<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
MACHINE NOUVEEbE OU PERFECTIONNEE,PQUR'L .FABR1GATION D'OBJETS,EN FONTE'DE FER
La présente invention a trait à une machinenouvelle ou perfection- née pour la fabrication d'objets en fonte de fer et concerne particulièrement les machines qui fabriquent de tels objets par le procédé consistant à intro- duire le métal fondu dans une matrice femelle, à déplacer ensuite le métal, à l'aide d'une matrice mâle, pendant qu'il est à l'état fondu, pour lui donner la forme déterminée par la cavité subsistant entre les matrices dans la position de fermeture des dites matrices et à enlever finalement la matrice mâle une fois la solidification terminée.
Pour produire des objets en fonte de fer par ce procédé, il est essen- tiel que l'intervalle de temps qui s'écoule entre l'introduction du métal fondu dans la matrice femelle et le déplacement du métal dans la matrice mâle soit aussi .court que possible. Toutefois, il faut aussi que le mouvement qu'effectue la matrice mâle au moment où elle déplace le métal fondu soit relativement lent, afin d'éviter tout risque d'éclaboussement du métal fondu et de laisser à ce mé- tal le temps de couler pour remplir complètement l'espace délimité par les ma- trices dans la position de fermeture des dites matrices.
La présente invention vise à établir une machine nouvelle ou perfec- tionnée qui permette de fabriquer des objets en fonte de fer par le procédé dé- crit ci-dessus et satisfaisant aux conditions ci-dessus énoncées.
Conformément à la présente invention, une machine permettant de fa- briquer des objets en fonte par le procédé décrit ci-dessus, est pourvue d'un dispositif à commande par moteur servant à faire passer rapidement la, matrice mâle de la position d'ouverture à une position où elle est sur'le point d'en- trer en contact avec le métal fondu contenu dans la matrice femelle, en combi- naison avec une 'came à commande par moteur (ou avec un dispositif équivalent) dont le rôle est de retarder et de déterminer le mouvement de. fermeture final de la matrice mâle, en supprimant ainsi le risque d'éclaboussement du métal.fon- du et en laissant à ce métal le temps de couler pour remplir complètement l'es-
<Desc/Clms Page number 2>
pace délimité par les matrices mâle et femelle dans la position fermée des dites matrices.
L'invention comprend en outre une machine telle que celle spécifiée dans le paragraphe précédant, dans laquelle la came ou organe équivalent est de construction telle.que la pleine pression transmise à la matrice mâle est mise à même d'agir sur le métal contenu dans les matrices lorsque ces dernières sont complètement fermées.
On décrira maintenant l'invention en se référant aux dessins annexés qui en représentent une forme de réalisation préférée et dans lesquels
Figure 1 est une vue en élévation de la machine;
Figure 2 en est une vue en plan;
Figure 3 en est une vue en bout, en regardant de'la gauche.
Figure 4, 5 et 6 sont des coupes verticales des matrices qu'elles représentent respectivement dans la position d'ouverture, dans la position où la matrice mâle est sur le point de s'enfoncer dans le métal fondu et dans la position complètement fermée, la came étant aussi représentée dans les trois positions correspondantes.
Dans la machine représentée,la matrice femelle 10 est supportée rigidement par des montants 11 reposant eux-mêmes sur un banc ou socle 12.
La matrice mâle 13 est portée par deux bras pivotants 14 montés fous sur un arbre 15 qui est parallèle aux matrices et qui tourillonne dans des paliers fixes 16 montés sur le socle 12.
A chacune des extrémités de la machine est monté un moteur électri- que 17, chacun de ces deux moteurs entraînante par l'entremise d'un engrenage réducteur 18, un -pignon 19 qui engrène avec une roue dentée droite de plus grand diamètre 20, les deux roues 20 étant calées sur des arbres 21 qui touril- lonnent dans des paliers 22 disposés à l'alignement axial de l'arbre 15 por- tant les bras pivotants.'
La matrice mâle 13 est portée par deux bras de commande 23 qui sont calés respectivement sur les deux arbres 21 portant les roues dentées 20.
Dans la direction longitudinale de la machine s'étend un arbre à cames 24 qui reçoit sa commande, par l'intermédiaire d'un engrenage réducteur 25, d'un moteur à vitesse variable 26 et sur lequel sont calées deux cames 27,27.
La matrice mâle porte à chacune de ses extrémités un galet de came 28 qui est disposé, de la manière qui sera expliqué plus loin, pour coïncider avec la came correspondante.
Les deux moteurs 17 à l'aide desquels la matrice mâle reçoit ses mou- vements d'élévation et d'abaissement sont mis en marche par la manoeuvre d'un interrupteur du type à bouton-poussoir ou autre, des moyens étant prévus pour que la marche des moteurs soit inversée automatiquement à l'expiration d'une période de fermeture prédéterminée des matrices.
Un des moteurs actionne un interrupteur limiteur 29, à l'aide duquel les deux moteurs sont automatiquement mis hors circuit au moment où la matrice mâle est ramenée à sa position initiale. De préférence, cet interrupteur limi- teur agit aussi de manière à couper momentanément l'alimentation des moteurs 17 et à freiner ces moteurs au moment' ou les galets 28 sont sur le point d' entrer en contact avec les cames, un relais à temps étant prévu pour rétablir le circuit à l'expiration d'un intervalle de temps très court prédéterminé.
L'interrupteur du type à bouton-poussoir ou autre effectue aussi la mi- se en marche du moteur 26 qui actionne l'arbre à cames 24, ce moteur 26 action- nant aussi un interrupteur limiteur 30 qui met le dit moteur hors circuit au mo- ment où les cames atteignent leur position initiale.
On supposera que la matrice mâle ait été amenée par pivotement à l' écart de la matrice femelle, comme représenté à la figure 4, et qu'on introduise
<Desc/Clms Page number 3>
le métal fondu dans la matrice mâle. Aussitôt cette introduction terminée, on manoeuvre l'interrupteur à bouton-poussoir de façon que, par l'intermédiai- re de l'engrenage 19-20, la matrice mâle 13 vienne rapidement à une position où elle est sur le point d'entrer en contact avec le métal fondu (figure 5).
A ce moment, l'interrupteur limiteur coupe le circuit des moteurs pour arrê- ter ceux-ci et serrer les freins et, aussitôt après, le relais à temps agit de manière à fermer le circuit des moteurs, ceux-ci étant alors de nouveau en circuit, les freins étant automatiquement desserres.
Les galets portés par la matrice mâle entrent alors en contact avec les cames 27 qui reçoivent une rotation lente du moteur 26 et de l'engrenage réducteur. Le contour de ces cames est tel qu'elles permettent à la matrice mâle de pénétrer progressivement dans le métal fondu et de déplacer progres- sivement ce métal pour l'obliger à couler et à remplir l'espace délimité par les matrices mâle et femelle lorsque ces matrices sont fermées. Ceci est re- présenté par la figure 6.
Les cames sont établies de telle sorte que la poussée entière trans- mise à la matrice mâle est mise à même d'agir sur le métal qui se trouve entre les matrices lorsque ces dernières sont complètement fermées, étant donné que les dites cames effectuent alors leur mouvement à l'écart des galets, comme on le voit à la figure 6.
A l'expiration d'une période de fermeture prédéterminée des matrices, c'est-à-dire lorsque la solidification est achevée, les moteurs de commande de la matrice mâle sont automatiquement inversés l'interrupteur limiteur 29 action- né par un des moteurs coupant automatiquement le circuit des dits moteurs au mo- ment où la matrice mâle atteint de nouveau sa position initiale.
De même, l'autre interrupteur limiteur 30, actionné par le moteur 26 de commande de l'arbre à cames 24, met ce moteur hors circuit au moment où les cames atteignent leur position initiale.
En faisant varier la vitesse du moteur 26 actionnant l'arbre à cames, on peut faire varier à volonté la vitesse du mouvement de fermeture final de la matrice mâle.
Il est ainsi évident que la matrice mâle est très rapidement dépla- cée de la position d'ouverture à la position où elle est sur le point de pé- nétrer dans le métal fondu., après quoi la vitesse de-son mouvement est déter- minée par les cames., ce qui supprime tout risque d'éclaboussement du métal fon- du, outre qu'on est sûr que le métal coulera de manière à remplir complètement l'espace délimité par les deux matrices lorsque celles-ci sont fermées.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.