BE549287A - - Google Patents

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BE549287A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/10Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using knife edges, e.g. heated knife edges, for edge crimping

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description


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   La présente invention concerne les dispositifs permettant de fabriquer des fils   ondula   ou   enroules     d'un-;   nature élastique. 



   On connaît déjà un procédé de fabrication des fils ondulés ou enroulés en spirale; ce   procède   consiste à soumettre le fil à un chauffage, puis à faire passer le fil chaud avec une faible tension suivant un cingle très   aig@.   On connaît également un dispositif approprié servant à préparer le fil pour la mise en oeuvre de   ce procédé ; cedispositif comprend une bande aplatie ou   plaque de chauffage, sur laquelle on fuit passer le fil pour le porter à une température élevée, et une lame à arête vive disposée à proximité de la   bande   de   chauf-   fage, de manière à faire passer le fil chaud sur cette arête pour lui faire suivre un trajet   formas;,   un angle aigu.

   Ce dispositif peut produire un fil élastique excellent ; néanmoins, il n'est pas susceptible d'être perfectionné à différents points de vue. 



   Un premier inconvénient de ce dispositif connu est que la bande métallique aplatie, servant à   chbuffer   le fil, présente des pertes de chaleur considérables;, même si on recouvre des parties de otte bande par une matière isolante, quand cela ,est possible. Les perdes de chaleur de cette bande sont appréciables, même quand on utilise des vitesses très faibles du fil; si on utilise des vitesses plus élevées, exigeant des plaques de chauffage relativement plus larges, la perte de chaleur atteint une valeur constituant une source importante de dépense.

   Non seulement une perte élevée de chaleur est indésirable et coûteuse, en raison de l'énergie   excessi-   ve nécessaire pour maintenir la plaque de chauffage à une 

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 température appropriée, mais ct ;.ttt,L 1:.<.l 1. 1,;,,- '.',' l'::"  due doit être éliminée de 1 salle ou uu 1,5t,1::..nl ;",s, lequel se trouve 1a machine, et il m résulte In,;

   1d :!;..:!, tation considérable de la charge imposas if IIGq1..l.Íp,;:.8nt de conditionnement   d'air.   En réalité, avec le   dispositif   
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 à grande vitesse conçu récemment et décrit ci-aessus, le prix de l'énergie de chauffage de la plaque de chauffage et celui du conditionnement d'air supplémentaire   consti-   tuent une fraction importante de la dépense   futaie   du traitement du fil. 



   Un deuxième inconvénient de l'ancien dispositif réside dans le fait qu'il ne comporte aucun moyen   commet   pour faire varier la tension communiquée au fil par son contact avec l'élément de chauffage. Dans certains ces, il est extrêmement désirable que le contact du fil avec la bande de chauffage communique à celui-ci une tension appréciable ; dans d'autres cas au contraire, on désire   qu'une-tension   très faible soit transmise au fil par son contact avec l'élément de chauffage, comme il est   facile   de le comprendre, une plaque plane en contact avec le fil ne fournit aucun moyen pour modifier facilement la   télé-   
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 communiquée au fil par son contact :,vztc 1v 1>1,<que, si 1,.:.-:> dimensions de celle-ci restent   constants.   



   L'ancien dispositif présente ancere an   a@tre   
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 inconvénient, du fait que, dans cert,..in;; c 15. or, #, J.,. pas faire arriver des fils à f.,ible sur 1. plc-'1'lr; de chauffage avec une tension suffisammt:nt f...;i1,18 pour permettre un contact adéquat, compte i<;ri> du d. r. J5-;)ü>. de chauffage, sans que le fil soit; SOUud:i :1 #, t0r)iúü excessivement élevée au moment où il vieut 11 cc7l avec l'arête vive. Conformât AU pro;:.2,1 j,,i,iu ,;,¯ lionne plus haut, il faut que 1. tansc,rr ..., J'il, T J t-'3 son passage sur l'arête vive, soit ;I> 1= ;..,¯::..i. ,': '.-li- 

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 viron 0,2 g ou même à une. valeur plus faible par aenier; il en résulte, pour des f'ls d'un denier très faible, une tension totale de quelque grammes seulement.

   Il est donc nécessaire que de   teis   fils arrivent sur l'élément .de chauffage avec une tension pratiquement négligeable, puisque le contact avec l'élément de chauffage augmente la tension du fil; si la tension du fil est appréciable, juste avant le point où il vient en contact avec l'élément de chauffage, il devient impossible de maintenir la tension du fil à la valeur désirée après son contact avec la plaque de chauffage. 



   Un autre inconvénient de l'ancien dispositif consiste dans le fait qu'il ne réalise dans certains cas qu'une régulation inadéquate de la tension, en   parti-ci-   lier quand on traite des fils d'un denier très faible. 



  Les difficultés rencontrées pour faire arriver un fil avec une tension très faible, mais constante, sont éviden-   tes pour les techniciens ; variation de la tension   du fil arrivant dans le dispositif provoque d.e grandes différences dans le degré d'élasticité du fil terminé. 



  Un fil dont l'élasticité n'est pas uniforme est   indésira   ble, non seulement parce que son élasticité moyenne est plus faible, mais aussi parce qu'il tend. à fournir des étoffes tissées ou tricotées d'une apparence non uniforme. 



   Le but principal de la présente invention est de réaliser un dispositif, qui permet de traiter un fil conformément au procédé connu décrit plus haut,   mais   qui .'est exempt des inconvénients de l'ancien dispositif. 



   L'invention se propose également de   réaliser,   pour produire des fils élastiques, un dispositif extrêmement simple'au point de vue conception, peu coûteux à   fa-   briquer et,fonctionnant d'une manière économique. 

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   Les buts précédents, ainsi que d'autres buts de l'invention, sont atteints au moyen d'un dispositif uti- lisant un élément de chauffage, qui se présente sous la forme d'une longue tige, autour et le long de laquelle on peut faire passer le fil sur un demi-tour ou sur plusieurs tours de manière à obtenir un contact adéquat et un chauf- fage uniforme. Une lame e/t fixée de préférence trans- versalement à l'axe   longitudinal   de l'élément de chauf- fage, avec son arête ai,uë placée tout près de la surface de la tige, de telle s:rte qu'un fil en contact avec celle-ci peut être ti/é et amené en contact avec l'arête vive sans aucune   ch@te   appréciable de sa température. 



  Le dispositif comp and aussi de préférence un dispositif de "suralimentation' capable de faire arriver sur la tige de chauffage une   ligueur   de fil plus grande que celle tirée à partir   de!   'arête vive, de manière que le fil puisse se   contracter   pendant qu'il est en contact avec l'élément de et ffage. 



   On d crira maintenant des modes de réalisation préférée de 1 invention, en se référant au dessin annexé, sur lequel :   @     - la  figure 1 est une vue en plan d'un mode de réalisation d dispositif conforme l'invention et   re-   présente de postes de travail permettant de traiter indépendamment deux fils;        }la   figure 2 est une coupe suivant la line II-II   de /   figure 1;

     - la   figure 3 est une vue schématique des engre- nages   du@ispositif   de suralimentation de la   figure 1;   - la figure 4 est une vue schématique du dispo- sitif la-figure 1 et montre le trajet du fil ainsi que le   c@cuit   électrique del'élément de chauffage, 

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 - la figure 5 est une vue à grande échelle et en perspective de l'un des supports de lame, la figure 6 est une vue à grande échelle d'une variante de la tige de chauffage. 



   Si on se réfère plus en détail au dessin, on y voit un bâti désigné dans son ensemble par le nombre de   référence 10 ; cebâti comporte un premier organe horizon-   tal de support 11 portant plusieurs bobines d'alimenta- tion 12, qui fournissent chacune une extrémité de fil à chacun des postes du dispositif d'élastification. Une extrémité de fil 13 fournie par chacune des bobines 12 est tirée à travers un organe de guidage 14, qui est dis- posé suivant   l'axe   de la bobine de manière que le fil puisse être retiré facilement d'une extrémité de celle-ci;
Cette extrémité de fil 13 passe ensuite dans un   disposi-   tif de tension 15 fixé sur un organe 16 du bâti par un moyen approprié quelconque.

   Le dispositif de tension.15 est de préférence un dispositif régulateur de tension du type à vanne puisque, comme on'l'expliquera plus loin en détail, l'emploi d'un dispositif efficace de réglage de tension permet d'utiliser la machine avec un plus grand nombre de types différents de fils; cependant, pour la plupart des types de fils, le dispositif de tension 15   peut être   d'un type courant quelconque, puisqu'il ne sent ordinairement qu'à donner au fil une légere tension préa- lable, avant que celui-ci arrive au dispositif destiné   à le   rendre élastique. 



   Le nombre de référence 17 désigne dans son ensemble de "suralimentation" en fil, qui permet au fil de se contracter d'une quantité choisie pendant l'exécution du procédé d'élastification. Ce dispositif de suralimentation 17 comprend,un carter 18 comportant un sup- 

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 port 19 fixé sur un organe 20 du bâti par us moyen approprié quelconque, par exemple par un boulon 21. Un arore rotatif 22 s'étend à travers le carter 18 et peut tourillonner dans des paliers appropriés (non représentés); une roue à denture droite 23 est portée par   l'arbre 22   à l'intérieur du carter 18.

   Cette roue 23 entraîne une roue dentée intermédiaire 24, qui entraîne à son tour une roue dentée plus grande 25 portée par un   rbre   27 ; cet arbre passe également à travers le carter   18   et   s'étend   à l'extérieur de celui-ci à chacune de ses extrémités. La roue 25 entraîne une petite roue intermédiaire 28, qui engrène avec une roue à denture droite 29, calée sur un troisième   arbre 30 ; cetarbre tourillonne dans les parois du carter   18 et s'étend à chaque extrémité à l'extérieur de celuici. Un rouleau cylindrique 31, comportant une surface lisse d'engagement du fil, est fixé sur une extrémité de l'arbre 27 et coopère avec un petit rouleau 32 fixé sur l'arbre 30 pour tirer le fil d'une manière que l'on expliquera plus loin.

   Le rouleau 31 possède un plus grand diamètre que le rouleau 32, mais le rapport des trains d'engrenages est tel que le petit rouleau 32 est entrainé à une vitesse angulaire de rotation plus grande et suf. fisante pour que les deux rouleaux aient sensiblement la même vitesse périphérique. Un rouleau 33 de suralimentation et d'engagement du fil est monté sur l'arbre   27,   à l'extrémité opposée 4 celle où se trouve le rouleau 31; ce rouleau 33 tourne à la même vitesse angulaire que le rouleau 31, mais il a de préférence un plus grand diamètre que celui-ci de manière à posséder une plus grande vitesse périphérique. 



   Le carter   18   est muni d'un support triangulai-   re   et   vertical   34, qui porte deux petits guide-fils en 

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 queue de cochon 35 et   37. ,   Une tige 38 de transfert de mouvement s'étend à l'intérieur du carter 18 à travers le support 34; cette tige est reliée à un embrayage (non re- présenté), qui permet de dégager la roue dentée 23 ae la roue dentée 24, dans le but de faire démarrer et d'arrê- ter chaque po'ste   individuels   Un bras de support 39   s'é-   tend vers le haut à   p'artir   du carter 18; il est porté par le carter et porte lui-même une petite poulie folle   40,   qui sert de guide comme on l'expliquera plus loin. 



   D'après la deseriptionprécédente, du mécanisme de suralimentation, les techniciens se rendent compte que ce mécanisme peut être facilement construit à partir du dispositif d'alimentation en fil qui est utilisé cou- rammment sur le métier de torsion   Atwood   modèle   10-B   vendu par la Société "Universal Winding Company". Les seules modifications nécessaires à exécuter à cet effet consis- tent à plonger l'arbre 27, et à ajouter une poulie ou rouleau 33 de suralimentation et un guide-fil en queue de cochon 35. En réalité, comme on le verra par la suite, on peut réaliser facilement la machine tout entière par une modification du métier à tordre Atwood modèle 10-B. 



   Deux organes de support   41,   dont un seul a été représenté, sont portés par l'organe 16 du bâti et s'é- tendent transversalement par rapport à   l'axe   longitudinal de cet organe. Une tige de chauffage   42   s'étend à travers des alésages appropriés prévus dans les organes de sup- port   41;   elle est isolée de ceux-ci et possède un diamè- tre approprié quelconque, compris par exemple entre 0,8 mm et 12,7 mm; cette tige est constituée de préférence par un alliage, tel que celui vendu sous le nom de   "Nichrome",.   possédant une résistance électrique relative- ment élevée.

   La tige de chauffage   42   est représentée 

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 comme s'étendant dans deux pc:.,t.tJ j-...'."' -4 .L...= , peut avoir une longueur tulle qu'elle tr:rvec;:¯ tout R côté d'un métier à tordre; sa petite surÏ:.J(':'-, p:..:r çù.:1.,;-raison avec celle d'une bande large et i;1;Le, ri 1>r<os<>i;ù,> qu'une perte de chaleur très faible. Un rassort :a compression 43 est monté sur une extrémité el') lu tige 42; l'une de ses extrémités est placée contre l'orjne et.:;; sup- port 41, et son autre extrémité est appliquée contre une rondelle 44 non conductrice de   l'électricité;   cette rondelle est constituée par une matière appropriée quelconque, par exemple par un tissu imprégné de résine.

   Le ressort   43   est comprimé par un écrou   45     s'appuyant   contre la rondelle   44   et vissé sur l'extrémité de la tige   de     chauf-   fage   42.   Cette disposition provoque une tension de la tige 42 et permet à celle-ci de se dilater, quand elle est chauffée, sans fléchir sous l'effet de son poids. 



   Une extrémité de la tige de chauffage   42   es connectée électriquement, par l'intermédiaire   d'un   con- 
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 ducteur approprié 47, avec un, transfor0tur d'Gti5ment de voltage, représenté 5chém8tiquemn et çj4?i,;iz* par le nombre de référence 4$. Ce trç"ns.tc'rn:;:t.;u.1:' t" gaz être conçu pour fournir l'énergie électrioue à la tire 42 à un voltage suffisamment faible, infsrisur p-.i, 3::=.ple à environ 30 volts, de manière que 1- ti >±';3 roe ,'is#7 pas d'électrocuter le personnel. 1 ; 1,,=¯;; i':-L'",: .:,'1;;' est connecté par des conducteurs bzz-) à Ul1 ",'n1,.\';';.," ,r variable 50, connecté lui-même à ur,. sonrc" L- ;, j.L ;¯ r d'énergie électrique par l'intermédiaire d'un 3 t: r 'lu:.. teur 51 et de conducteurs 52.

   L'extrit6 0 j, j 1=., , chauffage 42, du c8té oppose à celui ccm## -., ¯ ...3 mateur 48, -peut être mise électriquement à 1" in .1,:it1, Fd' exemple par l'organe 41 du bâti, si une DC l'Ut' dt transformateur IF3 est mise à la masse d'une ix;,n14e ar;:.I,:L,.,ûf 

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 comme on le voit en 53, afin de fermer le circuit   électri-   que. 



     Elusieurs   supports 60 sont portés par 1'organe
16 du bâti; sur chacun de ces supports est fixée une petite plaque 61 munie d'un alésage approprié 62 destiné au passage de la tige de chauffage   42.   Ces supports 60 peuvent être constitués d'une manière appropriée par une matière rigide quelconque, par exemple par un métal, mais les plaques 61 sont formées de préférence par une matiè- re non conductrice de l'électricité, par exemple par un tissu imprégné de résine, de manière à ne pas   court-cir-   cuiter la tige de chauffage en touchant celle-ci. Un bras long 63, comportant une pièce incurvée et rapportée 64 en une matière résistant à l'usure, telle que la porcelaine, s'étend à partir de chaque support 60 (figure 5).

   Cette pièce rapportée et incurvée 64 possède de préférence un rayon de courbure qui correspond approximativement à la périphérie de la tige de chauffage   42;   elle est placée tout près de la tige 42, de manière à guider une extrémité de fil se déplaçant à partir du rouleau de suralimentation 33 et venant en contact avec l'élément de chauffage. Un petit bras .de support 65 portant une poulie de   guidage 67   est également porté par chaque support 60; celui-ci porte aussi un autre bras 08, servant de support 4 une lame aplatie 69 comportant une arête vive disposée près de la tige de chauffage. La lame 69 est fixée de préférence d'une manière réglable sur le bras 68, de manière que l'on puisse régler la distance entre son arête vive et la tige de chauffage en vue d'obtenir les meilleurs résultats. 



   Un dispositif 70 est prévu pour recueillir le fil; il est représenté schématiquement sur lu figure 4, 

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 sous la forme d'uu <ii,1>o ij iii Cu,",, ;" <,-<; ., .. ,  ",L ---. 



  Il est bien entendu Ct31'l.:lH.1.JhL quo3 1,>aut \Ü'l'0 Jl.t.-.f 5.. : x.naire quelconque de recueil d,:.: fil p#oit Ctr'.' ut"ilL; 4 eds qu'il n'est pas nécessaire que ce diJpoiiti1' provoque une torsion du fil. iin réalité, =1-;1>J d'. n<,;-1:reux cs, CI... ne désii. t d 1'-' fil ,1 i ; 1.:. '. "'01.'" > '-11rellement utL, .jr un dipositit' '''; rccuei] & é.HU1eÓ-U et 
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 curseur. 
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  On peut garnir de fil 1 dispos Jtif de aeux Lanières légèrement différentes. Liii# lt3 cas nes ìl;3 qui se contractent sous l'effet du chauffage, ou fait pmser une extrémité du fil, à partir de la bobine 12, à Ira ver" le guide 14 et le dispositif régulateur ;1  tension 15, puis sur le rouleau 33 du dispositif de Bur<::lirlJt:nt3.tioii 17. On enroule l'extrémité du fil de un tour e1 déni environ autour du rouleau 33, puis on la f<,it pS3r sur 1. pièce rapportée et arrondie 64 du bI'::: S 6. On l' ')1.:1:'0:.J alors d'un demi tour ou même davantaôe sur :t.1 tiL's <e chauffage 42 et on la fait passer sur 1 1",Hl0 -9 po¯';..';;.; par le support 60, qui se trouve i;nr:3iatrr.:e:ît à orbite du support 60 du bras 63 sur lequel passe le fil (fi.:::r' 4).

   Les supports 60 doivent être placés c= i:;.;r,1,àr.=. <.¯:< la distance entre le bras 0) d' ,u c,yjoxi. et 1. 1 .-.-; '; du support adjacent suit a-1 n0ir:,; ;;:,ufLï...i¯-,n.. 1..,1 LC '::1.'" .1 1 Li soit chauffé d'une manière .";tatT. ;s.,r: avc'lr soin d'une tige d'une section tiji;s ..=. j i+= 7C1iv0; cette distance ne doit ps gérér;,Jl. '.!i1, 0:.±' ,,,s',;x ;,>..i,. à une valeur comprise entre bzz et :n. :,gt :=.:fs..-...s é-.. il Y a généralement <;<v3nt,-'[,3 I r!e;nn'::r ci (:eLt0 ;.-. t:..:.a,: une valeur supérieure à environ 0 Ct::, j= ;r:\,i . '>::;:1 ",'. traite des fils d'un di=1z;éLre c.on.;i r::r4.r.ï" n' :'(, ','1;'t: de tours que le fil t.:üll faire ':;'.11' 1.. t..:1 l,:":

   i,:a tsâ-¯-, 

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 dépend entièrement de la valeur de la tension qui. doit être imposée au fil par son contact avec l'élément de chauffage, comme on l'expliquera plus en dêtail ultérieu- renient. 



   Après son contact avec l'élément de chauf- fage, le fil passe sur l'arête vive de la lame 69,   @@is   s'étend parallèlement à l'élément de chauffage pour arri- ver sur la poulie de guidage 67 portée par le support 60, portant la pièce rapportée et arrondie 64 sur laquelle passe le fil. On fait passer alors 1''extrémité du fil à travers le guide 37, et on l'enroule d'un certain nom- bre de tours sur les rouleaux 31,32, qui servent à tire . le fil à une vitesse constante par rapport à la vitesse d'alimentation. Ensuite, on fait passer l'extrémité du fil sur la poulie 40 pour l'amener au dispositif de re- cueil 70; on porte la température de l'élément de   chauf-   fage à une valeur appropriée, en réglant le transforma- teur 50. Enfin, on met la machine en marche. 



   La disposition   décrire   dans le paragraphe pré- cédent ne convient qu'à certains fils, comme les fils de   "NYLON",   qui se contractent au chauffage, puisque,   .. comme   les techniciens le comprendront facilement, si le fil ne se contracte pas quand on le chauffe, le disposi- tif de suralimentation fournit un surplus de fil qui em- pêche un fonctionnement correct du dispositif. Au con- traire, avec des fils se contractant au chauffage, le dispositif de suralimentation réalise une excellente commande de la tension.

   La tension du fil, avant que celui-ci n'atteigne le rouleau d'alimentation 33, subit normalement des fluctuations parce que la résistance ren- contrée varie pendant que le fil se déroule du bobinage d'alimentation 12, mais ces fluctuations sont éliminées 

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 par le rouleau de suralimentation 33 et la seule tension existant dans le fil, immédiatement après son passage autour de ce rouleau, est la tension résultant de la con- traction du fil sous l'influence de la chaleur.

   Puis- qu'on a constaté que la tension due à la   contraction   du fil reste wensiblement constante, même avec de légères variations dans le degré de suralimentation et dans la température de chauffage du fil, on voit que le   disposi-   tif de suralimentation permet des tensions extrêmement' faibles, mais uniformes, qui se trouvent en dehors ae la marge pouvant être obtenue généralement avec les disposi- tifs courants régulateurs de tension. 



   On obtient généralement les meilleurs résultats avec le dispositif de suralimentation, quand le diamètre du rouleau d'alimentation 33, par comparaison avec celui du rouleau de tirage 31, est tel qu'il peut donner la suralimentation maxima pouvant être réalisée sans que le fil prenne du mou. Ainsi, on peut contracter le fil dans la mesure maxima possible et on a constaté qu'on obtenait alors un degré plus élevé d'élasticité que par tout autre moyen. Si la suralimentation du fil permet à celui-ci d'atteindre la lame avec une tension trop faible, il est/généralement préférable   d'augmenter   la tension du fil à cet endroit en augmentant le nombre des tours du fil sur la tige de chauffage, plutôt qu'en diminant le degré de suralimentation.

   Le dergré suivit lequel on peut réaliser la suralimentation, tout en évitant que le fil prenne du mou, varie naturellement avec les différents types de fils, mais on peut recevoir presque tous les types de fils en changeant les dimensions du rouleau d'alimentation 33, et on a trouvé qu'une gamme de rouleaux suffisante pour fournir une surelimentation de 1 à 

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 15 io était énéi,Ltiuriioilt cozmn;kl. 1'v.-tr uii iyiJ  choisi quelconque de fil, on peut essayer a'utiliser lé diJ/J:..l- tif avec le plus grand rouleau, et si le fil refuse   @@   suivre, on peut diminuer progressivement les dimensions du rouleau jusqu'à ce que l'on trouve un rouleau satisfaisant.

   A titre de renseignement, on a constate qu'une 
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 suralimentation d'environ 10 /a donnait g6n--r&lement les meilleurs résultats avec les fils de "NYLON" DUPONT du type   200.   



   D'après la description précédente du disposi- tif de suralimentation, on voit qu'il est avantageux de l'utiliser avec un fil quelconque se contractant au chauffage, puisque ce dispositif ne permet pas seulement de faire arriver le fil sur l'élément de chauffage avec une tension faible et uniforme, de manière que le fil puisse se contracter au maximum, mais qu'il permet égale- ment de régler facilement la tension du fil, quand celui.- ci passe sur l'arête vive, en augmentant ou en diminuant le contact de friction du fil' avec l'élément de chauffage. 



  Ce dispositif de suralimentation est cependant   particu-   lièrement avantageux avec des fils d'un denier très/petit, puisque la tension qu'il faut maintenir dans ces fils pour obtenir les meilleurs résultats, est   extrêmement   faible, même après le contact du fil avec l'arête vive, et qu'une tension uniformément faible dans le fil, avant que celui-ci ne vienne en contact avec l'élément de chauffage, n'est pas seulement avantageuse, mais   @bsolu-   ment nécessaire comme on l'a expliqué précédemment. 



  Grâce au dispositif de suralimentation décrit ci-dessus, la tension du fil, avant son contact avec l'élément de chauffage, peut être trop faible pour pouvoir être mesurée avec précision et peut cependant être maintenue à une valeur très uniforme, comme on peut le constater 

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 d'après la qualité du fil   proauit.   



   Avec les fils qui ne se contracteut pas facilement sous l'effet du chauffage, le dipositif d'alimentation positive en fil   n'est   pas généralement avantageux, \lien qu'on puisse quelquefois l'utiliser en réglant la vitesse d'alimentation à une valeur axaesement égale ou légèrement inférieure à la vitesse de tirage. Pour utiliser le dispositif avec les fils de ce genre, il faut le garnir de préférence de fil en faisant passer l'extrémité du fil, à partir du régulateur de tension 15, à travers le guide 35, puis sur la pièce rapportée et arrondie   64   du bras 63, le reste du trajet du fil étant le Même que précédemment.

   Grâce à cette disposition, la tension du fil arrivant sur l'élément de chauffage est commandée par le dispositif régulateur de tension 15, plutôt que par la combinaison de l'alimentation positive et du   chauf-   fage; on voit que la souplesse d'utilisation du dispositif est augmentée en l'équipant avec   (tés   dispositifs efficaces de réglage de tension-, de manière qu'on puisse employer la machine sans se servir du dispositif d'alimentation positive, si on le désire. 



   Si on se réfère à la figure 6 du dessin, on y voit une variante de la tige de chauffage. La tige de chauffage 42' représentée sur cette figure peut être substituée à la tige de chauffage   42   de la   figure   1;   allé   est étudiée pour faciliter   l'opération     .'enfilée.   Un bras de guidage 64' est disposé à proximité de lapériphérie de la tige 42'pour guider une extrémité de fil et pour l'amener en contact avec la surface de la tige, une lame 69', comportant une arête vive, est disposée à une distance appropriée du bras 64' et se trouve aussi tout près de la périphérie de la tige de chauffage.

   Un 

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 manchon rotatif 75 est porté par la tige 42', entre le bras 64' et la lame   69';     @e   manchon est de préférence du type fendu, de manier, qu'on puisse l'appliquer à l'intérieur d'une gorge périphérique appropriée de la tige 42', avec-sa surface extérieure au niveau de la surface de la tige de chauffage. Ce manchon 75 est serré sur la tige de chauffage   42'   avec une force suffisante pour ne pas pouvoir tourner,accidentellement, mais insuffisante pour empêcher de le faire tourner quand on le désire.

   Plusieurs axes courts 76 s'étendent radialement à   partir du manchon 75 ; cesaxes possèdent une surface po-   lie susceptible de s'appliquer sur une extrémité d'un fil. pour procéderà l'enfilage, il n'est pas nécessair de faire passer le fil à la main autour de la tige de chauffage; il vaut mieux amener l'extrémité du fil à partir du bras 64', la placer sur l'un des axes 76, pui la faire passer autour de la lame 69'. Pour régler la tension imposée au fil par son contact de friction avec la tige de chauffage   1,.2' , ' :il   suffit alors de faire tourner le manchon 75 de manière à augmenter ou diminuer   l'arc   total suivant lequel le fil est en contact avec la surface de la tige de chauffage.

   Il est évident que le contact du fil avec l'axe 76 contribue aussi à tendre le fil dans une certaine mesure, de telle   sori,     -l'On   peut mettre le fil en contact avec la tige de   c@auffage   sur un arc total plus petit que dans le premier mode de   réalisa-   tion, pour lui appliquer finalement une tension   nonne'.'..   



   REVENDICATIONS 1. Dispositif destiné à traiter un fil en   mouve-   ment, ce dispositif comprenant en combinaison un   disposi-   tif d'alimentation en fil, un dispositif de recueil, du fil, une longue tige de'chauffage disposée   @@@     @@@     @@@   

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 du fil, un dispositif fburni:4ut ur.-3 ;,iZ1;

   viv;- ci=¯ bzz à proximité de la périphérie d  l tib ue c:.r... ¯..,::, ;, un dispositif d'alimentation pour   fire   avancer positivement le fil jusqu'au dispositif de chauffée avec une vitesse constante par rapport à la vitesse avec laquelle le fil est tiré pur le dispositif de recu   Il,   grâce à quoi,- quand une extrémité du fil pisse en contact avec la tige et est tirée sur l'arête vive, l'uniformité de la tension du fil, passant au contact de   l'arête   vive, peut être réalisée par l'action combinée de l'alimentation positive et du chauffage du fil, et la valeur de cette tension peut être facilement réglée en modifiant l'arc total suivant lequel le fil est en contact avec la surface périphérique de la tige de chauffage. 



  2. Dispositif destiné à traiter un fil en mouvement, comprenant en combinaison un dispositif d'alimentation en fil, un dispositif de recueil du fil, une   .---on.   gue tige de chauffage, un dispositif de guidage pour a ner le fil en contact avec   la.tige   de chauffée,   une     l@me   
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 comportant une arête vive s'étendent t,:<s:nsv8rs::-i6ii,8út par rapport à l'axe longitudinal de la iiée, cette 1:>u;e rtv aa placée de manière que son arête vive se trouve :., .â.cts....¯. té de la périphérie de la tige, en un p.... int. 6J.'.èl..:,:.f 0.<.0: celui où le fil est amené au contact a ii rige i.,¯1: 1, dispositif de guidage, de manière :t !01.JLu U fil .3 s'enrouler d'un demi-tour au moins sur 1, ti¯j]<9 ri ....:. 1..,;"':

   tiré par-dessus l'arête vive, un dispositif ;r'rsvy ¯ 1 .mentation" pour faire avancer d'une r3i"rièrt po,2-1 tiv., 1; fil jusqu'au contact avec 1= ti-,e de citr'Y.¯,a,t= :-"L',' 'U:.;) vitesse dépassant celle ,uivarnt 1,,q, ;ii< j l ,. ; t t j .'u r-l' le dispositif de recueil, Ër.-ice à quoi l'IHlj1\H'IL;..'; jJ la tension du fil, qUQJ'1(; il il,., cont .,.t ,,,, 1,.,,à 

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 vive, est assurée pb!' . ê.lG 1 Oi! ;um;..1n;' ,1;; 1'. ":r.? ; ¯..a¯ tati.onT du fil et du çhui'i'I:\.! de celui-ci, H i, 1 v..r-.=r, de cette tension peut Stre facilement régl& en modifiant. l'arc totll U3\nt lequel le fil eut en cont:c: :;;'hC la surface psriphérique de la tige de chauffage. 



   3. Dispositif suivant la revendication 2, dans   le-   quel la tige de chauffage a une forme   générale     cylindri-   que et un diamètre compris entre 0,8 mm et 12,7 mm. 



   4..Dispositif suivant la revendication 2, dans 'La- quel un dispositif de tension préalable est prévu pour appliquer une tension au fil pendant qu'il avance vers le dispositif d'alimentation positive. 



   5. Dispositif suivant la revendication   4,   dans lequel le dispositif de tension préalable est constitué par un régulateur de tension du type à vanna. 



  6. Dispositif pour traiter un fil en mouvement, comportant en combinaison un dispositif   d'alimentation   en fil, un dispositif de recueil du fil, une longue tige de chauffage disposée sur le 'trajet d'un bout de fil ame né du dispositif   d'alimentation   au dispositif de recueil, une lame munie d'une arête vive se trouvant à proximité immédiate de la périphérie de la tige de chauffage, de façon que, lorsqu'un bout de fil est amené an contact de la tige et retiré par dessus l'arête vive en   quessti@@   la tension du fil au contac de cettearêtre peut être aisément modifiée en changeant le nombre de tours du fil sur la tige. 



  7. Dispositifdestiné à traiter un fil en mouvement, comportant en combinaison un dispositif   d'alimenta-   tion en fil, un dispositif de recueil du fil, une tige allongée de chauffage disposée sur le   trujet   d'un bout de fil amené du dispositif d'alimentation au dispositif 

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 de recueil, une lame de guidage muni...

   LI. '"ln<.: :. r'..:v...; ,:...yfj se trouvant à proximité de la périphérie ùe; 1: Li<i ù.5 C:.,uf.'fage, en un point écarté du dispo.3itit" ue Gui.r , un manchon rotatif monté sur la tige de chauffage en un point compris entre le dispositif de guidée et la lame, ce manchon portant au moins un axe, grâce à quoi, quand une extrémité du fil passe au contact de la tige et se trouve tirée par-dessus l'arête vive, on peut faire tourner le manchon pour engager l'axe contre le fil et pour modifier l'arc suivant lequel le fil est appliqué contre la surface périphérique de la tige de chauffage. 



  8. Dispositif pour traiter un fil en mouvement, comprenant, en combinaison, un dispositif   d'alimenta-   tion en fil, un dispositif de recueil du fil, une longue tige de chauffage, un dispositif de guidage pour guider le fil au contact de la tige, une lame Muni;   d'une   arêts 
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 vive s'étendant, de manière générale, tr.snsve:-;.' 3çle.";.8rr:;

   à l'axe longitudinal de la tige, la lame étant disposée de façon que l'arête vive se trouve à proximité immédiete de la périphérie de la tige de chauffage en ur. point espacé de celui où le fil est guidé au contact de latige de chauffage par le dispositif de guidage   précité,   de façon à permettre au fil de   s'enrouler   au   total   sur   en-   viron un demi-tour au moins sur la tige   susdite   et d'être 
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 enlevé par dessus l'arête vive en ":1.: 3S":,;:)J:. 



  9.. Dispositif suivant la revendication 0, d2ilS loeb  ao><,*;w equ.-I (présente une forme =ériéralereni *-c u-i lequel t'Présente une forme généralement cylindrique 0t un diamètre d'environ 1/32è à 1/2 pouce. 



  10. Dispositif pour traiter un fil en   mouvement,   
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 comprenant, en combinaison, un dispositif d' c:1Ü\"nt:".tic-; en fil, un dispositif de recueil du   fil,   un dispositif pour chauffer le fil en un point de son trajet   linéaire   

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 un dispositif présentant une arête vive par dessus la- quelle le fil chauffé est tiré, et un dispositif pour faire avancer positivement le fil vers le dispositif de chauffage à une vitesse excédant celle à laquelle il est recueilli par le dispositif de recueil, l'action combinée du dispositif d'alimentation positive et du dispositif de chauffage servant à tendre uniformément le fil. 



  Il. Dispositif pour traiter un fil en mouvement, comprenant, en combinaison, un dispositif d'alimentation en fil, un dispositif pour chauffer le fil en un point de son trajet linéaire, un dispositif présentant une arête vive, un dispositifpour retirer positivement le fil du dispositif de chauffage par dessus ladite arête vive, un dispositif pour amener positivement le fil au dispositif.de chauffage à une vitesse excédant celle à      laquelle il est retiré par le dispositif de retrait, en sorte que le fil est admis à se contracter en étant chauffé, tandis que sa tension est maintenue à une   va-   leur uniforme par l'action combinée d'accélération du fil et de chauffage de celui-ci. 



  12. Dispositif pour traiter un fil en mouvement comprenant en combinaison, un dispositif d'alimentation en fil, un dispositif de recueil du fil, une longue tige de chauffage cylindrique, un premier support, portant un bras muni d'une pièce rapportée, arrondie, résistant, à l'usure et disposée à proximité de   1;

  .,   périphérie de la tige de chauffage, cette pièce arrondie possédant une courbure correspondant sensiblement à celle de la   per@phé-   rie de la tige de manière qu'une extrémité de fil passant sur cette pièce soit guidée et amenée en contact avec la tige de chauffage, un deuxième support portant une lame munie d'une arête vive disposée transversalement à l'axe 

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 longitudinal de la tige de chauffage et à proximité de la périphérie de cette tige, en un point écarté longitudinalement de celui où le fil guidé est amené en contact avec la tige par la pièce rapportée et arrondie, de manière que le fil puisse s'enrouler d'au moins un demi-tour sur la tige et être tiré par-dessus l'arête vive, un premier rouleauentraîné pour faire avancer positivement le fil jusqu'au contact de La tige de chauffage,

   un deuxième rouleau entraîné pour tirer positivement le fil à partir de la tige de chauffage et par-dessus l'arête vive avec une vitesse inférieure à celle avec laquelle le fil progresse vers la tige de chauffage sous l'action du premier rouleau, et un dispositif de tension préalable pour tendre le fil avant son passage sur le premier rouleau, grâce à quoi l'uniformité de la tension du fil, au moment où il passe au contact de l'arête vive, est assurée par l'action combinéede la "suralimentation" et du chauffage, et la valeur de cette tension peut être   faci-   lement modifiée en changeant le nombre des tours du fil sur la tige de chauffage. 



  13. Dispositif suivant la revendication 12, dans lequel le dispositif de tension préalable est un dispositif de réglage de la tension du type vanne.

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1225336B (de) * 1957-04-11 1966-09-22 Deering Milliken Res Corp Vorrichtung zum Erzeugen latenter Kraeuselspannungen in Faeden oder Fadenbuendeln aus thermoplastischem Kunststoff

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1225336B (de) * 1957-04-11 1966-09-22 Deering Milliken Res Corp Vorrichtung zum Erzeugen latenter Kraeuselspannungen in Faeden oder Fadenbuendeln aus thermoplastischem Kunststoff

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