BE539978A - - Google Patents
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- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41K—STAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
- B41K3/00—Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped
- B41K3/02—Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped with stamping surface located above article-supporting surface
- B41K3/12—Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped with stamping surface located above article-supporting surface with curved stamping surface for stamping by rolling contact
- B41K3/121—Apparatus for stamping articles having integral means for supporting the articles to be stamped with stamping surface located above article-supporting surface with curved stamping surface for stamping by rolling contact using stamping rollers having changeable characters
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Description
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''Perfectionnements aux presses et autres machines d'imprimerie".
La présente invention se rapporte aux presses rotatives et machines analogues et, plus particulièrement mais non exclusi- vement, à des machines destinées à effectuer une impression à répétition ou une opération similaire sur de la matière en forme . de ruban perforé, destinée à être convertie en tickets d'achat ou étiquettes.
Le brevet Belge N 506.419 décrit une pressé rotative dans laquelle un ruban continu de matière à transformer en tickets ou étiquettes imprimés est avancé de façon intermittente sur une table d'alimentation et amené à des organes d'impression jumeaux comprenant un organe d'impression entraîné et un organe . d'appui tournant librement, ledit organe d'impression comprenant un segment cylindrique dont la surface est munie de canaux pour
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la fixation de caractères facilement remplaçables, chaque rota- tion de l'organe dépression laissant ainsi une trace imprimée sur la bande.
Dans une telle machine l'acheminement de la bande est assuré en partie par des organes avanceurs à frottement so- lidaire de l'organe d'impression et agissant pendant l'impres- sion et en partie à l'aide d'organes avanceurs agissant positi- vement comprenant des griffes de centrage ou de rectification qu vont et viennent de manière à passer au-dessous de l'organe partiellement cylindrique en vue de coopérer avec' les perfora- tions de la bande et de placer chaque étiquette ou ticket exac- tement dans la position d'impression.
Dans de telles machines il faut un réglage très pré- cis de l'intervalle d'avancement entre l'organe imprimeur et le rouleau d'appui afin d'assurer une impression et une progres- sion précises de bandes d'épaisseurs diverses et différentes par les caractères de leur surface. Habituellement; dans les machines connues, on effectuait ce réglage en déplaçant le rou- leau d'appui, auquel cas le dispositif de réglage comprend un arbre de réglage monté excentriquement par rapport à l'arbre du rouleau d'appui'et d'un mecanisme pour régler la position de l'arbre excentrique et pour l'immobiliser dans toute position désirée.
On conçoit qu'avec un tel dispositif le rouleau d'appui se trouve soulevé ou abaissé de manière à faire plus ou moins saillie au-dessus d'un intervalle prévu dans la table d'achemi- nement..
La présente invention a pour objet¯de réaliser des moyens perfectionnés pour régler l'intervalle d'acheminement entre la paire d'organes d'impression, notamment dans des machines-conçues pour imprimer des matières en bandes continues.
Suivant l'invention, dans une machine d'impression ou
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analogue conçue pour travailler sur une matière-de copie qu'on fait passer entre une paire d'organes d'impression comprenant un organe,d'impression supérieur et un rouleaud'appui inférieur, @ on effectue le réglage de la distance entre les deux organes constituant ladite paire en montant le rouleau d'appui dans des paliers prévus dans une partie de base de, la machine et en montant l'organe imprimeur sur une tête mobile de la machine au- dessus de la base, la tête en question étant réglable d'un seul bloc par rapportà la base fixe de la machine.. En général, la tête de la machine est articulée autour d'un axe parallèle à la paire d'organes d'impression.
De préférence, l'axe de pivo- tement est situé à l'oppo.sé de l'intervalle entre la paire d'organes d'impression, tandis qu'un mécanisme de réglage pour monter ou descendre la tête de machine est disposé dans la base fixe de cetté dernière en un point choisi de façon telle par rapport à l'axe d'impression et à la paire d'organes d'impres- . sion qu'il contribue à réaliser le degré précis de réglage dé- siré de l'interstice de passage tout en fournissant un support convenable pour la tête de machine.
Un choix convenable dé la longueur du bras de pivotement et du type de réglage permettent de modifier l'interstice d'avancement et la pression d'impres- sion entre des limites quelconques voulues pour qu'on obtienne le réglage convenant à des papiers d'épaisseur et de caractère superficiel divers.
Une forme préférée de mécanisme de réglage comprend un arbre de réglage d'interstice de passage monté entre des ¯parois postérieure et antérieure de la base fixe-- de la machine et portant un filet de-vis coopérant avec un écrou prévu dans , une biellette de levée de la tête de la machine. Au-dessus de l'arbre de, réglage est prévue une barre transversale disposée
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entre les plaques avant et arrière qui constituent les pièces principales supportant la tête de la machine..La biellette de levage est articulée à la susdite barre transversale et son extrémité inférieure porte l'écrou de réglage.
On va maintenant décrire de façon plus détaillée un exemple de construction suivant l'invention dans son appli- cation à une machine de l'espèce précédemment définie, dans laquelle un ruban continu et perforé de matière destinée à la production de tickets se rend d'une bobine alimenteuse à une raire d'organes d'impression où elle est imprimée ou surimpri- mée en vue de former des tickets de vente ou des étiquettes.
La figure 1 des dessins ci-joints est une élévation de face d'une machine du type précédemment défini, équipée d'un dispositif de réglage de l'interstice d'avancement suivant l'invention.
La figure 2 est une caupe faite suivant la ligne II-II de la figure 1.
La figure 3 est une coupe suivant la ligne III-III de la figure 1.
La figure 4 est une vue en plan.
Les f-igures b et 6 montrent une variante du dispositif de réglage...
On va d'abord décrire la disposition générale de la machine.
L'ossature de celle-ci comprend un socle en caisson 1 dont les parois postérieure et antérieure logent les paliers lisses dans lesquels est monté'l'arbre 2a d'un rouleau d'appui 2
Au-dessus du socle se trouve la tête de la machine,, qui comprend deux plaques verticales latérales 3 et 4 de forme sensiblement semi-cylindrique qui sont reliées par des entretoises 17 et qui supportent les paliers de la tête rotative d'impression 5 et
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un rouleau encreur 6 monté excentriquement en vue de son ré- glage par rapport à la tê.te d'impression. Le réglage est assuré par un bouton 7 permettant de faire tourner les supports de palier et une plaque 8 permettant de bloquer le bouton 'de ré- glage dans une position désirée quelconque.
Les plaques latéra- les 3 et 4 enferment aussi un mécanisme à commande par came destiné à faire aller et venir un jeu de griffes d'avancement 9 en synchronisme avec la rotation de la tête d'impression de manière que la bande perforée PS dévidée d'une bobine d'a- limentation (non figurée) soit avancée sur la table d'alimen- ta'tion 10 de la machine en coïncidence convenable avec la tête d'impression. Le mécanisme à came comprend une came 11 calée sur l'arbre tournant 23 de la tête d'impression et coopérant avec un galet tâte-came 12 monté à l'extrémité d'une barre 13 montée en vue de coulisser dans une botte 14 et sollicitée en direction de la tranche de la came par un ressort 24.
La tête d'impression 5 est clavetée sur l'arbre d'actionnement 23 dont l'extrémité antérieure est taraudée pour recevoir une vis de retenue 26 et dont l'extrémité postérieure traverse la plaque de support 4 et porte une manivelle 27. La surface cylindrique de la tête d'impression 5 est rainée parallèlement à son axe de rotation pour recevoir des barres de retenue de caractères @ 21 entre lesquelles sont maintenues en position, à l'aide de pinces et'de manière connue, un nombre convenable, par exem- ple jusqu'à cinq ou même un plus grand nombre de rangées de caractères 22 dont quelques uns sont représentés à la figure 1.
La tête d'impression est également munie d'une plaque d'avance- mont par friction 25 conçue pour faire avancer la bande, pen- dans l'impression, d'une distance au moins égale à l'espacement angulaire dès-rangées de caractères.
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Suivant l'invention, la tête de la machine est mobile dans son ensemble relativement au socle 1, ce pour quoi elle est montée en vue de tourner sur un tourillon 18; et la di- 3-ion de l'intervalle d'avancement est modifiée à l'aide d'un dispositif de réglage indiqué dans son ensemble par la référence 16 et qui sert en même temps pour supporter la tête de la machine pendant l'impression.
Le dispositif de réglage comprend un arbre de ré- glage 26 monté dans les parois postérieure et antérieure du socle 1 et bloqué axialement au moyen d'un collier 27. L'arbre est fileté en 28 sur une partie de sa longueur en vue de recevoir un écrou 29 constitué par un bloc taraudé relié par une biel- lette 30 librement articulée, à un talon 31 façonné sur un manchon qui- entoure une barre d'entr.etoisement 33 dont les extrémités sont goupillées dans les-plaques 3 et 4.
Une extrémité de l'arbre de réglage 26 se prolonge à travers la paroi du socle fixe de la machine et présente une. tête moletée 54 qui est séparée par un étroit col 35 d'une bride 36 qui porte à ras bord contre la paroi extérieure de l'envelop- pe de la machine ou contre un bossage convenablement façonné.
Au voisinage de la tête moletée de l'arbre de réglage est placé un dispositif de coincement conçu pour bloquer l'arbre de ré- glage dans n'importe quelle position. Ce dispositif de* coince- ment comprend une vis 37 à bouton moleté 38, vis qui s'engage dans les filets taraudés dans un trou percé dans la paroi de l'enveloppe. Sur la tige de la'vis à bouton moleté, entre un épaulement *;ci de -celle-ci et la paroi de l'enveloppe,est monté librement un segment de blocage 40 qui comprend une partie marginale 41 épousant la courbure du col de l'arbre de réglage et. portant contre la bride 36 de l'arbre 26.
En tournant la
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vis de blocage on serre le serment de blocage contre la partie formant bride fixe de l'arbre de réglage, ce qui permet de fixer solidement l'arbre de réglage lans n'importe quelle po- si-Lion désirée. Lorsqu'on désire régler l'écartement de. la paire d'arcanes d'impression on desserre la vis de blocage, ce qui débloque ou libère l'arbre de réglage, et on le tourne au moyen de son bouton moleté, ce qui fait monter ou descendre la tête de la machine autour de l'axe de pivotement. On bloque à nouveau l'arbre dans sa position réglée en s errant la vis de blocage.
Au besoin, on peut prévoir une échelle du type Vernier graduée en demi-centièmes de millimètre d'épaisseur de papier d'une part sur la bride de l'arbre de réglage et d'autre part sur un bossage fixe ou sur la paroi de l'enveloppe afin d'indiquer la dimension de l'interstice entre la paire d'organes d'impression. pression.. ;
' En s'arrangeant pouf que la tête de machine qui porte l'organe imprimeur puisse se déplacer d'un seul bloc relativel'organe imprimeur puisse déplacer d'u. n seul blo' relativéimprimeur puisse déplacer d'un seul bloc relative- ment au socle fixe ainsi qu'il a été décrit dans ce qui précède) on peut régler la grandeur'de l'interstice de passage et la-' pression d'impression'sans. modifier la position relative de la table d'alimentation et du rouleau d'appui, et ces pièces peu- vent être fixées de manière à donner dans tous les cas le passai ge le plus facile pour la bande à imprimer.
.Jans l'exemple représente aux dessins on a admis que le dispositif pour le réglage de la tête de la machine cpmprend un arbre fileté et un écrou actionnant une billiette de levage, cette disposition procurant un réglage .positif et un appui po- sitif pour la tête d'impression. Toutefois, on concevra qu'on peut employer un mécanisme équivalent. Par exemple, comme le montrent les figures b et 6, un plateau d'excentrique 42 calé
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sur l'arbre 26 peut jouer dans le collier d'excentrique 44
EMI8.1
d'un bras 4J de likanière à lever ou baisser la tête de la ma- chine.
En service, tandis qu'on fait tourner l'organe d'im- rression, la plaque alimenteuse à frottement 25 qui est voisine de la surface d'impression et a une longueur égale à la surface d'impression présentée par les rangées de caractères entre en contact frictionnel avec la tranche de la bande et fait avancer ladite bande ou ruban d'une distance sensiblement égale à l'arc correspondant à la surface d'impression et, après que le ticket a été imprimé et avancé ainsi qu'il a été dit ci-dessus, les griffes de centrage 9 se rendent dans la position d'impression au-dessous de la tête d'impression 5 et font avancer la bande de la distance nécessaire pour amener le ticket suivant en position d'impression.
Pendant l'avancement et l' impression la bande PS est maintenue plats sur la table d'alimentation par le frein 45 et il est guidé latéralement par les butées 46 et 47 qu'on peut' régler au moyen des organes 48 et 49.
EMI8.2
-: - H E V E N I I C A T I 0 N S , -: -
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
1.- Machine à imprimer ou analogue destinée à opé- rer sur une matière à reproduction avancée entre une paire d'or- ganes d'impression comprenant un organe supérieur Imprimeur et un organe inférieur d'appui est caractérisée en ce que ledit rouleau d'appui est monté dans des paliers d'un socle de ma- chine et en ce que l'organe imprimeur est monté dans des paliers solidaires d'une tête de machine qui est réglable dans son en- semble par rapport au socle à l'effet de modifier la dimension de l'intervalle d'impression entre la paire d'organes d'impres- sion.
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2.- machine à imprimer ou analogue suivant la revendication 1 caractérisée en ce que la tête de la machine s'articule sur le socle suivant un axe parallèle à ceux de la paire d'organes imprimeurs éloigné d'eux,'.'et le dispositif de réglage d'interstice comprend une biellette de levage reliant le socle de la machine avec la tête articulée et actionnée elle-même à l'aide d'un arbre de réglage tournant monté dans le socle de la machine.
3.- Machine à imprimer ou analogue suivant la re- vendication 2 caractérisée en ce que la biellette de levage est actionnée à l'aide d'un écrou mobile sur une vis mère.
4. - Machine à imprimer ou analogue suivant la re- vendication 3 caractérisée en ce que la vis mère est parallèle aux axes d'articulation de la tête de la machine.
5.- Machine à imprimer ou analogue suivant la re- vendication 2 caractérisée en ce que le dispositif de réglage comprend une came de levage actionnée par l'arbre de réglage ' et coopérant avec la biellette de levage.
6. - machine à imprimer ou analogue suivant la re- vendication 2 caractérisée en ce que l'arbre de réglage est muni d'une tête manuellement réglable qui est bloquée dans sa posi- tion réglée au moyen d'un organe à cet effet,
7.- Machine à imprimer ou analogue suivant la re- vendication 6 caractérisée en ce que le dispositif de blocage comprend une plaque de blocage portée par une vis de blocage et qui coopère avec une bride de la tête réglable.
8.- Machine à imnrimer ou analogue suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que le dispositif de réglage supporte la tête de la machine en un point situé au-delà de l'interstice d'impression relativement à l'axe de pivotement.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE539978A true BE539978A (fr) |
Family
ID=169497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE539978D BE539978A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE539978A (fr) |
-
0
- BE BE539978D patent/BE539978A/fr unknown
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