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La présente invention est relative à la façon de traiter des fila synthétiques normalement non élastiques pour leur communiquer une élasticitépermanente.
Un des buts de l'invention est de réaliser un nouveau procédé pour envider et retordre des brins indépendants de fil de nylon.de façon à produire une élasticité inhérente d'une façon plus simple et plus économique que dans les procédés uti- lisés jusqu'à présent et dans lequel le fil n'est pas soumis à un traitement thermique avant d'être tricoté, ce qui a pour ré- ' sultat un fil plus doux et plus fin -doué d'une élasticité per- manente suffisante pour que le fil se tortille quand il est re- lâché, le tissu fait avec ce fil étant extensible.
' le fil traité selon la présente invention est appelé "fil élastique et sera ainsi désigné à l'occasion ci-après mais il doit être bien entendu que le fil lui-même n'est pas essen- tiellement extensible avant son tricotage mais qu'il est traité de façon à garder une certaine lotion ou élasticité et que le tissu qui en est composé est entièrement élastique ou extensible.
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Le fil reçoit une élasticité propre qui devient active après la fabrication et d'autres traitements.. les étoffes tissées ou tricotées avec un fil traité selon l'invention, telles que les bas de nylon extra-fins pour damessont plus fines et ont une contexture plus douce et plus ho- mogène que les étoffe-- fabriquées jusqu'ici avec les espèces ha- bituelles de fils synthétiques élastiques. C'est un fait que les bas pour dames fabriqués avec le fil perfectionné obtenu par le présent procédé ont une apparence et un contexture se rapprochant de celles données par les fils fins , synthétiques ou naturels , non élastiques.
Un autre but de l'invention est de réaliser un fil de "nylon" à filament continu et possédant une élasticité permanente grâce à l'application d'une forte torsion au fil, en l'absence de tension, et sans lui faire subir de traitement thermique ou de rétrécissement, de façon qu'il puisse subir des traitements ulté- rieurs, sans se retordre sur lui-même.
Jusqu'ici les fils de nylon à filaments multiples ont été soumis à une torsion importante et à un traitement thermique pour être rendus élastiques et de tels traitements appliqués à ces fils .n'ont pas été entièrement satisfaisants. Ces fils ne peu- vent pas être manutentionnés de façon satisfaisante pour le tis- sage ou le tricotage et l'application de la chaleur affecte fâ- cheusement le toucher et l'apparence des file. Dans le présent @ Procédé, le fil n'est pas soumis à la chaleur avant d'être tissé ce qui donne un fil immaculé fin'et lisse ayant'Un apprêt mat et un bon toucher.
L'invention vise en outre à réaliser un fil de nylon continu à torsion élevée traité avec un fluide faiblement vis... queux- pour faciliter sa manipulation ultérieure.. les caractéristiques et avantages de l'invention ap- paraîtront mieux au cours de la description qui va suivre.
Au dess in annexé, donné uniquement à titre d'exemple ;
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La fig.l est une vue schématique isométrique représentant un mode proféré d'exécution de 'La première phase d'en vidage du procédé perfectionné suivant l'invention ;
La fig.2 est une autre vue schématique isométrique représen- tant un mode préféré d'application de torsion au fil au cours d' une deuxième phase du procédé ;
La fig;3 est une autre vue schématique isométrique .représen- tant un mode préféré de renvidage du fil auquel on a communiqué une torsion pendant qu'on lui applique une huile ou un lubrifiant relativement lourd.
Comme bn le sait, un fil de "nylon" continu est, à l'origine, extrudé selon la forme désirée et envidé sur des bobines telles que celle indiquée en 10 à la Fig.1 et c'est sous cette forme que le fil est livré aux usines textiles pour son utilisation ulté- rieure.
Le présent procédé a pour but de communiquer au fil de nylon continu, pendant sa préparation, une vivacité inhérente et des caractéristiques ou propriétés élastiques après son envidage sur des bobines. :Le procédé convient particulière ment aux fils à filament unique.
Le procédé consiste à soumettre le fil à une surfera ion sans qu'il soit soumis à une tension appréciable et dans des con- ditions soigneusement réglées, puis à appliquer un fluide faible- mant visqueux au fil et à- l'envider sur des cônes.Le fil n'est , ni soumis à la. chaleur ni détordu.Il peut être par la suite, trans- formé en tissu qui sera soumis à la chaleur et à l'humidité pour le rétrécir et le stabiliser.
En résumé, le fil est renvidé sur des bobines,dans des conditions soigneusement réglées et sans qu'il soit soumis à tension, de façon à former un corps solide et lisse, régulièrement envidé sur la bobine. Le fil est alors soumis à un surtorsion par transfert sur une autre bobine,la torsion étant appliquée en chan- geant la direction du fil et la différence des vitesses entre les bobines. Après cette surtorsion, le fil est traité avec un
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fluide faiblement visqueux et enroulé sur des cônes.
La première phase du procédé consiste à dérouler d'abord le fil ou le toron pendant qu'on l'envide sur une bobine,sans qu' il soit soumis à tension ou avec une tension minimum. Tour sup- primer l'emploi d'un dispositif tendeur, le fil est dévié de sa direction d'origine, pendant qu'on le déroule de la bobine 10, suivant un angle d'environ 90 , et il est à nouveau dévié vers une- direction sensiblement parallèle à sa direction d'origine quand il est repris par la première bobine.
La figl représente schématiquement une bobineuse compre- nant un rail inférieur 11 supportant la bobine 10, un rail supé- rieur 12 placé au-dessus et à quelque distance du rail inférieur et portant deux guide-fil en queue de cochon 13 et 14 qui sont traités d'une manière spéciale ainsi qu'il est décrit ci-après. La bobineuse de la fig.l comprend aussi un cylindre enrouleur,mené,
15 sur lequel viennent s'appuyer les flasques 16 d'une bobine 17..
La bobine 17 est ainsi entraînée par le cylindre enrouleur 15 de façon à tourner (fis.l) dans le sens des aiguilles d'une mon- tre. La' bobineuse de la fi.l comprend aussi une barre de va-et- vient 20, entraînée, de type classique, sur laquelle est monté un guide-fil 21.
La barre de va-et-vient 20 est conduite de façon à communiquer au guide-fil un mouvement de va-et-vient permettant l'enroulement de couches régulières du fil y sur le corps de la bobine 17. le fil y s'élève verticalement à partir de la bobine
10 et passe à travers l'oeillet du guide-fil en queue de cochon 13, après quoi il est dévié de sa direction d'origine d'un angle d'environ 90 Le fil v. effectue alors un parcours essentielle- ' 'ment horizontal,et passe à travers l'oeillet de la queue de co- chon 14 après quoi sa direction est déviée d'environ 90 puis celle @ prend une direction verticale sensiblement parallèle /qu'il suivait / en quittant la bobine 10.
Le fil passe alors à travers le gui- de-fil 21 à va-et-vient et se dirige vers la bobine 17 sur laquel- le il s'enroule.
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Pour que le fil y reste lisse et que le produit qui en se- ra fait puisse être fin, il est indispensable que toutes les parties de la machine au voisinage desquelles passe le fil ou avec lesquelles il vient on contact, aient leure surfaces spécialement traitées On a constatéque les guide-fil en queue de cochon habituels , chromés, peuvent parfois occasionner de légères imperfections ou de la rugositéau fil traité. Ces guides sont .si lisses que les fils qui les touchent y creusent des rainures qui, par la suite, éraflent les fila.
En conséquence, chacun des guide-fil en queue de cochon 13 et 14 et chacun des guide-fil de même type dont il sera question par la suite possède une surface mate spéciale.. Ceci est obtenu en chromant au moins les surfaces adjacentes à l'oeillet du guide fil puis en les sablant avec un sable ou une poudre relativement fine de façon à produire un fini mat présentant des irrégularités ou des cavités microscopiques sur sa surface constituant des poches d'air et réalisant un coussin. d'air entre le fil mobile et lesdites surfaces. Ceci a pour conséquence que le fil, en fait, glisse sur de l'air. quand il est dévié de sa, direction par les guides en queue de cochon 13 et 14, et contribue à les maintenir à une température relativement basse, de sorte qu'ils ne peuvent pas érafler le fil.
De plus, les guides 13 et 14, étant maintenus à basse température, sont protégés contre l'usure. le fini mat est tel que le .fil ne glissera pas sur une surface lisse, donnant ainsi naissance à frot- tement et tensionmais se déplacera avec un minimum de frottement' et de tension. le guide fil 21 est fait, lui aussi, de préférence, d'une matière, plastique dure, ou d'une matière céramique et a une surface ma.te légèrement arrondie aux points de passage du fil y.
Lorsque le fil y est dévié de sa direction normale ou initiale, ainsi qu' il a. été décrit plas haut, il est délicatement saisi par la bobine 17 sans qu'il soit nectaire de recourir à des systèmes tendeur* d'aucune sorte etle fil n'est par consquent somie à aucune ten- sion notable, la tension s'échelonnant entre 0 et 1 gramme.
La bo-
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bine 10 est fixe et la bobine 17 est entraînés de préférence à
300 tours -minute. le fil n'et pas tordu à ce stade
Après que le fil y. a été dévidé de la. bobine 10 et envidé sur la bobine 17, il est retordu sur une retordeuse ou moulineuse représentée schématiquement sur la fig.2. La moulineuse de la fig.2 comprend une broche 25 entraînée par une courroie sans fin 26,animée d'un mouvement continu, et dont la fig.? ne représente qu'une partie, la bobine 17 étant placée sur ladite broche de fa- çon à tourner autour d'un axe pratiquement vertical.
Un support convenable 27 est placé au-dessus et à quelque distance du niveau de la broche 25 et possède un guide-fil en queue de cochon 30, pouvant être identique aux guide-fil 13 et 14 précédemment décrits.
L'oeillet de guide fil 30 est placé de préférence au-des- sus de la broche 25 de façon que leurs axes coïncident, et le fil y, venant de la bobine 17, passe au contact du flasque supérieur 16, mince et lisse, de celle-ci, puis à travers le guide-fil 30.
Le fil poursuit son mouvement vais le haut et passe à travers un guide-fil 31, porté par une barre à va-et-vient 32. La barre 32 est entraînée, de manière connue, de façon à enrouler le fil y ré- gulièrement sur le cylindre d'une bobine 33, incompressible et mu- nie de flasques 34.. On remarquera que le cylindre de la bobine 33, ou le fil enroulé sur elle, s'appuie sur un galet enrouleur entraîné 36.
La retordeuse représentée à la fig.2 est du type de celle
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fabriquée par la .3 oc iét 6 :ATWü0D DIVISION OF UNIVEALWIRDING Box 1605 OOMPAJ:rY./Providence ,lihode Island, .et en conséquence il est super- flu de la décrire plus en détail,.
La bobine 33 est faite,de préférence,en aluminiumbien lisse et suffisamment résistant pour que ses flasques 34 ne se gau- chissent ou ne s'affaissent,et pour que le corps de bobine 33 ne s'écrase pas puisque la torsion communiquée au fil quand il passe de la bobine verticale 17 à la bobine pratiquement horizontale 33 applique le fil de façon serrée sur cette dernière bobine,bien qut
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il soit maintenu sous un minimum de tension dans son parcours de la première bobine 17 à la seconde bobine 33.
Bien entendu, pour produire le nombre désiré de torsions par centimètre dans le fil, la broche 25 et le cylindre enrouleur 36 sont entraînes à des vitesses variables, réglées,de la façon habituelle, pour produire cette torsion. On communique au fil ou
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toron y, une forte fois i on ' pouvant aller te -douze -à vlngtr-deux tor- sions par centimètre selon le denier du fil. On a trouvé que le plus avantageux était de communiquer des toisions de dix-huit à vingt et un tours par centimètre aux fils de "nylon" à filament unique,de dix et douze deniers, des torsions de dix-sept à dix- huit fouis par centimètre aux fils de "nylon" à filament unique de quinze deniers, et des torsions de quinze à dix-sept tours par centimètre aux fils de "nylon" à filament unique de vingt deniers.
Après que le fil de "nylon" y a été envidé sur la seconde bobine 33,il est à nouveau renvidé sur une bobine conique ou cône
40 et, pendant ce renvidage, une pellicule de lubrifiant ou d'hui- le relativement lourde lui est appliquée, ce lubrifiant, ou cette huile, ayant une faible viscosité et étant sensiblement plus lourd que celui généralement utilisé dans le traitement des fils de "nylon" ou autres fils synthétiques.
Le fil y. est renvidé de la seconde bobine 33 sur ,le cône
30, de préférence sur une envideuse à cône comprenant une branche entraînée 41, pratiquement horizontale sur laquelle le cône est placé et près de laquelle est disposé un guide fil ,42 animé d'un mouvement de va-et-vient.La seconde bobine 33 est, placés sur un axe essentiellement vertical, disposé au-dessous et à une cer- . taine distance de la broche envideuse 41 et pratiquement dans le même plan vertical. La bobine 33 est fixe pendant que le fil y en estdévidé.
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1 fil s'élève verticalement à partir de la bobine 33 et, pour le maintenir pratiquement sans tension pondant son mouve- ment et pendant l'application d'huile ou de lubrifiant sur sa sur-
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face, il pas;je à traveia une série de guide-fil en queue de Co-
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chon 43,44 et 4-5, à état de surface mat, portés par l'envideude à cône.
Immédiatement au-dessus du guide-fil inférieur 43 eut placé un cylindre huileur 50 animé d'un mouvement de rotation continu, partiellement immergé dans une huile ou lubrifiant 51 relativement lourd, contenu dans une auge 52. le cylindre huileur 50 est, de préférence, d'un diamètre assez grand pour que sa. partie avant s'étende au-delà du plan lier- tical du rebord avant de l'auge 52 et les guide-fil 43 et 44 sont placés de façon que le fil y, sorte légèrement dévié de sa direction normale entre ces deux guides quand il prend contact avec le cylin- dre 50 et que la pellicule lubrifante lui'est appliquée..L'huile utilisée est sensiblement plus lourde que celle habituellement uti- lisée pour enduire les fils synthétiques.
On devra appliquer un poids d'huile compris entre 2,1/2% et 3,1/3% du poids du fil y, .cette appli - cation étant faite à une température ambiante d'environ 27 0.,l' huile ayant une viscosité de 80 à 90 Une huile convenant à cet usage est celle vendue aux Etats Unis d'Amérique sous l'appellation "NOPCO OIL N 1056 A".
L'huile maintient la clarté du fil au coule des traitements ultérieurs. le fil ainsi traité- possède une torsion élevée sans rugosi., té', opacité ou éraflures analogues à celles des fils retorde ou bruts et est délicatement envidé de sorbe qu'il peut être manipulé dans des traitements ultérieur Il n'est pas nécessaire de sou- mettre le fil a un traitement thermique pour maintenir la lotion ou la rendre permanente mais il sera pluttt traité comme indiqué dans la présente description une fois transformé en un tissu.qui pour- ra être soumis à l'action de la chaleur et de l'humidité ainsi qu'il est exposé dans la demande de brevet belge déposée le même jour,au même nom, pour :..Tissu de nylon fin et extensible et son procédé de fabricaton".
(on pourra communiquer à chaque fil individuel soit une tor- sion à droite, soit une torsion à gauche mais chaque fil ne devra être tordu que dans un seul sens. Etant donnée la torsion propre au fil terminé, il est nécessiare d'équilibrer le fil dans le tissu qui
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en aéra fait par la suite en alternant les fils à torsion à gauche ,dans les langées de mailles ou groupes de .-rangées successifs.
Exemple.* *
Qn envide d'abord sur -une bobine un fil de "nylon" à fila- ment unique de 15 deniers, -La bobine est placée sur un rail et le fil est enfilé de bas en haut à travers deux guide-fil fixes, tels que décrits ci-dèssus, convenablement disposés puis, après avoir tra- versé un guide-fil à va-et-vient est envidé sur une bobine d'envi- dage, Ce stade du procédé réalise le transfert du fil de sa bobine d'origine à une bobine convenant à l'opération de retordage. le type.- convenable de guide et l'angle de déplacement du fil,tels qu'indi- qué plus haut,sans dispositif tendeur, sont indispensables. à l' envidage convenable du fil sur la bobine d'envidage préalablement au deuxième stade du procédé,.
La bobine d'envidage est alors placée sur une broche et le fil est enfilé vers le haut à travers un guide fixe convenablement placé et un guide à va-et-vient, sur une seconde bobine résistant aux efforts d'écrasement+La bobine d'envidage 'est mise en rotation par une courroie entraînée par un moteur à une vitesse suffisante pour communiquer au fil un taux de torsion de dix-huit tours par centimètre, la vitesse de la courroie et celle de la seconde bobine étant réglées de façon à atteindre le nombre voulu-de torsions dans le fil.Ici encore la mise en place correcte du guide et l'absence de dispositifs tendeurs réalisent l'envidage du fil- avec une ten- sion négligeable de 0 à 1 gramme .
La-seconde bobine est alors placée' sur une envideuse à cône etle fil est enfilé vers le haut, à travers des guides convenable- ment placés, passe sur un cylindre huileur, traverse un guide à va-et-vient pour s'enrouler sur une bobine conique à cône de 45 Le cane de 45 est préféré pour le traitement ultérieur.
On applique approximativement au fil 3% d'huile à une visco- sité de 80 à 90 et à une température de .27 0.Ici aussi, le trans- fert du fil sur le cône se fait aveo une tension négligeable, grâ- ce à des guides convenablement placés sans dispositif tendeur..
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Le fil ainsi traité à une élasticité peimanente de sorte qu'un tissu qui en est formé, puis est soumis à l'effet dela cha- leur, de façon à le rétiécir et à le stabiliser, possédera une gran- de élasticité.
En traitant le fil conformément à l'invention, il n'est pas nécessaire de le stabiliser par traitement thermique ou de le rétré- cir au stade de la fabrication du fil et le fil n'est ni érafle ni endommagé et, étant donné la façon particulière dont le fil est traité, il peut être manipulé au cours de traitements ultérieurs sans se tortiller ou'se détordre sur lui-même. Ce fil convient par- ticulièrement pour tricoter des bas de "nylon" fins et extensibles.
Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux détails d'exé- cution représentés et décrits qui n'ont été donnés qu'à titre d' exemple.
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