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DISPOSITIF A RECTIFIER SANS POINTES.
La présente invention a pour objet un dispositif à rectifier sans pointes pour la rectification de pièces à usiner de forme cylindrique, comportant des axes ou des tourillons, qui sont placées sur des cylindres de commande et entraînées par eux.
La rectification de telles pièces à usiner, dont les génératri- ces des cylindres doivent être exactement parallèles aux axes ou aux touril- lons de ces cylindres, après la rectification, est particulièrement compli- quée et difficile.
Conformément à l'invention, cette opération de travail est exé- cutée plus simplement et ceci du fait que la pièce à usiner est supportée par son axe ou ses tourillons, de manière à pouvoir tourner.;dans un étrier qui peut, de son côté, osciller à.son extrémité opposée à celle où la pièce est supportée autour d'une articulation lui permettant de se mouvoir dans les trois dimensions par exemple d'une articulation à rotule.
Il est avantageux, dans beaucoup de cas, de réaliser la disposi- tion de façon que la meule soit disposée entre l'articulation et la pièce à usiner et que l'étrier saisisse la meule sur sa périphérie.
S'il y a peu à rectifier, il peut être avantageux de n'avancer, pour la rectification, que la pièce à usiner.
Pour rectifier des paires de pièces réunies par un axe commun, par exemple des paires de cylindres, il est avantageux de prévoir un étrier à un seul bras qui est placé entre les deux pièces séparées d'une paire sur leur axe commun.
Des formes de réalisation de l'objet de l'invention sont repré- sentées, à titre d'exemples, au dessin annexée
La figure 1 est une élévation latérale schématique d'un disposi- tif à rectifier, la pièce à usiner étant placée entre l'articulation à rotule
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et la meule.
La figure 2 est une vue par dessus du dispositif à rectifier suivant la figure 1.
La figure 3 est une vue latérale schématique d'une autre forme de réalisation d'un dispositif à rectifier conforme à l'invention, la meule étant placée entre l'articulation à rotule et la pièce à usiner.
La figure 4 est une vue en plan correspondant à la représenta- tion de la figure 3.
La figure 5 est une vue latérale schématique d'un dispositif à rectifier comportant un étrier de maintien à un seul bras, prévu pour une des paires de cylindres.
La figure 6 est une vue par dessus du dispositif suivant la fi- gure 5.
La figure 7 est une vue latérale schématique d'une autre forme de réalisation du dispositif à rectifier conforme à l'invention, avec avan- cement de la pièce à usiner à la meule.
La figure 8 est une vue en plan correspondant à la représenta- tion de la figure 7.
Aux figs. 1 et 2, 1 désigne un cylindre de commande-tournant autour de son axe horizontal. La commande et les paliers de ce cylindre ne sont pas représentés au dessin. La pièce à rectifier 2 repose sur le cylin- dre de commande 1, leurs axes étant parallèles ainsi qu'il ressort de la figo 2. La pièce 2 peut tourner sur un axe 6 placé dans deux roulements à billes 7. Les extrémités de l'axe 6 dépassant aux deux bouts de la pièce 2 sont saisies d'en haut environ sur leur moitié par deux demi-coussinets 8 fixés à la fourche 9 d'un étrier de guidage. Un bras 5 est solidaire de la fourche en son milieu et comporte à son autre extrémité une rotule 4 placée dans un coussinet sphérique 11.
L'étrier de guidage 5, 9 est conformé de manière que la plus grande partie de la fourche 9 et du bras 5 se trouve dans un même plan. Les deux extrémités de la fourche 9 et l'une des extrémités du bras 5 sont cour- bées à angle droit par rapport au plan précité et portent les demi-coussi- nets 8 ou la rotule 4 sur leurs bouts.
La pression nécessaire à l'appui de la pièce à usiner sur le cy- lindre de commande 1 est produite par un poids 15 exerçant un effort sur le bras 5 de l'étrier de guidage. 3 désigne la meule dont la commande et les paliers ne sont pas représentés.
L'articulation de la rotule 4 dans le coussinet sphérique 11 permet en premier lieu au levier de guidage 5, 9 d'osciller librement et parallèlement au plan déterminé par le centre de la rotule 4 et par l'axe de la pièce à usiner, et permet en outre un mouvement de la pièce parallèle- ment au plan perpendiculaire à l'axe de cette pièce passant par le centre de la rotule 4. De ce fait,la pièce à usiner peut toujours être placée de sor- te que la génératrice de sa surface périphérique soit parallèle à l'axe du cy- lindre de commande et reste à la même distance de cet axe pendant la rotation en supposant que la surface d'enveloppe du cylindre de commande soit une sur- face cylindrique circulaire tournant autour de l'axe de ce cylindre.
Dans la réalisation selon les figs. 1 et 2 on peut prévoir un dispositif hydraulique connu en soiqui avance soit .le cylindre de commande 1 avec la pièce à usiner 2, soit la meule et qui fait en outre exécuter au- tomatiquement le mouvement axial nécessaire à la pièce ou à la meule.
Les figs. 3 et 4 représentent une autre forme de réalisation d'un dispositif à rectifier conforme à l'invention, dans laquelle la fourche 309 portant les demi-coussinets 8 est recourbée de façon qu'elle passe au-dessous de la meule 3 disposée, dans ce cas, entre la pièce à usiner et l'articulation à rotule. Une rotule 4, placée dans un coussinet sphérique 11 de manière sem-
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blable à celle de l'exemple de réalisation suivant les figs. 1 et 2, est fixée à l'extrémité du bras 305 solidaire de la fourche 309. Un ressort 308, attaquant le bras 305, provoque l'appui de la pièce à usiner sur le cylindre de commande .
Les figs. 5 et 6 représentent un dispositif de rectification com- portant des paires de cylindres 402. On distingue, dans l'exemple représen- té, plusieurs paires de cylindres 402 disposées les unes à coté des autres et plusieurs meules 403. Les paires de cylindres sont maintenues sur l'axe 406 les reliant, par des demi-coussinets 408 de manière semblable à celle de l'exemple de réalisation suivant les figs. 1 et 2. Il est ici possible, du fait de la disposition symétrique des paires de cylindres 402, de ne pré- voir seulement qu'un levier de guidage 405 à un bras qui est passé avec une conformation appropriée autour de la meule 403 disposée entre la pièce à usi- ner et le coussinet sphérique. Le support de l'étrier par sa rotule 4 dans le coussinet sphérique 11 est semblable à celui représenté aux figs. 1 et 2.
L'avance de la pièce à usiner est représentée schématiquement aux figs. 7 et 8. La broche filetée 613, tourillonnée aux deux extrémités, peut tourner sous l'action de la manivelle à main 610 de deux arbres 611, 611a et de deux couples coniques 612- 612a. Un écrou 614, vissé sur cette broche filetée 613, porte, vers le haut, un coussinet sphérique 11 dans le- quel est placée la rotule 4. A la partie supérieure de la rotule 4 est fixée radialement une tige 615 portant un manchon de serrage 616 dans lequel l'ex- trémité droite du bras 605 de l'étrier de guidage est glissée et peut être fixée au moyen d'un écrou à oreilles.
Les lignes en traits interrompus repré- sentent la position d'extrême droite du coussinet sphérique et de la rotule, ainsi que la section de la pièce de petit diamètre correspondant à cette po- sition.
Si la pièce ne demande qu'une légère rectification, il suffit d'avancer la pièce seule, ainsi que le représente schématiquement la dispo- sition des figs. 7 et 8. Dans d'autres cas, il peut être avantageux d'avan- cer également la meule.
Les pièces à usiner sont rectifiées exactement suivant un cylin- dre circulaire quand la surface-extérieure du cylindre de commande est exac- tement cylindrique circulaire et tourne exactement rond. On obtient les meilleurs résultats de rectification quand le centre de la rotule d'articula- tion 4, l'axe de la meule et l'axe de la pièce à usiner se trouvent dans un même plan, ainsi qu'il est représenté par exemple à la fige 1 ou ainsi que ceci ressort également de la fige 7, suivant la représentation en traits in- terrompus de la pièce.
Les forces agissant sur l'étrier de guidage 5, 9 qui produisent la pression d'appui de la pièce, ne doivent pas nuire au réglage automatique de la position de la pièce parallèlement à l'axe de l'arbre de commande.
Pour cette raison, on utilise de préférence des poids en suspension libre.
Le cylindre de commande doit alors être disposé essentiellement horizontal afin que le poids en suspension libre ne produise aucune composante de for- ce en direction axiale; au lieu du poids, on peut utiliser également d'autres sources de force, comme par exemple un ressort (fig. 3).
REVENDICATIONS.
1. - Dispositif à rectifier sans pointes, pour la rectification de pièces à usiner de forme cylindrique comportant des axes ou des touril- lons, qui s'appliquent sur un cylindre de commande et qui sont entraînées par ce dernier, caractérisé en ce que la pièceà usiner est supportée par son axe ou ses tourillons, de manière à pouvoir tourner dans un étrier qui peut, de son côté, osciller à son extrémité opposée à celle où la-pièce est suppor- tée autour d'une articulation lui permettant de se mouvoir dans les trois dimensions, par exemple d'une articulation à rotule.
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