BE488863A - - Google Patents

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BE488863A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B5/00Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating
    • D06B5/12Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through materials of definite length
    • D06B5/16Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through materials of definite length through yarns, threads or filaments

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " APPAREIL CONVENANT POUR LE TRAITEMENT PAR UN LIQUIDE 
SOUS PRESSION, DE BOBINES DE FIL TEXTILE " 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
La présente invention est relative à un appareil convenant pour le traitement par un liquide sous pression, de bobines de fil textile, comprenant, d'une part, des broches métalliques creuses et perforées pour la réception individuelle d'une bobine, sollicitées l'une vers l'autre dans le prolongement l'une de l'autre et, d'autre part, des plateaux métalliques contre lesquels les bobines sont appli- quées de façon à assurer l'étanchéité entre elles et les plateaux. 



   On a proposé de superposer de petites broches portant chacune une seule bobine de fil en interposant entre les broches adjacentes,des plateaux destinés à être pressés contre les bobines. Ces appareils présentent l'inconvénient de donner souvent lieu à des fuites de liquide sous pres- sion, entre les broches et les plateaux et en même temps entre les plateaux et les bobines. 



   Dans le but de remédier aux inconvénients des fuites, on a également proposé de superposer plusieurs bobines engagées autour d'une broche perforée commune et de faire pénétrer des cônes métalliques doubles, qui sont mobiles axialement par rapport à cette broche commune, dans les extrémités du creux axial des bobines. Avec ces cônes doubles, il se produit cependant encore des fuites, surtout lorsque le courant de liquide est inversé parce qu'à ce moment, les bobines se rétrécissent. 



   La présente invention a comme objet un appareil dans lequel l'étanchéité ne dépend pas du contact entre les bobines et un support conique rigide mais du contact entre des manchons métalliques et des broches métalliques indi- viduelles pour chaque bobine, cet appareil empêchant toute- fois le liquide de fuir entre ces éléments métalliques. 



   A cet effet, dans l'appareil suivant l'invention, des emboîtements tronconiques présentant un angle au sommet 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 au maximum d'environ 10  sont prévus entre les bouts des broches et les bouts de manchons qui séparent celles-ci, l'angle du sommet des surfaces tronconiques de ces manchons étant légèrement différent de l'angle au sommet des surfa- ces tronconiques d'emboîtement des broches. 



   Suivant une forme de réalisation avantageuse, les angles au sommet des parties qui   s'emnoîtent   diffèrent d'environ 1 . 



   De préférence, les angles au sommet des parties qui s'emboîtent sont voisins de 10 . 



   D'autres particularités et détails de l'invention apparaîtront au cours de la description des dessins annexés au présent mémoire, qui représentent schématiquement, et à titre d'exemple seulement, quatre formes d'exécution de l'appareil suivant l'invention. 



   Dans ces dessins : - la figure 1 est, dans sa moitié de gauche,une coupe verticale et, dans sa moitié de droite, une vue en élévation d'un appareil suivant l'invention, porteur de trois bobines de, fil textile; - la figure 2 est une coupe verticale dans une partie d'une variante de cet appareil; - la figure 3 est, dans sa moitié de gauche, une coupe verticale et, dans sa moitié de droite, une vue en élévation d'une partie d'une autre variante de l'appareil suivant l'invention, et - la figure 4 est une coupe verticale dans une partie d'une autre variante de l'appareil suivant l'inven- tion. 



   Dans ces quatre figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments identiques. 



   A la figure 1, on a représenté un appareil com- prenant un manchon 2 pouvant être raccordé,à une conduite 

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 dans laquelle on fait circuler un liquide, par exemple, de la teinture destinée à teindre des bobines de fil textile. 



  Ce manchon 2 est solidaire d'un plateau 3 sur lequel repose une bobine 4. Il est rendu solidaire d'une tige 5 par l'in- termédiaire de bras 6. Cette tige 5 a une longueur un peu supérieure à la hauteur des trois bobines 4. Chacune de celles-ci est engagée sur une broche métallique perforée 7. 



   Les deux bouts de chaque broche 7 sont de forme extérieure tronconique. Ces bouts sont désignés par 8. Ils sont engagés dans des sièges tronconiques 9 ménagés dans dans le plateau simple 3 des plateaux doubles 3' solidaires de manchons 2' ainsi que dans un autre plateau simple 3" servant de couvercle. La partie centrale de celui-ci se présente sous la forme d'un manchon   2".   Celui-ci sert d'ap- pui à un écrou 10 engagé sur l'extrémité filetée 11 de la tige 5 solidaire du plateau simple 3. 



   Les emboîtements tronconiques 8 et 9 qui viennent d'être décrits ont un angle au sommet d'environ 10 , de préférence, légèrement inférieur à cette valeur. L'angle au sommet des extrémités tronconiques des manchons 2, 2' et 2" est légèrement différent de l'angle au sommet des bouts tronconiques 8. La différence entre les deux angles au som- met est d'environ 1 . 



   Grâce à cette légère différence entre les valeurs des angles au sommet des parties emboîtées 6 et 9 et à la faible épaisseur de ces parties, le serrage de l'écrou 10 donne lieu à une légère déformation des emboîtements suffi- sante pour assurer une bonne étanchéité dans le cas où ces emboîtements ne seraient pas parfaitement en contact dans un plan perpendiculaire à leur axe. Si les angles au sommet avaient une valeur sensiblement supérieure à 10 ,   l'étan-   chéité pourrait ne plus être aussi bonne parce que les défor mations élastiques des pièces métalliques en présence ne 

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 seraient plus suffisantes. D'autre part, si les angles au sommet étaient sensiblement inférieurs à 10  - s'ils étaient, par exemple, de 2 à 3  - l'exécution des surfaces tronconiques devrait être plus précise. 



   Les emboîtements tronconiques pourraient être réalisés autrement que de la façon représentée à la figure 1. A la figure 2, on a représenté une variante de ces em- boîtements tronconiques dans laquelle les manchons 2' pré- sentent des saillies 12 au delà des plateaux 3'. La sur- face extérieure de ces saillies est légèrement tronconique. 



  Ces saillies sont engagées à l'intérieur des bouts des broches perforées 7 dont la surface intérieure est tronco- nique. 



   Dans la forme d'exécution représentée à la figu- re 2, les deux extrémités des broches perforées 7 sont in- térieurement tronconiques.   A   la figure 3, on voit une autre variante de l'appareil suivant l'invention dans laquelle une des extrémités des broches 7 est extérieurement tron- conique, comme à la figure 1, tandis que l'autre extrémité est intérieurement tronconique, comme à la figure 2. Le manchon qui porte la plateau 3' présente des surfaces d'em- boîtement correspondantes. 



   Dans la forme d'exécution représentée à la figu- re   4,   le manchon qui forme joint étanche avec les extrémi- tés de deux broches adjacentes est solidaire d'un seul plateau 3"' interposé entre les deux bobines portées par les broches considérées. Ce plateau unique 3"' est pourvu d'ondulations circonférentielles qui permettent de diminuer l'épaisseur de la tôle qui les constitue tout en donnant lieu à la même rigidité. C'est la partie médiane de la même tôle qui constitue le manchon à double siège tronco- nique. 



   Dans toutes les formes d'exécution, les perfora- 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 tions des broches 7 les plus rapprochées des extrémités de celles-ci sont au minimum à environ 25 millimètres de ces extrémités. Des expériences ont démontré que, dans ces con- ditions, les bobines s'appliquent hermétiquement contre les plateaux qui les séparent sous l'effet de la pression du liquide de traitement refoulé par les broches. Si l'étan- chéité entre celles-ci et les manchons qui les séparent n'était pas assurée, les bobines ne pourraient pas être maintenues de manière étanche contre les plateaux malgré que les perforations seraient distantes d'au moins 25 mil- limètres des extrémités des broches. 



   L'expérience a montré que l'étanchéité était as- surée dans des conditions analogues quand la distance des perforations aux extrémités des broches était réduite à 20 millimètres mais que pour une différence inférieure, elle ne pouvait plus être obtenue que dans certains cas, malgré un emboîtement tronconique étanche entre les broches et les manchons qui les séparent. 



   Il est évident que l'invention n'est pas exclusi- vement limitée aux trois formes d'exécution représentées et que bien des modifications peuvent être apportées dans la forme, la disposition et la constitution de certains des éléments intervenant dans sa réalisation, à condition que ces modifications ne soient pas en contradiction avec l'ob- jet de chacune des revendications suivantes. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1. Appareil convenant pour le traitement par un liquide sous pression, de bobines de fil textile, compre- nant, d'une part, des broches métalliques creuses et per- forées pour la réception individuelle d'une bobine, solli- citées l'un vers l'autre dans le prolongement l'une de l'au- tre et, d'autre part, des plateaux métalliques contre les- quels les bobines sont appliquées de façon à assurer l'étan- <Desc/Clms Page number 7> chéité entre elles et les plateaux, caractérisé en ce que des emboîtements tronconiques présentant un angle au sommet au maximum d'environ 10 sont prévus entre les bouts des broches et les bouts de manchons qui séparent celles-ci, l'angle au sommet des surfaces tronconiques de ces manchons étant légèrement différent de l'angle au sommet des surface: tronconiques d'emboîtement des broches.
    2. Appareil suivant la revendication 1, caracté- risé en ce quau moins une des parties tronconiques des éléments métalliques emboîtés l'un dans l'autre a une épais seur telle que sa section transversale puisse s'adapter à celle de l'autre partie sous l'effet de la pression axiale exercée sur les broches.
    3. Appareil suivant l'une ou l'autre des revendi- cations 1 et 2, caractérisé en ce que les angles au sommet des parties qui s'emboîtent diffèrent d'environ 1 .
    4. Appareil suivant l'une ou l'autre des revendi- cations précédentes, caractérisé en ce que les angles au sommet des parties qui s'emboîtent sont voisins de 10 .
    5. Appareil suivant l'une ou l'autre des revendi- cations précédentes, caractérisé en ce que les bouts des broches sont tronconiques extérieurement tandis que des sièges tronconiques sont ménagés à l'intérieur des man- chons.
    6. Appareil suivant l'une ou l'autre des reven- dications précédentes, caractérisé en ce que les perfora- tions des broches les plus rapprochées des extrémités de celles-ci sont au minimum à environ 20 millimètres de ces extrémités et, de préférence, à environ 25 millimètres.
    7. Appareil suivant l'une ou l'autre des reven- dications précédentes, caractérisé en ce que les plateaux susdits sont solidaires des manchons.
    8. Appareil suivant l'une ou l'autre des reven- <Desc/Clms Page number 8> dications 1 à 6, caractérisé en ce qu'un seul plateau est interposé entre deux bobines adjacentes, est pourvu d'on- dulations circonférentielles et est solidaire du manchon qui sépare les broches perforées portant les bobines adja- centes considérées.
    9. Appareil tel que décrit ci-dessus et représen- té aux dessins ci-annexés.
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