 35 à
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l'aide duquel on peut faire tourner CftfjE' pièce sur la pièce .32.La pièce 32 entre en prise par un épaulement avec la plaque de face 22 de façon à ne pouvoir tourner
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dans la fente &5,L'éeroù 36.assemble par un pas de vis avec la. pièce tubulaire 33,prend appui contre la face de la pièce d'étau. 27 et porte à son extrémité externe
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un volant 37 permettant de le faire toGrner.Bien entendu, en serrant t 11 écrou 36 sur le boulon .53, on peut déplacer la mâchoire 30 vers la mâchoire 31.
Un tiers-point ordinaire ou lime triangulaire d,sera usuellement employé,pour affûter les dents d'une scie ou y tailler de nouvelles dents.Cette lime est supportée
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par un guide 38 qui lui communique un mouvenent do monte- et-baisse et un mouvement longitudinal et qui est monté pour pouvoir être réglé en position angulairement par rapport à la, scie,à la plaque cic, face 22 et à la plaque de base 20.Dans l'exenple représente,ce guide est constitué par une plaque verticale 68 munie,a la, partie supérieure de son extrémité avant,d'un bras 39 s'étendant vers l'avant,
lequel bras pivote à l'aide d'une vis ou boulon 40 sur une patte prévue à l'extrémité supérieure de la plaque de face 22 Il est important de noter que l'axe du boulon 40 est situé
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au milieu transversal de la soie a et à mi-distance entre les côtés des mâchoires 30 et .31 .Avec la partie inférieure de la plaque 38 font corps des pattes de support avant et arrière 41 qui reposent sur des surfaces segmentaires dres- sées 42 de la plaque de base 20 et supportent la plaque 38 de façon coulissante,Pour maintenir cet Ne plaque 38 dans la position réglée,
elle est fixée à la plaque de base 20 à l'aide de boulons à tête et écrou 43 avant et arrière
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qui sont insères vers le haut à travers des fentes segmentai- res 44 de la plaque de base et à travers des trous des pattes 41 (fig.4 et 5),Les fentes 44 sont pratiquées sur les sur- faces planes 42 et suivant des arcs de cercle décrits de l'axe des boulons 40 comme centre,La plaque de base 20 est graduée en e,le long de la fente externe 44,pour in- diquer l'angle auquel le guide 38 (et par suite la lime d) doit être réglé par rapport à la soie ou par rapport à une position perpendiculaire à la scie.
Au guide 38 sont fixées rigidement,aux bords supérieur et inférieur de ce guide,mais dans une position latéralement espacée par rapport à lui,deux tiges de guidage verticales parallèles 45. Sur ces tiges 45 est monté pour effectuer un léger mouvement vertical un guide secondaire 46 présentant des glissières supérieure et inférieure dans lesquelles une plaque 47 est montée pour effectuer un mouvement coulis- sant horizontal.La plaque ou coulisseau 47 est muni d'un bras porte-lime 48 qui s'étend vers l'avant et porte des mandrins porte-lime inférieures longitudinalement espacé s.Ces mandrins (fig.8.9.10 et 11) comprennent chacun un poussoir 49 pressé vers le baspar un ressortet logé dans une partie en forme de douille 50 du bras *8,
son extrémité supérieure étant munie d'un éorou moletté 51 à l'aide duquel on peut régler sa position verticale .A son extrémité inférieure,le pous- soir 49 est muni de têtes 52, 53 en forme de douilles. Des manchons doubles réversibles 54 et 55 sont insérés suivant leur axe à travers les têtes 52 et 53.Lorsque les éorous molettés 51 sont desserrés,les poussoirs 49 sont pressés vers le bas par leurs ressorts;des vis à tête molettée 66 sont prévues pour fixer ces poussoirs aux éléments,en forme de douille 50 du bras 48 dans les différentes positions de réglage.
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Le poussoir interne 49 et sa tête 52 sont fendus longit- dinalement de sorte que,lorsque ce poussoir est serré par la vis correspondante 56,la tête 52 se trouve contractée sur le manchon 54 et fixe ce manchon dans la. posi tion dans laquel le il a été réglé.La tête 53 est fendue longitudinalement et est munie d'une vis à tête molettée 57 servant à contracter cette tête sur le manchon 55 et 2. maintenir celui.-ci dans la position dans laquelle il a été ré glé.Le conduit du manchon 54 est triangulaire en section transversale (fig.8)
pour recevoir l'extrémité externe de la lime d.Ce conduit présente des sections transversales différentes aux deux extrémités du manchon pour permettre de fixer des limas de différentes di- mensions .
Le conduit du manchon 55 estrond et agencé pour re- cevo ir la queue de la lime d,et le diamètre de ce con- duit diffère aux deux extrémitésdu manchon pour permettre Inadaptation de queues de différentes dimensions.Bien entendu,les manchons 54 et 55 maintionnent la, lime d horizontalement,et,en manoeuvrant les écrous 51,on peut élever ou abaisser cette lime,tandis que,en faisanttourner les manchons 54 et 55 dans leurs têtes, ou peut régler la posi tion angulaire transversale de la line,
58 désigne un arbre court tourillonnant dans la plaque de guidage réglable angulairement 38 et Duni à son extrémité externe d'une roue dentée 59 qui engrené avec un pignon 60 tourillonnant sur un pivot 61 porté par cette plaque,
Le moyeu du pignon 60 présente un élément d'enrayage 62 agencé pour entrer en prise avec un élément d'embrayage conjugué 63 prévu sur le moyeu d'un volant 6 tourillonnant sur le pivot 61,le volant 64 est muni,cornue représenté,d'une manivelle à raide de laquelle on peut le faire tourner
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à la main lorsque la machine doit être actionnée manuellement
Quand la machine doit être actionnée par un moteur (fig.
1.2.14 et 15),un moteur électrique 66 est boulonné sur une plaque de base 67 qui est boulonnée à son tour sur la partie supérieure de la plaque 38.Jur l'arbre d'induit du moteur 66 est montée une poulie 68 sur laquelle passe une courroie 69 qui passe d'autre part sur le volant 64 pour actionner ce volant par le moteur 66.
sur le côté interne de la plaque de guidage 68 ,l'arbre 58 estmuni d'une came 70 etd'un bras demanivelle déporté latéralement 71.Le guide secondaire 46 est muni d'une patte de support supérieure 78 dont la face inférieure plane repose sur la came 7U. Ce guide secondaire 46 est aussi muni d'une -patte de support inférieure 73 dont la surface supérieure plane est soumise à l'action de la came 70 lorquTelle est basse, Le rôle de cette patte est de faire mouvoir positivement le guide secondaire 46 jusqu'à sa posi- tion basse,
74 désigne une vis munie d'un galet et agencée pour être fixée au bras 71 à différentes distances de son axe de façon à faire varier la course de ce bras .cette vis coulissant dans une fente-came verticale 75 du coulisseau 47.
Avec la construction décrite,lorsque l'arbre 58 tourne, la manivelle 71 communique un mouvaient horizontal au coulisseau 47 portant la lime d, et la came 70 fait mouvoir verticalement le guide secondaire 4:6,et par suite, le cou- lisseau 47. Le réglage de ces mouvements est tel que, à la limite du mouvement de la lime d vers l'extérieur,la partiehaute de le, carne 70 vient agir sur la patte 72 et soulève le coulisseau 47 et la lime,de sorte que celle-ci est amenée à l'écart de la scie dans son mouvement de re- tour.
Lorsque le coulisseau 47 et la lime ont atteint ap-
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proximativement la limite du nouvement de retour, la partie basse de la came 70 vient agir sur la patte 72 et permet au coulisseau 47 et à la lime de tomber à une position basse, desorte que la lime vientagir, convenablement sur lesdents de la soie.Pendant le mouvement du coulisseau 47 vers sa position basse,la partie haute de la. cane 70 vient agir sur la patte 73 et fait mouvoir positivement le coulisseau.
Le mouvement d'entraînement intermittent de la soie est produit automatiquement par un dispositif représenté en parti- culier dans les fig,1,12 et 14 et que ].'on va décrire. Sur la plaque de face 22 pivotent deux leviers coudes 76 qui agissent dans des sens opposes et qui,à leurs extrémités supérieures opposées,sont munis de vis occupant des positions obliques inverses 77 et constituant clos contacts réglables qui peuvent entrer en contact avec mie plaque de butée 78 fixée de façon réglable ,par une vis 79,à un bras 80 faisant saillie sur la partie supérieure antérieure du¯ guide secon- daire 46.
Les vis 77 sont munies d'écrous de blocage 81 qui butent contre les leviers 76 et maintiennent ces vis dans la position réglée.Des ressorts à boudin 82 fixés à la plaque de face 32 sont assujettis aux extrémités supérieures oppo- sées des leviers 76 et tendent à Maintenir éleatiquement les vis 77 desdites extrémités en contact avec la plaque 78 (fig.
12).
Des cliquets d'entraînement 83 (fig.1.12 et 14), qui agissent dans des sens opposés.pivotent sir les extrémités inférieures des leviers 76 et sont agences pour entrer en prise avec les dents de la scie.A leur extrémité externe, les cliquets 83 sont biseautés pour constituer une surface d'arrêt plane 84,et le bras inférieur des leviers 76 est muni d'un poussoir 85 soumis à la pression d'un ressort et portant une tête contre laquelle peuvent s'appliquer soit la face plane 84 des cliqueta 83, soit le dos des dits cliquets.Quand les cliquets sont relevés,leur dos est
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soumis à Inaction du poussoir à ressort 85 correspondant et ces cliquets sont ains maintenus élastiquement dans une :position :
inactive,corme représenté à droite des fig.1;12 et 14:.Par contre,lorsque les cliquets 83 sont rabattus,les têtes des pouvoirs 85 entrent en contact avec les faces 84 desdits cliquets et maintiennent élastiquement ces cliquets dans la position voulue pour agir sur les dents de la scie, comme représenté à gauebe des fig.1,12 et 14.
86 désigne des vis d'arrêt montées de façon réglable sur des pattes prévues aux bords opposés de la plaque de face 23;ces vis limitent les mouvements vers l'extérieur ou de retour des leviers 76 en antagonisme à Inaction des ressorts. 82;chacune d'elles est munie d'un écrou de blocage 86' qui bute contre la patte dans laquelle elle est vissée.
Le dispositif d'entraînement décrit peut faire .avancer une soie dans une direction quelconque,mais il va de soi qu'un cliquet 83 sera actionné à tout instant envisagé.Dans la position de réglage (le la fig.1,la soie sera entraînée de gauche à droite.
Lorsque le couliseau 47 et la lime ont atteint approxi- mativement la limite de leur course vers l'extérieur, ce coulisseau,et par suite le guide secondaire 4:6,sont soulevés par la came 70.Le mouvement vers le haut qui est alors com- muniqué au bras 80 a pour effet que sa plaque 'de butée 78, agissant sur les vis 77,communique des mouvements de comnan- de au levier 76 et un mouvement d'avance à celui des cliquets 83 qui est rabattu à la position de travail,en produisant ainsi l'entraînement po]itif de la soie.Vers la limite du mouvement de retour du coulisseau, 47,le guide secondaire 46 et le bras 80 s'abaissent et les ressorts 82 communi- quant le.s mouvements de retour aux leviers 76 et au cli- quet de travail 8.5.:
Bien entendu,aucun mouvement d'entraî- nement n'est effectué pendant le temps que la lime effec-
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tue son mouvement vers l'extérieur,ou mouvement: d'affûtage.
Quant la scie a été mise en position, le cliquetCI.'/' entraînement 83 peut être convenablement règle par' rapport à cette scie et par le réglage de la visd'arrêt conjuguée 86.Lorsque cette vis a été réglée dans toute position particulière, le degré de mouvement qui est; donne au cli- quet de commande 83 est déterminé par le réglage de la vis,conjuguée 77 par rapport à la plaque de butée 78.Dans la fig.12,la plaque 78 vient d'entrer en contact avec les vis 77 et est par conséquent sur le point de déterminer le mouvement d'avance qui se produit dans l'élévation de cette plaque.
Pour supporter la scie a ou des lames de scie analo- gues,on prévoit deux barres de serrage 87 portant à leurs extrémités des boulons à écrou 88 permettamt de fixer ces barres par serrage contre les faces opposées d'une lame de scie,parallèlement aux dents de la soie (fig.1).
La barre de serrage interne 87 est supportée par deux équerres de support 89 portées par la plaque @ face 22 et espaées horizontalement,et la barre de serrage externe 87 est supportée par une équerre 90 portée par la pièce, d'attache 27. Deux équerres supérieures 91 sont prévues sur la plaque de face 22 à un certain écartement horizontal au-dessus de la barre de serrage interne 87 et empêchent celle-ci de se soulever à l'écart des équeres 89, Les équerres 89,90 et 91 maintiennent les barren de serrage 87,et par suite la scie,en ce qui concerna le mouvement axial rectiligne,mais elles permet;
tent un mouvement an- gulaire limité desditea barres et de la scie.Les barres de serrage 87 travaillent juste au-dessous Ces mâchoires 30 et 31,la denture de la scie,tournée vers le haut,étant disposée au-dessus desdites barres et entre les mâchoires 30 et 31.Le ré' glage de la mâchoire 30 par rapport à la @
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mâchoire 31 est tel que la scie peut juste se mouvoir entre lesdites mâchoires et ne peut effectuer de mouvement angulaire par rapport à elles,A ce moment,la lime agit sur l'une des dents située juste au-dessus des dites mâchoires,
Jusqu'à ce jour,l'action d'entraînement de la scie dans les machines à affûter les scies à la lime était produite par une action sur les dents usées,
pour tailler de nouvelles dents sur une lame de scie,il était néces- saire de fixer cette lame entre des barres dentées aux- quelles l'action d'entraînement était communiquée, Le fait d'affûter une scie dont l'action d'entraînement est communiquée aux dents usées a comme résultat que les dents sont drrégulièrement espacées et que la lime n'est pas convenablement placée entre les dents,de sorte que l'ac- tion d'affûtage sur les dents laisse celles-ci irrégulières.
Un des buts principaux de l'invention est de surmonter ce défaut des machines à affûter les scies en produisant l'avance d'une lame de scie par la dent limée en dernier li.eu de telle sorte que les dents seront espacées. exacte- ment et que,si la lame de soie comporte des dents espa- cées irrégulièrement, ces dents seront corrigées.
Pour tailler de nouvelles dents sur une lame de scie, il suffit de limer la première dent, puis de régler le dispositif d'entraînement pour qu'il commence son mouvement d'avance à partir de cette dent.Dans la mise en pratique de cette partie de l'i.nvention,on prévoit un bras à carne de guidage 9 destiné à être soumis à l'action de goupil,
les 93 s'étendant transversalement à travers les cliquets 83.Le bras 92 est assujetti à la plaque de face 22 d'une façon détachable et réglable par un boulon à écrou 94 qui passe à travers une fente Ion..
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gitudinale 95 dudit bras et fixe ce bras par serrage contre la plaque d.e face SE.
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l'orr affûter des scies à main ou des scies a,na10g1A.es. on assujettit le bras à came de guidage z sur le côté. gauche de la, plaque de face 32 de façon '-, pror'uire l'avance de cette soie de gauche à droite (fig.12).Po1A.r affûter une scie à ruban,on inversera la position du bras came 92 et on placera ce bras sur le coté de droit:
' de la plaque de face 22 en engageant son boulon 94 à travers un trou 96 de cette plaque .Tour affûter une scie circulaire, on engagera le boulon 94 à travers un trou 97 situé juste au-dessous du trou 96.Le bra,s 92 est dispose de façon que la goupille 93 du cliquet 83 produisant l'entraînement: soulevé ce cliquet et le maintienne hors de contact des dents usées pendant le mouvement d'avance et de recul
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du cliquet,et permette alors à celuî-cî de f;
or.ber par son poids propre pendant le mouvement d'avance de
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façon qutil entre en contact avec la 0rnjùre dent limée et communique un mouvement è1. ravo.nce à la lame de scie pendant que la. lime s'élève à l'Écart de la, scie, le mouvement d'avance correspondant t à. l'espace'Kent des dents de la lame de scie.
On remarquera que le réglage de la mâchoire CO par rapport à la mâchoire 31 est bel qu'une soie montée entre ces mâchoires est soumise à un effort -le fraction suffisant pour qu'elle ne participe qu'au mouvement réel qui lui est communique par le cliquet 83. fendant le mouvement d'abaissement de la lime,le cliquet 83,
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soulève par la goupille 96 à l'écart de la d,1>n" engagée, est b'8,naporfjé par dessus les dents usées eb supporté hors de noi-itact de ces è1.ents,coP11;e indiqué par les lignes pointillées de fig,12.
En déplaçant le bras à came 92 dans le sens de sa longueur,ce bras pourra être réglé @
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'pour produire l'avance d'un nombre prédéterminé de dents par décimètre,selon le genre de scie en cours d'affûtage;
et en soulevant ou abaissant l'extrémité interne du bras 92,le cliquet 83 pourra être placé de façon à tomber par som poidspropre au fond des dents en cours d'affûtage. pour maintenir la scie circulaire b en la laissant libre de tourner autour de son axe en vue de l'affûtage, un dispositif de fixation etde dentrage combiné estmon- té sur.
l'élément de boulon 32.Ce dispositif comprend une pièce en forme de cuvette 98 qui repose contre la plaque de face 22 et une pièce conique 99 pénétrant dans la cuvette 98.Les pièces 98 et 99 présentent des ou- vertures axiales à travers lesquelles l'élément 32 du boulon passe librement .Pour monter la scie circulaire b dans la machine en vue de l'affûter,on sépare lesélé- ments 32-33 du boulon et l'on insère l'élément 32 à travers le trou de la scie, On monte alors la pièce conique 99 dur l'élément 32 et on l'insère à travers le trou de la Soie b (fig.16). On monte ensuite l'élément de boulon 33 sur l'élément deboulon 32 et on le visse contre la plaque conique 99,
ce qui enfonce celle-ci dans le trou de la scieet bloque cette scie entre les bords des pièces 98 et 99.
La scie b ainsi montée,elle est disposée entre les mâchoires 30 et 31 qui la maintiennent par frotte- ment en lui permettant de tourner sous pression pour produireun mouvement d'avance intermittentpar un des cliquets 83. Pour affûter une saie circulaire,après que celle-ci a été montée dans la machine de la façon qui vient d'être décrite,on inverse la position du bras à came 92 qu'on place à gauche de la plaque
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de face 22,comme précédemment spécifié,et l'on relève le cliquet de gauche 83 à la position inactive,
tandis qu'on rabat le cliquet de droite pour le faire agir sur la denture de la scie.Le fonctionnement de la machine et son action d'entraînement sont les mêmes dans le cas de l'affûtage d'une scie circulaire que dans le cas de l'affûtage d'une scie à main,excepté que l'avance de la scie s'effectue de droite à gauche.
Pour lever ou abaisser le boulon en deux pièces 32-33 et le dispositif de centrage et de blocage combiné 98-99 et maintenir ce dispositif convenablement centre par rapport à la lime , on prévoitune longue visverticale 100.dont l'extrémité supérieure tourillonne dans le rebord cylindrique de la cuvette 98 et dont la partie intermédiaire passe librement à travers un trou de la patte 29 etporte un écrou 101 qui repose sur cette patte et que la plaque de face 22 empêche de tourner, sur l'extrémité inférieure de la vis 100 est monté un volant de manoeuvre 102 à l'aide duquel on peut faire tourner cette vis dans l'écrou 101 pour élever ou abaisser la cuvette 98 et par suite les pièces qui en sont solidaires (fig.16).
Lorsque la machine est employée pour affûter les scies à ruban,la scie passe de droite à gauche à travers la machine etle pivot du levier coudé de droite 76 est engagé dans un trou 103 de la plaque de face 22 pour assurer la mise en position convenable du cliquet corres- pondant 83.
Des ressorts 104 fixés par un bout au guide 38 et par le bout opposé au guide secondaire 46 sont tendus de façon à maintenir le guide 46 dans sa position basse,