<Desc/Clms Page number 1>
DUPLICATEUR.
La présente invention a trait à des duplicateurs du type de dupli- cateurs dans lesquels des reproductions d'un document que comporte une feuil- le maîtresse sont produites en pressant successivement des feuilles à copie, préalablement humectées de solvant à encre volatil, en contact superficiel avec la feuille maîtresse.
Les machines de ce type comprennent ordinairement un tambour ro- tatif, destiné à porter la feuille maîtresse porte-document, et un cylindre de foulage coopérant, entre lesquels les feuilles à copie sont amenées à passer successivement, et un dispositif de forme quelconque destiné à hu- mecter chaque feuille à copie pendant l'avance de cette dernière vers la pince du tambour et du cylindre et dans ladite pince.
Dans de telles machines, il est important qu'une pression d'une valeur adéquate soit maintenue entre le cylindre de foulage et le tambour et que cette pression soit sensiblement uniforme sur la totalité de leurs longueurs ; toutefois, l'application de quantités correctes d'humidité aux feuilles à copie de la répartition uniforme de cette humidité sur toute la surface de chaque feuille à copie est encore plus.importante pour la pro- duction de bonnes copieso L'excès d'humidité réduit notablement le nombre de copies qui peuvent autrement être faites à l'aide d'une seule copie mai- tresse et l'excès d'humidité est aussi une cause courante d'un maculage inad- missibleo D'autre part, la réduction de la quantité d'humidité appliquée ag- grave fortement le problème sérieux que pose la répartition uniforme sur toute la surface de chaque feuille.
Un but de la présente invention consiste à prévoir, dans un du- plicateur du type susmentionné, un dispositif et une méthode perfectionnée pour l'humectation des feuilles à copie, grâce auxquels la quantité d'humi- dité appliquée peut être maintenue au minimum requis pour une copie bien
<Desc/Clms Page number 2>
faite et, en même temps, également répartie sur toute la surface de chaque feuille.
Un autre but de la présente invention est de prévoir, dans un du- plicateur du type susmentionné,un dispositif perfectionné destiné à régler et à répartir la pression entre le cylindre de foulage et le tambour.
D'autres buts et avantages plus spécifiques apparaîtront, de ma- nière expresse ou impliquée, à la lecture de la description qui suit d'un duplicateur qui réalise la présente invention.
Dans les dessins annexés :
La figure 1 est une section verticale longitudinale d'un dupli- cateur construit et équipé selon la présente invention.
- La figure 2 est une élévation frontale fragmentaire du cylin- dre de foulage et de son support, représentés figure 1.
La figure 3 est un plan fragmentaire du cylindre humecteur et de son essuiè-cylindre, représentés figure 1, l'essuie-cylindre apparaissant en section horizontale longitudinale.
La figure 4 est une section fragmentaire agrandie du cylindre humecteur et du cylindre de pression coopérant, représentés figure 1.
Le duplicateur choisi aux fins d'illustration comprend un châs- sis 10 ayant des parois latérales dressées 11 qui constituent le support d'un tambour rotatif ordinaire 12, qui y est tourillonné à ses extrémités opposées. Le tambour 12 est apte à porter une feuille maîtresse porte-do- cument, appliquée sur la périphérie de celui-ci et y fixée de la manière habituelle; dans le présent cas, ledit tambour est tourné à la main dans le sens des aiguilles d'une montre au moyen d'une manivelle appropriée 13.
Le tambour coopère avec un cylindre de foulage 14, tournant fou, qui, dans le présent cas, est disposé sous le tambour de manière à être en contact sous pression avec lui sur toute sa longueur. Le cylindre de fou- lage 14 est fait de préférence de caoutchouc élastique et est porté et pous- sé contre le tambour 12, de préférence par un mécanisme qui va maintenant être décrit. Le mécanisme représenté qui sert à ce but comprend un châssis de support 15 de forme allongée qui s'étend horizontalement sous le cylin- dre de foulage 14, parallèlement à ce dernier et sur toute la longueur de ce dernier.
Le châssis 15 est pourvu, à chaque extrémité, d'un gousset de support 16, qui fait corps avec lui et qui est monté sur un pivot 17, an- cré dans une paroi latérale 11 du châssis principal et placé de manière à permettre au châssis 15 de basculer verticalement autour d'un axe horizon- tal, latéralement décalé par rapport au cylindre 14 et au châssis 15. Le châssis 15 est en outre porté et situé par un bras 18 qui s'étend vers le bas à partir d'un des goussets terminaux 16 et qui porte une vis de réglage 19 qui s'appuie sur une came 20, La came 20 est portée par une extrémité d'un arbre court 21, tourillonné dans la paroi latérale 11, passant à travers celle-ci et pourvu à son autre extrémité d'un bouton 22 ou d'un autre dis- positif adéquat qui permet de régler la came 20 en la tournant.
L'agence- ment est tel qu'une rotation du bouton 22 et de la came 20 permet de régler le bras 18 dans le sens adéquat pour élever ou abaisser le châssis 15 vers le cylindre 14 ou loin de celui-ci.
Chaque pivot 17 constitue aussi un support pour une lame debout 23, s'étendant horizontalement, apte à pivoter la-dessus et guidée dans une fente en trait de scie et prévue dans le gousset terminal 16 adjacent du châssis 15. Le bord supérieur de chaque lame 23 est découpé' de manière à comporter un siège courbe 24 destiné à la bague externe d'un coussinet anti- friction 25 dans lequel un tourillon terminal 26 du cylindre 14 est touril- lonné et par lequel le cylindre est porté. Le bord inférieur de chaque lame 23 est aussi façonné de manière à former ion ergot 27 qui repose sur l'extré- mité adjacente d'une barre d'égalisation 28 portée par le châssis 15.
Le châssis 15 comporte intérieurement une forme en U, 29, s'étendant longitu- dinalement, apte à recevoir lâchement et à situer la barre 28 et comportant
<Desc/Clms Page number 3>
à mi-longueur une nervure transversale 30, barrant le fond de ladite forme et servant de point d'appui de levier sur lequel la barre 28 peut librement basculer. Une cale ou un ergot intermédiaire 31, situé sur la nervure 30, vient lâchement en prise avec une douille de la barre 28 pour empêcher le jeu de la barre.
L'agencement est tel que lorsque le châssis de support 15 est sol- licité vers le haut, vers-le cylindre 14, par la réaction de la came 20 con- tre la vis de réglage 19, cette poussée ascendante est transmise par l'inter- médiaire du châssis 15 et du point d'appui 30, de la barre d'égalisation 28, des lames 23 et des coussinets 25 au cylindre 14 de manière à presser ce dernier contre le tambour 12.
Il est évidemment entendu que puisque les la- mes 23 peuvent basculer indépendamment et qu'elles sont portées par les ex- trémités opposées de la barre d'égalisation 28 à égales distances du point d'appui 30, la pression ainsi développée entre le cylindre 14 et le tambour 12 doit être sensiblement uniforme sur toute la longueur du cylindre 14 et que la grandeur de la pression ainsi développée peut être réglée en tournant le bouton 22 et la came 20.
Dans la machine montrée, les feuilles à copie passent de la gau- che vers la droite entre le cylindre de foulage 14 et le tambour 12 et pénè- trent finalement dans un plageau 32, prévu à cet effet. Avant de pénétrer dans la pince du cylindre et du tambour, chaque feuille à copie est automati- quement et progressivement humectée, de préférence par un dispositif perfec- tionné, tel que celui qui va être décrit.
Le dispositif humecteur comprend un cylindre humecteur 23, touril- lonné aux extrémités opposées dans les parois latérales 11 du châssis prin- cipal et un cylindre de pression coopérant 34, disposé en-dessous du premier.
Le cylindre humecteur 33 est actionné dans le même sens et à la même vitesse périphérique que le tambour 12 par l'intermédiaire d'un train d'engrenages approprié, relié au tambour et comportant un engrenage intermédiaire 35. Les cylindres 33 et 34 sont aptes à recevoir les feuilles à copie entre eux et à les avancer dans la pince réceptrice du tambour 12 et du cylindre 14.
Le cylindre de pression 34 est de préférence fait de matériau élastique, ,tel que du caoutchouc, et est tourilloné aux extrémités opposées dans des coussinets anti-friction 36 dont chacun repose sur une extrémité d'un levier 37 qui est porté entre ses extrémités, de manière à pouvoir bas- culer, par un pivot 38, ancré dans une paroi latérale 11 du châssis princi- pal, le levier 37 étant relié à son autre extrémité à un ressort de trac- tion 39, au moyen duquel le cylindre 34 est sollicité vers le haut, en con- tact sous pression légère avec le cylindre 33
Le cylindre humecteur 33 est fait de préférence de métal.ou de quelque matériau dur équivalent, non absorbant.
Il est pourvu d'un grand nombre de petites fossettes ou dentelures serrées 40 uniformément distri- buées sur toute sa périphérie cylindrique et aptes à recevoir, transpor- ter et déposer l'humidité requise sur les feuilles à copie pendant leur pas- sage entre les cylindres 33 et 34 Il est pourvu à l'humectation du cylindre 33 et à l'élimination de celui-ci de pratiquement toute l'humidité, sauf de celle qui se loge dans les fossettes 40, avant la venue en contact des cy- lindres et des feuilles, de manière que lorsque chaque feuille passe sous le cylindre 33, elle ne reçoive du cylindre que l'humidité contenue dans les fossettes.
Le nombre des fossettes sert ainsi de régulateur et détermi- ne avec précision la quantité d'humidité reçue par chaque feuille et les fossettes assurent,à cause de leur répartition uniforme, une répartition uniforme de l'humidité sur toute la feuilleo En d'autres mots, chacune des fossettes se vide de sa petite charge de liquide sur la feuille en des points espacés serrés de celle-ci et le liquide de ces points s'étale rapidement et se fond de manière à réaliser une répartition uniforme de l'humidité sur tou- te la feuille. De cette manière, la quantité d'humidité appliquée est effec- tivement limitée à la valeur minimum requise pour une bonne copie.
Le liquide peut être apporté au cylindre 33 de diverses manières.
Dans le duplicateur représenté, il est apporté à partir d'un réservoir 41,
<Desc/Clms Page number 4>
placé sur le fond du châssis principal 10, dans sa partie arrière, réservoir qui contient une pompe 42 à piston et cylindre, comportant les soupapes ordi- naires d'aspiration et de refoulement 43 et 4 respectivement. Dans le pré- sent cas, un ressort 45 sollicite le piston de la pompe dans le sens de la course de refoulement, le retour ou la course à vide étant effectuée par un mécanisme actionné par came, commandé à partir du tambour 12. Le mécanisme montré qui sert à ce but comprend un levier coudé 46 dont un bras est relié à la tige de piston 47 et dont l'autre bras 48 est disposé dans le parcours d'une broche d'actionnement 49.
La broche 49 est portée par l'extrémité in- férieure d'un levier 50 porté, de manière à pouvoir basculer, par un pivot 51 de la paroi latérale 11, et portant à son extrémité opposée une roulette à came 52, disposées de manière à coopérer avec une came 53 qui est amenée à tourner avec le tambour 12. La roulette à came 52 est tenue appliquée sur la came 53 par une tringle 54, reliant le levier 50 à un levier 55, solli- cité par un ressort 56 de manière que les leviers 50 et 55 tendent à bas- culer vers la gauche (figure 1). Le levier 55 peut être utilisé pour ac- tionner un mécanisme compteur ou quelque autre mécanisme auxiliaire non représenté.
Le liquide du réservoir 41 est apporté au cylindre 33 par une tubulure adéquate 57, menant de la soupape de refoulement 44 de la pompe à un tube 58, disposé au-dessus du cylindre 33 et pourvu d'un ou de plusieurs orifices de sortie appropriés par lesquels le liquide est apporté à l'avant du cylindre. La quantité de liquide fournie par la pompe peut être modifiée en réglant la course de refoulement de la pompe. Dans le présent cas, cet effet est obtenu à l'aide d'un organe d'arrêt ayant la forme d'une roulette 59, portée par un bras 60, descendant à partir du levier coudé 46, et dis- posée de manière à heurter une came 61, disposée la-dessous, de manière à li- miter la course descendante du levier coudé et du piston de la pompe.
Tout comme la came 20, la came 61 est portée par une extrémité d'un arbre court 62, tourillonné dans la paroi latérale 11 à travers laquelle il passe et portant à son autre extrémité un bouton 63 ou un autre dispositif qui per- met de faire tourner la came à la main. La course de la pompe peut ainsi être aisément réglée par le réglage rotatif de la came 61, effectué de ma- nière à déterminer le point où se termine la course descendante du levier coudé.
Le dispositif montré qui est destiné à éliminer du cylindre 33 toute l'humidité excepté celle que contiennent les fosséttes dudit cylin- dre, comprend un essuie-cylindre de caoutchouc ou d'un autre matériau élas- tique non absorbant, s'étendant longitudinalement en avant du cylindre et ayant un bord essuyeur inférieur 64 en contact sous pression avec le cylindre, sensiblement sur toute la longueur de celui-ci.
Un canal longi- tudinal 65, formé dans l'essuie-cylindre au-dessus du bord 64, laisse pas- ser librement le liquide provenant du tube 58 vers le cylindre 33, entre l'avant du cylindre et l'essuie-cylindre ; goussets verticaux 66 situés aux extrémités dudit canal viennent en contact avec le cylindre 33 et barrent le canal de manière à empêcher la fuite du liquide hors du canal sur la feuille à copie sous-jacente. Des orifices adjacents des extrémi- tés du canal 65 communiquent avec des tubes de drainage 67 pour permettre au liquide excédentaire de s'écouler pour revenir au réservoir 41 Dans le présent cas,
chaque tube de drainage 67 est disposé de manière à se vi- der dans une coupelle 68 comportant un filtre 69 et relié par une tubulure appropriée 70 au réservoir 41
Le tube 58 est de préférence agencé de manière à apporter le li- quide sur l'avant du cylindre 33, entre les extrémités de celui-ci, de ma- nière à assurer que la totalité du liquide pénètre dans le canal 65, entre les goussets terminaux 66 de ce dernier ; bouclier 71, surmontant le tu- be 58 et frottant sur la face arrière, à mouvement ascendant, du cylindre 33, garantit contre les pertes de liquide par ce côté du cylindre.
Il faut noter que le bord inférieur 64 de l'essuie-cylindre et les goussets terminaux verticaux de celui-ci coopèrent avec la face avant du cylindre 33 peur garder un petit corps de liquide, s'étendant longitu- dinalement, contre le cylindre, le niveau de ce liquide étant déterminé par
<Desc/Clms Page number 5>
les positions des orifices de drainage et des tubes 67, ce qui garantit que toutes les fossettes de la surface du cylindre reçoivent leur part de liqui- de avant de passer vers le bas, au-delà du bord essuyeur 64 et en contact avec la feuille à copie. Une répartition efficace du liquide sur la largeur de la feuille à copie est ainsi obtenue.
Dans la machine représentée, l'essuie-cylindre est placé dans une structure 72 légèrement creuse, en forme de boîte, s'étendant longitudinale- ment, portée à ses extrémités, de manière à pouvoir basculer, par des pi- vots 73, près de son bord supérieur, pivots qui sont ancrés dans les extré- mités d'une structure enveloppante 74 en forme de boîte. La structure 74 est représentée comme étant portée., de manière à pouvoir basculer, à ses extrémités opposées, par des pivots 75, disposées près de son bord infé- rieur, pivots qui sont ancrés dans les parois latérales 11 du bâti princi- pal. Un ressort 76, situé à l'intérieur de la structure 74, appuie contre le bord inférieur de la structure 72 pour appliquer l'essuie-cylindre 64 contre le cylindre 33.
La réalisation de l'invention, spécifiquement décrite ci-dessus, est susceptible de diverses variantes qui ne s'écartent pas de l'invention définie dans les revendications annexées et qui n'impliquent pas une renon- ciation aux avantages de celle-ci.
REVENDICATIONS.
1 Dans un duplicateur un humecteur de feuilles à copie, com- prenant deux cylindres coopérants entre lesquels les feuilles sont amenées à passer, un desdits cylindres ayant une surface à fossettes., un dispositif destiné à humecter ladite surface et un dispositif destiné à enlever l'humi- dité de ladite surface en.avantde la zone de contact entre ladite surface et une feuille en voie de passage.
2. Dans un duplicateur;, un humecteur de feuilles à copie, com- prenant un cylindre ayant une surface destinée à venir en contact par rou- lement avec une feuille à copie, ladite surface étant creusée d'un grand nombre de fossettes, un dispositif destiné à remplir lesdites fossettes d'hu- midité, et un dispositif destiné à éliminer de ladite surface sensiblement toute l'humidité, excepté celle que lesdites fossettes contiennent, en avant de la zone de contact entre ladite surface et ladite feuille.
3. Dans un duplicateur, un humecteur de feuilles à copie, com- prenant un cylindre'ayant une surface destinée à venir en contact par rou- lement avec une feuille à copie, ladite surface étant creusée d'un grand nombre de fossettes espacées, serrées, destinées à recevoir l'humidité, ap- te à transmettre à ladite feuille un grand nombre de dépôts d'humidité en un grand nombre dépeints localisés sur ladite feuille.
4. Dans un duplicateur, la combinaison d'un tambour rotatif por- te-feuille maîtresse, d'un cylindre de foulage coopérant destiné à mettre une feuille à copie en contact sous pression avec la feuille maîtresse placée sur ledit tambour, et d'un dispositif destiné à humecteur un grand nombre de p oints espacés serrés d'une feuille à copie en avant de la zone de contact entre les feuilles maîtresse et à copie.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.