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DISPOSITIF GUIDE-FIL POUR METIERS A FILER ET A RETORDRE OU ANALOGUES 'ET METIER MUNI DUDIT DISPOSITIF.
On sait que dans les métiers à filer et à retordre à boucles. la vitesse de sortie et., par suite, la production par broche sont limites- par la forme et la dimension de ce qu'on appelle le "ballon", c'est-à-dire de la figure que le fil dessine dans l'espace quand il bient s'enrouler autour de la boucle après avoir quitté le point où il est pincé sur l'arbre d'éti- rage.
S'il n'y avait aucun moyen de limiter le "ballon" et si le fil, n'étant guidé par aucun organe, pouvait passer librement de l'arbre d'étirage à la boucle, on engendrerait un "ballon" tellement volumineux que la produc- tion d'une machine ainsi congue serait extrêmement faible. C'est ce qué repré- sente schématiquement la figure 1 des dessins joints à la présente-description.
A l'opposé, le cas extrême, idéal mais irréalisable, serait celui indiqué à la figure 2 où un long tube coïncidant avec l'axe de l'anneau contraindrait le fil à parcourir exactement cet axe. Entre ces deux cas limites s'insèrent tou- tes les machines, anciennes et modernes, qui essaient, par divers procédés, de rapprocher le fil de la position idéale de la figure 2.
Parmi les différents systèmes utilisés jusqu'ici pour limiter les dimensions transversales du"ballon", il y a lieu de noter la disposition d'un guide-fil en queue de cochon placé immédiatement après le cylindre éti- reur,. aussi bas que le permet la' pointe de la broche, de telle manière que, en réduisant'sa hauteur, on réduit automatiquement les dimensions transversales du ballon lui-même comme représenté à la figure 3.
Le système le-plus souvent adopté autrefois pour limiter les dimensions du"ballon", a consisté à limiter le diamètre de l'anneau. Dans les machines à filer le coton, par exemple, on est arrivé à un diamètre mi- nimum de 25 m/m et un diamètre maximum de 45 m/m, soit une moyenne de 35 m/m.
Pour la laine.,partant de diamètres minima de 35 m/m, .on est arrivé à des
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maxima de 55 m/m, soit 45 m/m en moyenne.
Les exigences de la filature moderne imposent:.cependant--aux' constructeurs l'adoption de lourdes bobines qui procurent de multiples avan- tages et entre autres :réduction des temps morts dus à l'arrêt du filage et du retordage ; accroissementnotable du rendement de la doubleuse aussi bien que des rouets; possibilité de travailler directement à l'ourdissage ou au retordage sans avoir à passer au préalable par la doubleuse ou le rouet ; diminution des noeuds se produisant dans les fils, d'où moins de rup- tures de fils au moment du tissage et, par suite, accroissement du nombre de battements dans les métiers à tisser; pingages et reprises moindres dans-- les pièces d'étoffe, d'où moindre frais de main-d'oeuvre pour la fixation des fils et.plus grande valeur des étoffes mêmes.
Nous ne parlons pas,des nombreux autres avantages que l'on obtient au point de vue prix de revient et qualité du fil quand on construit une machine pour filer et retordre en grosses bobi- nes.
Mais on ne peut obtenir une grosse bobine qu'en augmentant si- multanément le diamètre de l'anneau et la hauteur de la broche. Pour augmen- ter la hauteur de la broche, les constructeurs ont eu recours au banc à bro- ches entièrement ou partiellement mobile. D'autre part, l'accroissement du di- amètre de l'anneau entraîne, dans la pratique, uneréduction de la vitesse de sortie. On arrive ainsi à ce résultat absurde que les machines avec grosse bo- bine, c'est-à-dire avec anneau de grand diamètre, travaillent avec une vitesse de sortie inférieure à celle des machines avec anneau de petit diamètre.
Il s'ensuit que les bénéfices d'un moindre prix de revient résultant d'un plus grand poids de fil sur la bobine sont partiellement annihilés par la vitesse de sortie plus faible entraînant une plus faible production de fil par broche et par heure.
Un autre système couramment employé pour limiter les dimensions transversales du"ballon" consiste à disposer un anneau "anti-ballon" dont le diamètre intérieur est égal au diamètre intérieur de l'anneau et qui est fixé en position invariable au-dessus du banc porte-anneaux. Dans ce cas, le "ballon" dessine dans l'espace une sorte de 8 qui en limite les dimensions transversales et améliore par conséquent la vitesse de sortie. Ce dispositif est schématisé à la figure 4.
Toutefois, comme la bobine doit pouvoir être extraite de la broche quand elle est complètement chargée, le diamètre de l'anneau "anti-ballon" ne peut être inférieur à celui de l'anneau à guides sur lequel se déplace la boucle-curseur.
La présente invention a pour objet un dispositif utilisant un gui- de fil en queue de-cochon placé dans une position déterminée ou doté d'un mou- vement particulier et comportant en outre un anneau "anti-ballon" dont le dia- mètre n'est lié en aucune façon au diamètre de l'anneau à guides sur lequel se déplace le curseur.
Le dispositif suivant l'invention est caractérisé par un guide- fil en queue de cochon rigidement fixé au-dessus des broches et par un second guide-fil inférieur identique au premier mais de plus petit diamètre que l' anneau, c'est-à-dire généralement d'un diamètre égal à la moitié de celui de cet anneau, ce guide-fil inférieur étant monté rigidement sur le banc porte- anneaux, disposition permettant de maintenir pour l'anneau un diamètre important correspondant à un grand diamètre de bobine finie, tout en réduisant considé- rablement la largeur du ballon formé par le fil, ce qui permet de grandes vi- tesses d'enroulement.
L'invention s'étend en outre à un métier à filer et à retordre caractérisé par un dispositif guide-fil conforme à celui décrit ci-dessus ou dispositif similaire.
D'autres détails et particularités ressortiront plus clairement de quelques formes de réalisation de la présente invention données ci-après, à titre d'exemple non limitatif et avec référence aux figures 5, 6, 7 et 8 des dessins annexés.
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La figure 5 représente schématique-ment un ' dispositif établi sui- vant l'invention et appliqué aux métiers à filer à broches fixes. Dans ce cas, le dispositif est constitué par un guide-fil en queue de cochon a moté fi- xe dans la position la plus basse possible par rapport à la pointe de la bro- che, de manière que le fil effleure l'extrémité du petit tube, et par un se- cond guide-fil inférieur b dont le diamètre est légèrement supérieur au diamè- tre maximum du petit tube, de manière à ménager entre ce dernier et la face interne du guide fil un intervalle juste suffisant pour laisser, passer le fil'.
Ce guide-fil b est monté fixe par rapport à l'anneau et à une distance h de ce- lui-ci égale à la remontée de la came.
Le guide-fil monte donc progressivement au fur et à mesure que le porte-an- neaux remonte lui-même, puisqu'il est rigidement relié à celui-ci. Toute la sé- rie des différente guide-fils inférieurs b¯ est montée sur un axe de rotation c disposé dans le plan horizontal médian des guide-fils mêmes.
Quand la pesée est terminée et que la bobine est entièrement chargée, il suf- fit de faire tourner'de 90 l'axe c du guide-fil inférieur b par un mouvement analogue à celui du guide-fil supérieur a. comme représenté à la figure 6, pour qu'on puisse extraire librement la bobine pleine.
La figure 7 représente également un dispositif établi suivant I' invention, mais applicable à des métiers à filer avec banc à broches entière- ment mobile. Dans ce cas, le guide fil supérieur en queue de cochon e est mon- té rigidement fixé au banc porte-broches au moyen d'une tige verticale f. Le' ' guide-fil inférieur g reste au contraire rigidement fixé au banc porte-anneaux fixe durant toute la levée, et à une distance de l'anneau égale à la remontée de la came. Le diamètre de ces guide-fils est supérieur de quelques millimè- .très seulement au diamètre maximum du petit tube. Pendant le remplissage de la bobine, ce guide-fil fonctionne comme dans le cas où le banc porte-broches est fixe.
Tous les guide-fils inférieurs g, sont montés sur une tige hori- zontale m soutenue par une série de tiges verticales n de la manière indiquée pour les guide-fils en queue de cochon. Quand on doit effectuer la levée, au moyen d'un mécanisme approprié on relie le groupe des guide-fils inférieurs au banc porte-broches de manière que ces guide-fils soient soulevés en même temps que ce dernier. La levée achevée, on rabat de 90 vers le haut les groupes des guide-fils inférieurs et supérieurs (figure 8) et on peut ainsi extraire aisé- ment la bobine.
On remet alors de nouveaux petits tubes sur les broches, on décroche le mécanisme reliant le groupe des guide-fils inférieurs au'banc porte-broches et on ramène ce groupe à la position classique (figure 7), c'est-à-dire au-dessus du banc porte-anneaux et à une distance des anneaux égale à la remontée de la came.
Les avantages résultant de la disposition décrite ci-dessus sont évidents. En effet, d'après les normes habituelles de la construction, il y a un rapport moyen de 1/2,5 entre le diamètre maximum du petit tube qui coiffe la broche et le diamètre intérieur de l'anneau. En laissant un intervalle con- venable entre l'anneau "anti-ballon" et le diamètre maximum du petit tube, on peut établir.un rapport de 1 à 2 entre le diamètre de cet anneau "anti-ballon" et celui de l'anneau, c'est-à-dire que l'"anti-ballon" aura un diamètre moitié de celui de l'anneau sur lequel se déplace le curseur.
Exemple. Supposons que nous ayons à construire une machine avec grosses bobines et avec des anneaux de 100 millimètres de diamètre; d'après-les règles indiquées ci-dessus, l'anneau"anti-ballon" aura 50 m/m de diamètre et le fil sortant du cylindre étireur passera d'abord dans le guide-fil en queue de cochon, puis dans l'anneau "anti-ballon" et enfin dans le curseur pour al- ler s'enrouler sur la broche. Le "ballon" qui se forme ainsi a donc les mêmes dimensions qu'il aurait si on travaillait avec un anneau de 50 m/m, Etant don- né la direction centrifuge et presque radiale du fil et ces organes étant ex- trêmement rapprochés, il n'y a pas de "ballon" appréciable pour le brin*qui. - va de l'anneau "anti-ballon" au curseur et il n'y a donc pas motif à ruptures de fil.
En d'autres termes, l'application du dispositif établi suivant l'in- vention à une machine pourvue d'anneaux de 100 m/m de diamètre, permet d'ob-
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tenir un "ballon",, c'est-à-dire une vitesse de sortie, identique à celui que l'on aurait sur une machine pourvue d'anneaux de 50 m/m.
Il est évident qu'en appliquant ce dispositif "anti-ballon" à une machine pourvue d'anneaux de 50 m/m, l'anti-ballon aura un diamètre d'environ 25 m/m et que le métier travaillera donc dans les mêmes conditions qu'avec un anneau de 25 m/m sans nanti-ballon Il..
Ce qui a été dit pour les métiers à filer est également valable pour les métiers à retordre, puisque le dispositif peut être appliqué indif- féremment aux uns aussi bien qu'aux autres.
REVENDICATIONS.
1./ Dispositif guide-fil applicable aux métiers à boucles et an- neaux avec porte-broches fixes pour filer et pour retordre, caractérisé par un guide-fil en queue de cochon rigidement fixé au-dessus des broches et par un second guide-fil inférieur identique au premier mais de plus petit diamètre que l'anneau, c'est-à-dire généralement d'un diamètre égal à la moitié dudit anneau. le guide-fil inférieur étant monté rigidement sur le banc porte-anneaux, disposition permettant de maintenir pour l'anneau un diamètre important corres- pondant à un grand diamètre de bobine finie, tout en réduisant considérablemert la largeur du ballon fermé par le fil, ce qui permet de grandes vitesses d'en- roulement.