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L'invention, objet du présent brevet, vise des perfectionnements aux procédés traditionnels de construc- tions tubulaires, et les nouveaux produits industriels en résultant, caractérisés par l'utilisation de nouveaux moyens d'assemblage perfectionnés, des tubes entre eux,
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appropriés pour mettre en oeuvre des phénomènes do déforma- tions élastiques de ces tubes, avantageusement combinés avec les propres déformations élastiques des colliers les enserran- - ou de moyens équivalents - par l'introduction de cales en forme de coins, dont les pentes sont déterminées en fonction du coéfficient de frottement des surfaces en présence, de façon à demeurer irréversible, sous l'effort résultant de ces déformations élastiques,
dont l'application nouvelle aux constructions tubulaires, permet d'obtenir des assembla-* ges simples, économiques et quasiment instantanés.
On comprendra mieux les caractéristiques nouvel- les et les avantages de l'invention, en se reportant à la description suivante et aux dessins annexés, donnant à sim- ple titre d'exemples quelques modes non limitatifs de réali- sation de l'invention et dans lesquels.: Fig.1 représente une vue en élévation d'un premier mode d'exécution d'un collier à coincement.
Fig.2 représente la vue en plan correspondante.
Fig.3 représente le même collier assemblant des tubes à lumière.
Fig.4 représente une vue en élévation d'un collier en deux pièces* Fig.5 représente une vue en plan du même collier.
Fig.6 représente un collier à oreilles comportant une traverse profilée, soudée sur ce collier.
Fig.7 représente un collier approprié à l'assembla- ge d'un fer dit à té sur un tube,
Fig.8 représente un dispositif de rallongement de tubes.
Dans les fig,1 et 2, on a un collier I constitué d'une tringle en acier doux de section carrée, contre-coudée et soudée selon la forme indiquée par ces figures, de façon
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à pouvoir enserrer à la fois le montant tubulaire 2 et la traverse également tubulaire 3 dont l'assemblage par coince - ment est obtenu par l'introduction au marteau du coin 4 entre les génératrices perpendiculaires de ces deux tubes.
Pour assurer la sécurité de cet assemblage, on voit facilement qu'il suffit que la pente entre les faces du coin soit assez faible - de l'ordre de 5%- pour que, compte tenu des frictions entre'les surfaces en contact, l'énergie potentielle accumulée sous forme de déformations élastiques par l'introduction du coin et s'exerçant selon une direction sensiblement perpendiculaire à celle de cette 'introduction ne puisse en aucun cas en amener le dégagement. qui ne sera permis qu'en cas de démontage volontaire par, percussion sur le coin en sens inverse de l'introduction.
Dans la fig.1, on a encore représenté, en traits mixtes, la section d'un coin 5,encore mieux approprié pour provoquer un tel coincement, par la combinaison d'une pente de l'ordre de 10% dans le sens transversal avec la pente dans le sens longitudinal mentionné plus haut.
On comprendra facilement que,du fait de l'orienta- tion de cette seconde mte du coin 5, on obtiendra un auto- coincement supplémentaire sous l'effet des charges transmises par la traverse 3 dans le sens de la flèche f.
Dans la Fig.3, on a un collier 6, en tout sembla- ble au collier 1- des fig,1 et 2, mais assemblant cet-te fois des tubes dits "à lumière".
De tels tubes sont obtenus par profilage à froid de feuillards d'acier doux ou demi-dur et l'écrouissage en résultant leur donne une élasticité telle que, par exemple, pour un tube de 42 mm de diamètre extérieur en 3mm d'épais- seur on peut écarter ou rapprocher les bords libres de la lumière d'environ 6 mm sans dépasser la limite d'élasticité.
De ce fait, il suffira d'utiliser dans ce cas
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une lumière fixée par construction à environ 4mm de largeur et des colliers ou des douilles comportant un jeu de l'- ordre de 1 mm sur le diamètre pour ne pas risquer de dépas- ser la limite d'élasticité du métal et de raidir éventuelle- ment cette lumière par des points de soudure convenablement espacés.
Dans ce cas de tubes à lumière, selon la Fig.3, on voit que l'assemblage par coincement des tubes 7 et 8 sera avantageusement obtenu ou renforcé par les coins 9 . et 10 comportant encore de faibles pentes et mis en place au marteau et que le démontage s'obtiendra facilement en ..isant effort sous la tête de ceux-ci avec un levier ap- roprieé du genre des arrache-cloue.
Dans les Fig.4 et 5, on a un collier à charnière composé de deux demi-colliers 11 et.12, s'ouvrant autour de leur articulation commune 13 et dont les extrémités libres opposées s'entre-croisent, comme cela apparaît bien dans les figures, de façon à permettre l'introduction de face de la traverse 14 lors de l'ouverture et l'enserrement et le coincement ultérieurs, lors de la fermeture après introduc- tion du coin 15.
Il suffira dans ce cas,d'utiliser un coin assez épais pour permettre, après son dégagement, le basculement des extrémités libres des demi--colliers 11 et 12 et d'en renforcer la section pour réduire la flexion de ces ex- trémités libres.
En Fig.6, on a un manchon d'assemblage 16 en tôle roulée en forme de U ou de gouttière, dont les bords libres comportent chacun, vers le centre de la hauteur, des oreil- les soudées, telles que 17, susceptibles de permettre le coulissement d'un coin en forme de clavette 18 de façon à enserrer le tube 19 sur lequel peut coulisser le manchon 16
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par l'effet de la pente irréversible de cette clavette en forme de coin 18, ainsi que cela a déjà été montré plus haut. Ce manchon peut comporter un élément profilé soudé 20, qui est sur la fig.6 une cornière.
En Fig.7, on a un collier 21 analogue aux précédents. mais de forme appropriée pour enserrer un profilé, qui est un fer à té 22 sur cette figure, et le coincer toujours de la même manière par l'introduction du coin 23.
En Fig.8, on a un dispositif de rallongement de tubes dans lequel les extrémités 24 et 25 des tubes à rallonger comportent chacune une mortaise 26 et 27, de largeur suffi- sante et convenablement espacées pour permettre le passage du double coin d'assemblage 28.
Il suffit d'introduire entre ces extrémités des tubes 24 et 25 une douille constituée par un tube à lumière 29 et de positionner cette lumière par rapport à l'un des tubes 24 ou 25, de façon qu'elle soit en face de la mortaise correspondante du même tube, par un point de soudure par exemple, pour qu'alors, en positionnant l'autre tube, on obtienne par enfoncement du double coin 28 une expansion de la douille 29, telle qu'une réunion intime des deux ex- trêmités des tubes 24 et 25 sera ainsi réalisée et qu'il suffira ultérieurement d'extraire le double coin 28 au moyen d'un levier du genre des arrache-clous pour en per- mettre le démontage.
Il est évident qu'inversement, en entourant les extrémités des deux tubes à lumière à rallonger par un tube fermé comportant des mortaises, on obtiendrait encore le même résultat.
Enfin, il est encore évident que l'invention ne se limite pas aux seules formes, matières et dimensions, ni aux seuls moyens décrits et représentés ni même aux seules
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combinaisons-de moyens de l'une des variantes, avec -un ou plusieurs moyens des autres variantes, mais qu'elle englo- be au contraire toutes les autres, avec des moyens compara- bles ou équivalents, dans le but de réaliser l'un des nou- veaux produits industriels caractéristiques de l'invention, ou une partie seulement de ces nouveaux produits et pour toutes applications de constructions tubulaires, comme les échafaudages, les rayonnages, le bâtiment, l'ameublement, etc..., et que,par exemple, les colliers de section carrée ou méplate représentés pourraient aussi bien être de section ronde ou toute autre ;
de même la forme des colliers pourrait être appropriée à l'assemblage de profilés quelcon- ques, orientés de façon quelconque, comme cela a été repré- senté par le Fig.7 pour le car particulier de l'assemblage d'un fer à té orienté le chapeau contre le tube et qu'enfin le manchon d'assemblage de la Fig.8 pourrait être utilisé pour fixer des tubes à lumière des profilés quelconques soudés sur de tels manchons en l'appropriant à ce nouveau rôle par l'utilisation d'un coin seulement, etc.