<Desc/Clms Page number 1>
PERFECTIONNEMENTS A OU RELATIFS 1 DES APPAREILS DESTINES A DEBITER DES MATIERES SE TROUVANT EN VRAC.
L'invention se rapporte à des perfectionnements à , ou relatifs à des appareils destinés à débiter des matières en vrac, et concerne plus par- ticulièrement des appareils du type (type auquel se réfèrent les revendications de la présente demande) comprenant des dispositifs d'alimentation continue de matières ainsi que des dispositifs de réglage automatique du débit, commandés par le poids de la matière débitée, par l'entremise d'un mécanisme de pesage.
Cet appareillage convient particulièrement pour établir un débit de matière pra- tiquement constant, par exemple dans les procédés de mélanges ou de dosages continus de deuxou plusieurs ingrédients dont la nature et les proportions re- latives peuvent ètre différentes d'une fois à l'autre.
On a déjà proposé des appareils du type en question, dans les- quels le réglage du régime d'alimentation se ferait par intervalles pour toutes les fluctuations de ce régime, de sorte que s'il se produit des fluctuations relativement importantes, il faudrait avoir recours à plusieurs réglages, ce qui demanderait un temps considérable. D'autre part, dans ce genre d'appareils, le réglage ne peut se faire pour de très faibles fluctuations, parce qu'il faut vaincre la résistance offerte par les parties mécaniques du mécanisme de pesage avant que puisse se faire le réglage proprément dit.
Un des buts de l'invention est de créer un appareil d'alimenta- tion appartenant au type considéré, mais de construction si perfectionnée qu'el- le permette d'effectuer les réglages en un temps beaucoup plus court pour les variations relativement grandes, tandis que l'autre but poursuivi est de pouvoir effectuer le réglage pour des fluctuations beaucoup plus faibles qu'auparavant
L'invention comporte un dispositif d'alimentation du type consi- déré, muni de moyens qui permettent d'effectuer automatiquement le réglage prin- cipal continu du débit quand les fluctuations d'un régime prédéterminé dépassent une valeur prédéterminée, et de moyens pour effectuer automatiquement le régla- ge subsidiaire du débit à intervalles prédéterminés pendant que les fluctuations
<Desc/Clms Page number 2>
sont inférieures à cette valeur prédéterminée.
De cette manière, le réglage imposé par- les fluctuations relativement importantes se fait comparativement vite, tandis que pour les variations plus faibles, le réglage se fait à inter- valles pour éviter les surcompensations. De préférence, il sera fait usage, pour le réglage principal, de moyens agissant par un mouvement du mécanisme de pesage supérieur à un minimum prédéterminé, alors que la construction du dispositif de réglage subsidiaire par intervalles est telle, qu'elle permet d'effectuer sans éproaver de résistance de la part du dispositif de réglage, les mouvements nécessaires pour indiquer si¯le réglage doit se faire dans le sens d'une augmentation ou d'une diminution du débit, puis, après que ce mou- vement ait eu lieu, de déplacer le mécanisme de pesage de manière positive aux intervalles susdits,
de la quantité supérieure mentionnée ci-dessus pour effec- tuer le réglage requis, de telle sorte que ce réglage ait lieu pour la moindre fluctuation de l'alimentation.
Il sera pratique de munir le mécanisme de pesage et le disposi- tif de réglage de pièces,en forme de couteaux de balance, dont une au moins a des faces inclinées, agissant conjointement mais sans être attachées l'une à l'autre, les choses étant disposées de façon qu'un des couteaux, ou organe directeur, se laisse déplacer par des mouvements relativement faibles d'un fléau du mécanisme de pesage, et que.l'autre couteau, ou organe de déplace- ment du fléau,soit adapté pour toucher et faire dévier l'organe directeur de manière à déplacer le fléau de la quantité supérieure susdite, à intervalles.
L'organe de déplacement du fléau peut se laisser mouvoir aux intervalles sus- dits au moyen de cames par l'entremise d'un système de leviers approprié.
Tout mécanisme approprié peut être employé pour l'alimentation des matières, tel par exemple, qu'une courroie transporteuse à vitesse constan- te combinée avec un organe qui règle l'ouverture de sortie d'une trémie, ou un dispositif d'alimentation par vis-sans-fin à vitesse variable où le réglage se ferait soit en agissant sur cette vitesse ou sur l'ouverture par laquelle la vis est alimentée. Une variante consiste à remplacer la vis et le clapet régla- ble par une courroie transporteuse à vitesse réglage, le réglage se faisant dans ce cas,en agissant sur cette dernière vitesse.
Dans l'un comme dans l'au- tre des cas précités, le réglage proprement dit peut être commandé par n'impro- te quel système approprié tel par exemple, qu'un moteur électrique réversible (pour la commande de l'organe qui règle l'ouverture), ou un moteur électrique agissant sur une résistance variable, une self variable, un dispositif de dé- phasage ou tout autre régulateur approprié (pour le réglage de l'organe qui com- mande la vitesse de la vis de la courroie d'alimentation). Tous ces dispositifs de réglage peuvent être actionnés par des moyens appropriés raccordés de l'une ou de l'autre manière au mécanisme de pesage, tel par exemple, qu'une pièce sup- portée par la peseuse et actionnant un ou plusieurs contacts électriques inter- calés dans la commande du dispositif de réglage.
Tout ce qui précède, ainsi que d'autres particularités de l'in- vention est décrit dans les revendications ci-jointes et expliqué de façon démaillée dans la description de l'exemple d'exécution comportant ces divers dispositifs, les figures 1 et la montrent l'ensemble de l'appareillage, confor- me à l'invention, vu de face; la figure 2 est une représentation latérale de cet ensemble, m du bout de droite des figures 1 et la; la figure 3 est une représentation en perspective, du détail de certaines pièces décrites ci-après; la figure 4 est le schéma électrique de l'appareil ; et les. figures 5 et 5a sont une vue latérale de l'ensemble des ap- pareils modifiés conformément à l'invention.
Si nous nous référons aux figures 1, la et 2, nous voyons tout d'abord, le dispositif d'alimentation comprenant en ordre principal une trémie 1, un transporteur à courroie 2, un dispositif de réglage 3, un mécanisme de pesage ¯ et un dispositif 5 pour transmettre les mouvements du mécanisme de pe- @
<Desc/Clms Page number 3>
sage à au dispositif de réglage 3. La trémie 1 est placée au-dessus d'une des extrémités du transporteur à courroie 2 qui lui, est disposé horizontale- ment et commandé par n'importe quels moyens appropriés. La partie de la nappe supérieure de la courroie 2 située en dessous de la trémie 1 se meut sur plu- sieurs (disons quatre) rouleaux 6 pour pouvoir supporter le poids de la matiè- re contenue dans la trémie 1.
Les bords inférieurs de la trémie 1 sont très rapprochés de la surface supérieure de la courroie 2, et la paroi de la trémie la plus proche du centre de la courroie est munie d'une ouverte 7 qui permet à la courroie-2 d'entraîner de façon continue la matière contenue dans la tré- mie .
Le susdit système de réglage 3. se compose d'un dispositif per- mettant de faire varier la grandeur de l'ouverture 2, et comprend à cet effet un organe pivotant S réglable autour'de son pivot en deux directions opposées par un moteur électrique réversible 9, par l'entremise d'une série d'articula- tions et de leviers 10 et d'un réducteur à engrenages 11.
Le mécanisme de pesage se compose en ordre principal d'un fléau de balance 12 situé à l'extrémité "de décharge" de la courroie 2 c'est- à-dire la plus éloignée de la trémie, et est monté sur des paliers appropriés.
Ce fléau peut également étre recouvert d'un bottier, comme le montre la figure.
Le point d'appui !3 du fléau 12 se trouve à l'extrémité du fléau la plus proche de la trémie, extrémité à laquelle est accroché un dispositif de liaison (constituant le moyen 2 qui descend jusqu'à proximité immédiate de la surface supérieure de la courroie 2. A cet endroit, la liaison 1 porte un galet ou un rouleau 14 qui s'étend immédiatement en dessous de la nappe supé- rieure de la courroie, de sorte que tout déplacement de celle-ci vers le haut ou vers le bas dù aux variations du poids de matière transportée, fait mouvoir le fléau 12 autour de son point d'appui 13. Pour transmettre le mouvement du fléau 12 au dispositif de réglage 3 susdit, on a prévu à l'extrémité du long bras de ce fléau, une vis de réglage 15 qui vient prendre dans la languette à ressort disposée horizontalement, d'un contact électrique 16.
Ce contact est placé entre deux plots de contacts fixes 17 et 18 intercalés dans le circuit du moteur électrique réversible 9. Les choses sont arrangées de telle manière, que lorsque le fléau dévie dans un sens au delà d'un minimum prédéterminé (d'après le poids de matière se trouvant sur la courroie 2), la languette à re s- sort 16 vient faire contact avec l'un des plots 17 ou 18, provoquant ainsi la mise en marche du moteur 2 dans le sens approprié,et que lorsque le fléau dévie dans l'autre sens, la languette vient faire contact avec l'autre plot ce qui provoque la mise en marche du dit moteur en sens opposé.
De cette manière,le réglage s'effectue directement par le fléau 12 réagissant uniquement à des va- riations de poids qui dépassent un certain minimum prédéterminé (100 gr par exem- ple), et que ce poids minimum est déterminé par la force de la languette à res- sort 16. Cet arrangement a pour but d'éviter des réglages intempestifs provoqués par des variations de poids négligeables, étant entendu que lorsqu'une fluctua- tion dépasse réellement le minimum prédéterminé, le réglage se fait de façon continue jusqu'à ce que le débit ait été ramené à son régime normal, le réglage réagissant du reste, de façon relativement rapide.
Il y a toutefois avantage à prévoir encore une possibilité de réglage supplémentaire pour tenir compte des très faibles fluctuations de poids, et des moyens appropriés ont donc été prévus pour effectuer un réglage à intervalles prédéterminés pour-des variations de poids inférieures au minimum susdit.
A cet effet, le long bras du fléau 12 porte à proximité de son point d'appui, un bras 19 muni à son extrémité inférieure d'un doigt 20 faisant saillie latéralement (voir aussi figure 3). Ce doigt qui constitue un organe directeur, se termine par un couteau de balance 21 à faces inclinées, tourné vers le haut et porte à l'arrière du susdit couteau une petite broche ou pointe 22, les pièces étant disposées de telle manière qu'un très léger déplacement du fléau 12 provoqué par une faible variation de poids de matière sur la cour- roie 2, donne lieu à un déplacement latéral relativement minime du doigt direc- teur 20.
Fonctionnant conjointement avec ce doigt 20, il y a un levier horizon- tal pivotant 23 agissant comme levier de déplacement du fléau et dont une par- tie 123 est façonnée en forme de lame de couteau 24 mise sur champ, c'est-à-dire
<Desc/Clms Page number 4>
dans un plan vertical, tout juste au-dessus de la broche 22 du doigt directeur 20; immédiatement à l'avant de ce couteau 24 il y a un couteau de balance 25 - à faces inclinées - disposé immédiatement au-dessus du muteau de balance 21 - à faces inclinées - du doigt directeur 20.
L'autre extrémité (lextrémité avant), du dit levier horizontal est située immédiatement en dessous du bras court d'un levier coudé 26 dont le bras long 27 s'étend vers le bas au-dessus de la ligne médiane de la courroie 2 et à proximité de l'extrémité de décharge de celle-ci, jusqu'à la hauteur de charge permise. Cette extrémité de la courroie 2 est montée sur un tambour rotatif 28 portant à un de ses bouts un disque taillé en forme de ca- me sur lequel repose le bout inférieur du bras long 27 du levier coudé 26. Cet effet, ce bras 27 porte une paire de galets 30 portant respective- ment sur chacune des faces de la came 29.
Cette came est unie sur la majeure partie de sa périphérie, mais forme une saillie latérale sur la partie restan- te 31, les choses étant disposées de telle manière que la rotation de la came 29, fait tourner le levier coudé 26 autour de son pivot; ce mouvement est transmis par le bras court du levier coudé au susdit levier 23 portant en bout la pièce 123 avec les couteaux 24 et 25,de telle manière que la partie 123 s'abaisse et vient en contact avec l'un ou l'autre côté du doigt directeur 20, selon la déviation latérale de la broche 22 provoquée par le fléau 12.
Si la pièce 123 du levier 23 continue à descendre, la face inclinée appropriée du couteau de la pièce 123 vient frapper la face inclinée appropriée du couteau 21 du doigt directeur 20 de façon à faire dévier ce doigt d'une quantité supé- rieure à celle qui lui était imposée par le fléau 12. De cette manière, le ré- glage se fait . intervalles pour des variations du régime d'alimentation ne dé- passant pas un certain maximum prédéterminé; d'autre part, le fléau est con- traint de se mouvoir au cours des susdites variations sans éprouver de résis- tance de l'organe commandant ce mouvement,puisque les couteaux ne sont pas at- tachés l'un à l'autre, à la suite de quoi, les réglages s'effectuent pour com- penser les moindres variations du débit désiré.
Si l'on examine cet ensemble d'un autre point de vue, on peut dire que la force du ressort du contact 16 est telle que les variations de charge de la courroie 2 inférieures à un certain minimum prédéterminé ne provo- que qu'un faible déplacement de ce ressort vers le haut ou vers le bas, dépla - cement qui est insuffisant pour amener la lamelle 16 en contact avec l'un ou 1,'autre des plots 17 ou 18.
Ce mouvement est toutefois suffisant pour dépla- cer le doigt de contact 20 légèrement d'un côté ou de l'autre de la manière qui vient d'être décrite, et ce, à des moments déterminés, c'est-à-dire que chaque fois que le disque à came 29 a tourné assez loin pour déplacer le levier cou- dé 26, le doigt directeur 20 est déplacé plus avant dans la direction voulue par le levier horizontal 23;
ceci conduit à un déplacement supplémentaire du fléau 12, tel que le ressort de contact 16 vient maintenant effectivement tou- cher le plot approprié 17 ou 18, provoquant ainsi la mise en marche du moteur réversible,2 pour le faire agir dans la direction voulue et pour régler les canaux d'alimentation 8 dans le sens approprié, et ce à chacun des intervalles prédéterminés jusqu'à, ce que les conditions normales aient été rétablies.
Le fléau 12 peut être réglé de manière à déterminer le poids constant nécessaire en y ajoutant ou en enenlevant un ou plusieurs poids 32 (figures 1 et la), à l'ex- trémité de son bras long. layez-
La figure 4 montre un circuit électrique approprié, dans lequel les contacts 16, 17 et 18 sont connectés d'une part au réseau M et peuvent être connectés d'autre part au moteur réversible RM par l'entremise de deux interrupteurs RS commandés alternativement par deux relais ou électro-aimants d'après la position du contact 16.
Dans une alternative, que montrent les figures -5 et 5a, l'ouver- ture pratiquée dans la paroi de la trémie, et l'organe de réglage de cette ou- verture, sont supprimés et remplacés par une vis d-alimentation 33 actionnée par un moteur 34 à vitesse variable, par l'entremise d'un mécanisme approprié 35.
Dans cette variante, la commande du réglage peut se faire comme décrit ci- dessus pour le dispositif auquel se réfèrent les figures 1 à , avec cette dif- férence que le réglage proprement dit se fait par variations de vitesse de la
<Desc/Clms Page number 5>
vis d'alimentation 33 commandée par le moteur à vitesse variable 34, le ré- glage des vitesses de ce dernier étant obtenu au moyen d'une résistance ou d'une inductance variables, intercalée dans le circuit du moteur (ou d'un, dispositif de déplacement des balais s'il s'agit d'un. moteur à courant al- ternatif et à bagues), ces dispositifs de-réglage étant eux-mêmes commandés par les contacts 16, 17 et 18 par l'entremise du levier coudé 26, du levier horizontal 23 et du doigt directeur 20.
Si on le désire, on peut toutefois se passer de ces derniers dispositifs et les remplacer par une minuterie montée en série avec les contacts 16, 17 et 18 dans le circuit du moteur 34 et de son dispositif de ré- glage. Les choses peuvent avantageusement être disposées de telle sorte que le mouvement du fléau 12 sous l'influence du poids variable de matière sur la courroie, produise la mise en contact de la languette 16 avec l'un ou l'autre des deux plots 17 ou 18, provoquant ainsi le réglage dumoteur à vitesse varia- ble 34 dans le sens de la correction voulue, du fait, toutefois, de l'interca- lation de la minuterie, la dite correction n'agit que pendant un temps qui dé- pend du réglage de celle-ci, le circuit de commande du moteur étant automati- quement coupé par cette minuterie au bout d'un temps prédéterminé.
REVENDICATIONS.
1. - Appareil d'alimentation du type considéré,muni de moyens quipermettent d'effectuer automatiquement le réglage principal continu du débit quand les fluctuations d'un régime prédéterminé dépassent une valeur pré- déterminée, et ce, jusqu'à ce que l'alimentation ait été ramenée au régime normal prédéterminé, et de moyens pour effectuer automatiquement le réglée sub sidiairo du débit à intervalles prédéterminés pendant que les fluctuations sont inférieures à cette valeur prédéterminés.