CH302224A - Procédé et dispositif pour augmenter à froid, avant les passes d'étirage, l'épaisseur du fond d'un godet de métal embouti. - Google Patents

Description

  Procédé et dispositif pour augmenter à froid, avant les passes d'étirage, l'épaisseur  du fond d'un godet de métal embouti.    Les difficultés rencontrées fréquemment  dans la fabrication à froid des objets creux  en métal à parois minces et à fond épais né  cessitant plusieurs passes après recuite ont  généralement pour origine la cause suivante:  les sidérurgistes ou les     laitonniers    ne poussent  pas très fort l'écrouissage des bandes laminées  d'où seront, découpés les flans destinés à être  emboutis, pour éviter une trop grande dureté,  laquelle aurait des répercussions nuisibles à la  tenue des outils de découpage. Ceci est parti  culièrement vrai quand on fait le découpage  du flan et son emboutissage en une seule passe       sur    une machine à double vilebrequin.

   Il en  résulte que les grains composant la. structure  (lu métal ne se transforment pas dans la masse  intérieure et n'ont. plus le pouvoir de se     re-          cristalliser.    Seules les parties superficielles  dont les effets d'écrouissage sont. plus mar  qués peuvent. se recristalliser. Il en résulte  que les objets creux et notamment les godets  emboutis â partir de flans, et. notamment de  flans de laiton, clé ce genre, sont d'une qua  lité défectueuse.  



  On sait qu'il y a intérêt., pour la facilité  et la qualité des fabrications d'objets creux à  parois minces et à fonds épais, à utiliser  des flans de faible épaisseur et de grand  diamètre, en introduisant dans leur fabri  cation à froid un procédé destiné à augmen  ter l'épaisseur du fond. Il est d'ailleurs beau-    coup plus aisé d'obtenir un embouti bien  centré quand le rapport entre le diamètre et  l'épaisseur se situe entre huit et dix.  



  La présente invention a pour objet un  procédé pour augmenter à froid, avant les  passes d'étirage, l'épaisseur de fond d'un go  det de métal embouti, caractérisé en ce qu'on  place le godet dans une matrice où il pénètre  jusqu'à ce que son fond prenne appui sur  un rétrécissement de celle-ci, en ce qu'on  introduit un, poinçon dans le godet pour en  maintenir la forme et en ce qu'on agit, au  moyen dudit poinçon qui est pourvu d'un  épaulement, sur la tranche de la paroi dudit  godet et sur son fond, en refoulant du métal  dans une chambre à fond plat ménagée en  dessous du fond du godet, lorsque celui-ci  n'a pas encore été déformé.  



  Le dispositif pour la mise en     couvre    du  procédé comporte, d'une part, un poinçon pré  sentant un épaulement de largeur égale à la  paroi du godet et une partie avant la forme  du creux du godet, d'autre part, une matrice  ayant un rétrécissement annulaire destiné  à servir d'appui au fond non déformé dudit  godet et, en dessous de ce rétrécissement, une  chambre à fond plat destinée à être remplie  par le métal d'épaississement. du fond du  godet.  



  Le fond plat. de la chambre peut être  formé, pour la plus grande partie, par la      face plane d'un contre-poinçon coaxial au  poinçon et susceptible de se déplacer     dans    la  matrice pour éjecter le godet à fond épaissi.  



  Le dessin annexé illustre schématiquement,  à titre d'exemple, une mise en     #uvr    e du pro  cédé et une forme d'exécution du dispositif,  objets de la présente invention.  



  La fig. 1 est une coupe axiale, avant dé  formation du godet dont on veut augmenter  l'épaisseur du fond, et  la fig. 2 montre comment se fait la dé  formation avec le produit tel qu'il est obtenu  après ladite déformation.  



  Soit un godet embouti 1 (fig. 1) dont on  veut augmenter l'épaisseur du fond tout en  obtenant un fond plat. On utilise à cet effet  un dispositif comprenant un poinçon et une  matrice.  



  Le poinçon offre une partie de plus grand  diamètre 2 présentant un épaulement 3 avant    la largeur de la tranche de la paroi du godet  à traiter. Le poinçon se termine par une  partie 4 avant la forme de la cavité à mainte  nir dans le produit à obtenir. Cette partie du  poinçon est légèrement plus courte que la pro  fondeur intérieure du godet 1. La, matrice 5  comporte une partie cylindrique 6 épousant  sensiblement la partie 2 de plus grand dia  mètre du poinçon, suivie d'un rétrécissement  annulaire 8 destiné à servir d'appui au pour  tour du fond non déformé du godet et d'une  autre partie cylindrique 7 de moindre dia  mètre, son diamètre étant égal à     celui    du pro  duit fini après la dernière passe d'étirage.

   Le  godet, une fois mis en place ,laisse au-dessous  de lui une chambre dont le fond est plat et       constitué    pour la plus grande partie par la  face plane d'un contre-poincon 9 coaxial au  poinçon et susceptible de se déplacer de bas  en haut dans la matrice pour éjecter le godet  à fond épaissi.  



  On opère de la manière suivante  On place le godet 1 dans la matrice où il  pénètre jusqu'à ce que son fond prenne appui  sur un rétrécissement 8 de celle-ci. On fait  alors descendre le poinçon dont l'épaulement  3 s'appuie d'abord sur la tranche de la paroi    du godet, puis, après un début de déforma  tion, sur le fond de la cavité de ce godet.  



  Il s'effectue alors un refoulement du métal  qui remplit la chambre, arrêté par le     contre-          poincon    9.  



  La position de l'épaulement 3 du poinçon  par rapport au bout de la partie 4 de ce  poinçon a été calculée de facon que le volume  déplacé des parois corresponde exactement à  celui constituant la surépaisseur désirée.  



  De même, la course du poinçon a été ré  glée de telle sorte que le volume de la chambre  entre l'extrémité du fond du godet et le  contre-poincon corresponde exactement à la  surépaisseur voulue.  



  Avec un tel procédé, il est possible d'aug  menter à froid l'épaisseur du fond d'un em  bouti dans une proportion allant.     jusqu'à    60      ;%     de l'épaisseur initiale. En faisant. monter le       contre-poincon,    on éjecte le godet à fond  épaissi contenu clans la matrice.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I. Procédé pour augmenter à froid, avant les passes d'étirage, l'épaisseur du fond d'un godet. de métal embouti, caractérisé en ce qu'on place le godet. dans une matrice jusqu'à ce que son fond prenne appui sur un rétré cissement de celle-ci, en ce qu'on introduit un poinçon dans le godet pour en maintenir la forme et. qu'on agit, au moyen dudit poin- con qui est pourvu d'un épaulement, sur la tranche de la paroi dudit.

   godet et sur son fond en refoulant du métal dans une chambre à fond <U>plat ménagée en dessous du fond du godet</U> lorsque celui-ci n'a pas encore été déformé. II. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication I, compor tant, d'une part, un poinçon présentant un épaulement de largeur égale à la tranche de la paroi latérale du godet. et. une partie avant la. forme du creux du godet, d'autre part, une matrice présentant un rétrécissement annulaire destiné à. servir d'appui au pourtour du fond non déformé du godet et, en dessous clé cet épaulement, une chambre à fond plat desti née à être remplie par le métal d'épaississe ment. du fond du godet.

   SOUS-REVENDICATION: Dispositif suivant la revendication II, ca ractérisé par le fait que le fond plat de la chambre est pour la plus grande partie cons titué par face plane d'un contre-poinçon coaxial au poinçon et susceptible de se dé- placer dans la matrice pour éjecter le godet à fond épaissi.