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a Perfectionner'lents aux dispositifs d'avancement des feuilles dans les machines à imprimer rotatives" .
La présente invention est relative aux dispositifs d'avancement des feuilles dans les machines à imprimer rotatives et a pour objet principal un dispositif perfec- tionné d'avancement des f euilles, qui fonctionne positive- ment et dont le fonctionnement peut être réglé par rapport au couple d'impression rotatif de façon à assurer une concordance correcte entre la feuille amenée audit couple et la surface d'impression du rouleau imprimeur, e dispo- sitif d'avancement des feuilles suivant l'invention con- vient particulièrement pour être employé dans les machines à imprimer hectographiques rotatives, dans lesquelles la matière à imprimer ou à polycopier figure,
en inscription
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spéculaire ou énanthiomorphe à l'encre hectographique sur une feuille appelée "original" fixée au tambour d'impression, les copies étant obtenues en faisant passer des feuilles humectées d'un solvant pour l'encre hectogra- phique entre le tambour d'impression et un rouleau de pression coopérant avec ce tambour.
Dans les dispositifs d'avancement des feuilles des machines à imprimer rotatives, il est déjà connu de pré- voir des rouleaux entraînés par intermittences , de façon à aliéner la feuille de copie en prise avec le couple d'im pression, ladite feuille étant ensuite entraînée par la rotation du couple d'impression, tandis que l'entraînement des rouleaux d'avancement est interrompu . i l'entraîne- ment intermittent est obtenu par l'engagement intermittent d'un segment denté fixé au tambour d'impression avec un pignon en association d'entraînement avec un des rouleaux d'avancement, il est difficile d'assurer que le rouleau
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d'entraînement vienne È.
s''arrêter dans une position prédé- terminée et d'éviter que se produisent du bruit et de l'usure pendant le fonctionnement de la machine, en sorte que, lorsque la machine a été utilisée pendant quelques
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temps, on peut éprouver des difficultés a obtenir une bonne concordance entre la feuille de copie et la feuille portant les inscriptions à polycopier- Or, une concordance précise est particulièrement importante lorsque la copie
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est exigée sur un formulaire 'pré-imprimé
Suivant la présente invention,
l'entraînement des rouleaux d'avancement est dérivé de la rotation du couple d'impression par un dispositif comprenant un secteur denté qui est animé d'un mouvement de va-et-vient par la rotation constante du couple d'impression et qui est en prise/avec unpignon associé à un arbre par l'intermédiaire d'un dispositif à pignon libre ou de couplage unidirectionnel, de telle
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sorte que l'arbre est entraîné, lorsque le secteur denté se déplace dans 'un sens, tandis que le pignon tourne librement par rapport à l'arbre, lorsque le secteur denté se déplace dans l'autre sens. 'arbre susdit peut porter le rouleau d'avancement entraîné ou peut être connecte par un engrenage positif à un arbre portant le rouleau d'avancement entraîne.
Pour que l'invention puisse être plus facilement comprise, on se référera à présent aux dessins ci-annexés, qui représentent, à titre d'exemple, une forme de réalisa- tion préférée de l'invention, appliquée à une machine à polycopier hectographiquë rotative.
Sur ces dessins : la figure 1 est une vue générale de la Machine dans une position extrême du mécanisme d'ajustement; la figure 2 est une vue en plan fragmentaire de dessus du mécanisme d'ajustement montré à 1a figure 1;
la figure 3 est une vue latérale fragmentaire dans l'autre position extrême du mécanisme d'ajustement, et la figure 4 est une coupe transversale fragmentaire montrant un détail à plus grande échelle -Le tambour d'impression 1, sur lequel est fixé un original portant, en inscription spéculaire ou énantio- morphe à l'encre hectographiquë, la matière à reproduire, peut être mis en rotation de toute manière convenable, par exemple à la main ou à d'un moteur ,
ainsi qu'il est bien connu dans les machines à polycopier hectographiques Avec le tambour d'impression 1 coopère, de manière à former le couple d'impression, un rouleau de pression 2.
Le tambour 1 et la @ rouleau de pres- sion 2 tourillonnent dans des paliers portés par les châssis latéraux 3 de la machine Les feuilles destinées à recevoir des copies de l'original sont avancées une à une vers le couple d'impression grâce à une paire de rou- @
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leaux d'avancement 4,5, le rouleau 4 étant le rouleau entraîné .
,ne ni le de feuilles ou une seule feuille, comme on le désire, est placée sur la table d'alimentation 6, qui se trouve à l'avant de la machine (extrémité de droite aux figures 1 et 3) et la feuille (ou la feuille la plus élevée de la pile) est avancée vers la line de pincement des rouleaux d'avancement 4,5, où la ligne de contact entre les rouleaux forme une butée de positionne ment pour le bord avant de la feuille .
Lors du fonctionne- ment de la machine, le tambour d'impression 1 est mis en rotation, les rouleaux d'avancement 4,5 font avancer la feuille jusqu'à ce que son bord avant soit agrippé par le couple d'impression et, pendant la suite de la rotation du tambour 1, la feuille est entraînée par celui-ci et amenée en contact avec l'original hectographique . Pendant son avancement vers le tambour 1, la fe&ille est humectée à l'aide d'un solvant pour l'encre hectographique , n'impor te quel dispositif d'humectation pouvant être employé.
Jn utilise, de préférence, un dispositif d'humectation, dans lequel le solvant est appliqué à un tampon capil- laire incliné vers le haut et est transféré du bord supérieur du tampon au rouleau d'avancement supérieur 4.
Après son passage entre le tambour d'impression/et le rouleau de pression 2, la feuille , qui est pourvue d'une copie de l'original hectographique, est recueillie dans un collecteur 7 prévu è l'arrière de la machine.
Pour dériver la rotation des rouleaux d'avancement 4,5 de la rotation du tambour d'impression 1, une came 8 est calée sur l'arbre dudit tambour ou sur la face terminale de ce tambour, de façon à tourner avec celui-ci.
Un balancier 9, monté à pivotement sur le châssis latéral 3 de la machine, porte un galet de came 10, qui, grâce à un ressort 11, est maintenu en contact avec le
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bord de la came 8. Le ressort 11 s'étend entre le balancier 9 et une broche 12 portée par le châssis 3 de la machine . Pour assurer le retour du balancier 9, celui-ci norte un second galet 13, qui, en étant en pri- se avec la came 8, le ramène positivement, si le res- sort 11 a manqué de maintenir le galet de came 10 en contact avec la came 8. Comme la came 8 et le balancier 9 sont montés sur les côtés opposés du châssis laté-
3 ral/de la machine, ce châssis présente des fentes allon- gées 13, 14, traversées par les galets 10 et 13.
Le mouvement oscillatoire du balancier 9 est transmis par une bielle 16 portant une broche 17, de préférence, nunie d'un petit galet 18, en prise avec un secteur denté 19, monté à pivotement sur un pivot 20 porté par le chas- sis latéral 3 de la machine . Dans la forme de réalisa- tion représentée, le galet 18 se trouve dans une fente sensiblement radiale 21 ménagée dans le secteur denté 17 . Grâce à la bielle de connexion 16, le secteur denté 19 oscille simultanément avec le balancier 9. Le secteur denté 19 est constamment en prise avec un pignon 22 monté sur un arbre 23 par l'intermédiaire d'un dispositif à roue libre ou de couplage unidirectionnel 24.
Ce dispo- sitif peut être de toute construction appropriée, le dispositif de couplage représenté étant du type bien connu à galets à coin, grâce auxquels, lors du déplacement sinistrorsum du secteur denté 19, si on considère les figures 1 et 3 , l'arbre 23 est entraîné, tandis que, lors du déplacement dextrorsum dudit sec- teur 19, le pignon 22 tourne par rapport à l'arbre 23. La longueur de l'arc du secteur denté 19 est choisie, en fonction du mouvement, qui peut lui être communiqué par la came 8 par l'intermédiaire de la bielle 16, de façon que le secteur denté 19 soit constamment en prise avec le pignon 22.
L'entrainement transmis à l'arbre 23
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et, dès lors, aux rouleaux d'avan cement 4,5, est choisi de façon à être au moins suffisant pour faire avancer la feuille de la ligne de contact des rouleaux d'avancement 4,5 à la ligne de contact du couple d'impression 1,2. Une fois que la feuille est agrippée par le couple d'impression, elle est entraînée par celui-ci ,ceci étant possible grâce au dispositif à roue libre 24 . Gsâce à ce dispositif, le secteur denté 19 peut également revenir à sa position initiale (montrée aux figures 1 et 3), tandis que la feuille entraînée continue à faire tourner les rouleaux d'avancement 4,5 dans la direction de l'avancement.
Lorsqu'on fait usage du système de commande décrit ci-dessus des rouleaux d'avancement, il est souhaitable d'être à même de régler le moment du début de 1' entraînement de ces rouleaux et/ou 'la vitesse d'entraînement desdits rouleaux, de manière à pouvoir racler la concordance de la feuille de copie par rapport à l'original à copier . Ceci est parti- culièrement important,lorsque la copie doit être obtenue sur une feuille lignée ou une feuille autrement pré-impri- mée.
Il est également souhaitable que ce réglage de la concordance soit possible entre des opérations d'impression consécutives, sans que les services d'un mécanicien entraîné soient nécessaires. Ce réglage peut être obtenu en mon- tant le pivot du balancier 9 sur un curseur ajustable, le dispositif de réglage occupant une position facilement accessi- ble au servant de la machine, qui se trouve normalement à l'avant de celle-ci, EIen qu'un tel mécanisme de réglage appartienne au domaine de la présente invention, on préfère employer le mécanisme d'ajustement ,
qui est représenté sur les dessins ci-annexés et qui sera décrit à présent.
La bielle de connexion lé s'étend au delà du secteur denté 19 vers l'avant de la machine et est pourvue, au voisina- ge de son extrémité avant, d'une fente longitudinale 25.
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Une broche 26 d'un organe pivotant 27 porte par un pivot 28 est engagée dans la fente 25, de façon que, lors du pi- votement Ce l'organe 27 autour de son pivot 28, la broche est déplacée dans la fente 25 et, dès lors, élève ou abaisse cette extrémité de la bielle 16. Le petit galet 18 est élevé ou abaissé, de façon correspondante, dans la fente 21 ménagée dans le secteur denté 19.
Lorsque le petit-galet 18 se trouve au voisinage de l'extrémité supé- rieure de la fente 21, comme montré à 1a fig. 1, la course fixe du balancier 9 provoque un mouvement angulaire plus petit du secteur 19 et, par conséquent, un nouvel'lent d'avancement plus lent des rouleaux d'avancement 4,5 par rapport à la vitesse périphérique du tambour d'impres- sion 1, tandis que, lorsque le petit galet 16 se trouve au voisinage de l'extrémité inférieure de la fente 21, comme montré à 1a fige le mouvement angulaire du secteur 19 est plus grand et le mouvement d'avancement des rouleaux d'avancement 4,5 est plus rapide,
par! rapport à 1a vitesse périphérique du tambour d'impression 1. Ainsi en partant d'une position de.repos donnée du tambour d'impression 1, il est possible de modifier la concordance, c'est-à-dire la position du bord avant de la feuille de copiepar rapport au bord avant de la feuille portant l'original à polycopier. four régler la position de la broche 26 dans la fente 25, l'organe pivotant 27 est connecté à une tige filetée 31 portant un écrou de réglage moleté 32.
Cet écrou de réglage est disposé entre deux flasques fixes 33 fixés au châssis latéral 3 de la machine, en sorte que la rota- tion de l'écrou 32 provoque un déplacement axial correspon- de.nt de la tige filetée 31 et, dès lors, un pivotement correspondant de l'organe 27. Des écrous de blocage 34 portés par la tige 31 servent à limiter le déplacement
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maximum de la tige 31 et, par conséquent, empêchent tout dommage pouvant être cause au dispositif de réglage par des tentatives de réaliser un réglage au delà des linites établies.
Pour permettre l'observation du degré de réglage, une échelle graduée 36 est fixée au châssis latéral 3 de la machine et une aiguille ou index 35 monté sur l'organe pivotant 27 est agencé pour se déplacer en regard de l'échelle graduée, L'ensemble du mécanisme disposé à l'extérieur du châssis latéral 3 de la machine peut être enfermé dans un couvercle pourvu d'une fenêtre, par laquelle on peut observer l'échelle graduée 36 et l'index se dé- plaçant en regard de cette échelle, le couvercle susdit étant, en outre, muni d'une ouverture livrant passage à la partie extérieure de l'écrou moleté 32, de telle sorte que le servant de la machine puisse y avoir accès. Le con- tour du couvercle est indiqué en 37 à la fige 2 en traits interrompus.
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