BE482240A - - Google Patents

Description

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    Il   Procédé de préparation de composés organiques oxygénés" 
L'invention concerne un procédé de préparation des composés organiques oxygénés par conversion continue de composés carbonés contenant au moins une liaison oléfini- que double en dérivés oxygénés, par un gaz contenant de l'oxyde de carbone et de l'hydrogène en présence d'un catalyseur. 



   Suivant une variante de ce procédé on préchauffe actuellement le composé liquide initial, dans lequel le catalyseur est en suspension à l'état de fine division, et le composé gazeux initial séparément, et on ne mélange les divers réactifs que dans la chambre de réaction. 



   On a constaté par expérience que ce procédé ne donne pas les meilleurs résultats. 

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   Il a été constaté qu'on peut obtenir de meilleurs résultats si, dans la préparation des composés organiques oxygénés par conversion continue de composés carbonés conte- nant au moins une liaison oléfinique double par un gaz contenant de l'oxyde de carbone et de l'hydrogène en présen- ce d'un catalyseur, on préchauffe le composé oléfinique initial avec le gaz et le catalyseur. 



   Le préchauffage combiné s'effectue de préférence dans une gamme de température de 80 à 130 C. Par conséquent dans le procédé suivant l'invention il n'est pas nécessaire que les réactifs soient mélangés pendant toute la durée de la période de préchauffage. 



   Quoique l'effet spécial obtenu par le procédé sufi- vant   1''invention   ne puisse être entièrement expliqué et que par suite l'invention ne soit pas liée à une explica- tion quelconque de   @et   effet, on peut admettre qu'au cours du préchauffage combiné, le gaz contenant l'oxyde de carbone et l'hydrogène réagit avec le métal catalytiquement actif, en formant ainsi des composés métalliques contenant de l'oxyde de carbone et de l'hydrogène , qui, tels quels, ou sous forme de produits d'addition au composé oléfinique initial, participent activement à la formation des dérivés oxygénés. 



   Ces composés se forment parfaitement à une température inférieure à celle qui règne dans la chambre de réaction. 



  Par suite, suivant le procédé de l'invention, les composés métalliques actifs existent déjà tout à fait au commence- ment de la réaction du composé oléfinique initial avec le gaz. L'application du procédé suivant l'invention permet donc d'utiliser plus complètement la chambre de réaction et d'augmenter le débit du composé initial. 



   On peut employer un catalyseur contenant du cobalt en suspension, qui, au cours du préchauffage combiné,peut 

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 former l'hydrocarbonyle de cobalt ou ses produits d'addi- tion. Le catalyseur peut aussi être incorporé avant ou pendant le préchauffage combiné, au composé initial sous forme de liquide ou d'un composé gazeux. 



   Le procédé suivant l'invention est plus facile à comprendre d'après l'exemple donné ci-après et les résultats qu'il donne ressortent d'un essai comparatif. 



   Exemple - On fait passer dans un four à réaction vertical d'une longueur de 8 m. et refroidi par de l'eau bouillante sous pression une fraction d'hydrocarbures oléfiniques contenant 5-8 atomes de carbone dans la molé- cule avec du gaz à l'eau se composant de 40,7 % d'oxyde de étant carbone et 54 % d'hydrogène , le complément/des in gaz inertes, et un catalyseur se composant de 36 % en poids de cobalt déposé sur du kieselguhr, à raison de 4 % en   @   basé sur celui du composé oléfinique initial. La fraction d'hydrocarbures a été obtenue par distillation du produit provenant du craquage en phase vapeur de la paraffine et contenant 86 % en poids d'oléfines.

   Deux essais ont été effectués simultanément, dont l'un a consisté à pré- chauffer les réactifs avec le catalyseur, et l'autre à préchauffer séparément d'une part le gaz à l'eau et d'autre part les oléfines et le catalyseur en suspension. 



  Dans le premier essai on a introduit 0,8 litre de suspen- sion du catalyseur par litre du volume de la chambre de réaction et par heure préchauffé à 107 C avec le gaz à l'eau, dans un volume de 633 litres/kg du composé oléfi- nique initial. Pour empêcher la température de dépasser 170 C dans la chambre de réaction, la chemise de refroi- dissement de cette chambre a dû être maintenue à une tem- pérature de 100 C.

   Le degré de conversion du composé ini- tial en composés oxygénés a atteint 75 % en poids,c'est-à- dire que 87 % des oléfines   ae   sont convertis- En préchauf- 

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 fant séparément, au cours du second essai, le composé   ôléfinique   initial avec le catalyseur et le gaz, il aurait fallu pour obtenir un degré de conversion à peu près égal, c'est-à-dire de 73 %, diminuer le débit à 0,71 litre de la suspension du catalyseur par litre du volume de la chambre de réaction et par heure et éle- ver la température de la chemise de refroidissement à 120 C pour faire monter la température dans la cham- bre de réaction à 170 C , en raison du dégagement de cha- leur plus faible par unité de temps.

Claims (1)

1. R E S U M E ----------- A - Procédé de préparation de composés organiques oxygénés par conversion continue de composés carbonés contenant au moins une liaison oléfinique double, en déri- vés oxygénés, par un gaz contenant de l'oxyde de carbone et de l'hydrogène, en présence d'un catalyseur, caracté- risé par les points suivants séparément ou en combinai- sons : 1) On préchauffe le composé oléfinique initial avec le gaz et le catalyseur.

   2) Le catalyseur est un catalyseur en suspension contenant du cobalt.

   3) La température dans la zone de préchauffage ne dépasse pas 130 C.

   B - A titre de produits industriels nouveaux les composés organiques oxygénés préparés par le procédé précité.