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L'invention est relative à un dispositif pour enrouler une nap- pe de treillis sortant de manière continue d'une machine à faire du treil- lis métallique (machine à tresser).
Dans des machines à faire du treillis métallique à fonctionne- ment continu, le dispositif d'enroulement est disposé à distance relative- ment grande de la machine à faire le treillis, afin que, pendant l'arrêt du rouleau d'enroulement, lors de l'enlèvement de rouleaux de treillis achevés, la nappe de treillis qui arrive puisse s'empiler entre la machine à faire le treillis et le dispositif d'enroulement. Il s'est avéré que lors du tres- sage de plusieurs bandes de treillis l'une à côté de l'autre, des pannes peu- vent facilement se produire, parce que le treillis est laissé abandonné à lui même dans l'espace réservé à son empilement.
Gomme la bande de treillis est retirée, par le dispositif d'enroulement, toujours du dessous de la ré- serve de treillis, il se produit facilement des accrochages de la nappe elle... même ou avec les nappes voisines.
L'invention a pour objet d'exclure de telles pannes, de diminuer l'encombrement de l'installation et d'accélérer le processus d'enroulement.
Ceci est rendu possible essentiellement par le fait que l'on dispose deux rouleaux d'enroulement pouvant basculer de telle sorte qu'ils échangent leurs positions et peuvent enrouler alternativement la bande de treillis qui sort de la machine, pour en faire un rouleau de treillis.
Pour la commande des rouleaux d'enroulement un moteur d'enroulement dépendant du moment de rotation s'est révélé particulièrement indiqué, moteur dont la caractéristique est combinée de telle façon qu'il tend à maintenir à valeur correcte une tension d'enroulement réglable et qu'il augmente aussi son nombre de tours lorsqu'on laisse se relâcher la tension d'enroulement. Même dans des installations déjà existantes, on obtient, lors qu'on emploie un tel moteur d'enroulement, une amélioration déjà sensible du processus d'enroulement.
Pour que le processus de coupage du rouleau terminé d'avec la nappe qui suit ne prenne que le moins de temps possible et qu'en conséquen- ce il ne s'empile qu'une faible longueur de nappe pendant le processus de coupage, il s'est révélé avantageux d'agencer une cisaille à double tranchant sur un traineau, avec un moteur déplaçant le traineau et actionnant la cisaille de manière à pouvoir se déplacer en un mouvement d'aller et retour transversal à la nappe de treillis, laquelle cisaille sépare le rouleau de treillis enroulé de la nappe de treillis.
Lorsque le moteur de la cisaille est placé sous la dépendance du moteur d'enroulement en sorte que pendant un arrêt du moteur d'enroulement il actionne le traïneau et la cisaille dans un sens, et que, pendant l'arrêt suivant, il actionne le traïneau et la cisaille en sens contraire, on a l'avantage d'un processus de coupage largement automatique. De préférence, le moteur d'enroulement et la cisaille sont entraîné par un moyen d'entraînement obéissant à la longueur de treillis enroulé.
L'enlèvement du rouleau de treillis du dispositif d'enroulement est sensiblement simplifié par le fait que, pour les paliers des rouleaux d'enroulement se trouvant chaque fois en position d'enroulement, on a prévu un verrouillage qui, lorsqu'on l'actionne par une pédale ou analogue, libère le rouleau d'enroulement et parce qu'en dessous du point d'enroulement on dispose des ressorts à lame de façon telle qu'ils touchent par en dessous le rouleau de treillis vers la fin du processus d'enroulement et, après libération du rouleau d'enroulement, ils déposent le rouleau, en freinant l'action de son poids, sur une voie débitrice ou analogue, empêchant ainsi le rebondissement du rouleau de treillis.
Le dessin représente une forme de réalisation préférée d'un dispositif suivant l'invention.
- Figure 1 est une vue antérieure d'un dispositif d'enroulement.
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- Figure 2 est une vue latérale du dispositif suivant la Figure 1.
- Figure 3 est une coupe suivant la ligne III-III de la figure 1.
A la figure 2, le dernier rouleau, de guidage d'une machine à Fare du treillis métallique a été désignée par 1. La nappe de treillis représentée en traits mixtes passe par dessus un rouleau de guidage 2 entre des plateaux limiteurs 3 et est tendue par un rouleau 5 et un rouleau 4 monté à basculement et s'appliquant excentriquement sur celui-ci, de telle sorte que la nappe ne puisse s'affaisser dans l'intervalle entre les rouleaux 1 et 2 sous l'effet de son poids. La nappe de treillis partait du rouleau 5 verticalement vers le bas est,chaque fois qu'un rouleau de treillis est terminé par un des rouleaux d'enroulement 6 et 12 ,coupée par une cisaille 8 à double tranchant disposée de manière mobile sur une voie transversalement par rapport à la nappe de treillis.
Au début du processus d'enroulement, l'extrémité 9, pendant librement, de la nappe de treillis est pincée dans le rouleau d'entratnement 6 qui se trouve au-dessus du rouleau d'entraînement 12.
Comme on peut le voir de la figure 1, les rouleaux d'enroulement 6 et 12 sont montés dans des leviers à bascule 10. Les leviers à bascule 10 peuvent, par un moteur 14 et par l'intermédiaire d'une roue 16, d'une vis sans fin 17 et d'une roue hélicoïdale 18, être amenés à basculer de telle sorte que leurs positions peuvent s'échanger (figure 2). Les rouleaux d'enroulement 6 et 12 sont entraînés par un moteur d'enroulement 13 par l'intermédiaire d'une roue d'entraînement 21 montée coaxialement avec les leviers basculants 10 et par des roues droites 22 et 23 ainsi que par des accouplements 24 et 25.
Le moteur 14 est branché en dépendance du moteur d'enroulement 13 de façon telle que lorsqu'on met le courant sur le moteur d'enroulement 13 , il se met en mouvement et, après basculement des leviers à bascule 10 et des rouleaux d'enroulement 6 et 12 de 180 il se remet automatiquement à l'arrêt.
Après pinçage de l'extrémité pendante 9 de la nappe de treillis dans le rouleau d'enroulement 6, le moteur d'enroulement 13 est branché, de sorte que l'enroulement d'un nouveau rouleau de treillis commence. En même temps le moteur 14. bascule le rouleau d'enroulement 6 dans la position qu'avait prise jusqu'à présent le rouleau d'enroulement 120
En dessous du point d'enroulement sont disposés des ressorts à lames 28 sur lesquels le rouleau de treillis traîne vers la fin du processus d'enroulemento Les paliers des rouleaux d'enroulement 6 et 12 sont pourvus d'un verrouillage 29.Par l'actionnement d'une pédale 30 le verrouillage 29 du rouleau d'enroulement 12 se trouvant en position d'enroulement est libéré, en sorte que ce rouleau, par suite de l'action de son poids,
presse les lames de ressorts 28 vers le bas et quitte le dispositif d'enroulement par l'intermédiaire des ressortso Les ressorts à lames 28 exercent alors une action freinante sur le rouleau de treillis, en sorte qu'un rebondissement de celui-ci pendant qu'il quitte le dispositif d'enroulement est empêché.
Avant l'actionnement de la pédale 30,le moteur d'enroulement 13 est mis à l'arrêt. La cisaille 8 coulissant sur la voie 7 au moyen d'un traîneau est commandée par un moteur de cisaille 32 et déplacé sur la voie 7 transversalement à la nappe de treillis. De préférence, le moteur de cisaillè 32 est branché en dépendance du moteur 13 de telle façon qu'après qu'on a coupé le courant sur celui-ci,il se met en mouvementé Après une mise hors-circuitdu moteur d'enroulement 13 , la cisaille 8 se déplace dans un sens,et après la mise hors-circuit suivante, elle se déplace en sens contraire sur la voie 7 et sépare alors chaque fois le rouleau de treillis terminé de la nappe de treillis.
Aussitôt après la séparation de la nappe de treillis,son extrémité libre 9 est de nouveau pincée dans le rouleau d'enroulement se trouvant au dessus, 6 ou 12,tandis que le rouleau de treillis terminé est déchargé par les ressorts à lames 28 sur une voie d'évacuation
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convenable.
Pendant le processus de coupage, il se produit une petite ré- serve de treillis entre le rouleau 1 de la machine à faire le treillis et le premier rouleau de guidage 2 du dispositif d'enroulement, comme cela est indiqué par la ligne en traits mixtes pendante (Figure 2). Comme le pro- cessus d'enroulement peut recommencer cependant aussitot après le coupage, cette réserve reste relativement petite.
Avec la nouvelle mise en circuit du moteur d'enroulement 13, le moteur !4 recommence également à tourner et il fait basculer le cylindre d'enroulement placé en haut, 6 ou 12, en position d'enroulement.
Le rouleau de treillis qui s'en va sur les ressorts à lames 28 est extrait du rouleau de treillis et remis en place dans ses paliers.
Le moteur d'enroulement 13 dépend du moment de rotation de tel- le sorte qu'il cherche à maintenir une tension d'enroulement constante.
Lorsque la tension d'enroulement est plus faible que la valeur réglée, com- me c'est le cas au commencement du processus d'enroulement, le moteur d'enroulement 13 augmente son nombre de tours. Par cette conformation du moteur d'enroulement 13 on a en outre l'avantage que le rouleau de treillis est enroulé de manière indépendante de l'augmentation de diamètre pendant le processus d'enroulement avec une tension d'enroulement uniforme. Par le nombre de tours augmenté du moteur 13 au début du processus d'enroulement et par le basculement du rouleau d'enroulement 6 la réserve de treillis qui s'est accumulée pendant le processus de coupage est très vite de nouveau consommée.
Il est visible sans plus que par une commande convenable des moteurs 13 , 14 et 32 le processus d'enroulement peut être rendu dans une grande mesure automatique.
Il est également compréhensible que des processus d'enroulement suivant l'invention peuvent être utilisés aussi pour le transfert d'enroulement de rouleaux de treillis, comme cela s'impose dans le traitement ultérieur du treillis métallique, par exemple lors du zincageo Dans de tels processus de transfert d'enroulement, des vitesses de marche plus grandes du treillis métallique peuvent être nécessaires. En conséquence, il sera plus avantageux d'employer comme moteur d'enroulement un moteur dépendant du couple, qui puisse être amené rapidement à un nombre de tours plus élevé pour que la réserve de treillis qui s'est constituée pendant la séparation du rouleau terminé soit de nouveau consomméeo REVENDICATIONS.
1. - Dispositif pour enrouler une nappe de treillis métallique débitée de façon continue par une machine à faire du treillis métallique, caractérisé en ce que deux rouleaux d'enroulement (6,12) sont agencés de façon basculable de telle sorte qu'ils échangent leurs positions et peuvent enrouler alternativement, en un rouleau de treillis, la nappe de treillis débitée.