BE495690A - - Google Patents

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BE495690A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B21/00Heating of coke ovens with combustible gases
    • C10B21/20Methods of heating ovens of the chamber oven type
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B57/00Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general
    • C10B57/04Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general using charges of special composition

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Coke Industry (AREA)

Description


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  PROCEDE DE PREPARATION DE GAILLETTES DE COKE ET DE GAZ D'ECLAIRAGE 
OU DE COKERIES. 



   On sait que la production de charbon de coke, sur laquelle re- pose la marche normale des cokeries et usines à gaz est devenue depuis des années de plus en plus faible de sorte qu'on est, de plus en plus, obligé de préparer, pour la cokéfaction des mélanges appropriés de charbons en em- ployant différentes sortes de charbon, dont les propriétés préjudiciables lorsqu'on les utilise isolément, se compensent dans le mélange, ou en ajou- tant aux charbons impropres, des agents amaigrissants comme du coke pulvé- risé. 



   On a en outre cherché à suppléer au manque de charbon à coke en utilisant des procédés nouveaux ou des modifications appropriées et de couplages de procédés connus. La présente invention a pour objet un procédé de ce genre, qui permet le traitement, pour la cokéfaction, de charbons ne présentant pas de bonnes qualités ou impropres pour celle-ci, et appor- te en même temps à celle-ci, une souplesse très recherchée aussi bien en ce qui concerne la production de coke que l'obtention de gaz. 



   Suivant l'invention, une portion de charbon impropre ou conve- nant mal est soumise à une distillation lente et est ajoutée pour la coké- faction à haute température, à l'autre partie en tant qu'agent amaigris- sant. Le procédé convient pour le traitement de charbons collants ou non, ou même des charbons qui gonflent. 



   L'invention va être décrite plus en détail ci-après. 



   On part d'un charbon flambant qui peut il est vrai, :donner de bons rendements en gaz, mais donne du coke mousse, peu résistant et ne pou- vant être employé pour les usages habituels par exemple comme coke métallur- gique, ou bien des fines de coke. Pour obtenir une charge mieux appropriée pour la cokéfaction, et qui donne du coke utilisable, une partie du charbon est soumise à une distillation lente entre 500 et   600 ..Le   coke ainsi obte- nu est, après refroidissement, ajouté directement, si la granulation est 

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 bonne, ou après concassage,au charbon destiné à la cokéfaction. - 
Par le choix de charbons appropriés, 'le: concassage peut être ren- du superflu.

   Suivant les propriétés du mélange charbon-coke obtenu, il peut être introduit, directement ou après compression par bocardage, dans le four à coke, à l'occasion de quoi on cherche à opérer avec un procédé sans compression. Le rapport de mélange varie suivant les propriétés de charbon utilisé; la valeur optimum est déduite des essais. La portion soumise à la distillation lente est en général comprise entre 20 et 30 % du total.

   Sui- vant la situation du marché, on peut naturellement aussi soumettre à la distillation lente une portion plus grande du charbon qui peut être facile- ment vendue pour les besoins domestiques ou analogues, directement dans le cas d'obtention de coke de distillation en morceaux ou après avoir été mis en briquettes dans le cas de produits à grains fins, De cette manière, le coke obtenu à haute température reste entièrement disponible pour les usa- ges qui exigent des qualités de coke supérieures au point de vue de la ré- sistance et des propriétés de combustion. 



   L'excès de gaz, fourni par le procédé de distillation non utili- sé pour fournir de la chaleur pour la distillation, est ajouté au gaz du four à coke. L'addition peut être faite avant la condensation fractionnée, ou, si on veut recueillir à part les goudrons et les essences légères provenant de la distillation et ceux provenant de la cokéfaction à haute température, a- près la condensation. Le premier procédé est le plus simple, car il rend su- perflu une installation de condensation particulière pour les produits de la distillation lente.

   Le choix du procédé est fait suivant qu'il est accep- table ou même avantageux d'avoir un mélange de produits provenant de la coké- faction à haute température (goudron de cokerie, mélange d'hydrocarbures principalement aromatiques, en particulier benzène) avec les produits de la distillation lente (goudron de distillation, essences légères, principalement aliphatiques). Pour la phase de distillation lente, on dispose, en principè de deux sortes de procédés, à savoir : avec chauffage indirect de cornues, et avec chauffage direct (distillation avec balayage par les gaz). Dans le premier cas, on recueille un gaz de grande valeur avec un pouvoir calorifique de 7000   kilo/cal/m3   normal, dans le deuxième cas un volume de gaz beaucoup plus grand avec un pouvoir calorifique de 1000 - 1500 kilo   cal/m3   normal.

   Dans les deux cas, on a la possibilité de faire varier dans de grandes limites, quantitativement et en fonction de ses propriétés calorifiques, le gaz de mélange et ainsi de satisfaire à toutes les exigences. Dans le cas où on utilise un procédé avec balayage par des gaz, on a en outre la possibilité d'utiliser concurremment le gaz de balayage excédentaire pour le chauffage des fours à coke, et ainsi une quantité correspondante de gaz à haut pouvoir calorifique se trouver disponible pour d'autres usages. Cette disposition im- plique évidemment'une installation de condensation séparée. 



   En employant le procédé de condensation fractionnée des gou- drons dans la phase de distillation, on a la possibilité de traiter con- jointement, dans la phase de distillation,le goudron, provenant de la coké- faction à haute température dans le four à coke, condensé de la manière ha- bituelle, et de le séparer, tout en économisant la distillation habituelle, en poix et une ou plusieurs fractions huileuses. 



   De plus, le gaz de four à coke, débarassé du goudron et de l'ammoniac, peut être soumis conjointement avec le gaz de distillation trai- té de la manière correspondante, à un lavage à l'huile, de telle sorte qu'en une seule opération on obtient un mélange benzène-essences légères, qui peut être traité avantageusement pour obtenir du carburant. Dans ce cas, on a la possibilité, en opérant d'une manière appropriée la condensation frac- tionnée de goudrons dans la distillation, d'obtenir directement une fraction de goudrons utilisable comme huile de lavage, fraction qui est amenée, en continu, à l'installation de lavage, et assure une régénération continue avantageuse pour l'opération de lavage. 



   Le procédé décrit offre aussi, à côté d'une amélioration en ce qui concerne le charbon utilisable, un grand nombre de possibilités pour 

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 adapter au mieux la marche des cokeries et des usines à gaz, à la situation en ce qui concerne les disponibilités en charbon et à l'état du marché.

Claims (1)

  1. RESUME.
    La présente invention a pour objet un procédé de préparation de coke métallurgique (et coke de distillation lente) et de gaz de cokerie ou gaz d'éclairage à partir de charbon convenant mal ou pas du tout pour la marche des fours à coke, procédé présentant les caractéristiques sui- vantes prises isolément ou en combinaison : 1 ) Une portion du charbon variable suivant les conditions locales et suivant les propriétés de ce dernier, est tout d'abord soumise à une distillation lente, puis ajoutée, comme agent amaigrissant, à l'au- tre portion du charbon destinée à la cokéfaction à haute température.
    2 ) On soumet à la distillation lente du charbon d'une granu- lométrie fine de telle sorte que le coke de distillation utilisé comme a- gent amaigrissant soit obtenu sous une forme qui rend superflu un concas- sage avant le mélange avec le charbon destiné à la cokéfaction.
    3 ) Le gaz excédentaire du procédé de distillation, après sépa- ration du goudron et, le cas échéant, des essences légères, est ajouté au gaz des fours à coke.
    4 ) On utilise, dans la distillation lente, le procédé par exemple par chauffage indirect ou avec gaz de balayage, procédé qui permet, suivant les besoins locaux, un enrichissement du gaz des fours à coke ou une augmentation du rendement en gaz avec abaissement concomittant de son pouvoir calorifique.
    5 ) Le gaz excédentaire à faible pouvoir calorifique, dans le cas de la distillation lente avec gaz de balayage, est utilisé comme gaz de préchauffage pour les fours à coke.
    6 ) Le gaz des fours à coke, après élimination de l'ammoniac et des goudrons, réuni au gaz de distillation lente ayant subi le traitement correspondant est soumis, en vue de l'élimination du benzène et des essen- ces légères à un lavage à l'huile, dans ce cas on utilise avantageusement comme huile de lavage, l'huile de distillation obtenue dans le procédé.
    7 ) L'élimination par lavage du benzène et des essences lé- gères est conduite de telle sorte que l'huile de lavage est régénérée par addition, en continu, de l'huile de distillation lente provenant du réfri- gérant de distillation, une quantité correspondante d'huile usagée étant sou- tirée pendant le même temps.
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