BE517670A

BE517670A -

Info

Publication number: BE517670A
Authority: BE

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE DE PREPARATION DE MICA ET DE FABRICATION DE MATIERES ISOLANTES A BASE
DE MICA. 



   Pour débiter du mica sous forme de plaquettes de très faible épaisseur, on a déjà proposé de le chauffer au-delà de sa température de calcination à 800 à 850 , puis de lui faire subir un traitement   complémentaire   dans des solutions aqueuses. Ce procédé présente l'inconvénient de provoque r l'élimination de l'eau de cristallisation du mica, au moins dans certaines couches, sous l'effet des températures élevées appliquées. De ce fait, les propriétés mécaniques et diélectriques du mica se trouvent défavorablement modifiées. Le mica subit également des altérations de couleur qui ne peuvent être   éliminées   que par un blanchiment.

   La présente invention comprend un procédé permettant de préparer le mica par clivage en plaquettes extrêmement minces sans l'applïcation de hautes températures, tout en conservant au mica son eau de cristallisation et, par conséquent, sa structure ainsi que ses propriétés. A cet effet, selon l'invention on soumet les pièces de mica humidifiées, de préférence imprégnées d'eau, à l'action du froid(congélation). L'augmentation du volume d'environ 9%, qui accompagne le passage de l'eau de l'état liquide à l'état congelé, jusqu'à la glace solide, entraine un clivage   du.mica   et sa séparation en plaquettes très minces, sans aucune modification de structure. On peut faire précéder la congélation d'un traitement mécanique par clivage, agitation, frottement, compression, etc... 



  On exécute alors le procédé en introduisant les éléments de mica préalablement obtenus par division dans un bain d'eau et en les congelant dans ce bain. On peut également traiter au préalable le mica en le portant à une température inférieure à sa température de calcination, par exemple à   3000   environ, le refroidir ensuite brusquement dans le bain d'eau, 'et le congeler finalement dans ce bain. Pour que l'action de clivage de l'eau en voie de congélation s'étende à toutes les parties du mica, il convient d'imprégner d'eau le mica, éventuellement divisé par voie mécanique, au moyen de pression. On peut également maintenir cette pression pendant la congélation. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



  Enfin, on a trouvé qu'il était avantageux de soumettre le mica congelé à un traitement mécanique par flexion, laminage, compression, agitation etc..., car les éléments de mica congelés ont une tendance particulière au clivage et à l'écaillage. On peut répéter le traitement du mica par congélation, en intercalant éventuellement un traitement mécanique, un chauffage et un refro idissement brusque, jusqu'à ce que les fragments de mica aient atteint le degré de finesse désiré. 



   Les plaquettes ainsi obtenues se feutrent facilement entre   el -   les, et on peut les façonner d'une manière connue, par exemple à l'aide du procédé de fabrication du papier, par compression, etc..., également avec addition de liants, en feuilles, plaques et en pièces d'isolement de toutes autres formes. 



   IL va de soi que des modifications peuvent être apportées au procédé qui vient d'être décrit, notamment par substitution de moyens techniques équivalents, sana que l'on sorte pour cela du cadre de la présente invention.

Claims

RESUME.

La présente invention comprend notamment : 1 ) Un procédé de préparation du mica et de fabrication de matières isolantes à base de mica, qui consiste à soumettre à l'action du froid (congélation) les pièces de mica humidifiées de préférence imprégnées d'eau.

2 ) Des modes d'exécution présentant les particularités suivantes, prises séparément ou selon les diverses combinaisons possibles : a) on fait précéder la congélation d'un traitement mécanique par clivage, agitation, frottement, compression, etc... b) on introduit dans un bain d'eau et l'on fait congeler dans ce bain les fragments de mica obtenus par division mécanique, c) on chauffe le mica jusqu'à une température inférieure à la température de calcination, par exemple jusqu'à 300 environ, on le refroi-' dit brusquement dans un bain d'eau, puis on le congèle dans'ce bain, d) on imprègne le mica d'eau sous pression, éventuellement après sa division mécanique préalable, e) on maintient la pression pendant la congélation, f) on soumet le mica congelé à un traitement mécanique par flexion, laminage, compression, agitation, etc..., g)

on répète la congélation en intercalant éventuellement et un traitement mécanique, un chauffage et un refroidissement brusque.