BE555460A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE555460A BE555460A BE555460DA BE555460A BE 555460 A BE555460 A BE 555460A BE 555460D A BE555460D A BE 555460DA BE 555460 A BE555460 A BE 555460A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- mixture
- phosgene
- amino acid
- alpha
- group
- Prior art date
Links
- YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N Phosgene Chemical compound ClC(Cl)=O YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 32
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N monobenzene Natural products C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 229920001184 polypeptide Polymers 0.000 claims description 22
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 claims description 22
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 claims description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 18
- 235000008206 alpha-amino acids Nutrition 0.000 claims description 15
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 15
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 15
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 14
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 12
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 claims description 10
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 claims description 10
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 10
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 10
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 9
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 9
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical group [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical group ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N Glycine Chemical compound NCC(O)=O DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- -1 aliphatic halides Chemical class 0.000 claims description 6
- 150000007514 bases Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 6
- COLNVLDHVKWLRT-QMMMGPOBSA-N L-phenylalanine Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CC1=CC=CC=C1 COLNVLDHVKWLRT-QMMMGPOBSA-N 0.000 claims description 5
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Natural products CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 5
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 5
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 5
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 5
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- COLNVLDHVKWLRT-UHFFFAOYSA-N phenylalanine Natural products OC(=O)C(N)CC1=CC=CC=C1 COLNVLDHVKWLRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000004471 Glycine Substances 0.000 claims description 3
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- QNAYBMKLOCPYGJ-REOHCLBHSA-N L-alanine Chemical compound C[C@H](N)C(O)=O QNAYBMKLOCPYGJ-REOHCLBHSA-N 0.000 claims description 2
- KZSNJWFQEVHDMF-BYPYZUCNSA-N L-valine Chemical compound CC(C)[C@H](N)C(O)=O KZSNJWFQEVHDMF-BYPYZUCNSA-N 0.000 claims description 2
- KZSNJWFQEVHDMF-UHFFFAOYSA-N Valine Natural products CC(C)C(N)C(O)=O KZSNJWFQEVHDMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 2
- 235000004279 alanine Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004474 valine Substances 0.000 claims description 2
- 150000001370 alpha-amino acid derivatives Chemical class 0.000 claims 6
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 2
- QFKJCKFAYFUXRQ-UHFFFAOYSA-N barium;hydrate Chemical compound O.[Ba] QFKJCKFAYFUXRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 claims 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 claims 1
- 230000007420 reactivation Effects 0.000 claims 1
- 125000003944 tolyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 19
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 12
- 150000001371 alpha-amino acids Chemical class 0.000 description 9
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 6
- 229940024606 amino acid Drugs 0.000 description 5
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 4
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 4
- JRBPAEWTRLWTQC-UHFFFAOYSA-N dodecylamine Chemical class CCCCCCCCCCCCN JRBPAEWTRLWTQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 3
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- FUOOLUPWFVMBKG-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoisobutyric acid Chemical compound CC(C)(N)C(O)=O FUOOLUPWFVMBKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 2
- QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N barium oxide Chemical compound [Ba]=O QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 2
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GCHPUFAZSONQIV-YFKPBYRVSA-N (2s)-2-azaniumyl-2-methylbutanoate Chemical compound CC[C@](C)([NH3+])C([O-])=O GCHPUFAZSONQIV-YFKPBYRVSA-N 0.000 description 1
- CVFWEQVXYXEIIL-UHFFFAOYSA-N 2-amino-4,6,6-trimethylheptanoic acid Chemical compound CC(C)(C)CC(C)CC(N)C(O)=O CVFWEQVXYXEIIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AKVBCGQVQXPRLD-UHFFFAOYSA-N 2-aminooctanoic acid Chemical compound CCCCCCC(N)C(O)=O AKVBCGQVQXPRLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WAMWSIDTKSNDCU-UHFFFAOYSA-N 2-azaniumyl-2-cyclohexylacetate Chemical compound OC(=O)C(N)C1CCCCC1 WAMWSIDTKSNDCU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002941 2-furyl group Chemical group O1C([*])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- QCQCHGYLTSGIGX-GHXANHINSA-N 4-[[(3ar,5ar,5br,7ar,9s,11ar,11br,13as)-5a,5b,8,8,11a-pentamethyl-3a-[(5-methylpyridine-3-carbonyl)amino]-2-oxo-1-propan-2-yl-4,5,6,7,7a,9,10,11,11b,12,13,13a-dodecahydro-3h-cyclopenta[a]chrysen-9-yl]oxy]-2,2-dimethyl-4-oxobutanoic acid Chemical compound N([C@@]12CC[C@@]3(C)[C@]4(C)CC[C@H]5C(C)(C)[C@@H](OC(=O)CC(C)(C)C(O)=O)CC[C@]5(C)[C@H]4CC[C@@H]3C1=C(C(C2)=O)C(C)C)C(=O)C1=CN=CC(C)=C1 QCQCHGYLTSGIGX-GHXANHINSA-N 0.000 description 1
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- SNDPXSYFESPGGJ-BYPYZUCNSA-N L-2-aminopentanoic acid Chemical compound CCC[C@H](N)C(O)=O SNDPXSYFESPGGJ-BYPYZUCNSA-N 0.000 description 1
- AGPKZVBTJJNPAG-WHFBIAKZSA-N L-isoleucine Chemical compound CC[C@H](C)[C@H](N)C(O)=O AGPKZVBTJJNPAG-WHFBIAKZSA-N 0.000 description 1
- ROHFNLRQFUQHCH-YFKPBYRVSA-N L-leucine Chemical compound CC(C)C[C@H](N)C(O)=O ROHFNLRQFUQHCH-YFKPBYRVSA-N 0.000 description 1
- SNDPXSYFESPGGJ-UHFFFAOYSA-N L-norVal-OH Natural products CCCC(N)C(O)=O SNDPXSYFESPGGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LRQKBLKVPFOOQJ-YFKPBYRVSA-N L-norleucine Chemical compound CCCC[C@H]([NH3+])C([O-])=O LRQKBLKVPFOOQJ-YFKPBYRVSA-N 0.000 description 1
- ROHFNLRQFUQHCH-UHFFFAOYSA-N Leucine Natural products CC(C)CC(N)C(O)=O ROHFNLRQFUQHCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- 240000008548 Shorea javanica Species 0.000 description 1
- YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N TOTP Chemical compound CC1=CC=CC=C1OP(=O)(OC=1C(=CC=CC=1)C)OC1=CC=CC=C1C YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- QWCKQJZIFLGMSD-UHFFFAOYSA-N alpha-aminobutyric acid Chemical compound CCC(N)C(O)=O QWCKQJZIFLGMSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002385 cottonseed oil Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 125000004836 hexamethylene group Chemical group [H]C([H])([*:2])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:1] 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 229960000310 isoleucine Drugs 0.000 description 1
- AGPKZVBTJJNPAG-UHFFFAOYSA-N isoleucine Natural products CCC(C)C(N)C(O)=O AGPKZVBTJJNPAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007519 polyprotic acids Polymers 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Polyamides (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
Il faut remplacer L'expression "acide chlorhydrique'3 par "gaz hlorh.ydyique" aux endroits -suivants : à la page 4, lignes 11et 23; à la page 6, lignes 10 et ZZ ; à la page 7, lignes 4, 21 et 28;
EMI2.2
à la page 9; lignes 7 et 3jO ; à la page 10, lignes 2, 5,8 et 24; à la page 11, ligne 2 0.
Lettre rectificative jointe pour valoir comme de droit, à la date du
EMI2.3
l77757 :####### :Pa.$ê 2, ligne 26, il faut lire ":xylène" et non pas Jahexylèneu.
-Page 3, lignes 5 et 6, il faut remplacer : 11.... actifs, ou un métal alcalin, un métal alcalin - terreux ou un sel hàlogénhydya-te de l'acide. n, par il... actifs 5 on. peigt-employez également un sel de métal alcalin, un eel de métal lcalin",terre ou un sel halogénhydrate de l'acide11 Page 4e ligne 5 à partir du bas, il faut lire 11 pipêridinel 1 au lieu de lipiperdîne". 1 Page 5, lignes 6 à 7 à partir du bas, il faut remplacer :
Mo ### actifs, ou un métal alcalin, un métal al-ea.1ino-terreu:x ou un halogén.... hydrate ; .. o 11, par ".*, actifs on peut employer également un sel de métal alcalin, un sel de métal alealino-terreux ou un sel lialogênhydrate de L'acide " Il faut remplacer L'expression "acide chlorhydrique" par "gaz i;:hlorhydriqv.e" aux endroits .suivants: à la page 4, lignes 11 et 23; àla page 6, lignes 10 et 22; à la page 7, lignes 4, 21 et 28; à la page 9, lignes 7 et 30; à la page 10, lignes 2, 5,8 et 24; à la page 11. ligne 20.
<Desc/Clms Page number 3>
La présente invention est relative à des polypeptides et notamment à la préparation de polypeptides en partant d'alphaaminoacides par une nouvelle méthode. @
Précédemment, le procédé habituel de préparation des polypeptides se développait à partir des N-carboxy anhydrides des alpha-aminoacides. L'anhydride préparé en solution devait être iso- lé et purifié avant que la polymérisation ne soit réalisée. On a trouvé cependant que la préparation complète peut être effectuée
<Desc/Clms Page number 4>
sans isolement et purification de l'anhydride avant polymérisation, en éliminant ainsi un processus très long et compliqué.
Dans la mise en oeuvre de la présente invention, la préparation s'effectue dans un récipient et les réactifs sont simplement ajoutés au mé- lange de réaction suivant nécessité.
En conséquence, un but de la présente invention est de prévoir un procédé grâce auquel des polypeptides peuvent être préparés à partir d'alpha-aminoacides en une réaction continue du début à la fin.
Un autre but de l'invention consiste à .prévoir un pro- cédé de préparation de polypeptides à partir d'alpha-aminoacides, dans,lequel les cl-carboanhydrides sensibles à l'eau des alpha-amino- acides, ne sont pas isolés ou purifiés par de nombreuses phases de traitement avant polymérisation.
Un autre but de l'invention consiste à prévoir un procédé par lequel les polypeptides peuvent être préparés en ren- dements améliorés.
Un autre but de l'invention est la préparation de polypeptides en partant d'alpha-aminoacides, sans isolement et purification des composés intermédiaires.
D'autres buts et avantages apparaîtront de la descrip- tion.
Les buts ci-avant sont atteints suivant la mise en oeuvre de la présente invention par mise en réaction des alpha-ami- noacides avec du phosgène dans un solvant convenable, tel que du benzène, du toluène, du chlorure de méthylène, de l'hexylène, etc, sous des conditions anhydres.
Parmi les alpha-aminoacides et leurs dérivés qu'on peut employer dans la mise en oeuvre de la présente invention, on a ceux qui ont la formule générale
EMI4.1
<Desc/Clms Page number 5>
dans laquelle R est de l'hydrogène ou un radical hydrocarboné ayant 1 à 8 atomes de carbone et R' est de l'hydrogène ou un ra- dical hydrocarboné n'ayant pas plus de 8 atomes de carbone,ou certains radicaux hétérocycliques n'ayant pas d'atomes d'hydrogène actifs, ou un métal alcalin, un métal alcalino-terreux ou un sel halogénhydrate de l'acide.
Des exemples de ces acides sont la glycine, l'alanine, l'acide alpha-amino-n-butyrique, la valine, la norvaline, la leucine, la norleucine, l'isoleucine, l'acide alpha-aminocaprylique, l'acide 2-amino-4,6,6-triméthylheptanoïque, la bêta-phénylalanine, l'alpha-cyclohexyl glycine, l'acide alpha- aminoisobutyrique, l'acide alpha-amino-alpha-methylbutyrique, l'alpha-(2-furyl) glycine, etc. Les sels de sodium et de potas- sium et les sels de calcium et de magnésium de ces acides peuvent également être employés dans la mise en pratique de l'invention.
Dans la mise en oeuvre du procédé de l'invention, le phosgène peut varier à partir d'une quantité nécessaire pour don- ner une quantité molaire égale aux moles totales d'aminoacides utilisées ou des solutions complètement sat urées. Les aminoacides sont employés en une quantité nécessaire pour donner une solution du pourcentage désiré du polypeptide. Le phosgène est utilisé en une quantité de l'ordre de 1 à 50% de la quantité de solvant uti- lisée.
Les températures opératoires préférées du procédé va- rient dans une large gamme allant du point de congélation du mé- lange à son point d'ébullition. La gamme de températures opératoi- res spécifiques pour les acides particuliers ou leurs dérivés dé- pend du point ae congélation et de la stabilité thermique des aci- des particuliers employés. On obtient d'excellents résultats dans une gamme de tempera bures opératoires de 50 à 75 C pour des rai- sons d'augmentation de vitesse de réaction et d'absence de diminu- tion concomitante du rendement duc à une décomposition.
<Desc/Clms Page number 6>
Après que la suspension de phosgène et d'aminoacide a été préparée dans le solvant, elle est soumise au reflux jusqu'à ce que tout l'acide soit dissous; habituellement, 4 à 6 heures sont nécessaires pour dissoudre totalement l'acide. La perte de phosgène est empêchée en équipant le récipient de réaction d'une colonne de carboglace ou autre type de condenseur, de sorte que le phosgène, au fur et à mesure qu'il se vaporise et vient en contact avec l'appareil condenseur, est condensé et renvoyé dans le récipient de réaction, en étant ainsi complètement utilisé.
Après que les acides ont été dissous, toutes traces de phosgène et d'acide chlorhydrique, qui peuvent s'être formées durant la réaction, peuvent être enlevées par distillation d'une partie du solvant, aération avec de l'azote sec, transformation en boue avec des composés basiques anhydres, c'est-à-dire, des composés basiques qui ne contiennent pas d'hydrogène libre, par exemple du carbonate de sodium, du carbonate de potassium, du carbonate de calcium, de l'oxyde de calcium, .de l'oxyde de baryum, etc, transformation en boue avec du charbon activé ou absorption par une colonne d'alumine. L'une quelconque de ces phases peut être utilisée seule ou en combinaison avec les autres. Cependant, il est désirable d'enlever tout phosgène présent en excès car il semble avoir un effet inhibiteur sur la polymérisation.
Après élimination du phosène et de l'acide chlorhydrique, un initiateur de polymérisation est ajouté directement au récipient de réaction nui contient alors les N-carboanhydrides des acides alpha-aminoacides dissous dans le solvant. Tout initiateur de polymérisation courant peut être employé. Des initiateurs préférés dans la mise en oeuvre de l'invention sont cependant les dodécylamines, l'eau, la piperdjne, la pyridine, etc. La température du mélange est ensuite élevée jusqu'à un point quelconque pouvant atteindre le point d'ébullition du mélange jusqu'à ce que la polymérisation soit achevée, habituellement une période d'environ 6 heures. Aucune isolement ou purification des N-carbonanhydrides
<Desc/Clms Page number 7>
n'est nécessaire avant la polymérisation.
Toute la réaction s'effectue sans troubles pouvant être.dûs aux composés intermédiaires qui peuvent être formés.
La solution claire visqueuse de polypeptides formée peut être homopolymère ou copolymère suivant les constituants initiaux utilisés. Le présent procédé de préparation se prête'également facilement à la préparation de polypeptides d'un point moléculaire excédant 7.000 ou plus, le poids moléculaire étant réglé par la durée de la réaction, la quantité de constituants initiaux et l'initiateur qui est utilisé.
Des polypeptides ayant des poids moléculaires de l'ordre de 7. 000 ou plus sont intéressants dans la préparation de feuilles, pellicules, lames, fibres, filaments, rubans, objets façonnés, etc.
La réaction de la présente invention semble se dérouler à peu près comme suit :
EMI7.1
R étant de l'hydrogène ou un radical hydrocarboné ayant 1 à 8 atomes de carbone; R' est de l'hydrogène ou un radical hydrocar- boné n'ayant pas plus de 8 atomes de carbone, ou certains radicaux hétérocycliques n'ayant pas d'atomes d'hydrogène actifs, ou un métal alcalin, un métal alcalino-terreuxou un halogénhydrate; ZH est une substance dans laquelle H est un atome d'hydrogène actif ; n est un nombre entier de 100 ou plus.
Les exemples suivants sont destinés à illustrer le nouveau procédé de l'invention plus complètement, mais ne sont pas destinés à limiter le cadre de ladite invention, car il est
<Desc/Clms Page number 8>
possible d'effectuer des modifications. Dans les exemples, tous les pourcentages et parties sont en poids à moins d'indications contraires.
EXEMPLE I
A une solution à 10% de phosgène dans du benzène (200 ce), on ajoutait 5 grammes de 1-leucine et 5 grammes de phénylalanine. La suspension était soumise au reflux à 72 C, le vase de réaction étant équipé d'un condenseur pour empêcher une perte de phosgène, pendant 6 heures, jusqu'à ce que tous les aminoacides aient été dissous. Des traces de phosgène et d'acide chlorhydrique en excès étaient enlevées par une distillation de 150 cc du solvant benzène. Ensuite, de la dodécylamine était ajoutée pour amorcer la polymérisation et la solution claire était chauffée jusqu'à 80 C pendant 6 heures, ce qui avait pour résultat une solution claire visqueuse de polypeptide.
EXEMPLE II
A une solution à 16% de phosgène dans 200 cc de benzène, on ajoutait 5 grammes de 1-leucine et 5 grammes de phénylalanine.
La suspension était soumise au reflux à une température de 62 C, jusqu'à ce que tous les aminoacides aient été dissous. Pour empêcher une perte de phosgène, le récipient de réaction était équipé d'un condenseur. L'excès de phosgène et d'acide, chlorhy- drique était enlevé par une distillation de 150 ce du solvant benzène, avec ensuite une aération avec de l'azote sec. Ensuite, de la dodécylamine était ajoutée pour amorcer la polymérisation et la solution claire était chauffée jusqu'à 80 C jusqu'à ce qu'une polymérisation soit totale.
On obtenait une solution visqueuse claire de polypeptide ayant une levure augmentation de la viscosité par rapport à l'exemple I. exemple III
A une solution à 14% de phosgène dans 200 cc de benzène, on ajoutait 5 grammes de 1-leucine et 5 grammes de phénylalanine.
<Desc/Clms Page number 9>
La suspension était soumise au reflux à .une température de 65 C, le récipient de réaction était équipé d'un condenseur pour empêcher une perte de phosgène, jusqu'à ce que tous les acides aient été dissous. Les traces de phosgène et d'acide chlorhydrique en excès étaient enlevées par une distillation de 150 ce de benzène, avec ensuite une transformation en boue avec du charbon activé.
Ensuite, de la dodécylamine était ajoutée pour amorcer la polymérisation et la solution claire était chauffée à 80 C jusqu'à ce que la polymérisation soit achevée. On obtenait une solution claire visqueuse de polypeptide qui pouvait former un film par évaporation du solvant.
EXEMPLE IV
Le processus de l'exemple III était mis en oeuvre, sauf que la température pour le reflux était maintenue à 68 C et qu'on employait une solution à 12% de phosgène. On obtenait une solution visqueuse claire de polypeptide.
EXEMPLE V
Le processus de l'exemple II était mis en oeuvre, sauf que la température était maintenue à 68 C durant le reflux et qu'on utilisait une solution à 12% de phosgène. Pour enlever l'excès de phosgène et d'acide chlorhydrique, le solvant benzène était distillé jusqu'à un volume d'environ 20 ce. On obtenait une solution visqueuse claire de polypeptide.
EXEMPLE VI
Le processus de l'exemple I était mis en oeuvre, sauf que la température ae reflux était maintenue à 72 C et qu'on utilisait une solution de phosgène à 10%. L'excès de phosgène et d'acide chlorhydrique était enlevé par une distillation de 150 cc de la solution de benzène, avec ensuite passage de la solution de N-carboxyanhydride à travers une colonne d'alumine. On ne notait aucune augmentation de viscosité dans le polypeptide résultant par rapport à l'exemple I.
<Desc/Clms Page number 10>
Les polypeptides préparés par le procédé de la présente invention peuvent être utilisés avantageusement en peintures, vernis, laques et émaux. Ils peuvent être étirés en filaments, fils, soies, filés, bandes, films, rubans, etc. Ils peuvent également être employés comme revêtement pour des matiéres telles qu'étoffes, cuir et papier. Il peuvent également être utilisés en combinaison avec d'autres polymères, résines, etc, de nombreuses manières.
Les polypeptides préparés par le procédé de l'invention sont intéressants en combinaison avec des résines naturelles, telles que damar, collophane, Pontionac, Congo-et autres, avec des résines synthétiques, telles qu'urée-formaldéhyde, phénolformaldéhyde, produits de condensation d'alcool polyvalent et d'acide polybasique, avec des adoucissants, tels que tricrésyl phosphate, dibutyl phtalate, etc, et huile de ricin, huile de coton et autres huiles végétales.
Comme/beaucoup de formes de réalisation différentes ae l'invention peuvent être pr vues sans sortir du cadre du présent brevet, il doit être entendu que l'invention n'est donc pas limitée à ce qui est décrit ci-avant.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- REVENDICATIONS 1. Un proche', de préparation ae polypeptides, comprenant la mise on re action, sous des conditions anhydres, de phosgène avec au moins un alpha-aminoacide ayant la formule générale : EMI10.1 dans laquelle R est choisi dans le groupe comprenant l'hdyrogene et des radicaux hdrocaropnés ayant. 1 à o atomes de carbone e R' est choisi dans le groupe comprenant, l'hydrogène et des rtdi- caux hydrocarbonés n'ayant pas plus de 8 atemens de carbone, et <Desc/Clms Page number 11> des radicaux hétérocycliques n'ayant pas d'atomes d'hydrogène actifs,ce phosgène et cet alpha-aminoacide étant dissous dans un solvant choisi dans le groupe comprenant des hydrocarbures aromatiques et des halogénures aliphatiques, la mise sous reflux du mélange à une température allant du point de congélation du mélange jusqu'à 75 C, l'enlèvement hors du mélange de l'excès de phosgène et d'acide chlorhydrique, l'addition d'un initiateur au mélange, l'élévation de la température de ce mélange jusqu'à une valeur pouvant atteindre le point d'ébullition de celui-ci, et le maintien de cette température jusqu'à ce que la polymérisation soit totale, toutes ces phases s'effectuant en succession et en continu dans le même récipient de réaction.2. Le procédé suivant la revendication 1, dans lequel le solvant est du benzène.3. Le procédé suivant la revendication 1, dans lequel le solvant est du toluène.4. Le procédé suivant la revendication 1, dans lequel le solvant est du chlorure de méthylène.5. Le procédé suivant la revendication 1, dans lequel l'ami noacide est de la glycine.6. Le procédé suivant la revendication 1, dans lequel l'aminoacide.est de l'alanine.7. Le procédé suivant la revendication 1, dans lequel l'ami' noacide est de la 1-leucine.8. Le procédé suivant la revendication 1, dans lequel l'ami- noacide est de la phénylalanine.9. Le procédé suivant la revendication 1, dans lequel l'ami noacide est de la valine.10. Le procédé suivant la revendication 1, dans lequel toute excès de phosgène et d'acide chlorhydrique est enlevé par distillation d'une partie du solvant. <Desc/Clms Page number 12>11. Le procédé suivant la revendication 1, dans lequel tout excès de phosgène et d'acide chlorhydrique est enlevé par aération avec de l'azote sec.12. Le procédé suivant la revendication 1, dans lequel tout excès de phosgène et d'aciae chlorhydrique est enlevé par transformation en boue avec du charbon activé.13. Tout procédé suivant la revendication 1, dans lequel tout excès de phosgene et d'acide chlorhydrique est enlevé par absorption avec une colonne d'oxyde d'aluminium.14. Un procédé de préparation de polypeptides, comprenant la mise en réaction, sous des conditions anhydres, de phosgène. avec au moins un acide alpha-aminoacide ayant la formule générale: EMI12.1 dans laquelle R est choisi Gans le groupe comprenant l'hydrogène et des radicaux hydrocarbonés ayant 1 à 8 atones de carbone et R' est choisi dans le groupe comprenant l'hydrogène et des radicaux hydrocarbonés n'ayant pas plus de 8 atomes de carbone, et des radicaux hétérocycliques n'ayant pas d'atomes d'hydrogène actifs, ce phosène et cet alpha-aminoacide étant dissous/dans un solvant choisi dans le groupe comprenant des hydrocarbures aromatiques et des halogénures aliphatiques, la mise sous reflux du mélange à une température allant du point da congélation du mélange jusqu'à 75 C,l'enlèvement de tout excès de phosgène et 'dacide chlorhydrique avec un composé basique anhyare, l'addition d'un initiateur à ce/melange, l'élévation ae la température dudit mélan- ge jusqu'au point d'ébullition d - ce nélange, et le mainten ae cette température jusqu'à ce que la polymérisation soie totale, toutes ces phases s'effectuant en succession et en continu dans le récipient de reaction. <Desc/Clms Page number 13>15. Le procédé suivant la revendication 14, dans lequel le composé basique anhydre est du'carbonate de sodium.16. Le procédé suivant la revendication 14, dans lequel le composé basique anhydre est du carbonate de potassium.17. Le procédé suivant la revendication 14, dans lequel le composé basique anhydre est de l'hydrate de baryum.18. Un procédé de préparation de polypeptides, comprenant la mise en réaction, sous des conditions anhydres, de phosgène avec au moins un alpha-aminoacide ayant la formule générale : EMI13.1 dans laquelle R est choisi dans le groupe.comprenant l'hydrogène et des radicaux hydrocarbonés ayant 1 à 8 atomes de carbone et R' est choisi dans le groupe comprenant l'hydrogène et des rdicaux hydrocarbonés n'ayant pas plus de 8 atomes de carbone et des radicaux hétérocycliques n'ayant pas d'atomes d'hydrogène actifs, ce phosgène étant employé en une quantité molaire égale à au moins la totalité des moles de l'alpha-aminoacide, la mise au reflux du mélange à une température allant du point de congélation de ce mélange jujqu'à 75 C, l'enlèvement de tout excès de phosgène et d'acide chlorhydrique, l'addition d'un initiateur au mélange,l'élévation de la température dudit mélange jusqu'au point d'ébullition de celui-ci, et le maintien de cette température jusqu'à ce que la polymérisation soit totale, toutes les phases ci-avant s'effectuant en succession et en continu dans le même récipient de réaction.19. Les procédés de préparation et les produits obtenus grâ ce à ces procédés, comme décrit ci-avant avec référence éventuelle aux exemples donnés.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE555460A true BE555460A (fr) |
Family
ID=179586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE555460D BE555460A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE555460A (fr) |
-
0
- BE BE555460D patent/BE555460A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0433135B1 (fr) | Procédé de préparation de (meth)acrylate d'alkylimidazolidone | |
| WO2011083281A1 (fr) | Procédé de préparation d'aminoéthyl imidazolidinone ou de son thiocarbonyle | |
| EP0929512B1 (fr) | Procede perfectionne de purification de l'acide acrylique | |
| FR2711653A1 (fr) | Procédé de préparation de (méth)acrylates d'alkylimidazolidone. | |
| BE555460A (fr) | ||
| BE1003787A5 (fr) | Procede de production de maleimides n-substitues. | |
| EP0829475B1 (fr) | Procédé de fabrication de (méth) acrylates d'alkylimidazolidone | |
| FR2896499A1 (fr) | Compositions a base de (meth)acrylates d'alkylimidazolidone | |
| US2437389A (en) | Oxazoeidones and erocesstok | |
| BE508202A (fr) | ||
| FR2630741A1 (fr) | Procede de preparation d'acryloyloxyethoxymethyl-melamines | |
| FR2738247A1 (fr) | Procede de preparation de (meth)acrylate de 3,4- epoxycyclohexylmethyle purifie et (meth)acrylate de 3,4- epoxycyclohexylmethyle stabilise obtenu a partir de celui-ci | |
| WO2014012754A1 (fr) | Procédé de préparation de composés diacides | |
| BE518416A (fr) | ||
| EP0013196A1 (fr) | Procédé de fabrication des chlorures d'acides organiques | |
| FR3116533A1 (fr) | Produit de déshydratation interne du sorbitol de haute pureté | |
| EP0156710B1 (fr) | Nouveau dérivé diallylique de l'acide cyanurique | |
| FR2846326A1 (fr) | Procede de purification des n-carboxyanhydrides | |
| CH272837A (fr) | Procédé pour la préparation d'une résine. | |
| BE449072A (fr) | ||
| CH363343A (fr) | Procédé pour la préparation de composés organiques d'aluminium | |
| BE475808A (fr) | ||
| BE571475A (fr) | ||
| CH318184A (fr) | Procédé de préparation d'éthers uréidoalcoylvinyliques | |
| BE421824A (fr) |