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pour "Perfectionnements aux machines à tricoter".
La présente invention se rapporte à des perfeo- tionnements aux machines à tricoter circulaires, pro- duisant un article tricoté dans lequel.est incorporé un filament continu, la consommation du filament étant continue (par .opposition à une consommation intermit- tente) pendant la production d'une partie au moins du produit tricote, et la machine comportant un dispositif de régulation pour faire varier la consommation.de fila- ment par cycle de la machine pendant qu'elle est en fonctionnement.
Ce dispositifde régulation peut agir pour régler la longueur du point, par exemple en réglant la relation
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entre une ou plusieurs cames de trisetage et turc ou rangée d'autres instruments, ou en faisant varier la tension sous laquelle le filament qui se dévide de façon continue va à son point d'incorporation, ou en faisant varier la vitesse à laquelle il est fourni à la machine. Le filament peut être incorporé dans le tissu par formation de boucles de tricot, ou bien il peut être disposé comme un fil de trame (c'est à dire devant certaines boucles et derrière d'autres ou entre des eûtes tirées de façon opposée et des boucles unies).
L'invention trouve une application particulière aux machines à tricoter circulaires (dans lesquelles le filament est tricoté en tissu tubulaire ou principale- ment tubulaire, comme par exemple des bas de dames tri- cotés) et dans lesquels la "qualité' ou la "raideur" du tissu (o'est à dire l'état du.,tissu par rapport à la dimension de ses boucles) sont proportionnées à la lon- gueur de filament tricotée par point et par rangée, de sorte que ladite qualité ou raideur est proportionnée aoadémiquement à la vitesse à,laquelle le filament est tiré à l'intérieur de la machine, pour toute vitesse particulière de fonctionnement de celle-ci ; elle peut être exprimée comme étant la longueur du filament qui est incorporée dans le tissu par cycle de la machine.
Par conséquent, dans ces machines, la qualité du produit résultant est inversement proportionnelle à la variation de longueur du filament consommée par cycle de la machine.
Les facteurs variables ci-après affectent la qua- lité du produit des machines à tricoter circulaires, particulièrement des machines à bas sans couture et autres machines à tricoter circulaires utilisant un filament artificiel :
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- la tension du filament, qui peut.varier dans une seule et même bobine d'approvisionnement ou élé- ment analogue, ainsi qu'entre une bobine ou élément similaire et une autre; - le frottement du filament, qui est affecté par sa teneur en humidité, et qui a lui-même une action sur la tension dudit filament; - les conditions climatiques (température et humi- dité) qui affectent le. frottement du filament, la vitesse 'de la machine, et la vitesse de mouvement des aiguilles et des dents de mailleuses;
- la variation-de température de la machine elle- même lorsqu'elle s'échauffe en fonctionnement.
C'est pour cela qu'il est d'expérience courante dans les ateliers de bonneterie d'avoir une qualité de, tissu tricoté médiocre et irrégulière au début d'une pièce.
La présente invention comprend notamment une méthode qui permet, dans la production à la machine d'un produit tricoté -contenant un filament continu, par une machine circulaire à tricoter dans laquelle la qualité du produit peut être affectée de façon domma- geable par les variations de la longueur du filament consommée par cycle de la machine, celle-ci comprenant un dispositif de régulation à l'aide duquel on peut régler la consommation de filament par cycle de ladite machine pendant son fonctionnement.
Ladite méthode a surtout pour but de conduire les machines à tricoter circulaires à mieux répondre que par le passé à divers desiderata de la pratique, notam- ment pour ce qui est de maintenir la régularité ou d'obtenir une valeur désirée de la consommation de
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filment par cycle de la machine
Selon la disposition principale de l'invention, ladite méthode comprend l'obtention de réponses ayant des valeurs qui indiquent respectivement la vitesse du filament et la vitesse de la machine; la comparaison des réponses et l'obtention d'un résultat net qui met en évidence la variation positive ou négative, selon le cas, à partir d'une référence; et le fonctionnement du dispositif de régulation selon la variation, pour corriger cette dernière.
Selon un mode de réalisation de l'invention, ladite méthode peut comprendre les stades suivants: en premier lieu, entraînement d'un élément rotatif strobosoopique¯à une vitesse prédéterminée par rapport à oelle du filament en mouvement ou à oelle de la ma- chine; en deuxième lieu, régulation de la fréquence d'une émission de lumière pulsée, en relation pré- déterminée par rapport à la vitesse de la machine ou du filament selon le cas; en troisième lieu, explora- tion de l'élément rotatif par le faisceau pulsé, et observation visuelle à l'oeil de la rotation apparente de l'élément, et du sens de ladite rotation s'il y en a une ; en quatrième lieu, réglage du.dispositif de régulation pour l'élimination de cette rotation appa- rente.
L'indication visuelle donnée par cette méthode est claire, et elle est indépendante de l'éclairage de l'atelier, le sens de la rotation apparente étant faoi- lement observable (de sorte qu'il ne peut pas y avoir erreur sur le sens dans lequel le dispositif de régu- lation doit être réglé pour obtenir le résultat désiré); et la méthode est sensible aux patites variations de
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longueur de filament consommée par cycle de la machine.
Dans un mode d'application de.la méthode à une machine à tricoter circulaire à alimentation multiple, ayant des dispositifs de régulation séparés,pour cha- cune des positions d'alimentation, chaque filament en- traîne un élémetn stroboscopique; la fréquence du fais- ceau lumineux est réglée.en relation avec la vitesse de la machine; chacun des éléments stroboscopiques est exploré à son tour et le dispositif approprié de régu- lation est réglé.
-Dans une machine pour fonctionner/selon cette méthode, il peut y avoir un appareillage comprenant un élément stroboscopique entrafné à une vitesse prédéter- minée par rapport à celle du filament en mouvment ou à celle della machine; et un dispositif pour la production d'un faisceau lumineux pulsatoire dont la fréquence est en relation prédéterminée avec la vitesse dela maohine ou du filament, selon le cas,.ledit faisceau étant prévu pour utilisation dans l'exploration de l'élément rotatif, afin de mettre en évidence toute rotatiôn apparente de ce dernier, et son sens.
La méthode ou la machine peuvent utiliser un élément rotatif.stroboscopique présentant plusieurs anneaux alternés, d'indices convenant à plusieurs vi- tesses de oonsommation du filament par cycle de machine.
De cette façon, la relation entre la consommation du filament et la vitesse de la machine peut âtre ohangée en cours de production, et les observations nécessaires ainsi que les réglages de l'élément de régulation qui peuvent se révéler nécessaires, sont effectués avant et après la variation, en utilisant les anneaux d'indices appropriés.
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Il est avantageux que le dispositif pour la production d'un faisceau lumineux pulsé comprenne un contacteur rotatif.
Selon un autre mode de réalisation, la méthode comprend: les stades d'obtention de deux réponses élec- triques, indiquant respectivement la vitesse du filament et la vitesse de'la machine; la mise en opposition de ces réponses et l'obtention d'une réponse nette qui indique la variation, positive ou négative; et l'action- nement du dispositif de régulation, manuellement ou automatiquement, selon cette réponse nette. La réponse nette peut être utilisable, en étant perceptible à un employé,.qui surveille la machine et qui' règle le dispo- sitif de régulation en conséquence; ou bien le dispositif de régulation est actionné automatiquement conformément à la variation.
Selon une particularité de détail de/l'invention, , , on peut changea l'échelle ou le rapport entre l'une des réponses et le facteur auquel elle se rapporte (par exemple la vitesse du filamentou la vitesse de la machine).
Ceci permet un changement dans la qualité du produit, par exemple un stade intermédiaire. Spécifiquement, le- dispositif de régulation peut être réglé'pour ohanger la longueur du filament consommée par cycle de la machine; le rapport ou l'échelle peuvent être changée en consé- quence; et le dispositif de régulation peut également êtree actionné automatiquement conformément à la réponse nette.
L'invention est réalisée au mieux par un appa- reillage électrique qui comporte un circuit comparateur, comprenant lui-même deux circuits composants, connectés avec leurs sorties en opposition, et ayant des dispositifs
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de variation de la sortie, par lesquels la sortie de l'un d'eux peut être variée selon la vitesse du fila- ment, et celle de l'autre selon la vitesse de la machine.
De préférence, une force électromotrice d'une source commune est appliquée aux deux circuits composants et et elle est divisée entre eux proportionnellement à la vitesse du filament et à la vitesse de la machine res- pectivement.
Le dispositif de va,riation de sortie pour chacun des deux circuits composants peut être un contacteur rotatif, celui d'un des circuits étant entraîné par le filament en mouvement, et celui de l'autre circuit par la machine.
Outre la disposition .principale et les autres dispositions qui viennent ainsi d'être plus spéc,ialement indiquées, l'invention oomprend encore d'autres disposi- tions, qui ressortent du complément de description oi- dessous.
L'invention vise particulièrement les modes d'ap- plication et de réalisation ici décrits; et elle vise plus particulièrement encore, à titre de produits indus- triels nouveaux, les machines à tricoter comportant application des dispositions susdites., ainsi que les dispositifs et éléments spéciaux propres à leur réa- lisation.
Elle pourra ête mieux comprise à l'aide du complément de description ci-après, qui se réfère aux dessins ci-joints dans lesquels : la figure 1 est le schéma d'un mode de réalisa- tion d'un appareillage selon la présente invention; la figure 2 est une vue analogue illustrant une réalisation modifiée de l'appareillage,
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la figure 3 est un détail d'un disque strobosco- pique; la figure 4 est une vue générale, en perspective, d'une partie d'un stroboscope; la figure 5 est une vue en perspective d'une machine à tricoter circulaire utilisant un appareillage selon la présente invention; la figure 6 est une élévation de détail d'un dispositif de mesure du filament ; la figure 7 est une vue en plan de la figure 5;
la figure 8 est une vue détaillée en plan d'un dispositif d'entraînement pour un appareillage selon la présente invention; la figure 9 est un schéma d'un bas de femme produit sur ladite machine; la figure 10 est une vue en perspective schéma- tique d'une machine à tricoter circulaire à alimentation multiple, selon l'invention; la figure 11 est une vue latérale d'une machine à tricoter circulaire oomprenant un appareillage automa- tique selon la présente inventions;' la figure 12 est un détail d'un dispositif de réglage dans ladite.machine; la figure 13 est une vue en plan, en détail, d'un dispositif d'entraînement dans ladite machine, les figures 14 et 15 sont,-respectivement, une élé- vation latérale et une vue en plan d'un mécanisme de contacteur;
la figure 16 est un schéma de circuit servant principalement au réglage manuel du dispositif de régulation; Les figures 17 et 18 sont des schémas de circuits pour
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le fonctionnement automatique du dispositif de régu- lation ; la figure 19 est un autre schéma de circuit pour la régulation automatique; la figure 20, enfin, est un schéma d'un mécanisme perfectionné de contacteur.
Si l'on se reporte maintenant à la figure 1 des dessins, on y voit une roue de mesure 1, avantageusement sous forme d'une poulie montée librement, à un endroit approprié pour être entraînée par un filament en mouve- ment A pour en mesurer la v itesse linéaire, dans une machine à tricoter circulaire, la qualité du produit de la maohine pouvant ftre affectée de façon dommageable par la variation de la longueur de filament consommée par cycle de ladite machine,
On y 'voit aussi un dispositif stroboscopique pour mettre en évidence la relation entre la vitesse de rotation de la roue de mesure l' e,t la vitesse rota-' tionnelle ou alternative d'une pièce mobile appropriée de la machine, qui présente une relation fixe avec la formation du produit de ladite machine.
La relation entre la vitesse de la roue de mesure 1 et oelle de la'machine peut être déterminée de la façon suivante, ense référant à la figure 1 des dessins.
Une lampe appropriée 2 donne des allumages, sous l'aotion d'un contacteur électrique 3 entraîné par la- dite pièce mobile de la,-machine, par 1,'intermédiaire d'un circuit approprié de lampes, indiqué en 4 et com- prenant un dispositif entegistreur 5, un dispositif de condensateur 6. et une source d'alimentation électrique 7.
Le oontacteur 3 peut être un disque ayant des contacts 8 répartis sur une circonférence et coopérant aveo un
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trotteur 9. La position de la lampe 2 est telle que ses éclairs sont projetés sur la roue de mesure 1 (ou autre disque ou roue entraînés par elle, et qu'on désignera dans ce qui suit, pour plus de commodité, par "roue de mesure 1") sur laquelle peut se trouver un repère de référence B (ou une ou plusieurs séries con- centriques de ces repères, comme on l'exposera plus bas).
Le diamètre effectif de la roue de mesure 1 et la fré- quence des éclairs sont déterminés de telle façon que, lorsque la longueur de filament par cycle de la machine est à la valeur voulue pour donner des produits de la qualité désirée, la vitesse de rotation de ladite roue de mesure 1 et la fréquence des éclairs de la lampe 2, sont exactement synchronisées; la roue de mesure 1 appa- raftra alors stationnaire, en vertu de l'effet strobos- 00 pique
Si au contraire la maohine donne des produits de qualité non désirée, la roue de mesure 1 apparaîtra comme tournant lentement'.
Le sens de cette rotation apparente indique si la machine consomme du filament .plus rapidement ou plus lentement qu'il ne faut et; dans les deux cas, un réglage approprié peut être effeo- tué sur la machine et/ou sur la tension du filament.
Si la vitesse de la machine fluctue, par exemple. par suite d'une variation de tension sur le dispositif moteur, ou d'une variation de pharge, alors la vitesse de la roue de mesure 1 et la fréquence des éclairs varieront parallèlement, n'effectuant ainsi aucun chan- gement dans le réglage de qualité du produit.
Selon cette méthode, les dispositifs par lesquels on peut effectuer un changement ou un réglage dans la relation prédéterminée entre le filament et la machine
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(en d'autres tormtes la qualitc désirée, &-ttel'ne Icesque la roue de mesure 1 et les éclairs sont synclir&Misé-e') peuvent être Modifies notamment, soit (a) par un chan- gement du diamètre'effectif de la roue de mesure 1 ; soit (b) par un changement du nombre de repères de ré- férence sur ladite roue de mesure ; soit(c) par une variation de la fréquence des éclairs.
La méthode (a) peut être appliquée en ayant plu- sieurs roues de rechange de diamètres différents, érta0 lonnées chacune de façon à indiquer une qualité parti- culière du produit, ou ayant Une roue sur laquelle se trouvent plusieurs rebords concentriques.
La méthode (b) peut être appliquée en prévoyant plusieurs anneaux concentriques de particularités carac- téristiques (indices).le total, de ces particularités étant différent pour chaque anneau..
La méthode (o) peut être appliquée en changeant
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la disposition mécaniquq du cohtaeteur 3 , par. rapport à la partie Mobile de la machine, par 'exemple en chan- géant'le nombre des contacta établis par cycle, ou en
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entrs,:inant le con.tacteu'r 3'par des. dispositifs a vi- tesses variables à partir de la partie mobile de la machine.
Dans une variante selon la figure 2, la roue de mesure 1 peut être disposée pour entraîner le contacteur 3 et la lampe 1 peut être amenée à donner des éolairs sur un disque indicateur stroboscopique 6 qui est actionné en-rotation par ladite partie mobile de la machine. Le disque stroboscopique 6 peut comporter plusieurs parti- cularités caractéristiques, par exemple des anneaux ou des repères concentriques, le nombre total des repères étant différent pour chaque anneau, en utilisant des
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chiffres de référence, comme indiqué dans la figure 3, ou par exemple des repères carrés dans un anneau, en losange dans un autre, circulaires dans un autre, etc.
La fréquence des éclairs est réglée par la vitesse ou fréquence de rotation de la roue de mesure 1; pour une qualité donnée, un seul des anneaux de repère semblera stationnaire ; pour une autre .qualité, un seul des autres anneaux semblera stationnaire, etc. Les divers anneaux peuvent être étalonnés selon la qualité du produit, de sorte que, pour régler le dispositif pour une qualité donnée, on effectue des réglages appropriés jusqu'à ce que l'anneau correct des repères semble stationnaire lorsque la production est de la qualité désirée.
La figure 4 représente une réalisation pratique appropriée d'une partie portative'd'un stroboscope, comportant un coffret 13 comprenant une courroie de transport 14 et une fenêtre 15, et abritant: la sus- dite lampe 2, un dispositif de résistance 5, un dispo- sitif moteur 7, et un dispositif condensateur 6.
Dans une application particulière de l'appareillage ci-dessus à une machine à triooter circulaire pour la fabrication de bas de femmes, la machine, telle que- représentée dans la figure 5, est munie de la roue de mesure 1 , avantageusement selon la représentation plus détaillée des figures 6 et 7. Sur ces figures, le fil Y est guidé par.des oeillets de guidage de fil 16,-17, pour passer autour de la roue de mesure 1. Cette der- nière est une roue de faible poids, montée librement de façon à pouvoir tourner sur une console 8 qui porte également les oeillets 16 et 17 et qui est portée elle- même par un montant 18 de la machine par l'intermédiaire de la console 19.
A l'arrière de la console 18 sont
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pré*vos le zâ-tcur 3 et le irottour 5 qui est légére- ment sollicite par un ressort 20 et qui, avantageusement,
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Cen1f)'H'b, 1; 11 contact d'extrémité 21 à roulement à billes.
Le risque strobosoopique 6 est avantageusement monté, pour tourner sous l'action d'engrenages en biseau 22 (voir la figure 8) pouvant tourner dans la machine par l'intermédiaire d'engrenages approprié s indiqués d'une façon générale par 23'. La disposition est telle que le rapport des vitesses entre la roue de mesure 1 et le disque stroboscopique 6 oonvient fondamentalement pour un tissu tricoté de qualité ou de raideur désirées (c'est à dire de grandeur de maille désirée produite par la machine). Mais, s'il se produit un écart par rapport à cette qualité désirée, ceci sera immédiatement indiqué par une lente rotation apparente du disque stroboscopi- que 6, de la façon mentionnée préoédemment .
On peut alors corriger le défaut, par exemple en effectuant manuellement un réglage de la machine de façon à faire régler comme il convient la qualité du tissu produit.
Le réglage peut s'effectuer en aotionnant lesdispositifs de réglage de la qualité prévus habituellement et se composant d'une vis de réglage 24 portant sur une came tournante 25 et prévue, par son réglage, pour soulever ou abaisser le cylindre à aiguilles 45 de façon classique.
Dans les machines à tricoter circulaires pour la gén fabrication de bas de femmes, il est/éralement prévu un dispositif de réglage automatique par lequel la qualité du tissu varie automatiquement à un stade inter- médiaire pendant le tricotage du bas, comme indiqué en D dans la figure 9.
Un avantage important de l'appareillage décrit ci-dessus, dans une machine à tricoter circulaire,
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est qu'on peut le disposer de façon à permettre une vérifioation à deux stades particuliers, par exemple une vérification avant qua la qualité ne soit changée graduellement et automatiquement, et une autre après la variation de la qualité. Par ce moyen, l'ouvrier qui surveille la machine peut être ;sur que tous les bas fabriqués sur une machine quelconque ou sur plu- sieurs machines sont d'une qualité désirée, sur une longueur.prédéterminée du bas.
A cet effet, le disque stroboscopique 6 est muni de deux anneaux de particu- larités caractéristiques, comme mentionné plus haut; un de ces anneaux est établi pour la vérification de la qualité du tissu avant que ne se produise le changement automatique, et l'autre anneau sert à vérifier la qualité après production de la variation automatique) étant entendu que la qualité variable entre ces qualités supérieure et inférieure est automatiquement correcte si les qualités 'supérieure et inférieure sont maintenues correctes en vérifiant chacune d'elles de la façon men- tionnée.
Plus spécifiquement, pour régler la machine de façon à produire un bas façonné, la machine tricote d'abord le panneau, et le dispositif de réglage de la machine (qui se compose de la vis de réglage susmention-' née 24 et de la came tournante 25) est réglé jusqu'à ce que les repères de référence sur le disque strobosco- pique qui correspond à la partie supérieure du panneau semblent stationnaires. La machine est alors disposée (de façon classique) pour le tricotage du pied, et un réglage manuel (indiqué en 26) relatif au pied, est réglé jusqu'à ce que les particularités caractérs tiques sur le disque strobosoopique approprié au pied, semblent
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stationnaires.
La machine est ainsi réglée correctement pour tricoter la quantité voulue dans le panneau et dans le pied, et la qualité sera automatiquement réglée par ces deux réglages pendant la fabrication des bas.
Pendant que la machine est en fonctionnement, s'il se produit un mouvement quelconque des paticularités carac- téristiques du disque strobosoopique lorsque le panneau ou le pied sont en cours de fabrication,.le réglage nécessaire peut être effectué oommodément au moyen du mécanisme classique de réglage de la tension, jusqu'à ce que les particularités caractéristiques appropriées , semblent de nouveau'devenir stationnaires.
L'appareillage mentionné ci-dessus à propos de la figure 1, est ,aussi' applicable particulièrement à une machine à tricoter circulaire à alimentations multiples, dans laquelle on désirée, eh importance,égale pour une qualité constante, prédéterminée de tissu trio,oté par chaque fil, avoir des Qualités identiques tricotées par'les différente fils'.
A 9,et effets chacun des dispo- sitifs d'alimentation d la machine peut être muni d'une roue de mesure 1,,qui est un disque strobosoopique (figure 10) entraîné par le fil allant au dispositif d'alimentati,on, et la partie à lampe 21\ du strobosoope peut être entraînée par une pièce rotative 3 de la machine comme précédemment', et maintenue en avant de chacun des disques strobosoopiques tour à tour.
En conséquence, on peut observer si l'un quelconque des fils se meut trop lentement ou trop rapidement sur que le réglage des cames appropriées de point et/ou des dispositifs de tension du fil peut alors être ajusté manuellement jusqu'à ce que tous le*ils se meuvent à à même vitesse ce qui sera indiqué par les disques strobosoopiques.
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La représentation des figures 11 à 13 d'une machine à tripoter ,circulaire illustre suffisamment les pièces classiques appropriées, pour qu'on puisse l'identifier à une machine pour la production de bas. de femmes; en particulier, on a représenté : une partie du cadre 46 de la machine, une table 47;
un cylindre à aiguilles et une boite à came,- 48,un anneau mailleur 49, un montant 50 pour supporter le mécanisme de guidage du fil, un mécanisme d'entraînement 51 pour faire tourner ou donner un mouvement alternatif si nécessaire au cy- lindre à aiguilles,,un cylindre 45 fixé au cylindre à aiguilles et se déplaçant avec lui, et selon lequel le produit tricoté descend du cylindre à aiguilles, une vis de réglage 24 qui est réglable pour soulever et abaisser les cylindres 45 et 48,,,(par des dispositifs classiques se composant d'un bras pivotant 52 portant la vis 24 et s'engageant sous une console 53 pour soule ver et abaisser cette dernière),.et régler ainsi la lon- gueur du point ou la qualité, et qui porte également sur une oame 24,
de sorte que la longueur du point'peut être changée automatiquement pendant le tricotage (par exemple le long de la jambe), et une vis de réglage 26 manoeuvra- ble à la main, comme celle que l'on appelle communément vis de réglage de la qualité pour le pied.
Le fil ou filament Y qui, pendant le tricotage rotationnel pour la production d'un tissu tubulaire, . est tricoté de façon continue (par opposition avec la consommation intermittente d'un fil, se produisant pen- dant le tricotage en va-et-vient, comme par exemple dans le talon et dans la pointe), va aux aiguilles par l'intermédiaire d'un dispositif 54 qui est monté avan- tageusement sur le montant 18. Dans ce dispositif, il
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passe à travers les oeillets de guidage 16 - 17 et en partie autour d'une roue tournante 1'. Cette dernière est une roue ou poulie légère montée librement pour tourner, sur une console 58 portant les oeillets 16 - 17'.
La roue 1 est reliée à un contacteur 3 ayant un contact 55, et disposée entre deux frotteurs 56 - 57 légèrementsolli- cités l'un vers l'autre pa,r le ressort'59, pour venir en prise avec le contact 3 à des extrémités opposées d'un diamètre, et'chacun d'eux ayant avantageusement une ex- trémité de contact à roulement à billes.
'La disposition'est donotelle que la fréquence aveo laquelle le contacteur 55 établit le contact avec les froideurs respectifs 56 - 57 est en relation fixe, déter- minée par le diamètre de la roue l, avec la vitesse de consommation du filament Y,,., ' ' Il y, '8., également un contacteur analogue indiqué
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,," 1 " 1 \ en 60 dans les', figures 1 '.3.e 6, e't' etratné'par' l'en- grenage'61 è,,p,rt.r d ,, paie' 'ottv'e d la IÍ1litch'inel .1., , l \ 1 l 'k l ,', ,,. l '1 1 ' Au moyen/d'un'appareillage élea ' . 1 ue comprenant l 1 i,, l' 1 ces deux oontaoteurs, on compare a vitesse du filament et celle de la machine, le!;
on obtient'une réponse résul.- tant qui, d'une part présente une variation positive ou négative, selon le'casa par rapport à une valeur de référencé, et qui, d'autre part, peut être utilisée pour actionner le dispositif de régulation 24 ou 26 pour 'régler, pendant que la machine est en fonctionnement, la consommation de filament par cycle de la machine, de façon à corriger la variation.
Comme il ressortira de ce qui suit, le réglage peut être effectué manuellement ou automatiquement.
L'appareillage électrique comprend un circuit oom- parateur (dont les exemples sont donnés dans les figures 16 à 19) formé lui-même de daux circuits composants conneo-
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tés avec leurs sorties en opposition. Chacun des cir- cuits composants comporte un dispositif (le contacteur associé) pour faire varier la puissance de sortie, ce qui fait que la sortie de l'un peut varier selon la vitesse du filament, et celle del'autre selon la vitesse de la machine,
Si l'on se reporte d'abord à la figure 16, on voit qu'on y a prévu, dans l'un des circuits composants, un condensateur 62 qui est alternativement chargé à travers le contacteur 3, à partir d'une alimentation électrique indiquée en 7, et déchargé dans un condensateur 63 de valeur plus grande.
Aux bornes de ce condensateur 63e on a prévu une résistance 64 à travers laquelle se décharge ledit condensateur. Un courant proportionnel à la vitesse du filament.qui entraîne le contacteur 3 passe dans la résistance 64, Un circuit composant analogue à celui-ci est également prévu, contenant: le oontacteur rotatif 60 entraîné par une partie mobile de la machine/à laquelle l'appareillage est fixé ; uncondensateur 65 semblable au condensateur 62 ; un condensateur 66 sembable au (condensa-* teur 63 et une résistance 67 semblable à la résistance 64 ; de cette façon, il passe à travers la résistance 67 un courant proportionnel à la vitesse de la machine.
On comprendra .que la différence de potentiel entre les points X et Z aux extrémités extérieures des résis- tances respectives 64 et 66, est la réponse nette' ou résul- tante mentionnée précédemment et.qu'elle dépend des cou- rants des deux circuits composants , et des valeurs des résistances 64 et 66.
Par exemple, si les courants ont des intensités égales et si les résistances 64 et 66 ont des valeurs égales, la différence de potentiel entre les points X et Z sera zéro.----- .
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Il est commode de disposer les composantes des circuits de façon que, lorsque les vitesses relatives du filament et de la machine sont telles qu'elles pro- duisent la qualité désirée du produit de la machine, la différence de potentiel entre les points X et Z soit nulle. Ceci peut être indiqué sur un instrument appro- prié 68, à zéro central, connecté entre les points X et Z.
Si, @ un instant quelconque, les vitesses relatives ne sont plus en synchronisme, ceci produira une différence de potentiel entre les points X et Z, qui sera d'une certaine polarité si la vitesse du filament est trop grande, et de)la polarité opposée si la vitesse du fila- ment est trop petite; c'est à dire'que, dans un cas, le potentiel de X 'par rapport .
Z sera positif et, dans l'autre cas, il sera négatif% Ces , tensions peuvent 6tre utilisées pour actionner ledit instrument (donnant ainsi une réponse résultante qui présente, des .variations posi- tives ou négatives, selon le cas, par rapport à une va- leur de référence et qui est susceptible d'observation et d'utilisation par l'opératsur), et/ou un mécanisme automatique, oc qui fait que, lorsque les potentiels sont tels qu'ils résultent dé la variation de ladite vitesse relative dans un sens,, ou bien l'instrument est actionné de façon appropriée, et/ou bien les dispositifs de réglage dans la machine, pour corrigea la variation,
sont actionnés automatiquement pou,r -corriger le défaut.
De même, lorsque les potentiels résultent d'une,variation de ladite vitesse relative dans le sens/opposé, l'indi- oateur et/ou les dispositifs de réglage dans la machine peuvent être actionnés automatiquement de la façon voulue pour ce défaut. Et, quand les/potentiels sont identiques, ni l'indicateur ni les dispositifs de réglage
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ne sont actionnés. Pour des fins de réglage auto- matique, on peut prévoir un moteur électrique de régla- ge 69, entraîné par une source de puissance extérieure qui est commandée par l'intermédiaire de relais clas- qùes; par les potentiels entre X et Z, et prévu pour actionner ledit dispositif de réglage dans la machine.
De cette façon, si les vitesses relatives entre le filament et la machine sont hors de synchronisme, le synchronisme sera rétabli automatiquement par un fonc- tionnement approprié du moteur 69,.
Le moteur 69 est avantageusement'monté sur la machine, et il est connecté de façon à actionner la vis 24 par l'intermédiaire d'un mécanisme approprié 70. Les composantes électriques telles que la source de puis- sance 7, les condensateurs 62, 63, 65 et 66, et les résistances 64 - 67, peuvent être montées dans un loge- ment indiqué en 71, fixé sur une partie commode de la carcasse de la machine ; l'instrument de mesure 69 en un autre emplacement commode de)la machine.
On verra que l'appareillage électrique peut être réglé de telle façon que, lorsque les vitesses relatives du fil Y et,de la machine sont telles qu'elles produisent la qualité ou raideur cherchée du tissu (c'est à dire la taille de boucle désirée ou la longueur de fil consommée à chaque tour de la machine), cela soit indiqué par une leoture "zéro" sur l'instrument 6$; et, si la vitesse relative varie de telle façon que le tissu résultant soit trop lâche ou trop serré, cela sera indiqué sur l'instru- ment 68 par une lecture appropriée.
Toutefois, non seu- lement l'instrument sera ainsi actionné, mais le moteur 69 sera actionné de même, en vertu du fait qu'il est en parallèle avec l'instrument, de sorte qu'il s'effectuera
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un réglage approprié automatique de la vis de réglage 24, pour rétablir le synchronisme entre les vitesses du fil et de la machine, afin d'assurer automatiquement que le tissu fabriqué a la qualité voulue.
Dans la fabrication d'un tissu tricoté sur une machine à tricoter circulaire, il arrive souvent que le fil casse; et l'on comprendra qua, si un appareillage selon la présente invention a été installé sur la machine et si le fil casse, le courant du contacteur 3 de la roue de mesure 1 tombera à zéro, mais que celui du contac- teur 60 conserve sa valeur normale; par conséquent, au lieu que l'instrument 68 reçoive un petit courant de déséquilibrage de quelques micro-ampères, il recevra directement un courant tout à -ait intense'.
Afin d'éviter toute détérioration qui pourrait ainsi âtre oausée à ' l'instrument de mesure 19 par la surcharge qui en résul- terait. on'prévoit avantageusement 'un "houvement d'arrrêt" qui fonctionne'avantageusement soit pour arrêter la ma- chine, soit pour couper le oircuit de l'instrument de mesure si de, fil Casse.'On'peut prévoir à cet effet un type de commutateur électrique arrêt-mouvement, oomme indiqué par exemple en 72 sur les figures 16 et 19, indique par exemp les figures 1, qui est inséré entre le point Z et l'instrument de me- sure 37, et qui peut être actionné par la tension du fil, avantageusement en étant associé avec un guide-fil pivo- tant, indiqué en 73,
de façon que lorsque le fil casse, le guide-fil 73 soit déplacé pour ouvrir le commutateur 72 et déconnecter le moteur du oontaoteur 60
Il peut être avantageux d'inoorporer un commutateur de façon à rendre le circuit inaotif pendant des durées prédéterminées. Un oommutateur de ce genre est indiqué en 74 dans la figure 16, Ce commutateur peut être minuté
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par un mécanisme de configuration approprié (un méca- nisme de ce genre étant bien connu dans les machines à tricoter). Le commutateur ainsi que son mécanisme de minuterie sont indiqués en 75 sur la figure 11.
Ainsi qu'on l'a mentionné précédemment, en relation avec une maohine à tricoter circulaire, on prévoit géné- ralement un dispositif automatique comprenant la susdite came 25 sur laquelle se déplace la vis de réglage 24, ceci ayant pour but de changer graduellement et auto- matiquement la qualité du tissu pendant mne partie inter- médiaire d'un bas fabriqué par la machine.
On comprendra que l'appareillage électrique décrit en relation avec les figures 11 à 16 ne peut être réglé avec fonctionne- ment satisfaisant que pour une seule qualité de tissu. permettant
On peut cependant prévoir des moyens/de faire varier ce réglage automatiquement en synchronisme avec la varia- tion du tissu produit, de sorte que l'appareillage peut être disposé pour fonctionner automatiquement et corri- ger la qualité non seulement sur toute une,partie ayant une qualité constante, mais aussi sur toute une partie ayant une qualité variable, et également sur toute une autre partie ayant une qualité constante différente de celle dela première partie.
On peut varier le réglage en changeant, par un dispositif de changement approprié, l'un des circuits composants de façon à changer sa sortie, c'est à dire le rapport entre la sortie et le facteur qu'elle repré- .sente. Spécifiquement, il peut y avoir un mécanisme, en plus des moyens automatiques pour appliquer automa- tiquement la réponse résultante du circuit comparateur, pour provoquer un fonctionnement approprié du dispositif de régulation, et, en plus du dispositif de changement,
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pour actionner le dispositif de régulation lorsque le dispositif de changement est actionne, de telle façon que, lorsque le dispositif de régulation est actionné par ce mécanisme pour produire une'nouvelle relation entre la consommation du filament et la vitesse de la machine,
le dispositif de changement est également actionné pour adapter l'appareillage à la nouvelle relation. A cet effet, des moyens peuvent être. prévus dans le circuit de l'appa- reillage, pour faire varier automatiquement la résistance ou la capacité d'éléments choisis du circuit, en synchro- nisme avec le changement de la qualité du tissu. Dans un exemple'particulier'représenté à la figure 17, ledit dis- positif comprend une résistance variable 76 connectée dans le circuit entre le point Z et l'extrémité de la résistance 67, et prévue pour être "modifiée automatique- ment par la susdite came 25 qui, graduellement et automa- tiquement, fait varier la qualité du tissu à mesure que le tricotage s'effectue.
On comprendra ainsi que, lorsque la came 25 tourne pour faire varier la qualité du tissu, la résistance 76 variera automatiquement de façon correspondante pour faire.varier le réglage de l'appareillage, afin qu'il soit efficace pour.les diverses qualités désirées.
Selon une variante de cette dernière disposition, un dispositif peut être prévu non seulement pour faire varier automatiquement le réglage du circuit, nais aussi pour effectuer réellement et de façon simultanée la varia- tion de qualité du tissu. Des dispositifs commodes, à cet effet, sont représentas ± la figure 18.
Ils comprennent la résistance 76 et un disque circulaire 77 au lieu de la ca@e 25. On voit ainsi que, lorsque le disque 77 tourne, il n'a aucun effet sur la vis de réglage 24 pour faire, , varier
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la qualité comme précédemment, mais au lieu de cela, il actionne la résistance 76 qui, à son tour, non seu.-. lement fait varier automatiquement le réglage du cir- cuit électrique, mais actionne aussi le moteur,69 pour produire un réglage constant de la vis de réglage 24 pendant la durée pendant laquelle on désire une variation de la qualité, de sorte que l'appareillage est efficace pour toutes les qualités différentes désirées pour le tissu.
Bien que, dans les exemples qui précèdent, on règle la consommation du filament en réglant la lon- ' gueur du point, on comprendra qu'au lieu ou en outre de cela, la régulation peut être effectuée en réglant la tension du filamènt'.
Il peut être avantageux, d'utiliser un appareillage électrique ,qui diminue notablement le courant allant aux contacteurs. Un circuit approprié à cet effet est représenté à la figure 19. Le courant pour les contac- teurs 3 '- 60 prbvient d'unp batterie 7'; et celui qui. , actionne le moteur 69 provient du secteur de distribu- tion, par l'intermédiaire d'un .circuit qui comporte .des résistances 78 et 79 et des thyratrons (tubes à décharge gazeuse à oathode froide) 80 - 81.
Les contacteurs sont , munis de résistances de fuite; 82 - 83; et sont connectés aux grilles 80a - 81a (ou anodes d'amorçage) des thyra- trons, de sorte qua la àortie des circuits des contac- teurs "déolanohe" les thyratrons:
La figure 20 représente une variante du mécanisme contacteur 84 dans lequel le filament Y se meut entre deux roues à ailettes 84 - 85, roues légères et engrenant l'une dans l'autre, dontl'une entraîne le contaoteur lui-même. Ces roues à ailettes sent disposées de telle
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façon que le filament est seulement en prise avec les bords extérieurs des ailettes.
En suite de quoi, et quel que soit le mode de réa- lisation adopte, on obtient des perfectionnements aux machines à tricoter. Ces perfectionnements présentent de réels avantages, qui ressortent de ce qui a été dit.
Il doit.être bien entendu d'ailleurs que l'inven, tion ne se limite nullement à ceux de ses modes d'appli- cation, ou à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties, qui en ont été plus spécialement indiqués. Elle en'embrasse au contraire toutes les variantes.