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La présente invention est relative aux mé- tiers à filer à barrettes; tels qu'on les utilise pour filer du fil au départ de matières à fibres dures, com me le sisal et la manille. Dans ces machines, la sé- rie de barrettes est ordinairement horizontale ou ap- proximativement telle, mais dans certains cas elle peut être inclinée de manière à former un angle appréciable par rapport à l'horizontale. En tout cas, l'ailette est agencée de manière à toùrner autour d'un axe verti- @ cal, en sorte que les fibres provenant de la série de barrettes sont conduites vers le basautour de la face du rouleau d'étirage à l'ailette.
En raison de la raideur des fibres, celles-ci tendent à résister en s'écartant de leur trajet normal, si bien qu'une pro- portion considérable de ces fibres fait saillie par rap- port au corps du fil, en sorte que le produit obtenu a un aspect velu et peu attrayant.
Cette difficulté est en partie surmontée en prévoyant une filière de lissage comme décrit, par exemple,-dans les brevets britanniques n 653,810 et 709.594 de la demanderesse. Afin de tirer le fil à travers la filière de lissage, des poulies de traction sont montées directement au-dessus de l'ailette, de ma- nière à tourner avec elle. Cependant, il subsiste une difficulté, à savoir que le fil doit être amené de la ligne de la série de barrettes à une direction vertica- le avant que la torsion ait été complètement appliquée, en sorte que certaines fibres ont encore légèrement l'occasion de faire saillie.
Conformément à la présente invention, l'en- semble de:,poulies de traction est séparé de l'ailette,
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de façon que son axe effectif, c'est-à-dire la ligne le long de laquelle il exerce sa traction sur les fi- bres, forme un certain angle avec l'axe de l'ailette.
Ainsi, on concevra que la torsion¯est communiquée aux -fibres par l'ensemble de poulies de traction avant qu'elles atteignent l'ailette, en sorte qu'en tournant de l'angle formé entre l'axe effectif de l'ensemble de poulies de traction et l'ailette, le fil est complète- ment tordu et le risque de voir des bouts libres du fil faire saillie est très minime.
L'axe de la filière de lissage et l'axe ef- fectif de l'ensemble de poulies de.traction sont, de préférence, en alignement avec la direction suivie par les fibres au sortir de la série de barrettes, si bien que les fibres passent directement dans la filière de lissage. Lès fibres passent directement de la filière de lissage; à l'ensemble de poulies de traction, enco- re sans subir de déviation, et la torsion communiquée par lesdites poulies recule ou retourne dans la filière de lissage. Ainsi, le fil sortant de l'ensemble de poulies de traction est encore en alignement.avec les fibres émergeant de la série de barrettes et est com- plètement tordu, si bien qu'il peut être tourné de l'angle nécessaire pour passer à l'ailette, sans risque appréciable de saillie de bouts libres.
Une forme d'exécution de la présente inven- tion sera décrite à présent plus en détails, à seul titre d'exemple, en se référant au dessin ci-joint, qu4 représente une vue en élévation latérle;
Le métier à filer à barrettes représenté sur le'àessin possède une série horizontale de barrettes 1, dont les fibres 2 sont tirées par des rouleaux 3 et 4.
Les fibres sortant de ces rouleaux passent directement
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dans une filière de lissage 5, équipée d'un guide 6 en forme de trompette. Les fibres sortant de la filière de lissage 5'passent à un ensemble de poulies de trac tion, désigné de manière générale par la notation de' référence 7.
Cet ensemble est entraîné par un câble 10 passant autour d'une poulie 11 sur laquelle sont mon- tées les poulies de traction individuelles 12 et 13.
Ces dernières sont chacune reliées à des pignons 14 et 15 respectivement engrenant avec un pignon central sta- tionnaire 16, en sorte que les poulies de traction in- dividuelles sont amenées à tourner, lorsque tout'l'en- semble tourne, autour du pignon central stationnaire 16. L'ensemble est monté de manière à pouvoir tourner autour de paliers à billes 17 montés dans une pièce stationnaire 18.
Le fil est amené à passer vers l'arrière et vers l'avant entre les deux poulies de traction 12'et, 13 de la manière usuelle et l'ensemble exerce ainsi' une traction sur le fil dans une direction horizontale, qui peut, par conséquent, être considérée comme son axe effectif. Ainsi, on verra que la série de barret- la le filière de lissage et l'axe effectif de l'en- semble de poulies de traction sont tous sur une même ligne horizontale, si bien que le fil ne subits pas de déviation et qu'aucune tendance appréciable ne''se mani- @ feste pour que des bouts libres de fil fassent saillie.
La torsion est appliquée au fil par la rota- tion de l'ensemble 7 et cette torsion recule jusque dans la filière de lissage 5, cette filière empêchant la torsion de retourner jusqu'aux rouleaux d'étirage 3 et 4. Le fil sortant de l'ensemble de poulies de trac- tion en 20 est ainsi complètement tordu et peut alors
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être dirigé ou tourné sans difficulté vers le bas vers l'ailette 21. Dans la forme d'exécution représentée, le fil tordu doit être tourné à angle droit, mais il va de soi que si la série de barrettes est inclinée suivant un angle par rapport à l'horizontale, le fil ne devra être dévié- que d'un angle correspondant plus petit. En passant de l'ensemble 7 à l'ailette 21, le fil passe sur une surface conductrice 22 et est alors enroulé sur la bobine 23 par l'ailette 21.
On comprendra que la fonction de l'ailette consiste @ à mainte- nir la torsion.conférée par l'ensemble de poulies de traction et à enrouler le fil tordu sur la bobine 23, qui est entraînée par gravité de la manière usuelle.
L'ailette 21 est entraînée par une poulie 24 et étant donné que cette ailette doit tourner dans le même sens et à la même vitesse que l'ensemble 7, le câ- ble 10 est utilisé pour entraîner l'une et l'autre.
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