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Perfectionnements aux machines à emballer.
La présente invention concerne une Machine destinée à emballer de la crème glacée ou autre matière de nature friable ou cassante. L'invention concerne les machines du type (ci- dessous désigné par le "type décrit") dans lesquelles des blocs sont découpés en forme de tranches dans une barre de matière et sont amenées à un convoyeur qui distribue ces blocs à un dispo- sitif d'emballage. L'invention concerne plus particulièrement le découpage des blocs dans la barre et leur transport au convoyeur.
Selon l'invention, une machine à emballer du type décrit comprend un support principal mobile pour la barre de @
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matière, des moyens permettant d'abaisser ledit support à partir d'une position de support initiale d'une quantité correspondant à l'épaisseur de la tranche à découper dans la barre, un dispositif de découpage conçu pour tronçonner une tranche dans la base de la barre tandis qu'elle est soutenue par le support et pour supporter le reste de la barre pendant le transport ultérieur de la tranche découpée, des moyens permettant de déplacer ledit support, pendant que la barre est ainsi maintenue, pour transporter la tranche séparée à un endroit de transport, des moyens de transport de la tranche séparée de ce support à une poche d'un transporteur à poches,
et des moyens permettant de ramener ledit support à sa position initiale- de façon à permettre au dispositif de découpage d'être rappelé.
Ce dispositif de découpage comprend, de façon convenable une paire de couteaux opposés et disposés pour pouvoir prendre un mouvement alternatif dans un plan commun, d'une manière telle qu'ils tranchent la barre simultanément dans deux directions opposées de façon à tronçonner la barre en se rapprochant étroitement l'un de l'autre.
La description qui va suivre, en regard du dessin annexé à titre d'exemple non limitatif,. fera bien comprendre comment la présente invention peut être mise en oeuvre.
La figure 1 est une vue en élévation latérale de l'ensemble de découpage et de distribution d'une machine à embal- ler les blocs de crème glacée.
La figure représente en élévation frontale l'appareil= lage représenta sur la figure 1.
Les figures 3 à 6 sont des diagrammes illustrant les mouvements de certaines parties de l'appareillage.
Deux barres 11 de crème glacée sont soutenues par un support incliné 12 qui comporte des tiges de support 13 dirigées vers le haut. La base de support 12 est constituée par une plateforme mobile 14 articulée sur un arbre 16 monté dans le bâti
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principal 17 de la machine. La plataforme 14 est munie d'un bras le relié par une bielle articulée 19 à un bras de commande 21 qui est monté pivotant sur un arbre support 22 monte dans la bâti 17. Le bras 31 est muni d'un rouleau 23 disposé pour s'appuyer contre le contour d'une came tournante 24 fixée sur un arbre à cames 26 monté de façon à pouvoir tourner dans le bâti 17.
Deux arbres 27, fixes dans le bâti 17, sont disposés de chaque côté du support 12, leurs axes étant transversaux par rapport aux axes des tiges 11. Deux coulisseaux opposés 28 sont montés coulissants sur les arbres 27, coulisseaux sur lesquels sont fixés deux couteaux 31.
Les coulisseaux 22 peuvent se déplacer alternativement dans- des directions opposées, pour obliger les couteaux 31 à se rapprocher étroitement l'un de l'autre pour tronçonner deux blocs 30 dans les deux barres 11, au moyen de deux bielles 35 et 34 montres pivotantes, respectivement, aux extrémits opposées de deux leviers à deux bras 56 montés pivotants sur un arbre 37 supports par le bâti 17. Ces leviers 56 sont reliés par des bielles 8 aux bras 39 montés pivotants sur l'arbre 32 et reliés par des bielles 41 à d'autres bras 41 montés pivotants sur un arbre 43 porto par le bâti 17.
Les bras 42 sont munis de rouleaux 44 disposes pour s'appuyer contre les contours de cames tournantes 46 fixées sur l'arbre à cames 26.
La plateforme 14; est fourchue pour permettre le passage d'un organe de transport fourchu 63 qui est monté coulissant dans une consola 64 qui tourne autour d'un arbre 65, l'organe de transport 63 portant une crémaillère 67 disposer pour coopérer avec un pignon 68 monté pivotant sur l'arbre 66.
Le pignon 68 engrène avec un secteur de roue dentée 39 porto par un bras 71 qui est monté pivotant sur l'arbre 23 et qui porte un rouleau 72 disposé pour s'appuyer contre le contour d'une
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came tournante bzz fixas sur l'arbre à cames 26 La console bzz- comporte deux bras 74 qui portent des rouleaux 75 disposas pour s'appuyer contre les contours de cames tournantes 77 fisses.- sur l'arbre à cames 28
Pendant le fonctionnement, on abaisse d'abord la plateforme mobile 14 à partir, de sa position initiale de support
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(voir figure S) au moyen de la cade:
¯:> et du mécanisa Q.8socLj,. pour permettre aux barres 11 de descendre par gravité dans le support 12 d'une quantité gale à l'jpiss9ur des blocs k C8QPr.
Les couteau?: 1 sont dlors actionnas par leurs canes 4.6 et le mécanisme associé pour tronçonner une pairs, des blocs 33 dans les barres 11. On abaisse encore la plateforme 14 peur amener les blocs 32 à un endroit de décharge (ainsi qu'il est représenté
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sur les figures 1 et :.d ) les barres 11 étant supportées pendant ce temps par les couteaux 31
Les blocs 32 sont alors déchargés de la platcforme 14 dans deux poches adjacentes 62 d'un transporteur, de la manière suivante :
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Pendant le fonctionnement des 0<::',:1(:18 7;;;
et 77, l'organe de transport 6S est obligé simultanément à pivoter autour de
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l'axe de l'arbre 36 st à glisser sur la console 64, la séquence du Mécanisme étant telle que l'organe, de transport est d'abord obligé à plonger lorqu'il approche de la position de transport
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(voir figure puis L s'élever de façon à soulever les blocs 32 en les dégageant de la plateforme 14 (voir figure 4),puis. à se déplacer vers l'avant pour amener les blocs en position au-dessus des poches 62 du transporteur (voir figure 5), et
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ensuite à plonger de façon à abaisser les blocs glintérieur des poches 62 (voir figure 3). ces poches étant fourchues pour permettre le passage de l'organe de transport 63.
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Cet organe de transport63 retourne elors à sa position de repos et la plateforme 14 se déplace à nouveau vers le haut pour supporter les barres 11 (voir figure 6) de façon à permettre aux couteaux de s'écarter afin d'être prêts pour le prochain découpage.
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