BE523598A - - Google Patents

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BE523598A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2812/00Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
    • B65G2812/02Belt or chain conveyors
    • B65G2812/02267Conveyors having endless traction elements
    • B65G2812/02415Conveyors having endless traction elements with load-carrying surfaces supported by traction means
    • B65G2812/02613Conveyors having endless traction elements with load-carrying surfaces supported by traction means the load-carrying surfaces being separated from each other, e.g. individual load carriers
    • B65G2812/02673Conveyors having endless traction elements with load-carrying surfaces supported by traction means the load-carrying surfaces being separated from each other, e.g. individual load carriers the load-carriers being arranged above, between or beside the traction means
    • B65G2812/02683Conveyors having endless traction elements with load-carrying surfaces supported by traction means the load-carrying surfaces being separated from each other, e.g. individual load carriers the load-carriers being arranged above, between or beside the traction means and fixed or non-movably linked to the traction means
    • B65G2812/02693Conveyors having endless traction elements with load-carrying surfaces supported by traction means the load-carrying surfaces being separated from each other, e.g. individual load carriers the load-carriers being arranged above, between or beside the traction means and fixed or non-movably linked to the traction means for vertical or inclined conveyance
    • B65G2812/02702Details
    • B65G2812/02712Loading or unloading means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Loading Or Unloading Of Vehicles (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   GESELLSCHAFT FUR   FQRDERANLAGEN   ERNST HECKEL   m.b.H.,   résidant à
SARREBRUCK   (Sarre).   



  DISPOSITIF POUR LE CHARGEMENT DE MATERIAUX EN FORME DE COLONNES, PRINCIPALEMENT DES BOIS DE MINES, DANS UN ENGIN DE TRANSPORT DISPOSE VERTICALEMENT
DANS LE PUITS. 



   La présente invention concerne un dispositif pour le chargement de matériaux en forme de colonnes, principalement des bois de mines, dans un engin de transport disposé verticalement dans le puits. 



   Les dispositifs de chargement du genre connu prévoient que par   1 engin   de transport vertical sans fin une rigole basculante, qui amène les matériaux, est guidée ou entraînée de force, la rigole basculante étant guidéepar des galetsverticalement et horizontalement.Les dispositifs connus à ce jour prévoient que la rigole s'incline dès qu'un taquet de l'en- gin de transport heurte un   entraîneur   de la rigole. 



   Les inconvénients résultant de ces dispositifs connus, qui con- sistent principalement dans le fait que   1 Cautionnement   de la rigole se fait par   lengin   servant au transport vertical et non pas du côté de l'amenée des matériaux:, sont la principale cause du fait que les dispositifs prénom- més   nont     été,   jusqu'ici,

   que peu utilisés dans les   mineso   
La disposition suivant la présente invention-permet pour la pre- mière fois de séparer le transport des matériaux du système de transport proprement-dit à une échelle   jusquici   impossibleLe descenseur suivant l'invention comporte une rigole basculante qui d'un côté est guidée   verti-   calement et de l'autre est tournée autour   d'un   arbre fixe au moyen d'un le- vier.

   De cette façon, par opposition aux dispositifs similaires connus jusqu'ici, la rigole basculante est commandée à partir du côté du charge- ment par deux cylindres à air comprimée n'étant donc plus automatiquement amenée dans la position basculante par l'engin de transport vertical, mais seulement au moment où elle reçoit les matériaux dirigés vers l'engin de   transport   vertical.Un dispositif spécial à déclic est évité par le fait que 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 la rigole basculante, au moyen d'un talon ou semblable placé à son extré- mité antérieure:

  , se place sur la chaise-console de l'engin de transport qui le précède dans la descente., 
Une autre caractéristique de l'invention consiste dans une dis- position pour le réglage automatique de l'amenée des matériaux à transporter, qui consistent généralement en bois de mines,à partir de parcs éloignés, vers le point de chargement.A cet effet, l'invention prévoit, devant la rigole basculante, un chemin de roulement dont la rigole basculante, équi- pée de galets,forme la partie antérieure et lui fait suite aussi longtemps qu'elle n'est pas dans sa position   renverséeo   
Les matériaux à transporter peuvent avancer automatiquement de l'engin d'amenée, par dessus le chemin de roulement;, sur la rigole basculan- te   où   ils sont arrêtés par un clapet ou. semblable se trouvant à l'extrémi- té de la rigole. 



   Le clapet d'arrêt tournant autour d'un axe horizontal et disposé à la partie antérieure de la rigole basculante est maintenu dans sa posi- tion fermé par un taquet curviligne,la rigole basculante étant à   l'état   de repos. Le taquet est aménagé au chariot de guidage vertical, ce dernier de préférence à deux essieux, auquel est articulée la tête de la rigole bas- culante; il est   d'une   telle forme que dans le mouvement de descente du   cha-   riot de guidage, pendant que la rigole bascule, le clapet d'arrêt glisse au- dessus du dit taquet ne le rencontrant plus comme obstacle, de sorte que   la fermeture est levée ; course du bois de mines arrêtée jusqu'ici est   donc libre.

   Cela permet   d'assurer   un chargement ralenti et doux des maté- riaux à transporter de la rigole sur l'engin de transport vertical. 



   Une autre caractéristique du dispositif de chargement suivant la présente invention consiste dans un dispositif additionnel assurant le ren-   versement   automatique de la rigole par chaque bois de mine qui roule sur elle. Ce dispositif de commande automatique peut, par exemple, consister en un clapet disposé dans la rigole, clapet qui est déplacé par le bois de mi- ne roulant sur la rigole,

  actionnant une soupape d'air comprimé qui est re- liée en parallèle avec la soupape actionnée par l'engin de transport verti- cal de telle façon que le courant d'air comprimé contrôlé par ces deux sou- papes commence à souffler seulement quand une chaise de   1$1 engin   de trans- port qui fonctionne en permanence se trouve devant la tête de la rigole basculante.Par cet air comprimé l'alimentation des cylindres provoquant ou préparant le mouvement de bascule de la rigole est commandé directement ou indirectement (disposition par relais) 
Tous les autres détails de   1 invention   ressortent de la descrip- tion qui va suivre et du dessin montrant un exemple d'un dispositif de char- gement suivant l'invention avec différents détails. 



   Sur le dessin   Eigure¯l   est une vue schématique de coté d'un dispositif de char- gement suivant   Invention,   partiellement en coupe,  y immédiatement   avant le renversement de la rigole basculante. 



   Figure 3 est la même vue de côté du dispositif après le renver- sement de la rigole. 



   Figure 3 est un agrandissement de la tête de rigole dans la po- sition de la figure 1. 



   Figure est une vue de face de la tête de rigole en direction de la flèche de la figure 3. 



   Figure 5 est une coupe horizontale suivant la ligne V-V de la figure 4. 



   Figure 6 est une vue agrandie de la tête de rigole dans la po- sition de la figure 2. 

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   Figure 7 est une vue schématique de côté de la partie antérieure de la rigole.; à échelle agrandie, avant le chargement dun tronc de bois à transporter 
Figure 8 est la même vue après que le clapet commandant automa- tiquement les cylindres à air .comprimé a été déplacé par le tronc de bois transporté (non illustré) 
Figure 9 est une vue verticale de la partie de rigole représen- tée dans la figure 7. 



   A l'intérieur du puits un ruban transporteur ou des câbles sans fin roulant sur les rouleaux A et B pourvus de chaises-consoles 1 sont dis- posés comme moyen de transport vertical. 



   Des deux côtés du ruban se trouve un canal dont la forme corres- pond au profil ou à la surface d'appui des chaises 1 et qui consiste dans les gaines de guidage 2. L'engin de transport vertical sert à descendre des matériaux en forme de colonne,en particulier des troncs de bois de mines. 



   L'amenée des troncs de bois vers l'engin de transport AB se fait   d'un   parc se trouvant à une distance quelconque,grâce à des moyens de trans- port horizontaux appropriés, comme, par exemple, un ruban roulant 12 ou un transporteur à chaîne, auquel s'adjoint un chemin de roulement lequel est équipé de rouleaux horizontaux 13 disposés entre des sommiers parallèles. 



   La partie du chemin de roulement 11, qui est la plus proche du moyen de transport 12 est stationnaire et disposée, par rapport au moyen de transport 12, de telle façon que les troncs de bois amenés par le moyen de transport   12,   sont renversés sur le chemin de roulement 11 suivant la position de leur centre de gravité, pour rouler ensuite vers la cage par leur poids propreLa suite rectiligne de cette partie stationnaire du chemin de rou- lement 11 est constituée par la rigole basculante   4   formant la partie anté- rieure de ce chemin de roulement 
Au moyen de l'axe horizontal 30 la tête de la rigole est atta- chée au chariot 15 à deux essieux guidé dans les chemins de roulement ver- ticaux 3.

   Entre son centre de gravité et   l'arbre   30 la rigole 3 est articu- lée au moyen de l'arbre horizontal 31 aux leviers 5 coudés à bras simples, lesquels peuvent être tournés autour de   l'axe   de support stationnaire 7. 



  Du même axe 7 sont articulés les leviers coudés 6 à bras doubles qui, d'un coté, sont reliés par dessus la chaîne 8 au chariot du guidage 15 et, de   1.9 autre,   à la tige de piston du cylindre 10 de commande à air comprimé, le- quel est pivotante De manière analogue la tige de piston du cylindre 9 à air comprimé attaque les leviers 5 coudés à bras simples. 



   La rigole 4 est pivotée dans la position de la figure 2 par les pistons des cylindres 9 et 10 de commande à air comprimé, provoquant le pi- votement des leviers 5 et 6 dans le sens opposé à celui des aiguilles de   montre..   De ce mouvement il résulte d'abord, le chariot de guidage 15 étant tiré vers le bas par la chaîne 8, un pivot de la rigole 4 hors de la   posi-   tion représentée par la figure 1 pour finalement prendre, par le déplacement subséquent des leviers 5, la position représentée sur la figure 2. 



   A proximité de sa tête, la rigole basculante   4   (comparez les fi- gures 3 et 6) comporte le clapet d'arrêt 17 pivotant autour de   l'axe   de ro- tation 18 lequel, lorsque la rigole est à   1*'état   de repos (comparez les fi- gures 1, 3 et 4) est maintenu dans la position d'arrêt représentée par les figures 1 et 3, grâce à la pièce courbe 16 reliée au chariot de guidage 15. 



  A la descente du chariot de guidage 15 et au renversement de la rigole 4 qui   sensuit,   le clapet d'arrêt 17 atteint la partie supérieure de la pièce courbe 16 où, sous l'effet du tronc de bois, il tourne dans le sens opposé à celui des aiguilles dune montre, pour se poser, à la fin de ce mouvement, sur la partie intérieure du talon 14 situé à la tête de la rigole   4,   comme cela résulte clairement des figures 2 et 60 
Pour coordonner les mouvements des chaises-consoles 1, disposées à 1* engin de transport AB, avec le mouvement de bascule de la rigole   4,   une 

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 disposition spéciale pour 19 actionnement des organes de commande est prévue pour préparer et assurer le mouvement de bascule de la rigole 4. 



   Suivant l'invention, cette disposition consiste en deux organes arrangés en   série ,   qui libèrent   1  air   comprimé directement ou indirectement (relais) pour actionner les cylindres 9 et 10 de commande à air   comprimée   
Suivant l'invention, l'un de ces organes est mis en service, par la main ou automatiquement, quand un tronc de bois s'amène sur la rigole 4, et le deuxième organe est actionné par l'engin de transport AB, toujours roulante quand une chaise 1 se trouve précisément à la hauteur de la tête de la rigole 4 non encore basculée.

   Par suite de cette mesure la commande automatique ou à la main du mouvement de bascule garantit expressément que le mouvement; de bascule de la rigole 4 ne s'effectue que si un tronc de bois se trouve sur la rigole 4 et   qu'une   chaise 1 de l'engin de transport AB ait pris, dans sa descente,sa position exacte par rapport à la tète de la   ri-   gols 4. 



   Si donc, par l'arrivée du tronc de bois sur la rigole 4 ou par l'actionnement à la main, le robinet 26 s'ouvre,   l'air   comprimé ne peut en réalités influencer les cylindres de commande 9 et 10, que si, par l'arri- vée d'une chaise 1 dans la "position exacte" par rapport à la tête de la rigole   4,   le deuxième robinet (non dessiné) qui se trouve dans la conduite d'air comprimé contrôlée par le premier organe de commande est ouvertSi l'exemple d'exécution illustré prévoit bien, comme force, de l'air   compri-     mé,  d'autres moyens comme de l'eau sous pression, de l'énergie électro-ma- gnétique, etco peuvent être utilisés avec un égal avantage. 



   A l'extrémité antérieure de la partie fixe du chemin de roule- ment 11 est articulé le clapet d'arrêt 19, de forme crochue, lequel, par le contrepoids relié avec lui est déplacé dans la position d'arrêt repré- sentée par la figure 2, dès que la rigole 4 est pivotée vers le haut. Par cela on évite de façon certaine que les troncs de bois transportés sur l'en- gin   12   dépassent dans leur course cette partie du chemin de roulement. Dès que la rigole 4 est replacée dans sa position initiale, représentée par la figure 1, le clapet d'arrêt 19 est incliné vers le bas et le tronc de bois qu'il a retenu jusqu'ici roule automatiquement sur la rigole 4. 



   Pendant que le chariot de guidage 15 sous l'action de la gravité descend vite vers le basle talon 14, que se trouve à la tête de la rigole 4, vient se situer, de la fagon qui ressort de la figure 6, sur le bord an- térieur de la chaise 1 de l'engin de transport AB et prend alors automati- quement la vitesse de descente de la chaise 1. 



   Si, comme indiqué plus haut, le contrôle de l'amenée   d'air   com- primé vers les cylindres de commande 9 et   10,   peut bien être opéré à la main   1 'invention   prévoit que ce contrôle s'effectue ou du moins se prépa- re automatiquement par le glissement du tronc de bois sur la rigole 4. 



   A cet effet nous avons prévu le clapet tatant 20 (comparez les figures 3 et 7 à 9) disposé à proximité de l'extrémité antérieure de la rigole 4, entre les deux rouleaux 13 les plus prochesLe clapet tatant 20 supporté dans la rigole 4 et tournant autour de   1-'arbre   21 est ordinaire- ment maintenu par le contrepoids 28 dans la position résultant de la figure 7, d'où elle dépasse la surface de roulement;, déterminée par la partie su- périeure des rouleaux 13 des troncs de bois glissant sur la rigole 4. Le tronc représenté à petites rayures  qui   roule sur la rigole 4, déplace le clapet tatant 20 dans la position illustrée par les figures 3 et 8. 



   En dehors de clapet tatant 20 le levier à rouleau 29 est relié de façon fixe à l'arbre   21.,   levier qui coopère avec la lyre de commande 22 laquelle de son coté, par les tringles à ressort 27, encliquette dans les deux positions extrêmes représentées dans les figures 7 et 8. 



   Comme il résulte de la vue de cette partie de rigole représentée par la figure 9le mécanisme de commande 22 à 27,actionné par le levier à rouleau 29,est stationnaire. 

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   Le robinet de commande à air comprimé 26 est actionné par la ly- re de commande 22 qui est supportée par   1? arbre   23, par l'intermédiaire des tringles   24/25,   de telle sorte que lair comprimé, la position de la lyre de commande étant celle représentée par la figure   8,   est dirigé vers les cy- lindres 9 et 10 par la conduite qui est contrôlée par le robinet   26,   et que la rigole   4   est, renversée dès que le robinet (non représenté) que se trou- ve en série avec le robinet 26, est actionné par les chaises 1 se trouvant sur l'engin de transport verticale 
Le renversement de ces robinets-relais en position "fermeture"   speffectue   automatiquement par des moyens non dessinés,

   dès que le charge- ment   d'un   tronc de bois sur   l'engin   de transport AB est terminé. Quand la rigole 4 est pivotée en arrière, le tronc posé sur la chaise 1 se place dans la position verticale par le talon 14 de la tête de rigole. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. RESUME.
    Dispositif de chargement pour matériaux en forme de colonne, prin- cipalement des troncs de bois de mines, vers un engin de transport disposé verticalement dans le puits, caractérisé par les particularités isolées ou combinées suivantes 1) La partie antérieure d'un dispositif d'amenée consistant en un engin de transport avec chemin de roulement subséquent pour l'amenée des bois de mines dans l'engin de transport vertical, de préférence une partie du chemin de roulement, est constituée en forme de rigole qui est supportée, à proximité de sa tête, laquelle est articulée à un chariot de guidage à déplacement vertical, par un levier actionné par air comprimé ou semblable.
    2) A la tête de la rigole est disposé un clapet d'arrêt dépla- gable qui, aussi longtemps que la rigole constitue la suite du chemin de roulement, donc la rigole n9étant pas encore basculée vers l'avant, est maintenu dans sa position d'arrêt par une pièce courbe reliée au chariot de guidage.
    3) A la tête de la rigole est disposé un talon ou semblable sur lequel le clapet d'arrêt se pose automatiquement lors du renversement de la rigole, formant de ce fait un chemin continu pour le transport des matériaux en forme de colonne.
    4) Le talon ou semblable se trouvant à la tête de la rigole est disposé de telle fagon que, lors du renversement de la rigole en position de déchargement, il vient se situer sur la chaise descendante de l'engin de transport vertical, la tête de la rigole et le bois de mines qui s'y trouve, prenant alors la vitesse de l'engin de transporte 5) Le chariot de guidage de la rigole est relié indirectement ou directement à un organe de contrôle qui provoque ou du moins prépare et favorise le mouvement de montée et de descente du chariot de transporto 6) L'organe contrôlant le chariot de guidage est un cylindre de commande à air comprimé qui actionne le chariot de guidage par un levier et un élément intermédiaire flexible, par exemple une chaînée 7) Le levier supportant la rigole, lequel est à bras simple et tourne autour d'un arbre fixe,
    est relié à un organe de commande, de pré- férence à un cylindre à air comprimé qui, pour la préparation du mouvement de bascule de la rigole et éventuellement pour ramener la rigole en posi- tion de repos, est déplacé, l'organe de commande servant alors, en cas de besoin, d'organe de freinage ou d'amortissement.
    8) Le mouvement de bascule de la rigole est automatiquement pré- paré ou commandé par les troncs de bois'qui roulent sur la rigole; à cet effet, un clapet mobile ou semblable est prévu dans la rigole, clapet qui ordinairement se trouve sur le chemin du matériel à transporter et qui, dans la course de ce dernier, est déplacé de manière à commander les cylindres <Desc/Clms Page number 6> à air comprimé par un mécanisme de leviers articulés.
    9) Dans la conduite d'air comprimé, derrière le robinet qui est actionné par le matériel roulant sur la rigole ou à la main, un autre robi- net est disposé qui,par l'engin de transport à mouvement permanent, est commandé de telle sorte que l'air comprimé est seulement dirigé vers les cylindres qui provoquent le renversement de la rigole, quand, après ouver- ture du premier robinet, une chaise de l'engin de transport vertical arri- ve, en descendant, à la hauteur de la tête de rigole, alors le deuxième ro- binet est ouverte 10) Pour empêcher un glissement involontaire des matériaux (bois de mines) de la partie fixe du chemin de roulement quand la rigole basculan- te est relevée, l'extrémité antérieure de la partie fixe du chemin de rou- lement comporte un dispositif d'arrêt à contrepoids ou à ressort qui,
    lors du relèvement de la rigole, adopte automatiquement sa position d'arrêt pour se libérer seulement quand la rigole retourne à sa place, de sorte qu'un tronc de bois ou semblable retenu jusqu'ici, peut rouler sur la rigole.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4123049A (en) * 1977-03-04 1978-10-31 Itek Corporation Printing plate transfer apparatus

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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