BE558072A - - Google Patents

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BE558072A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00Bundling articles
    • B65B13/18Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
    • B65B13/184Strap accumulators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00Bundling articles
    • B65B13/02Applying and securing binding material around articles or groups of articles, e.g. using strings, wires, strips, bands or tapes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention se rapporte à un mécanisme pour fournir une matière souple continue, à l'état non tendu, à une machine, en une quantité suffisante pour   sa,tisfaire   aux besoins immédiats de cette machine, par exemple pour un cycle de travail. L'invention s'applique plus particulièrement à l'alimentation   d'une'machine,   de la manière indiquée, en feuillard ou en fil métallique prélevé à une bobine ou à un rouleau, dont l'inertie en rotation serait capable   d'imposer   une .contrainte considérable aux organes d'entrée de la machine si la matière était prélevée directement à cette bobine ou à ce rouleau, 

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 par   traction,   cette contrainte étant liée à des difficultés fonctionnelles résultantes,

   en particulier quand les besoins de la machine sont intermittents et font intervenir éven- tuellement un mouvement de rappel en arrière de la. matière, comme dans le cas de certains types de machines à cercler à   l'aide   de fils ou de feuillards, ce qui donne lieu à      une brusque traction exercée sur la bobine, pouvant se produire au milieu d'un cycle de travail. 



   Dans les mécanismes utilisés jusqu'ici à cet effet, un dispositif d'amenée, fournissant la longueur de matière requise non tendue à partir d'un dispositif fournisseur,   @   en vue de   son/introduction   dans.un récepteur, est   commandé        électriquement par un palpeur ou un contacteur équivalent, qui agit de manière à interrompre le mouvement d'amenée quand il   s'est   produit une accumulation de matière prédé- terminée dans ce récepteur,   ' Les     buts.

   de   l'invention sont notamment de simplifier les mécanismes de ce type et d'améliorer leur fonctionnement, et.l'invention concerne à cet effet un procédé commandant la distribution d'une matière souple continue devant' être' amenée à une machine sous l'action du poids variable d'une partie non tendue de cette matière, attendant en vue d'être prélevée par cette machine.

   L'invention concerne également un mécanisme assurant cette distribution à une machine conjuguée, dans lequel   le'poids   variable d'une longueur non tendue de la matière commande l'arrivée   d'une   nouvelle longueur de matière à partir d'un dispositif fournisseur, le mouvement d'amenée étant de préférence adapté de manière à assurer cette arrivée de matière, qui s'ajoute à la matière non tendue du récepteur, uniquement quand 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 le prélèvement de matière à ce récepteur par la machine conjuguée réduit la longueur de cette matière à une valeur      qui est inférieure à un poids prédéterminé suffisant pour ,satisfaire aux besoins immédiats   de; la   machine. 



   Là longueur de matière non tendue précitée peut être logée dans un récepteur dont les mouvements, sous l'influence du poids de cette longueur de matière, assurent la mise   en ,   service ou au repos du dispositif   d'amenée,   et à cet effet le récepteur peut être conjugué à un contrepoids ou dispositif d'équilibrage, de préférence de façon réglable.

   Le dispositif d'amenée peut être en fait mis en service parun contrepoids ou un ressort, dont l'action est réduite   progressivement   au fur et à mesure qu'il est équilibré par   l'accumulation   de la matière non tendue, jusqu'à ce que ce dispositif   a,amenée   soit mis au   repos.

   -     L'arrivée de'la   matière peut être assurée judicieusement en la faisant coopérer par friction avec un galet d'amenée tournant de façon -constante, à   l'aide     d'un   bras ou levier 'sur lequel'le récepteur précité peut être monté, et qui peut porter également un galet de portée monté fou, établissant ainsi une liaison entre la matière et le galet   d'amenée,   et l'équilibrage du récepteur et celui de la      matière non tendue accumulée déjà mentionnée peut être assuré en outre par ce bras ou levier. 



   Quand la machine conjuguée est du type précité, faisant   @   intervenir un certain mouvement en arrière ou de rappel, le ' mécanisme suivant   l'invention doit   naturellement être étudié également en vue de recevoir la matière qui lui est ainsi renvoyée, de façon telle que le poids de cette matière soit pris en considération. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   Ce dispositif d'amenée à commande par équilibrage peut être étudié de manière à attaquer la matière avec une puissance plus ou moins grande, selon 'la quantité de matière non tendue qui doit être prélevée' au dispositif fournisseur, c'est-à-dire en raison inverse de la quantité présente, bien que d'une façon qui soit toujours relati- vement légère,   et . il   peut être actionné en outre à une vitesse relativement réduite, indépendante de celle à '   @   laquelle la matière doit être prélevée, généralement de façon   positive,,/par   la machine conjuguée.

   Le,dispositif d'amenée a par conséquent un fonctionnement très uniforme, de sorte que la rotation   d'une   bobine fournisseuse peut . être ainsi déclenchée sans à-coups et sans   l'effet   d'usure exercé sur la matière par suite du glissement, tel que celui qui est obtenu quand ce glissement se produit dans un dispositif   d'amenée .par   friction   travailiant   à grande vitesse. 



   Les dessins annexés montrent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation du mécanisme suivant l'invention, utilisable en particulier en ,combinaison avec.une machine servant à cercler des colis à l'aide de feuillard dans laquelle le feuillard doit être prélevé à ce mécanisme et y être ramené, ledit mécanisme étant étudié de manière à pouvoir être logé dans l'espace qui est ménagé sous la table ou plate-forme de la machine. 



   . Sur les dessins : 
Les figs.   1,   2 et 3 montrent ce mode de réalisation du mécanisme de l'invention, respectivement de profil, en plau et d'extrémité en regardant depuis la gauche 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 des figs. 1 et 2. 



     La'fig.   4 est une vue de détail à plus grande échelle, montrant   l'un   des pivots d'équilibrage. 



   Le mécanisme tel qu'il est représenté ici- comprend un galet 10, monté dans le plan de cerclage de la machine conjuguée, afin d'assurer l'avance par friction dans ce plan du feuillard S, qui est prélevé à un dispositif fournisseur (non représenté) situé à la gauche des Figs, 1 et 2 et formée par, exemple par une bobine de feuillard pouvant tourner sur un support appropriée Ce galet d'amenée est fixé sur un arbre d'entraînement 11 disposé   transver-   salement à ce plan et dont les extrémités sont portées par les paliers   dune   paire de supports ou chaises 12, cet arbre portant sur une extrémité en saillie des poulies 13, par lesquelles il peut être entraîné de façon continue au moyen de courroies, par exemple à partir au moteur de la machine. 



   Il est prévu au-dessus du galet 10 un autre galet 14, qui est monté fou et qui peut, lorsqu'il prend appui vers le bas, appliquer le feuillard S contre le -galet   d'amenée,   afin de réaliser son entraînement. Ce galet de portée., qui doit bien entendu se trouver également dans le plan de cerclage, est monté entre une paire de leviers 15 fixés à raison d'un de chaque côté de ce plan sur un second arbre transversal 16, qui est supporté à ses extrémités par   les -   chaises de paliers conjuguées   12,   au moyen de couteaux, comme montré en   17.   Les bras de leviers 15 (entre les extrémités desquels le galet 14 est monté) qui sont dirigés vers le dispositif fournisseur sont beaucoup plus courts que les bras dirigés en sens inverse,

   prévus de l'autre côté 

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 de l'arbre 16 entre lesquels est monté un.récepteur 18 servant à recevoir le feuillard accumulé. Pour équilibrer ce récepteur, l'arbre 16 porte également un bras 19, fixé sur lui et s'étendant dans la direction du galet de portée   14.,   mais en dehors du plan de cerclage, ce bras portant un contrepoids 20 dont la position le long de- ce bras est de préférence réglable, afin de faire varier sa distance à l'arbre   16.et   la pression vers le bas maximum résultante qui peut ainsi être exercée par le galet de portée sur le feuillard quand le récepteur est vide.      



   Le récepteur 18 est formé par. des parois latérales ou joues, écartées l'une de l'autre dans une mesure suffisante pour permettre à la quantité maximum désirée de feuillard de s'accumuler dans le plan de cerclage sous forme de boucles ouvertes disposées entre lès joues, par lesquelles le feuillard est   ainsi'maintenu   latéralement. Le récepteur est fermé le long des bords de ces joues, sauf au voisinage des galets 10 et 14, où le feuillard est introduit dans ce récepteur, ' et à la partie supérieure, au-dessous de la zone d'admission de la machine. Des galets de guidage 21 ou des organes analogues peuvent   etre   prévus entre les joues quand cela est nécessaire, en particulier pour diriger le feuillard en'vue de sa pénétration dans le récepteur et de sa sortie hors de celui-ci.

   Il est naturellement nécessaire que ce récepteur ait une capacité suffisante pour que l'introduction de feuillard dans le récepteur, soit par le dispositif d'amenée, soit par un mouvement de rappel depuis la machine, ou bien le prélèvement de feuillard à ce récepteur s'effectue de façon absolument libre, afin de   n'exercer   aucune poussée ou traction suffisante pour agir 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 de façon notable sur   l'équilibre   déterminé par le poids   du'   feuillard. 



   . 



   On voit que l'accumulation de feuillard non tendu dans un récepteur 18 ainsi monté modifie progressivement l'action vers le. bas précitée du contrepoids 20.sur le galet de   portée' 14   .jusque   ce qu'on   atteigne un état   d'équilibre   pour'lequel ce galet ne maintient plus réelle- ment le feuillard en contact avec le 'galet d'amenée 10, de sorte que la pénétration du feuillard dans le récepteur cesse de façon correspondante. Il est évident .également que   l'on   peut substituer à cet effet à ce contrepoids un   ' ressort'équivalente   agissant 'sur l'arbre 16. 



   Bien que le mécanisme ainsi décrit en détail soit destiné plus, particulièrement au type de' machines mentionnée . 



     !IL   est évident qu'il convient-également à   une.utilisation   avec une autree machine, dans laquelle il est désirable de supprimer toute contrainte exercée sur l'arrivée de bande ou de feuillard par exemple dans une presse à estamper. 



   Les détails de réalisation peuvent être modifiés, dans le domaine des équivalences techniques, sans s'écarter de l'invention. 



    'REVENDICATIONS   l- Procédé pour la distribution de matière souple -continue à une machine, consistant àfaire'intervenir l'effet du poids variable d'une partie non tendue de cette .   matière.,   mise en réserve en attendant   d'être   prélevée par cette machine. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 2.- Mécanisme pour fournir une matière souple continue à une machine conjuguée, dans lequel le poids variable d'une longueur ou partie non tendue de la matière commande <Desc/Clms Page number 8> l'arrivée d'une plus grande quantité de matière à partir d'un dispositif fournisseur..
    3.- Mécanisme suivant la revendication 2, dans lequel un dispositif d'amenée est étudié de manière à fournir une nouvelle quantité de matière à la partie non tendue uniquement quand le prélèvement de matière à cette partie par la machine conjuguée réduit la quantité de matière formant ladite partie au-dessous d'un poids prédéterminée suffisant pour satisfaire, aux. besoins immédiats de la machine.
    4.- Mécanisme suivant la revendication 2 ou 3, dans lequel la partie de la matière non tendue précitée est accumulée dans un récepteur dont le mouvement sous l'influence du poids de cette partie assure la mise en service ou au repos du dispositif d'amenée.
    5.- Mécanisme suivant la revendication 4, dans lequel le récepteur est.équilibrée de préférence de façon réglable.
    6,- Mécanisme suivant l'une quelconque des revendications 2 à 5, dans lequel le dispositif d'amenée est mis en service par un contrepoids ou un ressort, dont l'effet est progres- sivement réduit au fur et à mesure qu'il est équilibré par l'accumulation de matière non tendue, jusqu'à ce que ce dispositif d'amenée soit mis au repos.
    7.- Mécanisme suivant l'une quelconque des revendications 2 à 6, dans lequel l'arrivée de la matière est assurée en amenant ladite matière, à l'aide d'un bras ou d'un levier, en contact avec un galet d'amenée tournantde façon continue, pour réaliser un entraînement par friction.
    8.- lécanisme suivant la revendication 7, dans lequel un récepteur tel que spécifié suivant l'une <Desc/Clms Page number 9> des revendications 4 et 5 est monté sur le bras ou levier.
    9.- Mécanisme suivant la revendication 7 ou 8, dans lequel le bras ou levier supporte également un galet de portée monté fou, destiné à appliquer la matière contre le galet d'amenée.
    10.- Mécanisme suivant l'une quelconque des reven- dications 7 à 9,- dans lequel l'équilibrage du récepteur suivant la revendication 4, ou l'équilibrage de la matière non tendue accumulée suivant la,revendication 5 est assuré par le bras ou levier.
    Il.- Mécanisme suivant l'une quelconque des reven- dications 2 à 10, étudié en vue de recevoir la matière qui lui est'renvoyée par un mouvement de rappel depuis la machine conjuguée, de sorte que le poids de cette matière est également Bris en considération
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