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PROCEDE DE GRILLAGE DE MINERAIS,SULFURES.
L'invention concerne un procédé de grillage de pyrite, blende de zinc et autres minerais sulfurés.
On utilise pour le grillage des différentes sortes de minerais, des fours à cuve, des fours tubulaires rotatifs ou des fours mécaniques de grillage à étagesLe rendement spécifique de ses fours est généralement faible. On a essayé d'augmenter le rendement en disposant les uns au-dessus des autres un grand nombre d'étages, en améliorant !-'effet de raclage, en ajoutant des.matières fraîches sur les soles de grillage ou en appliquant le principe de grillage par chute, et encore par l'application d'autres mesures. On connaît également un procédé suivant lequel l'air de grillage est soufflé à travers les bras d'un agitateur, sur la matière à grillero Les résultats accusèrent dans certains cas une augmentation du rendement qui restait faible malgré tout.
On connaît aussi le procédé dit "fluidized" travaillant suivant le principe du grillage par air comprimée L'augmentation du rendement, ob- tenue grâce à ce procédé de grillage avec fluidification, est dû au mélange intime de la matière à griller avec l'air de grillagée On connaît encore un autre procédé qui consiste à traiter la matière à griller dans des pla- teaux d'agglutination ou des appareils mécaniques d'agglutination avec as- piration; ainsi- qu'un procédé de grillage en'suspension,, suivant lequel le minerai à griller est moulu à l'état de fine poussière et soufflé ensemble avec l'air de grillage dans la chambre de grillage. Ces procédés ont égale- ment amélioré le rendement; toutefois, le réglage de la température de gril- lage présente des difficultés.
Il est évident que la teneur en soufre du minerai à griller est déterminante de l'élévation de la température de grillage.Pour le grillage
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de blende de zinc, la température de grillage se situe théoriquement aux environs de 1800 . La matière à griller, à forte teneur en soufre, tend à s'agglutiner. On remédie à cet inconvénient par un autre procédé connu, le- quel consiste à mélanger avec la matière à griller autant de matière déjà grillée qu'il est nécessaire pour que la teneur en soufre du mélange soit inférieure à 5 %, une agglutination étant de cette manière évitée sur la grille d'aspiration.
Tous ces procédés connus nécessitent néanmoins de vastes ins- tallations, difficiles à réaliser.
La présente invention procure d'une manière très simple la pos- sibilité de griller des pyrites, de la blende de zinc et d'autres minerais sulfurés dans un four mécanique de grillage. L'invention consiste à utiliser un four de grillage, constitué par une chambre dans la partie inférieure de laquelle est monté un arbre creux muni de bras agitateurs latéraux, cet arbre ainsi que les bras étant pourvus de trous ou de fentes pour la sortie d'air comprimé qui y est introduit, et à maintenir la matière à griller dans la ehambre en une couche relativement épaisse$) les bras agitateurs étant noyés dans la matière à griller et l'arrivée et la répartition de l'air comprimé se faisant de telle sorte que les matières fines sont souf- flées hors de la couche,
que leur grillage est achevé dans la partie libre supérieure du four et qu'elles sont retirées par le haut du four, tandis que la matière plus grosse est évacuée à l'extrémité supérieure de la couche.
Le dessin annexé montre un exemple d'exécution.
Le four de grillage 1 se trouve sur un bâti 15. Un arbre creux 2 de relativement grand diamètre est disposé axialement dans le four. L'é- tanchéité du passage de l'arbre à travers le fond du four est assurée de la même manière que dans les fours à étages. L'arbre est pourvu sur son pour- tour de plusieurs bras agitateurs 3, pourvus de dents. Cet arbre est atta- qué en dessous du four par une transmission à engrenages 4, qui le fait tourner. Le four est rempli jusqu'au-dessus des bras agitateurs, d'une cou- che relativement épaisse de matière déjà grillée, de sorte que ces bras sont entourés de toute part parla matière grillée. La matière à griller venant d'une trémie de chargement 5, est introduite dans le four par le tuyau 6.
Une roue à palettes 7 sert de distributeur. La partie supérieure du four est libre. L'arbre creux a une pointe conique vers le haut.La matière introdui- te tombe sur la pointe de l'arbre et est répartie uniformément de tous les côtés sur la couche se trouvant dans le four.
Un ventilateur 14 envoie par la conduite 13 de l'air comprimé dans l'arbre creux. L'arbre creux est pourvu à la manière d'une grille, dans la zone de la couche de matière à griller, de trous ou fentes 12, par lesquels l'air est soufflé dans la matière à griller. Les bras agitateurs sont creux et communiquent avec l'intérieur de l'arbre. Ils sont pourvus, du côté inférieur, également de fentes ou de trous 19 pour le soufflage de l'air. La couche de minerai à griller est continuellement maintenue en mouvement par les bras agitateurs. Il s'ensuit un mélange intime de matière à griller et d'air de grillage, ce qui est une condition favorable à un grillage rapide. La pression de l'air doit être suffisante pour que les ma- tières fines d'une grosseur inférieure à environ 1 à 2 mm. soient soufflées hors de la charge.
Les gaz sont retirés du four à l'aide d'un aspirateur 16. Les matières fines soufflées hors de la couche de minerai sont grillées dans l'espace libre du four, en suspension dans un courant ascendant de gaz.
Les matières plus grossières mises continuellement en contact avec de l'air de grillage frais sortant des ouvertures de l'arbre creux et des bras agi- tateurs, sont ainsi grillées. Les matières grossières grillées sont continu- ellement évacuées par l'ouverture 18, située dans le pourtour du four à hau- teur du niveau de la couche de la charge, et arrivent dans un réservoir d'
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évacuation 17, d'où elles sont enlevées à l'aide de dispositifs appropriés comme des wagonnets de transport ou l'équivalent. Les matières fines sont conduites par un tuyau 20 dans deux cyclones à gaz chaud 8 et 9 où elles sont séparées des gaz, puis rassemblées dans le réservoir d'évacuation 10, d'où elles sont également retirées.
Suivant l'invention, on maintient en couche sur la sole du four une quantité de matière telle, relativement à la quantité qui est admise dans le fourque la teneur en soufre due à l'arrivée continuelle de nouvelle matière à griller ne dépasse pas 5% environ, dans la partie inférieure du four. Si par exemple on brûle 400 kg. de soufre par m2 de so- le et par heure, on ne peut, proportionnellement à cette quantité, charger par heure et par m2 que 1,3 t. de blende de zincà 30% de soufre grillable.
On ajoute cette quantité d'une manière continue à une quantité environ six fois plus grande de blende grillée. Le soufflage permanent d'air de grilla- ge par l'arbre creux et les bras agitateurs assure un mélange rapide de 1' air de grillage et de la matière à griller, ce qui permet d'éviter une agglu- tination et de pouvoir retirer continuellement la matière sous une forme sa- blonneuse incandescente.
REVENDICATIONS
1. - Procédé pour le grillage de pyrite, blende de zinc et autres minerais sulfurés, caractérisé en ce qu'on utilise un four de grillage cons- titué par une chambre dans la partie inférieure de laquelle est monté un ar- bre creux rotatif pourvu latéralement de bras agitateurs, cet arbre creux ainsi que les bras agitateurs étant pourvus de trous ou de fentes pour la sortie d'air comprimé y introduite la matière à griller est maintenue dans la chambre en une souche relativement épaisse, les bras agitateurs sont noyés dans la matière à griller et l'arrivée et la répartition d'air com- primé sont déterminées de telle sorte que la matière fine est soufflée hors de la couche,
son grillage est achevé dans l'espace libre supérieur de la chambre et'sa sortie du four se fait.par le haut tandis que la ma- tière grossière est évacuée à l'extrémité supérieure de la couche.