<Desc/Clms Page number 1>
PROCEDE ET DISPOSITIF- POUR AUGMENTER L'EPAISSEUR DU FOND D'UN OBJET CREUX:.
ET NOTAMMENT,D'UN GODET DE METAL EMBOUTI.
Les difficultés rencontrées fréquemment dans la fabrication à froid des objets creux en métal à parois minces et à fonds épais, nécessitant plusieurs passes après recuite, ont généralement pour origine la cause suivan- te : les sidérurgistes ou les laitonniers ne poussent pas très fort l'écrouis- sage des bandes laminées d'où seront découpés les flancs destinés à être em- boutis, pour éviter une trop grande dureté, laquelle aurait des répercussions nuisibles à la tenue des outils de découpage. Ceci est particulièrement vrai quand on fait le découpage du flan et son emboutissage en une seule passe sur une machine à double vilebrequin. Il en résulte que les grains composant la structure du métal ne se transforment pas dans la masse intérieure et n'ont plus le pouvoir de se recristalliser.
Seules, les parties superficielles dont les effets d'écrouissage sont plus marqués, peuvent se recristalliser. Il en résulte que les objets creux et notamment les godets, emboutis à partir de flans, et notamment de flans de laiton, de ce genre sont d'une qualité défec- tueuse.
On sait qu'il y a intérêt pour la facilité et la qualité des fabri- cations d'objets creux à parois minces et à fonds épais, à utiliser des flans de faible épaisseur et de grand diamètre, en introduisant dans leur fabrication à froid un procédé destiné à augmenter l'épaisseur du fondp Il est d'ailleurs beaucoup plus aisé d'obtenir un embouti bien centré quand le rapport entre le diamètre et 1'-épaisseur se situe entre huit et dix.
La présente invention a pour objet un procédé pour augmenter à froid l'épaisseur du fond d'un objet creux et notamment d'un godet embouti.
Il convient de procéder à cet accroissement de l'épaisseur du fond avant de procéder aux passes d'étirage. Ce procédé consiste essentiellement à agir sur la tranche et le fond du godet, tout en maintenant la forme de la cavité de ce godet,,lequel est retenu dans une matrice dont le diamètre se restreint à
<Desc/Clms Page number 2>
partir du fond du godet, cette action ayant pour effet de refouler du métal dans une chambre située au-dessous du godet.
Le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé comporte : - un poinçon - une matrice - un piston de retenue ou contre-poinçon.
Poinçon :Le poinçon possède à sa partie supérieure un épaulement. Cet épaule- ment a un diamètre extérieur égal au diamètre extérieur du godet à traiter, c'est-à-dire égal au diamètre intérieur de la partie cylindrique du haut de la matrice, diminué des tolérances de fabrication de l'outillage. Au-delà de cet épaulement, le poinçon a la forme de la cavité à maintenir.
Matrice : La matrice se divise en deux parties, au point de vue de son profil.
1 ) En haut, une partie cylindrique dans laquelle coulisse librement l'épaulement du poinçon,
2 ) En bas, une partie qui se rétrécit de manière à modifier le profil du godet et d'amener le diamètre de son culot au diamètre que réalise- ra le produit après le dernier étirage.
Piston de retenue : Le piston de retenue ou contre-poinçon, ferme la matrice à sa partie inférieure et sert à extraire le produit après son frappage.
Le procédé qui fait l'objet de la présente invention permet d'uti- liser, en vue de l'obtention d'un godet creux à paroi mince et à fond épais, un flan dont le diamètre sera suffisamment grand en regard de son épaisseur pour la réalisation d'un embouti danB3 de parfaites conditions, c'est-à-dire que le rapport entre diamètre et épaisseur pourra se situer facilement entre huit et dix. On obtiendra, pour le produit réalisé après usage du procédé, une épaisseur de fond qui pourra être 60 % plus forte que celle du flan initial.
En même temps, on corrigera par ce procédé le défaut signalé plus haut par le manque d'écrouissage des bandes, en provoquant par le travail in- térieur, du métal un nouvel écrouissage qui aura pour conséquence une grande amélioration du métal dans toute sa structure.
En outre, étant donné la forme obtenue par ce procédé à la base du produit embouti qui est d'un diamètre égal à celui de la dernière passe d' étirage, les efforts demandés aux presses se trouveront assez sensiblement diminués,
Le dessin annexé illustre schématiquement à titre d'exemple, la mi- se en oeuvre de la présente invention ; lafig. 1 étant une coupe axiale, avant opération, du godet dont on veut augmenter l'épaisseur, et la figure 2 mon- trant comment se fait l'opération, avec le produit tel qu'il est obtenu après l'opération.
Soit un godet embouti (fig. 1) dont on veut augmenter l'épaisseur du fond. On utilisera à cet effet un dispositif comprenant un poinçon et une matrice.
Le poinçon offre une partie de plus grand diamètre 2 présentant un épaulement 3 ayant sensiblement la largeur de la tranche de la paroi du godet à traiter. Le poinçon se termine par une partie 4 ayant la forme de la cavité à maintenir dans le produit à obtenir:,Cette partie du poinçon est lé- gèrement plus courte que la profondeur intérieure du godet 1. La matrice 5 comporte une partie cylindrique 6 épousant sensiblement la partie 2 de plus grand diamètre du poinçon, et une autre partie à peu près cylindrique 7 de moindre diamètre, son diamètre de fond étant égal à celui du produit fini après la dernière passe d'étirage.
La région intermédiaire 8 raccorde progres- sivement les deux parties cylindriques de la matrice, de façon à donner appui au fond du godet qui, une fois mis en place, laisse au-dessous de lui une chambre. Le fond de la matrice est constitué de préférence par un piston de retenue 9 qui ferme cette chambre et sert d'extracteur.
On opère de la manière suivante :
<Desc/Clms Page number 3>
On place le godet 1 dans la matrice où il pénètre jusqu'à ce que son fond prenne appui sur la région intermédiaire 8. On fait alors descendre le poinçon 2 dont l'épaulement 3 s'appuie d'abord sur la tranche de la paroi du godet, puis sur le fond de la cavité de ce godet.
Il s'effectue alors une rétraction du métal qui cherche sa voie dans l'étranglement de la matrice et remplit la chambre 7, arrêté par le piston de retenue 9.
La position de l'épaulement 3 du poinçon par rapport au bout de la partie 4 de ce poinçon a été calculée de façon à ce que le volume déplacé des parois corresponde exactement à celui constituant la surépaisseur désirée.
De même, la course du poinçon a été réglée de telle sorte que le volume de la cavité entre l'extrémité du fond du godet et le piston de retenue corresponde exactement à la surépaisseur voulue.
Avec un tel procédé, il est possible d'augmenter à froid l'épaisseur du fond d'un embouti dans une proportion allant jusqu'à 60 % de l'épaisseur initiale. En faisant monter le piston 9, on éjecte le godet à fond épaissi contenu dans la matrice.
REVENDICATIONS.
"Ayant ainsi décrit notre invention et nous réservant d'y apporter "tous perfectionnements ou modifications qui nous paraîtraient nécessaires, "nous revendiquons comme notre propriété exclusive et privative".
1 ) Procédé pour augmenter à froid, de préférence avant les passes d'étirage, l'épaisseur du fond d'un objet creux et notamment d'un godet de métal embouti, consistant à agir, tout en maintenant la cavité de ce godet, sur la tranche et le fond du godet retenu dans une matrice de diamètre plus restreint à partir du fond du godet, de façon à refouler du métal dans une chambre située au-dessous du godet.
2 ) Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant 1 compor- tant un poinçon à épaulement, dont l'épaulement a sensiblement la largeur de la tranche du godet à traiter et est suivi d'une partie ayant la.forme de la cavité et qui comporte une partie de diamètre plus restreint raccordée progres- sivement à la partie plus large de façon à former un épaulement qui donne appui au fond du godet, cette partie du diamètre restreint formant une chambre dont le fond a un diamètre égal à celui du produit fini après les passes d'étirage .
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.