BE508493A - - Google Patents

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BE508493A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G12/00Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C08G12/02Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes
    • C08G12/26Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds
    • C08G12/263Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds with at least two compounds covered by more than one of the groups C08G12/28 - C08G12/32
    • C08G12/266Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds with at least two compounds covered by more than one of the groups C08G12/28 - C08G12/32 one being melamine

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  ARTICLES DE TABLE MOULES, ET RESINES UTILISEES POUR LEUR FABRICATION. 



   La présente invention est relative à des compositions résineuses nouvelles et thermodurcissables et elle vise, plus particulièrement, des rési- nes benzoguanamine-mélamine-formaldéhyde, spécialement adaptées pour le moula- ge d'articles de table présentant une résistance très sensiblement accrue aux taches de café. De plus, la présente invention est relative aux articles de ta- ble moulés eux-mêmes, obtenus par moulage de résines benzoguanamine-mélamine- formaldéhyde contenant une charge,   L'un   des objets de la présente invention est de produire une com- position résineuse particulièrement utilisable pour la fabrication d'articles de table moulés, présentant une résistance accrue aux taches dé café. 



   Il est bien connu quedans le domaine des compositions résineu- ses destinées au moulage, les résines aminotriazine-aldéhyde, en général, et les résines mélamine-formaldéhyde, en particulier, possèdent certains avan- tages remarquables.   C'est   ainsi, par exemple, que ces résines sont durcissa- bles à la chaleur et qu'à   l'état   durci elles possèdent une bonne résistance à l'eau, au ramollissement par des solvants ou à d'autres défauts résultant de l'action de la chaleur ainsi qu'à la rupture de l'isolement résultant de tensions électriques; elles présentent aussi une bonne résistance aux défauts de surface, tels que la perte d'éclat ou de brillant, au fendillement et au changement de coloration sous l'action de la chaleur et de la lumière.

   Ces avantages et d'autres encore permettent de fabriquer avec ces résines des ar- ticles moulés de qualité supérieure. 



   Il y a, néanmoins, certaines propriétés physiques des résines de mélamine qui limitent leur emploi pour des buts particuliers. Par exemple, les résines   mélamine-formaldéhyde   utilisées seules, donnent des articles mou- lés qui ont une assez faible résistance aux taches de café, lorsque la   propor-   tion moléculaire de mélamine par rapport au formaldéhyde, dans la résine, est 

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 de 1:2 ou plus élevée, par exemple de 1:3. La demanderesse a constaté que les résines benzoguanamine-formaldéhyde présentent, par contre, lorsqu'elles sont moulées, une excellente résistance aux taches de café.

   Ces résines benzoguana- mine-formaldéhyde, cependant, ne présentent pas les caractéristiques de dur- cissement souhaitées que possèdent les résines   mélamine-formaldéhyde.   L'in- vention concerne des résines obtenues en faisant réagir de la benzoguanamine et de la mélamine sur le formaldéhyde, pour obtenir une composition résineuse qui, une fois moulée, permette d'obtenir des objets d'une bonne résistance aux taches de café, et dans lesquels on retrouve non seulement toutes les qualités désirables des résines benzoguanamine-formaldéhyde en ce qui concerne la   ré-   sistance aux taches de café, mais aussi les caractéristiques de durcissement désirables des résines mélamine-formaldéhyde.

   La   mélanine   et la benzoguanamine présentes dans cette résine doivent se trouver dans un rapport moléculaire compris entre les limites de 1:2 jusqu'à 3,3:1, et, de préférence, dans le rap- port de 1,6:1. Il est également désirable que la proportion de benzoguanamine et de mélamine par rapport au formaldéhyde, dans la résine, soit dans les li-   mites de 1:1,5 et 1 :2,1, de préférence 1:1,5.   



   Afin que le sens de cette invention soit plus complètement compris, on en trouvera ci-après un exemple, illustrant un procédé de préparation de la résine; dans cet exemple les parties sont des parties en poids. Cet exemple est donné à titre purement explicatif, nullement limitatif. 



   EXEMPLE ======= 
184 parties de benzoguanamine, 192 parties de mélamine et 335 par- ties d'une solution aqueuse à 37% de formaldéhyde sont introduites dans une chambre de réaction appropriée, équipée d'un thermomètre, d'un agitateur et d'un condenseur à reflux, et mélangées pendant approximativement 5   minutes.   Le   pH   est ajusté entre 6,2 et 6,6 (électrode de verre à 25 C) en utilisant de l' hydroxyde de sodium. Le mélange réactionnel est chauffé à l'ébullition   (97 C)   en 25 à 35   minutes.   On continue de maintenir au reflux jusqu'à ce que la ré- sine devienne hydrophobe dans le récipiant (90 à 120 minutes).

   Le produit siru- peux ainsi obtenu est refroidi à 60-65 C en 10 à 20 minutes. 289 parties d'une solution aqueuse de butanol à 60% sont ensuite ajoutées et intimement mélangées avec la masse sirupeuse, et le tout est filtré. 100 parties du sirop ainsi pro- duit (50% de solide) et 19,5 parties   d'@-cellulose   sont intimement mélangées à 60-65 C pendant 25 minutes.

   Le mélange   d'et-cellulose   et de résine est passé à travers tamis, puis séché pendant 30 minutes à 80 C, mesuré au thermomètre sec, 45 C mesuré au thermomètre humide, suivi d'un séchage de 15 minutes à 83 C (thermomètre sec),   à   45 C thermomètre humide. 100 parties de la résine séchée ainsi produite sont broyées avec 0,25 partie d'anhydride phtalique et 0,75 par- tie de stéarate de zinc, dans un broyeur à boulets, pendant 16 à 18 heures. 



  Le mélange résine a -cellulose est alors prêt pour le moulage. Le produit obte- nu de cette façon est mouléà environ   245   kgs par cm2,à 150 C, pendant des durées variant de 2 à 20 minutes. Les articles moulés obtenus de cette maniè- re présentent à toutes ces durées de moulage des propriétés ainsi qu'un as- pect excellents. Les articles moulés ont ensuite été soumis à des essais de taches au café, exactement comme indiqué ci-dessous : l'épreuve a été effec- tuée en immergeant les articles moulés dans une boisson de café, en simulant les conditions d'utilisation des articles de table,, Pour cette épreuve, 40 gr de café moulu ont été ajoutés à 700 cc d'eau (4 tasses) et le mélange a été porté   à   l'ébullition pendant 5 minutes.

   Dans la solution de café ont été ajou- tées 6 cuillerées   à   thé de sucre (1,5 cuillerée à thé par tasse) et 60 cc de crème. Le mélange a été agité soigneusement et filtré à travers un tissu   à   filtrer. 500 ce de cette solution de café ont été placés dans un récipient de verre recouvert d'un verre de montre de 20,5 cm de diamètre environ. Des échan- tillons de la résine moulée mesurant 6,5 cm x 2,5 cm ont été immergés   à   moi- tié dans la solution de café et le récipient de verre placé dans un four à 60 C. Le café préparé par cette méthode et utilisé pour cette épreuve avait un pH de 5,1. Le café a été changé toutes les 24 heures et du nouveau café a été préparé comme il a été décrit ci-dessus.

   La même marque et la même mou- ture de café ont été utilisées dans chaque préparation, de fagon que chaque 

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 épreuve soit effectuée dans les mêmes conditions. Les échantillons de résine moulée ont été laves toutes les   24   heures comme   suit :   Une solution d'un litre d'eau et d'une cuillerée   à   soupe d'un détergent a été chauffée à 55  - 60 C. 



  Les morceaux de résine moulée ont été placés dans cette solution pendant 3 minutes et rincés dans de l'eau pure à 85 C pendant 2 minutes. Les échantil- lons ont été placés sur un morceau de tissu propre et séchés à   l'air;   ils ont été alors examinés à l'oeil nu et au microscope pour déceler des indices de tache, de fendillement, de détérioration et de coloration.   Apres   chaque immer- sion de 24 heures, on les a comparés avec un morceau du produit moulé original. 



  Les échantillons moulés ont montré les premiers indices de taches de café après 1000 heures et les premières taches indésirables après 2000 heures, alors que des échantillons moulés avec une résine mélamine-formaldéhyde,ayant une propor- tion moléculaire de 1:1,5, ont présenté les premiers indices de taches après 600 heures et les premières taches indésirables après 1500 heures. Des échan- tillons moules avec une résine mélamine-formaldéhyde ayant une proportion mo- léculaire de 1:2, ont présenté les premiers indices de taches après 350 heures et les premières taches indésirables après 700 heures. Des échantillons moulés avec une résine mélamine-formaldéhyde ayant une proportion moléculaire de 1:3, ont montré les premiers indices de taches après 150 heures et les premières ta- ches indésirables après 450 heures. 



   En plus des articles clairs moulés ou de ceux contenant une charge décrits ci-dessus, des compositions pour moulage peuvent être préparées en in- corporant d'autres adjuvants à la résine, par exemple des matières colorantes ou des pigments et autres, sans déprécier les autres propriétés avantageuses des articles moulés. 



   A la place de l'a-cellulose on peut utiliser l'une quelconque des charges bien connues qui sont employées d'habitude dans la préparation des résines synthétiques pour moulages, telles que la farine de coque de noix, la farine de bois, les fibres de cellulose synthétique, par exemple la rayonne, etc. et les produits analogues. De plus, on peut utiliser à la place du stéa- rate de zinc n'importe quel autre lubrifiant approprié rendant des services analogues. De même, d'autre part, comme catalyseur acide de durcissement, on peut utiliser au lieu de l'anhydride phtalique, des acides tels que les acides chlorhydrique, sulfurique, acétique, benzoïque, maléique, et analogues.

   En plus de son emploi pour la fabrication d'articles de table tels que tasses, soucou- pes, assiettes, etc., la composition moulable et thermodurcissable conforme à l'invention peut être utilisée aisément pour la fabrication de boutons et d'au- tres articles moulés, restant entendu que si, pour cet usage, on désire pro- duire des articles moulés clairs,rien n'empêche d'éliminer la charge et d'u- tiliser ou non, au choix, des adjuvants, tels que des pigments, des colorants et analogues. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS : 1. Une composition résineuse, thermodurcissable, particulièrement utilisable pour le moulage d'articles de table présentant une bonne résistance aux taches de café, cette composition étant remarquable, notamment, par les caractéristiques suivantes considérées séparément ou en combinaison :
    a) Elle comprend une résine benzoguanemine-mélamine-formaldéhyde dans laquelle la proportion moléculaire de la benzoguanamine par rapport à la mélamine est comprise dans les limites de 1s3,3 à 2:1, et la proportion molécu- laire de la benzoguanamine et de la mélamine par rapport au formaldéhyde est comprise dans les limites de 1:1,5 à 1:2,1. b) La proportion moléculaire de la benzoguanamine par rapport à la mélamine est d'environ 1:1,6, et celle de la benzoguanamine et de la mélamine par rapport au formaldéhyde est d'environ 1:1,5, 2.
    Un article de table moulé présentant une bonne résistance aux taches de café, cet article étant remarquable, notamment, par les caractéris- tiques suivantes considérées séparément ou en combinaison g <Desc/Clms Page number 4> c) Il comprend une résine benzoguanamine-mélamine formaldéhyde et une charge, la proportion moléculaire de la benzoguanamine par rapport à la mélamine étant comprise dans les limites de 1:3,3 à 2:1, et celle de la benzo- guanamine et de la mélamine par rapport au formaldéhyde étant comprise dans les limites de 1:1,5 à 1:2,1. d) La proportion moléculaire de la benzoguanamine par rapport à lamélamine est d'environ 1:
    1,6, et celle de la benzoguanamine et de la méla- mine par rapport au formaldéhyde est d'environ 1:1,5.
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