Il est connu de fabriquer des éléments -filtrants
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autres, on obtient ainsi une largeur de fente minimum, oui est perpendiculaire à l'axe longitudinal.
Afin d'éviter ces modifications de la surface du fil
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cipe reste toujours le même; les spires de fil sont maintenues écartées les unes des autres par des parties en saillie, ',nous les éléments filtrants fabriqués de cette façon présentent cet
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et la rétention des impuretés.
Lorsqu'on utilise des fils de section plate, les impure-
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il n'est alors guère facile de les enlever.
L'invention Dermet de supprimer ces inconvénients
<EMI ID=5.1> section angulaire, de telle sorte qu'après l'enroulement et la détente de l'élément, une portion de fil recourbée selon un certain angle se trouve en face d'une portion de fil rectjligne, on obtient un élément filtrant présentant des fentes triangulaires qui se trouvent placées obliquement par raifort l'axe longitudinal de l'élément filtrant. Tl np demeure aucun
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l'élément, comme c'est le cas dans tous les éléments filtrants de forme hélicoïdale utilisés jusqu'à présent.
L'élément filtrant conforme à l'invention possède
.notamment l'avantage de pouvoir être fabriqué' très facilement avec un fil usuël. Cet élément'filtrant ne peut plus être comprimé selon son axe longitudinal. Des qu'on'l'étiré et qu'on le <EMI ID=7.1>
initiale.
.11 s'agit, dans le cas présent, d'un support entièrement <EMI ID=8.1>
à-dire quand le passage des liquides à- travers l'élément filtrait
filtrant
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impuretés, et on le relâche de façon qu'il revienne brusquement à sa position initiale. Cette opération a pour effet de rompre
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surpression ainsi produite, et tombe au fond du filtre. Si. de, faibles particules d'impuretés adhèrent encore, on recommence l'opération jusru'à ce que l'élément filtrant ait retrouvé
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sente que des surfaces lisses, il n'a pas tendance à retenir de 'lui-même les impuretés. Ce filtre présente l'avantage Que le gâteau formé par alluvionnement ne tombe pas de lui-même après le passage d'une charge à épurer, quand on a arrêté la pompe du dispositif de filtration. Au contraire, il faut pour cela
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effet, pour le laisser ensuite retomber complètement. On peut par conséquent filtrer autant de charges que cela est nécessaire,
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nettoyage 'du filtre paraisse indispensable. On économise ainsi
-les produits auxiliaires de fi ltration.
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limitatifs, plusieurs modes de réalisation possibles de l'objet de l'invention.
<EMI ID=15.1> verticalement, constitués par exemple par des spires hexagonales formées par un fil métallique. La figure 2 est une vue de dessus du récipient de filtration, 'le couvercle en étant retiré. <EMI ID=16.1> ment filtrant.
La'figure 4 en est une vue de profil.
La figure 5 en est une vue de dessus. La figure 6 est une vue de dessus avec coupe partielle d'un élément filtrant. La figure 7 est une. vue de profil d'un mandrin de section <EMI ID=17.1>
pendant l'opération d'enroulement..
La figure 9 est une vue de dessus montrant le fil enroulé après l'extraction du mandrin, et par cons errant l'état détendu.
La fig're 10 est une vue de profil du fil enroulé.
La figure 11 est une vue de dessus dessinée à plus grande échelle, montrant l'élément filtrant constitué par -un fil enroulé et détendu, comme montra sur la figure 9. <EMI ID=18.1> dant à la figure 13. <EMI ID=19.1> gardant . depuis l'intérieur de l'élément filtrant.
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Ces points sont ceux par lesquels les portions de fil viennent en contact, ou par lesquels elles sont étroitement appliquées les unes sur les autres (figure 11). Sur la figure 13 est représenté à plus grande échelle l'angle de l'élément filtrant que
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comment les différentes spires s'appliquent étroitement les unes sur les autres. Les points d'étanchéité ne sont formés que par
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et 16) orientés non pas horizontalement, mais verticalement ou obliquement vers le haut et vers le bas.
Le filtre 1 présente, de la manière connue, un fond. 2
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supérieure par un couvercle 3;.Sur ce couvercle se trouve une
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que le fil est sous tension, les spires du fil reposant exactement et uniformément les unes sur les autres. Si, après la. fin de l'enroulement, on détend ou relâche le fil, l'ensemble des spires fait ressort suivant le diamètre' et la dureté du fil, et se rétracte, de sorte que les spires prennent les unes par rapport- aux autres les positions représentées sur les figures 9 et
10, positions dans lesquelles les portions de .fil superposées
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<EMI ID=29.1> filetée supérieure 12 dans les alésages filetas du couvercle 3. du récipient (figure 1), ce vissage s'effectuant par en bas
de telle sorte que l'épaulement 10 du raccord soit appliqua <EMI ID=30.1>
La spire de fil enroulée en hélicoïde, dont. le pas correspond au pas du filetage, est vissée sur la partie filetée inférieure
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maintenu. dans le filtre. L'extrémité ouverte inférieure du tube
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un tuyau d'évacuation 12, servant de guide vers 1/ intérieur l'élément filtrant 2 formé de spires hélicoïdales, et muni
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