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DISPOSITIF DE CENTRIFUGATION, NOTAMMENT POUR ENLEVER LE ZINC EN EXCES DE PIECES
METALLIQUES ARRIVANT D'UN BAIN D'IMMERSION.
La présente invention concerne un dispositif de centrifugation pour l'élimination du zinc en excès de pièces métalliques qui arrivent d'un bain d'immersion: Il est connu, dans les dispositifs de projection centrifu- ge, de munir le.récipient de matières à centrifuger d'un couvercle retenant les pièces métalliques dans la position d'introduction. Mais l'expérience a montré qu'avec cette disposition le zinc en excès ne peut être retiré que partiellement par l'action centrifuge de cavités de pièces métalliques. En particulier, des pièces métalliques comportant un taraudage ne sont pas uti- lisables lorsque les cavités contiennent encore du zinc durci en excès..
Il est en outre connu de placer dans un élément tournant autour d'un axe cen- tral, par exemple un panier, des récipients fermés qui exécutent des mouve- ments de rotation, dits mouvements planétaires, autour de leur axe propre à distance de l'axe central. Les pièces métalliques ne sont pas maintenues fixe- ment dans la position d'introduction dans ces récipients fermés. Ces pièces peuvent exécuter également des mouvements relatifs entre elles pendant les mouvements de rotation. Or, ces mouvements relatifs détruisent constamment, par suite des effets de pression et de frottement, la couche de zinc dur déjà formée et conduisent de ce fait à des accumulations d'un mélange conformable plastique à la température de projection centrifuge de zinc dur et de¯zinc fluide. Le revêtement de zinc ainsi formé n'est également pas utilisable.
La présente invention supprime ces inconvénients. Elle consiste en ce que les récipients, qui reçoivent les pièces métalliques, sont munis d'un dispositif maintenant ces pièces métalliques dans la position dans la- quelle elles sont introduites et en ce que ces récipients sont placés dans un élément tournant autour d'un axe central avec lequel ils exécutent des mou- vements de rotation autour de leur axe propre à distance de l'axe central.
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Un couvercle réglable est avantageusement monté comme dispositif applicable à chaque récipient pour maintenir les pièces métalliques dans la position d'introduction. Afin. d'empêcher le durcissement du zinc dans le dispositif de projection centrifuge, on monte dans l'appareil un dispositif de chauf- fage.
Une forme de réalisation du dispositif de projection centrifuge faisant l'objet de l'invention est représentée, à titre d'exemple, aux des- sins annexés.
La figure 1 est une coupe verticale d'un dispositif de projec- tion centrifuge suivant la ligne I-I de la figure 2.
La figure 2 est, dans sa moitié gauche, un plan du dispositif centrifuge et, dans sa moitié droite, une coupe horizontale suivant la ligne 11-11 de la figure 1.
La figure 3 est une coupe verticale suivant la ligne III-III de la figure 4 d'un récipient destiné à contenir les objets à centrifuger.
La figure 4 est une coupe horizontale du récipient suivant la ligne IV-IV de la figure 3.
Aux figures 1 et 2, 1 désigne une cuve ronde verticale, qui doit ' comporter sur le dessus deux ouvertures d'introduction 2 diamétralement oppo- sées l'une à l'autre et disposées à égale distance de l'axe central de la cu- ve 1. Les ouvertures d'introduction 2 sont fermées par des couvercles 4 pivo--; tant autour d'axes d'articulation 3. Le fond 5 de la cuve 1 repose sur un ba- ti de support 6 constitué sous forme de cylindre creux. Un arbre creux verti- ' cal 7 est supporté de façon à pouvoir tourner dans l'intérieur creux du bâti de support 6; cet arbre est disposé co-axialement à l'axe central de la cuve 1. Un support horizontal 8 est fixé à l'extrémité supérieure de l'arbre creux 7.
Deux arbres verticaux 9, dirigés vers le haut, diamétralement opposés et placés à égale distance de l'axe central, sont supportés de façon à pouvoir tourner dans le support 8. Les distances des ouvertures d'introduction 2 et les distances des arbres verticaux 9 d'un axe central de la cuve 1 concordent les unes avec les autres. Les arbres verticaux 9 passent par une fente annu- laire 10 ménagée dans le fond 5, et des récipients 11, cylindriques, perfo- rés sur leur périphérie et ouverts en haut, sont fixéx aux extrémités supé- rieures de ces arbres 9. Les récipients 11 renferment des récipients perforés 12, qui peuvent être introduits par en haut dans les récipients 11 lorsque ' les couvercles 4 sont ouverts.
Les récipients 12 sont destinés à recevoir Ses objets métalliques munis d'un métal de revêtement par un procédé d'immersion.
L'arbre creux tournant 7 est commandé par un moteur électrique 14, qui peut être disposé co-axialement à cet arbre. Le moteur électrique 14 peut avantageusement être constitué comme moteur à nombre de tours Téglable.
Un axe 15, empêché de tourner, est placé dans l'arbre creux 7; l'extrémité inférieure de cet axe prend appui sur la fondation 16 du dispositif centri- fuge. La partie 17 du fond 5, qui est séparée par la fente annulaire 10 de la partie restante de ce fond, prend appui sur l'extrémité supérieure de l'axer 15. Deux roues à chaînes 18 sont montées sur l'arbre 15 non rotatif et peu- vent être accouplées à cet arbre au moyen d'un accouplement rapidement déga- geable. Ce dispositif d'accouplement n'est pas indiqué au dessin parce qu'il est facilement compréhensible. Une roue à chaîne 19 est fixée sur chacun des arbres verticaux tournants 9. Les roues à chaînes 18 sont reliées aux roues 19 au moyen des chaines articulées 20.
Par cette disposition, les récipients 11 exécutent des mouvements de rotation autour de leur arbre 9 lorsque l'ar- bre creux 7 tourne.
Un dispositif de chauffage 21, pouvant être constitué par exemple sous forme d'élément de chauffage électrique, est placé dans l'intérieur de la cuve 1 dans l'axe central de 'cette dernière.
Les figures 3 et 4 montrent la forme de réalisation selon l'in- vention du récipient contenant les objets à soumettre à l'action centrifuge, qui est désigné par 12 à la figure 1. La paroi perforée 25 du cylindre comporte
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sur sa périphérie, pour guider le récipient 12 dans le récipient 11, un anneau 26, qui présente le même diamètre extérieur qu'un bourrelet annulai- re 27 se trouvant à l'extrémité inférieure du récipient.
Trois segments 28, comportant chacun une tôle de butée 29, sont répartis uniformément sur la périphérie dans le bourrelet annulaire 27 à la partie inférieure (figure 3 et 4). Un oeil 31 est disposé dans la paroi supérieure également perforée 30 du récipient pour l'introduction et le retrait,dans et hors du récipient 11 (figure 1), du récipient 12 rempli des objets 41 à centrifuger. Un carré 38 est formé à l'une des extrémités de la broche filetée 36 et un couvercle perforé 37, qui s'emboîte dans la partie cylindrique 25 du récipient, est placé à l'autre extrémité de cette broche. Un moyeu 32, comportant trois bras 33 répartis uniformément sur sa périphérie, est monté sur la broche filetée 36.
Pour l'introduction des objets à centrifuger 41, le récipient
12 (figure 3 et 4) est retourné avec l'oeil 31 dirigé vers le bas, puis les pièces métalliques y sont placées jusqu'au-dessous du bourrelet annulaire 27.
Ensuite, on place la partie formant couvercle composée des pièces 32, 33,
36, 37, les bras 33 du moyeu 32 étant introduits par les ouvertures 34 et étant tournés à la manière d'un joint à baïonnette jusqu'à ce qu'ils vien- nent buter contre les tôles 29. A l'aide d'une clef, non représentée au des- sin,posée sur le carré 38 de la broche filetée 36, cette broche est vissée plus ou moins loin dans le moyeu 32 suivant la charge du récipient jusqu'à ce que les objets à centrifuger 41, dans l'exemple représenté des raccords de tuyaux, soient maintenus fixement dans le récipient sans pouvoir bouger par le couvercle 37.
Mais, le même effet en ce qui concerne le maintien fixe des objets métalliques introduits dans le récipient de centrifugation pour- rait aussi être obtenu en exerçant une pression sur le couvercle au moyen de leviers articulés, de cames ou de ressorts.
La combinaison des deux caractéristiques, connues en soi, ayant donné des résultats insuffisants chacune séparément, assure d'une manière sur- prenante la formation d'un revêtement de zinc parfait sur l'intérieur et l'ex- térieur de pièces métalliques. Non seulement, on évite de ce fait, d'une part, l'accumulation de zinc en excès dans des cavités et, d'autre part, la forma- tion d'accumulation d'un mélange conformable plastique à la température de centrifugation de zinc dur et de zinc fluide, mais, on a en outre constaté que le zinc liquide est conduit sur la surface des pièces métalliques pendant la centrifugation lentement et continuellement dans la couche de zinc dur.
De ce fait, il est possible d'obtenir également dans le cas de corps creux compliqués, par exemple présentant des taraudages, une couche de revêtement d'épaisseur uniforme de toutes parts.
REVENDICATIONS. l.- Dispositif de centrifugation pour enlever par action centri- fuge le zinc liquide en excès de pièces métalliques qui arrivent d'un bain d'immersion, caractérisé en ce que les récipients, qui reçoivent les pièces métalliques, sont munis d'un dispositif maintenant ces pièces métalliques dans la position dans laquelle elles sont introduites et ces récipients sont placés dans un élément tournant autour d'un axe central, avec lequel ils exé- cutent des mouvements de rotation autour de leur axe propre à distance de l'axe central.