BE481186A - - Google Patents

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   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 

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  , Perfectionnements à la. fabrication de factices. 



   Cette invention se rapporte à la production de factices en traitant au soufre des graisses non saturées et des huiles grasses. 



   La réaction bien connue entre le soufre d'une part et les graisses non saturées et les huiles grasses d'autre part se poursuit normalement assez lentement à des températures de 160 C. et au-delà. 



  La matière connue dans le commerce sous le nom de factice brun, succédané de caoutchouc ou succédané brun est fabriquée par cette réaetion et est un solide pulvérisable d'un brun sombre qui donne certaines caractéristiques désirables à des compositions   de   caoutchouc vulcanisé, mais qui, en même temps, diminue appréciablement leur limite élastique à la traction et leur élongation de rupture et peut augmenter leur module. 



   Le but de la présente invention est de fournir un procédé satisfaisant et efficace permettant de surmonter les défauts ci- 
 EMI2.1 
 tés ci-dessus en modifiant le procédé de fabricaQf$É4lÉhgces. 

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   L'invention comprend l'incorporation d'une proportion relativement faible d'iode, par exemple de 0,05 pour cent à 2,0 pour cent, dans le mélange réactif usuel de graisses ou huiles grasses et de soufre à partir duquel on produit le factice par chauffa-   ge..   



   L'introduction de la faible proportion d'iode permet à la réaction de se faire à des températures appréciablement plus basses que celles normalement employées, en produisant des résultats nouveaux. L'iode peut être employé, conjointement avec les accélérateurs décrits dans le brevet Anglais No.462992 de la Société demanderesse en réduisant encore le temps de réaction et réalisant donc une économie. 



   La présente invention permet de réaliser des économies de chauffage,de force motrice, de temps et de main d'oeuvre et cela par suite de l'effet accélérateur puissant de l'iode sur la réaction. De plus, on obtient des factices qui donnent, auxcompositions qui les contiennent, une limite élastique à la traction et une élongationderupture accrues par rapport aux compositions contenant les factices bruns standards. D'autre part, on obtient ainsi des factices contenant moins de soufre à l'état libre. 



   La façon de mettre l'invention en pratique, est décrite ci-après avec référence à quelques exemples spécifiques. 



  EXEMPLE 1. 



   Le mélange réactif :
Huile de colza raffinée...............100 parties
Soufre.................................25 parties
Iode................................... 1 partie est chauffé de la température ambiante à 160 C. et maintenu à cettempérature en agitant continuellement jusqu'à gélation (30 minutes). La réaction est caractérisée par sa régularité, sa vitesse, son efficacité chimique et sa fin nette lorsqu'on la compare à la 

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 réaction non catalysée. Le résultat est une masse caoutchouteuse d'un brun foncé contenant 1,9 pour cent de soufre à   l'état   libre (une réaction non catalysée contient 4,1 pour cent de soufre à l'état libre).

   Un mélange de caoutchouc contenant la nouvelle matière présente un module moindre ainsi qu'une limite élastique à la traction et une élongation de rupture inchangées comparé à un mélange de caoutchouc contenant le produit standard résultant de la réaction non catalysée. 



  EXEMPLE 2. 



   Le mélange réactif de l'exemple 1 est chauffé à 140 C. jusqu'à gélation (4 heures). Le produit résultant,collant et presque noir, est mis en composition dans le mélange de base indiqué dans le tableau suivant, qui montre la limite élastique à la traction et l'élongation données par ce produit comparé au factice brun standard. 



   Caoutchouc 100 100
Oxyde de zinc............................ 5 5
Acide stéarique.......................... 2 2
Carbonate de calcium activé.............. 78 78
Soufre .................................. 2,5 2,5
Mercaptobenzothiazole ................... 1 1
Factice préparé selon l'invention....... 50-
Factice brun standard................... - 50
Vulcanisé sous presse à 126 C. 



   Vulcanisation optimum   (minutes)............   45 52
Module à 500 % d'élongation (gr/cm2).....70300 86820
Limite élastique à la traction. (gr/cm2.)...144818 110371
Elongation de rupture (pour cent)....... 680 565   EXEMPLE   3. 



   Le mélange réactif :
Huile de colza brute..........100 parties en poids
Soufre 17,5 parties en poids Iode   0,5   partie en poids   #   

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 est maintenu zux environs de 160 C. jusqu'àu point de gélation, atteint au bout de 105 minutes.   Après   un lent refroidissement le résultat est un factice ferme de couleur sombre contenant 0,3 % de soufre à l'état libre. 



  EXEMPLE 4. 



   Le mélange réactif: 
Huile de colza raffinée........ 100 parties en poids 
Soufre ........................ 30 parties en poids 
Dicyclohexylamine...........,... 10 parties en poids 
Iode .......................... 0,1 partie enpoids maintenu à   1600C.,   donne un gel légèrement coloré en 35 minutes. 



  Le mené mélange sans iode nécessite 45 minutes pour donner un gel. 



   REVENDICATIONS ---------------------------
1. Procédé de fabrication de factices, caractérisé en ce qu'une proportion relativement faible d'iode est ajoutée au mé- lange réactif de graisses ou huiles grasses et de soufre, servant à fabriquer le factice, la réaction s'opérant ensuite à une tempé- rature élevée.

Claims (1)

  1. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la proportion d'iode employée est de 0,05 % à 2 % du poids de graisse ou d'huile grasse utilisé dans le mélange réactif. - 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la réaction s'opère à une température de 130-180 C.
    4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le mélange réactif servant à la production du factice, comprend une amine secondaire des séries aliphatique, alicyclique ou hété- rocyclique réduite.
    5. Procédé perfectionné de fabrication de factices, en substance comme décrit ci-dessus.
    6. Factices fabriqués par les procédés décrits et reven- diqués ci-dessus.
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