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PROCEDE POUR L'AGGLOMERATION DE LA HOUILLE EN BRIQUETTES EN EMPLOYANT LE
BRAI HYDRATE.
On connaît depuis longtemps le procédé d'agglomération de la houille à grain fin en briquettes, par l'emploi du brai de goudron de houille.
La proportion de brai (poix) nécessaire pour ce procédé varie selon les cir- constances entre 5 et 9 % et atteint une moyenne d'environ 6,5 à 7 % du poids du mélange compressible de houille et de brai (poix). En raison du prix éle- vé du brai, les frais se rapportant à la matière agglutinante grèvent consi- dérablement - environ 20 % - le prix de revient. Il en résulte qu'on a recher- ché de nombreuses formules pour remplacer entièrement ou partiellement le brai (poix) coûteux par des matières meilleur marché.
On connaît la méthode employée pour diluer le brai de goudron, soit en y ajoutant une huile et un émulseur avec une quantité importante d'eau.
L'eau se trouve par conséquent émulsionnée dans le brai liquide. Si l'on in- troduit cette émulsion d'eau et de brai dans des briquettes de charbon et qu'on la chauffe jusqu'à 100 C, en pétrissant le mélange dans la machine à pétrir, les gouttes d'eau se vaporisent au moment où la couche de brai qui les entoure éclate. Il en résulte une distribution extrêmement fine de la ma- tière agglutinante dans le charbon. On peut supposer une influence favorable des conditions de la tension superficielle grâce à 1-'émulseur qui est égale- ment présent.
Des expériences sur une petite échelle pour l'agglomération de la houille en briquettes en utilisant un brai hydraté semblable ont démontré qu'on peut en effet réaliser une notable économie de brai, comme on peut le constater d'après les renseignements donnés dans le rapport B 77 de la "Deut- sche Kohlen-Bergbau-Leitung" pages 7 et 8, qui indiquent qu'on a pu réaliser, avec une émulsion de brai, d'huile et d'eau, dont la teneur de brai et d'hui- le par rapport à la houille est de 4 %, des brique'ttes d'une résistance éga- le à celle de briquettes gagnées avec 6 % de brai (poix) solide.
Les conditions de travail à considérer dans l'agglomération de la houille en briquettes, du point de vue matière, sont le calibre du char- bon, la teneur en eau du mélange comprimable et les conditions de tempéra-
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ture avant et pendant le travail de pressage.
En ce qui concerne le procédé dont il est question ici, le ca- libre ne joue aucun rôle.
D'après "Les principes gouvernant l'Inspection et la Surveil- lance des Usines d'Agglomération de Houille", DIN 23081, mars 1950, alinéa 3.
4362, la température à la sortie de l'aggloméré de la machine à pétrir, quand on utilise le brai, devrait être entre 88 et 98 C, et ne devrait subir une baisse de plus de 5 à 10 C pendant l'échappement des vapeurs, de sorte que .selon alinéa 3. 511 le travail de pressage s'effectue à des températures en- tre 85 et 90 C. A cette température le brai dur employé est encore assez souple pour permettre un moulage de la masse. La teneur en eau de la masse devrait être de 2 - 4 %. Les expériences décrites dans le rapport B 77 déjà mentionné s'accordent largement avec ces méthodes de travail, en particulier quant à l'emploi d'une haute température de 100 C dans la machine à pétrir, température nécessaire pour ces procédés ainsi qu'il a été spécifié plus haut.
Des essais faits dans les usines en utilisant un brai dilué par de l'eau pour l'agglomération en briquettes dans les conditions connues ne se sont pas avérés satisfaisants pour les raisons suivantes : la résistance initiale de la pièce compressée est si faible que la plupart d'entre elles tombent en morceaux en sortant du moule. b) la résistance définitive des piè- ces compressées qui sont restées entières est extrêmement variable après re- froidissement. Le rapport B 77 (page 5, alinéa 1, page 9, alinéa 1) constate également ces deux défauts.
On a constaté que la fabrication des pièces pressées agglutinées avec une émulsion de brai (poix), d'huile et d'eau est possible, du point de vue exploitation, dans les conditions suivantes:
1. Les importantes quantités d'eau introduites par l'émulsion et présentes sous forme de buées doivent être éliminées avant le compressage, afin d'assurer que l'humidité totane ne dépasse pas les 2 - 4 % nécessaires.
2. La température de la masse avant le compressage doit être ré- duite à moins de 85 C.
La réduction des buées jusqu'à 2 - 4 % d'humidité totale n'est pas réalisable par lesmyens habituels employés dans les usines fabriquant des agglomérés de houille.
L'invention a pour objet une désagrégation de la masse à com- primer dans le but d'assurer l'évacuation supplémentaire nécessaire des buées entre la machine à pétrir et la presse, de sorte que les buées pourront être éliminées par un système d'aspiration.
On peut assurer cette désagrégation par exemple par le montage dans la tête distributrice qui se trouve au-dessus de la presse à cylindres, d'un certain nombre de gicleurs à air comprimé lesquels en insufflant de l'air comprimé dans la masse qui se trouve dans la tête distributrice font tourbillonner la dite masse. En utilisant de l'air comprimé froid, on peut également assurer le refroidissement nécessaire de la masse.
Les essais par méthode comparative suivants indiquent les avan- tages et les progrès du procédé selon l'invention:
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EMI3.1
<tb> : <SEP> Evacuation <SEP> habituel <SEP> : <SEP> Evacuation <SEP> supplémentaire
<tb> : <SEP> le <SEP> des <SEP> buées. <SEP> Tem- <SEP> : <SEP> des <SEP> buées. <SEP> Température
<tb> : <SEP> pérature <SEP> non <SEP> dimi- <SEP> baissée <SEP> pendant <SEP> le <SEP> tra-
<tb> : <SEP> nuée <SEP> pendant <SEP> le <SEP> : <SEP> vail <SEP> de <SEP> pressage
<tb> : <SEP> travail <SEP> de <SEP> pressa- <SEP> :
<SEP>
<tb> :ge
<tb>
<tb>
<tb> Teneur <SEP> en <SEP> eau <SEP> de <SEP> la <SEP> masse <SEP> % <SEP> 4,9 <SEP> à <SEP> 6,2 <SEP> 3,5
<tb>
<tb> Température <SEP> pendant <SEP> le
<tb> travail <SEP> de <SEP> pressage <SEP> C <SEP> 85 <SEP> 60
<tb>
<tb> Débit <SEP> d'agglomérés
<tb> entiers <SEP> 31,7 <SEP> 92,3
<tb>
<tb> Résistance <SEP> des <SEP> agglomérés
<tb> après <SEP> 24 <SEP> heures <SEP> kg <SEP> 51eo <SEP> - <SEP> 190 <SEP> 106 <SEP> - <SEP> 133
<tb>
<tb> Teneur <SEP> en <SEP> brai <SEP> (poix)
<tb> des <SEP> pièces <SEP> compressés <SEP> 3,5 <SEP> - <SEP> 5,8 <SEP> 4,1 <SEP> - <SEP> 5,5
<tb>
REVENDICATIONS.
1. Un procédé pour l'agglomération de la houille et de matières semblables à grains fins en briquettes en utilisant une matière agglutinante formée de brai hydraté, caractérisé par le fait qu'une désagrégation de la masse à compresser est assurée entre la machine à pétrir et la presse pour évacuer les grandes quantités de buées et pour réaliser une baisse de température au-dessous de 80 C de la masse à comprimer.