BE348260A

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Publication number: BE348260A
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Description


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  IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED. 



  PROCEDE POUR DISTILLER A LA VAPEUR DU   CHARBON   ET DES PRODUITS SIMILAIRES. 



   La présente invention a pour objet un procédé de distillation du charbon et de produits similaires au moyen de vapeur surchauffée envoyée sur la charge ou à, travers la charge en recourant ou non à des moyens de chauffage additionnels externes ou internes autres que de la vapeur. 



   L'invention consiste en un procédé de ce genre dans lequel la vapeur, sortant de la cornue , seule ou accompagnée d'autres gaz introduits dans des buts de chauffage internes, et chargée des produits volatils provenant du charbon, est refroidie, mais est peu désur- chauffée et est, de préférence, utilisée ensuite dans une chaudière à vapeur ou dans un échangeur thermique pour produire de la vapeur propre fraiche. 



   L'invention comprend également des procédés de lavage de la vapeur impure et des procédés d'o tention de vapeur propre à l'aide de cette vapeur impure. 



  Il est déjà connu de distiller des 

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 matières carbonées dans un courant de vapeur et il est également connu, de séparer le goudron primaire et les hui- les légères des gaz sortant de la oornue en injectant de l'eau dans ces gaz et en utilisant la vapeur résiduelle pour produire de la Tapeur fraiche. On a déjà proposé de pulvériser de l'eau dans la vapeur sortant de la connue en quantité telle que oette vapeur se trouve désurchauffée et de   reoomprimer   ensuite la vapeur désurchauffée de ma- nière à élever sa température en tant que source de cha- leur pour la produotion de vapeur propre fraîche à haute pression. 



   Suivant le procédé objet de la présente invention, au contraire, la vapeur est désurohauffée dans une certaine limite seulement, c'est-à-dire à une température de 2000 à 150 , à la pression atmosphérique, au moyen d'un agent de lavage utilisé de façon intense dans une tour pourvue   d'un   revêtement approprié, de manière à séparer, pratique- ment, toute l'huile sans condenser la vapeur et à utiliser ensuite la vapeur résultante directement comme source de chaleur pour la production de vapeur propre fraîche pouvant être ultérieurement comprimée. Le procédé formant/l'objet      de l'invention est, en outre, caractérisé par l'utilisation préférentielle de moyens d'abaissement de la température de la vapeur provenant de la oornue dans le but d'obtenir la quantité maxima d'huiles. 



   Il a été trouvé qu'il est possible de laver la vapeur aveo de l'huile ou de l'eau en un ou plusieurs stades de manière telle que, lorsque la température de la phase gazeuse est réduite seulement à 150 , par exemple, dans le cas de pression normale (ou à une température équivalente représentant une marge suffisante au-dessus du point de condensation à toute autre pression), néanmoins, 

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 tout le goudron et toutes les huiles peuvent être séparés, pratiquement, de toute l'eau qui est en contact avec eux. 



  Dans ce but, les moyens de lavage doivent 'être d'une ef- ficacité beaucoup plus grande que celle des moyens utilisés dans le cas   d'emploi   d'un simple jet d'eau. Une tour pourvue d'un revêtement approprié est utilisée, de l'huile ou de l'eau étant distribuées à contre-courant de la vapeur. Si l'on utilise de   l'eau, comme   agent de lavage, celle-ci est pratiquement vaporisée complètement et s'échappe à l'état de vapeur tandis que le goudron et les huiles sont oonden- .sés pratiquement   et,complètement   séparés de l'eau. Si de l'huile est utilisée oomme agent de lavage, le liquide recueilli à la sortie de la tour contient le goudron et les huiles primaires lavées et séparées des gaz.

   Ce liquide peut être chauf- fé pour en extraire les portions légères et le résidu lourd est utilisé comme huile fraîche de lavage, Outre l'eau et les huiles, on peut utiliser d'autres solvants liquides ayant, de préférence, une tension de vapeur faible aux tem- pératures envisagées. Les huiles peuvent être recueillies en différents points de la tour suivant le procédé de   fabrica-   tion fractionnée de manière à réaliser un fractionnement partiel du goudron et des huiles. Les huiles recueillies sont traitées à la manière usuelle dans le but d'obtenir de   l'essence   pour moteurs, des huiles lubrifiantes, etc... 



   Lorsque la vapeur a été privée de la plus grande partie de sa teneur en huile, comme cela a été décrit oi- dessus, elle est envoyée à un générateur de vapeur ou à un échangeur thermique auquel elle cède ses calories pour pro- duire de la vapeur propre fraîche. Comme la source de chaleur est à   une   température bien supérieure   à   celle du point de condensation à la pression de travail, il est possible de produire, dans le générateur de vapeur ou dans l'échangeur thermique, la vapeur fraîche à une pression qui est au moins 

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 égale à   lression   de travail.

   Cependant, il peut être convenable d'utiliser les calories contenues dans la vapeur impure .dans toute la limite qui peut être pratiquement utilisée pour porter la vapeur à une pression quelque peu inférieure à la pression de travail et, ensuite, pour   comprimer   cette vapeur à la pression requise. La vapeur est, de préférence, comprimée avant d'être surchauffée pour être utilisée dans la cornue et, dans ce cas, une installa- tion ordinaire de conversion de vapeur peut être utilisée. 



   Si la vapeur est surchauffée à busse température, un thermo- compresseur doit être employé,   c'est-à-dire   la vapeur à haute pression est injectée à travers un tuyau convenable dans le courant de vapeur.

Claims

RESUME.

1 Procédé de distillation à la vapeur du charbon et des matières carbonées, ce procédé étant caractérisé par le fait que la vapeur impure provenant de- la cornue est refroi- die seulement dans une certaine limite, c'est-à-dire à une température bien supérieure à celle du point de condensation de la vapeur, au moyen d'un agent de lavage qui peut être de l'eau ou de l'huile, cet agent étant utilisé de façon intense dans une tour pourvue d'unrevêtement approprié, par exemple, à contre-courant.

2 Mode d'exéoution du procédé précédent suivant lequel l'eau utilisée comme agent de lavage est fournie en quantité telle qu'elle est toute, ou pratiquement toute, vapo- risée et que les huiles résultantes sont obtenues pratiquement exemptes d'eau, ces huiles pouvant être recueillies à des hauteurs différentes dans la tour pour permettre de réaliser une oondensation fractionnée.

3 Autre mode d'exécution du procédé précité sui- vant lequel l'agent de lavage utilisé est de l'huile, cette <Desc/Clms Page number 5> huile étant constituée par les fractions les plus élevées obtenues par la mise en oeuvre du procédé.

4 Autre mode d'exécution du même procédé suivant lequel la vapeur résiduelle impure provenant de l'installa- tion de lavage peut être utilisée directement comme source de chaleur pour produire de la vapeur propre fraîche qui peut être, à une pression égale, ou légèrement supérieure ou inférieure, à celle de la pression dans la cornue, cette vapeur étant ensuite comprimée à la pression requise, si oette pression est inférieure à celle de la pression dans la cornue, 5 Variante d'exécution du mode précédent suivant laquelle la oompression est exécutée : a) avant la surchauffe, b) après la surchauffe.

6 Autre variante d'exécution du même procédé suivant laquelle, lorsque la compression est écoutée après la surchauffe, cette compression est réalisée en injectant de la vapeur à haute pression dans un thermo-compresseur.

7 Mode d'exécution du procédé précédent et de ses modes et variantes d'exécution suivant lequel la cornue est : a) chauffée extérieurement ou intérieurement ou à la fois extérieurement et intérieurement, b) ohauffée seulement par la vapeur.