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L'invention est relative à un dispositif de protection pour des presses à manivelle à marche rapide, et des machines analogues, dans lesquelles pendant la course ascensionnelle de poinçon de la presse, les ou- tils sont abrités de tout contact avec l'opérateur par une grille qui, au début du mouvement d'abaissement du poinçon, après libération d'un cliquet d'arrêt, tombe de sa position supérieure en position active puis est ramenée dans sa position de repos supérieure.
On connaît divers dispositifs de protection pommes passes à manivelle, mais qui sont de construction compliquée et par conséquent de fabrication coûteuse.
En principe ces dispositifs de protection étaient con- struits de telle sorte que l'ouvrier, en mettant en posi- tion de marche la tringlerie d'embrayage à la maih ou au pied, devait aussi appliquer la force nécessaire pour amener la grille de protection de sa position de disponi- bilité à sa position active, puis la ramener dans sa pre- mière position. Une telle @ supplémentaire impo- sée à l'ouvrier s'est avérée fatigante. Il en résultait la aussi des ralentissements de/production de pièces trai- tées par la presse, production que l'on cherche constam- ment à améliorer, comme on sait, en augmentant les vites- ses de travail.
L'invention' écarte ces inconvénients et con- siste en ce que, sur une.plaque de base fixée au poinçon de la presse, sont agencées, dans des guidages verticaux, une barre porteuse pourvue de crans et retenue par un verrd@ à cliquet, liée à la grille de protection et, à quelque distance à côté, dans des guidages verticaux, une barre de verrouillage liée positivement pour les mouvements dans les.deux sens à un nouveau tringlage, au
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tringlage de mise en marche pour l'embrayage de la presse, et en ce que la barre de verrouillage porte une butée pour libérer le verrou à cliquet, sollicité par ressort, qui pénètre dans les crans et en ce que la barre porteuse porte à sa partie supérieure un saillant de butée qui, lors de la chute de la grille de protection,
par l'inter- médiaire d'un levier coudé agencé entre la barre porteuse et la barre de verrouillage, met en position de libéra- tion une butée sollicitée par ressort, par exemple un tiroir, qui pénètre dans la barre de verrouillage.
La barre de verrouillage possède dans ce cas une rainure longitudinale pour la pénétration du tiroir d'arrêt, de longueur telle que la barre de verrouillage puisse se déplacer vers le bas jusqu'après libération du verrou à cliquet. A la barre de verrouillage est avanta- geusement fixé à demeure un bras qui présente du côté tourné vers le verrou à cliquet, une face oblique par la- quelle vient coopérer une partie correspondante du verrou à cliquet en vue de sa libération.
Par ce dispositif on obtient qu'à la mise en position de marche du tringlage d'embrayage, par exemple au pied, le verrou à cliquet libère d'abord la grille de protection qui tombe par l'effet de son propre poids.
Dès que cette grille a atteint sa position la plus basse, on peut maintenant, par suite de la libération de la barre de verrouillage, continuer aussi le mouvement du tringla- ge de commande de mise en marche jusqu'à la position dans laquelle l'embrayage a lieu en sorte que le poinçon de la presse exécute un mouvement vers le bas et vers le haut et dans ce dernier cas, avec le poinçon, la grille de protection aussi est ramenée dans sa position de disponi- bilité par la force de la machine, donc sans imposer un effort à l'ouvrier.
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Suivant l'invention, on empêche aussi un sou- lèvement à la main, contraire aux règlements, de la grille de protection tombée en position inférieure après le déga- gement des crans. Dans ce but, en un point fixe de l'es- pace, à un bras relié à une partie immobile de la presse, est agencée une broche d'arrêt soumise à l'influence d'un ressort, de telle sorte que cette broche pénètre dans une rainure prévue à la surface de la barre porteuse et en est retirée peu avant que soit atteinte la position la plus basse du poinçon de la presse, par un taquet de com- mande participant au mouvement de descente de la plaque de base, en sorte que la barre porteuse peut suivre le poinçon de la presse aussit8t, dans son mouvement de re- montée.. Le support du taquet de commande est avantageuse- ment fixé à un montant sur la plaque de base.
Il a avan- tageusement la forme d'une fourche ouverte vers le bas et fraisée à son bord inférieur, en sorte qu'il reçoive la broche d'arrêt dans l'ouverture de la fourche et atta- que par derrière les saillants prévus d'un ou des deux côtés sur cette broche d'arrêt, et la retire donc dans la position de déverrouillage.
Mais on peut résoudre le même problème par une autre forme d'exécution et en fait, en faisant la barre porteuse de la grille de protection en deux parties cou- lissant l'une par rapport à l'autre dans la direction de son mouvement, la partie supérieure portant la denture et la partie inférieure portant la grille de protection, des moyens étant prévus en même temps qui veill@nt à ce que, dans un mouvement relatif de ces parties l'une par rapport à l'autre, soit mis en place un verrouillage qui arrête ce déplacement relatif. L'agencement peut être tel que la section totale soit renforcée de manière continue et qu'un saillant adapté à la face arrière de la barre in- férieure bute contre un appui qui empêche un nouveau mouve-
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ment vers le haut.
Avantageusement, la barre supérieure qui porte la denture présente un profil en forme d'U qui reprend dans l'ouverture entre ses faces latérales et en la guidant, la partie de barre inférieure. La partie de barre inférieure repose alors sur des guidages obliques qui sont traversés par des broches transversales portées par les parois latérales de la partie de barre supérieure, en sorte que l'effet de verrouillage que l'on a en vue soit atteint déjà avec sécurité pour un très court dépla- cement vers le haut.
D'autres particularités résulteront du dessin et de sa description/
Sur le dessin, l'objet de l'invention est re- présenté en deux exemples de formes de réalisation.
- les figures 1 - 3 montrent le premier exemple de forme de réalisation en vue latérale, en vue de face et en vue en plan par dessus, et - les figures 2a, 2b et 3a en donnent des dé- tails; - les figures 4 -.6 montrent de même le deuxiè- me exemple de forme de réalisation, et - les figures 7 et 8 sont en deux positions différentes la vue latérale d'un dispositif modifié pour empêcher le soulèvement de la grille de protection ; - les figures 9 et 10 sont des coupes horizon- tales aux points IX et X des figures 7 et 8.
La tringle 1 d'embrayage (figures 1-3) action- né par une pédale va à un embrayage 2 par l'engagement duquel l'arbre 3 fait un tour et fait exécuter au poinçon de presse 4 chaque fois un mouvement de descente et de montée, après quoi l'arbre 3 reste immobile jusqu'au pro- chain engagement de l'embrayage. A la tringle 1 de mise en marche est articulée une barre de traction 5 de lon- gueur réglable qui, par son extrémité libre, attaqae un
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levier double pivoté en 6a au bâti 6 de la machine, le levier 7 étant relié à son extrémité 7a à une barre 8 qui sera toujours désignée dans la suite comme "barre de verrouillage".
Cette barre de verrouillage peut se dépla- cer vers le haut et vers le bas dans les guidages 9,10 d'une plaque de base 12 à fixer par les vis 11 au poinçon 4 de la presse, la plaque 12 constituant le support de toutes les parties de ce dispositif de sécurité. A la partie supérieure de la barre de verrouillage 8 est fixé, à sa face postérieure, un blochet 8a dans le trou 8b du- quel est fixée l'extrémité coudée horizontale en forme de crochet 13a d'une barre de commande 13 qui est guidée parallèlement à la barre de verrouillage 8 mais qui est guidée directement sur la face postérieure de la plaque de base 1@ dans des guidages 12a de manière à pouvoir s'élever et s'abaisser..
A quelque distance à gauche des barres 8, 13 est guidée, de manière à pouvoir se déplacer vers le haut et vers le bas, dans les guidages 9,10 de la plaque de base 12, une barre 14 qui, à son extrémité inférieure coudée 14a porte la grille de protection 15, qui, à son bord de gauche est guidée dans un guidage 16 porté par la plaque de base 12, la barre 14 étant appelée "barre porteuse". Cette barre porteuse 14 porte à sa face postérieure une série de dents 14b dans lesquelles pénètre, traversant une ouverture de !la plaque de base 12 (figure 3a),une extrémité libre 17a d'un verrou à cli- quet 17 qui est monté à pivotement autour d'un pivot ver- tical 17a dans la fente d'un palier 18 de la plaque de base 12, le verrou étant toujours poussé dans les crans par le ressort 19.
La section de la barre 13 passant ici sous le verrou à cliquet 17 (figure 2a) s'amincit dans sa partie inférieure 13b sur sa hauteur, de telle sorte qu'il apparaisse une surface de commande oblique 13c. Cette
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mesure a pour effet que dans la course dessendante de la barre de verrouillage 8, pendant la première partie du mouvement d'engagement de la tringle de mise en marche 1, le verrou à cliquet 17, 17a est dégagé de la denture 14b de la barre porteuse 14 en sorte que celle-ci et la gril- le de protection 15 tombent librement. Elles précèdent donc dans son mouvement le poinçon 4 de la presse et la grille 15 recomvre la région dangereuse autour de l'outil et empêche qu'on entre en contact avec lui.
Si cependant l'ouvrier n'a pas encore retiré sa main de la région dangereuse, la grille de protection ne peut encore atteindre sa position la plus basse. Dans ces circonstances il faut empêcher que la tringle de mise en marche 1 puisse déjà engager l'embrayage 2 et mettre en mouvement le poinçon 4 de la presse. On obtient ceci en fixant à l'extrémité supérieure de la barre porteuse @
14 un bras 20 à la manière d'une pioche, dans lequel est prévu?, réglable à l'aide d'une vis 20a, une butée 20b.
Dans le champ de déplacement de cette butée 20b se trou- ve, monté sur la plaque de base 12 autour d'une broche horizontale 21, un levier angulaire ou coudé 22 dont une extrémité est rencontrée par la butée 20b et est bascu- lée vers le bas. Dans ce mouvement de basculement autour de la broche 21, le bord frontal du bras de levier coudé
22 le plus long bute contre un tiroir 23 monté horizonta- lement, qui a à peu près la forme d'un U, (figure 3a), entourant la barre de verrouillage 8 avec @ et péné- trant par une dent d'arrêt 23a dans une rainure longitudj- nale 8c de la barre de verrouillage 8.
La longueur de cette rainure 8c est mesurée de telle sorte que la barre de verrouillage 8, qui est reliée positivement pour les deux sens de déplacement à la tringle d'embrayage 1, est d'abord encore maintenue et peut exécuter un mouvement
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vers le bas de telle longueur, seulement , que le verrou à cliquet 17, 17a libère la barre porteuse 14, 14b avec la grille de protection 15.
La barre de verrouillage 8 est donc quand même encore empêchée, par le tiroir de verrouil lage 23 et l'engagement de sa dent d'arrêt 23a dans cette rainure 8c, d'exécuter un autre mouvement vers le bas, jusqu'à ce que la grille de protection 15, tombée complè- tement dans sa position active la plus basse, revienne dans le chemin par l'intermédiaire de la barre porteuse
14, de sa butée 20b et du levier coudé 22, le verrou à tiroir 23 avec sa dent d'arrêt venue en position de libé- ration à l'encontre du ressort 24. Mais lorsque la barre de verrouillage 8 elle-même est dégagée et peut donc se déplacer entièrement vers le bas, la tringle d'embrayage ou de mise en marche 1 va aussi dans sa position extrême et engage l'embrayage 2. Par suite de cela, le poinçon de presse 4, auquel la plaque, de base 12 est fixée, des- cend maintenant.
Comme la grille de protection 15 avec sa barre porteuse 14 se trouve déjà dans sa position la plus basse, le verrou à cliquet 17, 17a du d@@@ositif d'arrêt par les crans glisse en descendant sur les faces obliques de la série de dents 14b et rattrape la barre porteuse 14. Lorsque maintenant le poinçon de presse 4 avec la plaque de base 12 et les parties du dispositif de sécurité qui y sont fixées retournevers le haut, les verrous à cliquet 17, 17a ramènent aussi la barre porteu- se 14, 14b qu'ils ont rattrapée, et par suite la grille de protection 15, en position supérieure de disponibilité, en sorte que le même processus peut se répéter au cycle de travail suivant.
Pour empêcher maintenant que la grille de pro- tection 15 puisse encore être déplacée à la main vers le haut, par l'ouvrier,tant que le poinçon de presse 4 est dans son mouvement de descente, un autre dispositif
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encore est prévu. A l'aide de vis 25 est adapté au bâti 6 de Ivresse un support 26 qui porte à son extrémité li- bre une broche d'arrêt 28 qui se trouve sous l'influence d'un ressort 27. L'extrémité antérieure de la broche d'arrêt 28 pénètre dans une rainure 14c (figure 3a) à la face latérale de la barre porteuse 14 et empêche donc son déplacement vers le haut.
Dans cette position d'arrêt par cran, la broche d'arrêt 28 ne peut demeurer, depuis l'instant où la grille de protection 15 est emmenée vers le haut par le poinçon de presse 4 qui remonte et où la barre porteuse 14 doit par suite commencer un tel mouve- ment vers le haut. Pour cette raison on a encore adapté à la plaque de base 12 un bras 29 s'étendant vers le-haut, avec une patte ou taquet de commande 29a coudé par exem- ple en forme de fourche. La tige arrière de la broche d'arrêt 28 présente là également un saillant, par exemple une broche transversale 28a enfoncée en travers.
Lorsque le poinçon 4 de la presse et la plaque de base 12 se dé- placent vers le bas, l'extrémité fourchue et biseautée 29b de la patte de commande 29a arrive dans sa position la plus basse représentée en pointillé et élève, peu avant cette position terminale, la broche d'arrêt 28 à l'encontre de la force du ressort 27 en la faisant sortir de la rainure 14c en sorte que la barre porteuse 14 est de nouveau déverrouillée. Le verrouillage lui même n'est donc maintenu en ce point que peu de temps, tant que subsiste le danger d'une action à contretemps sur la gril- le de protection 15 et est déjà exclu dans la position la plus basse, afin que le poinçon de presse 4 ne puisse dé- tériorer le dispositif danson mouvement de retour.
Le deuxième exemple de forme de réalisation (figures 4 à 6) représente seulement la fore fondamenta- le du dispositif suivant la figure 1 à 3 dans un mode de
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construction d'ensemble salifié, où les organes de même fonction portent des signes de référence identiques. Son fonctionnement est très facilement compréhensible sur cette forme simplifiée, en sorte qu'il ne doit pas être décrit spécialement. Mais il ne montre pas le dispositif qui empêche le soulèvement à la main, non autorisé par les réglements, de la grille de protection.
Le dispositif par lequel la grille de protec- tion 15 est empêchée, après le commencement du mouvement de descente du poinçon de presse 4, d'être relevée, est figuré sous une autre forme simplifiée aux figures 7 à 10.
Ici la grille de protection 15 est portée des deux côtés par une barre porteuse chaque fois. Chacune de ces bar- res porteuses comprend deux barres qui peuvent être dé- placées l'une par rapport à l'autre, la partie inférieure
14 à laquelle est fixée la grille de protection 15, et une barre 114 qui possède la série de dents 14b. Cette barre 114 a une forme d'U et reprend dans son ouverture la barre 14 avec un jeu tel qu'elles peuvent se déplacer l'une par rapport à l'autre lorsque la grille de protec- tion 15 est déplacée vers le haut contrairement aux règle- ments.
Dans les parois latérales de la barre 114 on a prévu des broches transversales 114a et dans la barre 114 des pentes obliques 14d pour ces broches 114a de telle façon que, dans le mouvement relatif des deux barres 14,
114, la section totale soit plus forte et cela parce que maintenant un saillant arrière 14e de la barre 14 ne peut plus traverser l'ouverture du guidage 9 mais bute contre lui comme appui (figures 8 et 10).
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