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-MACHINE-AUTOMATIQUE A'LAVER ET A ESSORER.
La présente invention est relative à une machine automatique à laver et essorer, qui effectue automatiquement toutes les opérations de lavage et d'essorage, y compris le chauffage du bain de lessive principale et l'ali- mentation en agents de lavage et dé blanchiment.
On connaît des machines à laver automatique qui effectuent auto- matiquement le lavage et l'essorage. Dans ces machines, le tambour recevant le linge pendant l'opération de lavage ne tourne que dans un sens. Cette dis- position présente l'inconvénient que le linge se rassemble en une boule et . que, de ce fait, il ne peut pas être suffisamment traversé par les bains de lavage et de rinçage. Il en résulte que des parties sales restent sur le linge sous la forme de rayures. Les divers bains de lavage sont toujours amenés à la température qui règne en fin d'opération, de telle sorte qu'on ne peut réaliser un blanchiment effectid du linge, car ies agents de blan- chiment se dispersent rapidement sous Inaction de la température élevée qui règne au début de l'opération.
En outre, la température de 80 à 85 C désirée pour le lavage n'est pas atteinte. Les produits de lavage et de blanchiment destinés au bain de rinçage doiventêtre ajoutés à la main au moment opportun et il est par conséquent nécessaire d'exercer un contrôle constant de la ma- chine jusqu'au moment où l'on applique le bain de rinçage. De plus,, on ne peut pas faire varier la durée des périodes respectives de lavage et de rinçage, de telle sorte qu'on doit., suivant un même processus laver du linge qui est souillé à des degrés différents. Ces machines à laver auto- matiques ont été mises spécialement au point pour l'usage domestique et, par suite des inconvénients susmentionnés;, elles ne conviennent pas à l'exploita- tion industrielle.
La présente invention a pour objet une machine automatique à laver et essorer applicable en particulier à des usages industriels, cette machine permettant la mise en oeuvre automatique de la totalité des opéra- tions de lavage et de rinçage en évitant les inconvénients des réalisations
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connues jusqu'ici.
La machine automatique à laver et essorer conforme à l'inven- tion travaille suivant un cycle déterminée toutefois réglable de préférence dans le temps. Pendant les phases de lavage et de rinçage., on inverse de la manière connue, le sens de rotation du tambour contenant le linge, de manière que le linge soit bien traversé par des courants de lessive ou d'eau de lavage et qu'il ne s'enroule pas sur lui-même. Après chaque bain de lavage et de rinçage on intercale une phase d'essorage destinée à chas- ser autant que possible l'eau de lavage ou l'eau de rinçage hors du pro- duit traité. L'ouverture de la soupape d'évacuation et le démarrage de la phase d'essorage ont lieu simultanément afin d'assurer une répartition ré- gulière du produit traité au cours de la phase d'essorage.
Le moteur d' en traînement prévu est du type à changement de pô- le, sa vitesse de rotation variant de 3000 à 500 tours par minute, de telle sorte qu'il n'est pas nécessaire de prévoir des accouplements ni d'autres accessoires mécaniques.
Pendant le bain de rinçage, un chauffage supplémentaire s'im- pose pour réchauffer les lessives de lavage et de blanchiment et assurer ainsi un blanchiment effectif du produit traité.
La machine est équipée d'un dispositif d'introduction automa- tique du produit de lavage. L'addition des produits de lavage et de blan- chiment peut être faite directement après l'introduction des produits de la- vage destinés au bain de lavage préliminaire, ce qui dispense d'un contrôle ultérieur de l'opération de lavage.
Sur le dessin, qui représente à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation de l'invention:
La figure 1 est une vue prise du côté par lequel se fait l'en- traînement de la machine.
La figure 2 représente la machine en coupe.
La figure 3 est un tableau de connexions simplifié du régleur de l'ordre de succession des phases opératoires, appareils.qui sera désigné ci- après sous.le nom de régleur de séquence.
La figure 4 représente le développement du contacteur du ré- gleur de séquence.
Le panier à linge 1 tourne dans le support en étoile 10 et il est entouré par le panier extérieur 2. Sur l'axe 11 des paniers est fixée la poulie 12 pour courroie trapézoïdale qui est fermement reliée au moteur 15 par l'intermédiaire de la courroie 13 qui passe sur la poulie 14 et du renvoi 16. A la partie supérieure est fixée sur le panier extérieur 2 la trémie 4 servant à l'introduction des produits de lavage, trémie dans laquel- le est disposée la vis d'alimentation 3 mise en rotation par l'hélice 5.
La buse d'entraînement 7 traverse la paroi d'appui 6 pour péné- trer dans le panier extérieur 2, de telle manière que le courant d'eau sor- tant de la buse 7 rencontre la périphérie de l'hélice 5. A l'autre extré- mité de la buse 7 sont disposées la soupape magnétique 8'd'eau froide et la soupape magnétique 9 d'eau chaude. En outre, dans la partie inférieure et à l'intérieur du panier extérieur 2 sont logés les éléments de chauffage 27.
Le carter de flotteur 19 communique avec la conduite 17 et le panier exté- rieur 2. Sous le carter de flotteur 19 est disposée la soupape d'évacuation 18,ce carter 19 étant relié à 1'électro-aimant de levage 26 par l'intermé- diaire de la tige de soupape 21. Pour assurer la commande de la soupape d'évacuation 18, cet électro-aimant est branché en parallèle avec le moteur 15. Le flotteur 22 avec le tube d'interrupteur 23 se déplace sur la tige de soupape 21, le levier de contact 24, avec les tubes à mercure 25, repo- sant au-dessus du carter de flotteur 19 de manière à pouvoir tourner.
Le régleur de séquence est constitué essentiellement par le contacteur de séquence 28 avec l'électro-aimant 29, le régleur de temps 30 avec'le disque de minuterie réglable (non représenté); le palpeur ou con- tact sous pression 31, le dispositif de renversement de marche 34 avec le
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protecteur 35, 36 pour le cycle de lavage. A cet ensemble est également as- socié le protecteur 33 et l'électro-aimant de levage 32 qui est branché en parallèle sur ce dernier et sert à actionner la soupape d'évacuation 18 du contacteur de séquence 28. De même;, les éléments de chauffage 27, la soupape d'eau froide 8 et la soupape d'eau chaude 9 sont contrôlés par le contacteur de séquence 28.
Ce contacteur peut avoir la forme d'un contacteur à cylindre ou à encoches et porter;, sur un prolongement de son axe, un dis- que réunissant tous les contacts commandant les divers circuits.
Le flotteur 22 commande directement le déclenchement des soupapes 8 et 9 au moyen des interrupteurs à mercure 25. La lampe signalisatrice indique que l'installation est en fonctionnement,
Dans le développement de l'interrupteur de séquence représenté sur la figure 4, les divers signes de référence correspondent aux pièces in- diquées ci-après : H = chauffage; K = eau froide; W = eau chaude; M = couplage du moteur pour le cycle de lavage; U = régleur de temps; L = alimentation.
Les nombre de 0 à XII indiquent les positions correspondantes du contacteur.
La machine fonctionne de la manière suivante :
Après qu'on a chargé le panier 1 avec.le linge à laver et qu'on a rempli la trémie d'alimentation 4 avec les produits de lavage destinés au lavage préliminaire, on met le régleur de séquence en marche au moyen du pal- peur à pression 31, le contacteur de séquence étant ainsi amené dans la posi- tion 1 par l'électro-aimant 29. Dans cette position, les connexions sont établies de telles sorte que la soupape d'eau froide 8 est reliée au contact K, la soupape d'eau chaude 9 au contact W et le dispositif de commande 34, et avec lui le cycle de lavage, au contact M. En mélangeant l'eau froide et l'eau chaude, on obtient dans la machine une eau de mélange à environ 35 C.
Le courant d'eau qui s'écoule de la buse 7 fait tourner l'hélice 5 et avec el- le la vis d'alimentation 3 en conduisant en même temps le produit de lavage de la trémie d'alimentation 4 dans le panier extérieur 2.
Après que l'eau a atteint dans le panier extérieur 2 le niveau désiré, le flotteur 22, au moyen des tubes à mercure 25, branche le courant sur les soupapes 8 et 9. On peut alors regarnir à nouveau la trémie d'ali- mentation 4 à l'aide de produits de lavage et de blanchiment destinés au bain de rinçage.
Après que le temps de lavage préliminaire s'est écoulé, temps qu'on peut régler à volonté sur le cadran de la minuterie 30, le contacteur ou le régleur de séquence 28 tourne dans la position de blanchement II au moyen de la minuterie 30 et de 1'électro-aimant 29.
Dans cette position, on intercale la phase d'essorage par bran- chement sur le contact S au moyen du protecteur 33 en meme temps que la soupa- pe d'évacuation 18 s'ouvre par suite de l'action exercée par l'électro-aimant 26 branché en parallèle sur le protecteur 33,et agissant sur la tige de soupape 21. Après 1,5 minute, et par l'action de l'électro-aimant 29, la minuterie branche le contacteur 28 dans la position 3, à la suite de quoi le moteur passe du cycle d'essorage à celui de lavage,, la soupape d'échap- pement 18 étant fermée et la soupape d'eau chaude 9 ouverte. En même temps, le chauffage additionnel 27 se trouve branché. Ce dernier peut en dix à quin- ze minutes environ réchauffer le bain à 15 à 20 C.
Le courant d'eau chaude met à nouveau en marche l'hélice 5 et introduit dans le panier extérieur 2 les produits de lavage et de blanchiment qui ont été préparés.
Après que le niveau de l'eau dans le panier extérieur a été at- teint,' le flotteur 22, au moyen des tubes à mercure 25, referme la soupape d' eau chaude.
Pendant le bain de rinçage, la lessive de lavage est réchauffée à 15 à 20 C, ce qui permet de tirer le meilleur parti des produits de blan- chiment.
On réalise ensuite des rinçages à l'eau, très chaude, à l'eau chaude et deux fois à l'eau froide,avec,, à chaque fois, un essorage intermé- diaire. A la fin du lavage, le temps d'essorage est porté de 1, 5 à 3 minutes.
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Lorsque le cycle complet de lavage est terminée la minuterie 30, au moyen de l'électro-aimant 29, ramené le contacteur de séquence dans la position zéro, position dans laquelle la minuterie ne reçoit plus de courant et la lampe signalisatrice 38, en s'éteignant, indique la fin de l'o- pération. de lavage.
EMI4.1
RESU1-LJL..
La présente invention a pour objet le produit industriel nou- veau constitué par une machine automatique à laver et à essorer avec régleur de séquence, utilisable en particulier dans l'industrie et qui est caracté- risée par les points suivants considérés isolément ou en combinaison :
1/ le cycle de fonctionnement automatique comprend les phases et opérations ci-après : a) phase de lavage avec inversion du sens de rotation du panier à linge; b) phase d'essorage à la suite de chaque phase de lavage et de rinçage; c) chauffage additionnel au cours du bain de rinçage et d) alimentation automatique en produits de lavage;
2/ Pour assurer l'entraînement de la machine au cours des pha- ses de lavage et d'essorage, on utilise un moteur à vitesse variable dont on peut échanger les connexions polaires.
3 On assure l'alimentation en produits de lavage en utilisant la vitesse d'écoulement de l'eau amenée à la machine, et cela au moyen d'une vis d'alimentation et d'une roue à aubes ou hélice.
4/ Les soupapes d'admission d'eau sont ouvertes par le contac- teur de séquence et elles sont fermées par l'intermédiaire d'un flotteur et de tubes à mercure ou par un interrupteur à levier.
5/ L'électro-aimant de levage servant à actionner la soupape d'évacuation est branché en parallèle avec le moteur,
6/ La soupape d'évacuation est disposée au-dessous du carter du flotteur et la tige de la soupape sert également de guide au flotteur.
7/ Les éléments de chauffage sont branchés par le commutateur de séquence au commencement du bain de rinçage et ils sont débranchés par ce dernier à la fin de cette même opération.
8/ La minuterie actionne le commutateur de séquence au moyen d'un électro-aimant.
9/ On peut régler la durée des différentes phases de lavage et d'essorage sur le cadran de la minuterie.
10/ Un palpeur à pression permet d'amener le commutateur de séquence dans chacune des positions de travail.
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