BE532045A - - Google Patents

Description

  La présente invention concerne un séparateur magnétique pour séparer les constituants magnétiques d'un courant de matières meubles sèches.

  
Le produit séparé du courant de matières sèches est constitué par des matières magnétiques et non magnétiques, et souvent aussi par un ou plusieurs produits intermédiaires plus ou moins magnétiques.

  
Au point de décharge du séparateur, on prévoit généralement un détachoir réglable qui fait dévier les matières différentes dans les goulottes prévues pour elles.

  
Suivant l'invention, on fait ces détachoirs creux et on les munit d'un raccord pour l'arrivée d'air comprimé ainsi que, à leur sommet, d'une fente pour la sortie de l'air. Cela permet de souffler sur la matière magnétique adhérant à la surface du séparateur lors du passage par la zone de séparation, et de faire tomber les particules peu ou pas magnétiques qui adhèrent aux constituants magnétiques ou au séparateur.

  
Un autre avantage est que, en rendant les détachoirs réglables, on peut également faire voyager la nappe d'air sortant de ces derniers pour

  
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toujours dans cette dernière.

  
Le dessin annexé montre l'application de l'invention à un sé-

  
 <EMI ID=2.1>  tique pour matière sèche,

  
Les figures 2 et 3 représentent les détachoirs, et La figure 4 une variante de ceux-ci. 

  
Le séparateur à tambour montré sur la figure 1 est constitué par un tambour rotatif 1 dans lequel est monté le dispositif magnétique 2

  
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ter venant d'une trémie 3 est distribuée par un cylindre de distribution 4 en une couche uniforme dans une goulotte 5 qui la dirige vers une tôle 6 s'étendant le long de l'enveloppe du tambour.

  
La goulotte est montée sur le bâti 8 de la machine par des ressorts à lame 7 et est déplacée en va et vient par l'excentrique et la bielle 10. Une courroie 11 relie l'excentrique au moteur de commande 12. A

  
ce dernier est encore relié un réducteur qui, par l'intermédiaire de la courroie 18; fait tourner le tambour lo

  
Sous le tambour de séparation magnétique sont prévues quatre trémies successives 13, 14, 15 et 16 par lesquelles la matière traitée est évacuée. La matière non magnétique tombe directement par la trémie 13, tandis que par les trémies 14 et 15 sont évacués des produits intermédiaires qui, plus ou moins, peuvent subir une influence magnétique. La matière magnétique est entraînée par le tambour rotatif jusqu'à l'extrémité de la zone d'action du dispositif magnétique. A cet endroit est monté un cylindre d'enlèvement 23 commandé par le moteur 12 à l'aide de la courroie 24.

  
Ce cylindre comporte un noyau 37 en matière non magnétique et est garni extérieurement de broches 38 en fer doux. En passant devant la paroi du tambour les broches sont induites par le dispositif magnétique de sorte que

  
les parties magnétiques passent de la paroi du tambour aux broches. Ces particules sont entraînées par le cylindre et évacuées par la trémie 16.

  
D'autre part, sous le tambour sont prévus des détachoirs 20,

  
21, 22 montés de façon à pouvoir pivoter, s'étendant jusque près de l'enveloppe du tambour et qui chacun dirigent les différentes matière's dans les trémies correspondantes. Comme le montrent les figures 3 et 4, les déta-chairs sont creux et articulés sur les parois latérales 34 des trémies d'évacuation. L'axe de pivotement de chaque détachoir est formé d'un tube 25 qui, à ses extrémités, possède les moyeux 26 et 27. Le moyeu 27 est tarau-

  
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rieure, y est vissée. La tige 28 traverse librement une bride de renforcement de la paroi latérale. En tournant la manette, on serre le moyeu 27 contre la bride de renforcement, calant ainsi le détachoir dans la position voulue. Dans le moyeu 26 est soudé un tube à air comprimé 29 qui, à l'extérieur de la trémie, comporte un robinet de réglage 30. Le tube 29 peut tourner dans une bride de renforcement de la paroi de la trémie et est raccordé du côté extérieur, par un tuyau fle-vible 31 à une conduite à air comprimé. A l'intérieur du détachoir le tube 25 est pourvu d'une fente 32 par laquelle l'air peut pénétrer dans le détachoir. La tête 33 des détachoirs peut être soit radiale au tube 25 (figure 3) soit coudée (figure 4). Sur toute sa longueur, la tête du détachoir comporte une fente 35 pour la sortie de l'air.

   L'air sortant du détachoir 20 frappe l'enveloppe du tambour et a pour effet de détacher les particules non-magnétiques qui adhèrent aux particules magnétiques ou à l'enveloppe du tambour et qui ont tendance à vouloir passer outre le détachoir. Les détachoirs 21 et 22 font de même pour les particules peu magnétiques. Une nappe d'air est ainsi produite entre les différentes zones de séparation, ce qui permet d'obtenir une séparation franche.

  
Au dessus du cylindre d'enlèvement 23 est monté un autre détachoir 36 à air comprimé, qui détache par soufflage les particules qui adhéreraiert encore à l'enveloppe du tambour.

REVENDICATIONS.

  
1.- Séparateur magnétique pour matières sèches, comportant en dessous du séparateur des détachoirs réglables pour l'évacuation de différents produits plus ou moins magnétiques, caractérisé en ce que les détachoirs sont creux et pourvus d'un raccord d'admission d'air comprimé, et leur tête présente une fente pour la sortie de l'air.

Claims (1)

1. 2.- Séparateur magnétique suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les détachoirs sont montés de façon à pouvoir tourner, sur un arbre creux prévu pour l'amenée d'air comprimé.

   3.- Séparateur magnétique suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'au-dessus du cylindre d'enlèvement est prévu encore un détachoir à air comprimé.