BE559471A - - Google Patents

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BE559471A
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/28Making tube fittings for connecting pipes, e.g. U-pieces
    • B21C37/29Making branched pieces, e.g. T-pieces
    • B21C37/292Forming collars by drawing or pushing a rigid forming tool through an opening in the tube wall

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Un problème qui se pose sou-vent dans la technique est celui qui consiste à ménager sur un col- lecteur, ou tube de grand diamètre, et d'épaisseur et de longueur relativement faibles, une série de tubulures disposées suivant une génératrice du collecteur . 



   Il est peu indiqué d'utiliser dans ce cas les machines connues pour fabriquer une à une des tubulures sur collecteurs épais et de grande longueur, car ces machines nécessitent l'intervention d'un matériel   important   et leur manutention exige un temps notable . 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



    @   
Le Demandeur a en conséquence imaginé un procédé et un appareillage permettant de fabriquer très simplement et très rapidement, en une seule opération, toute une série de tubulures sur une génératrice d'un collecteur court et peu épais . 



   Conformément à la présente invention, on introduit dans le collecteur à traiter une barre portant autant de poinçons qu'il y a de tubulures à former, et l'on applique en regard, sur la face extérieure du collecteur, une coquille approximativement demi-cylindrique et présen- tant autant de matrices . Un mouvement de rapprochement de la barre et de la coquille sous l'effet d'une pression convenable provoque la formation des tubulures dans la paroi du collecteur préalablement chauffée et pincée   @   entre elles . 



   La description qui va suivre, en regard des dessins annexés donnés à titre d'exemple, fera mieux comprendre comment l'invention peut être réalisée . 



   La figure 1 représente en élévation et en perspective le collecteur à traiter avec l'appareillage objet de l'invention. 



   La figure 2 représente en coupe, le collecteur, après rapprochement du poinçon multiple et de la matrice et formation des tubulures . 



   Cornue on le voit sur la fig.l, s'il s'agit par exemple de former sur le collecteur a relativement court et de faible épaisseur une série de tubulures le long de la génératrice A A , le collecteur a , après perçage éventuel de sa paroi aux endroits où l'on veut obtenir les tubulures, est disposé sur un socle porteur c On intro- 

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 duit à son intérieur une barre d ,à grand moment d'inertie, portant autant de poinçons e que l'on veut exécuter de tubulures en une seule opération. Une coquille ! de section approximativement semi-circulaire, s'applique sur l'extérieur du collecture a, et présente également autant de mtrices g qu'il y a de tubulures à former . 



   Cela étant, le collecteur a ayant été chaufféà la température voulue le long de la génératrice A A , on applique   l'un   contre   l'autre   la coquille   f   portant les .matrices et le collecteur a, com on le voit fig.2, soit en soulevant le collecteur a contre la matrice fixe f, soit en   appliquant   cette   matrice!   dans le sens des flèches B sur le collecteur supporté par le support fixe   c   
La barre d portant les poinçons est supportée à ses deux extrémités par u système, non représenté, permettant d'exercer une pression et de la déplacer soit dans le sens des flèches C, soit dans le sens des flèches D.

   En soumettant la barre d à une pression dans le sens de la flèche C, on soulève cette barre à l'inté- rieur du collecteur et les poinçons e pénètrent dans la paroi du collecteur et les   matrices   de la coquille f, exécutant en une seule opération les tubulures h sur le collecteur ( fig. 2) . 



   Pour assurer l'extraction il suffit d'exercer sur la barre d u effort dans le sens des flèches D D et les poinçons se dégagent des   tubulures h .   En faisant buter la barre d contre la génératrice du collecteur a , opposée à A A , on peut, si besoin est, décoller le collecteur de. la coquille f. Pour l'extraction des poinçons, au lieu d'exercer une traction dans le sens des flèches D sur les 

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 extrémités de la barre d , on peut aussi maintenir fixe cette barre, et soulever le   socle ±.   



   On peut également, pour dégager les poinçons, se servir d'une tige 1 portant autant de contre-poinçons ou de   chsse-poinçons   qu'il y a de tubulures formées . 



  En appliquant la barre 1 vers le bas, on dégage d'un seul mouvement l'ensemble de la barre d porteuse des poin- çons . 



   Il va de soi que des modifications de détail peuvent être apportées à la réalisation de cette invention sans pour cela sortir de son cadre . 



   REVENDICATINS 1 ) Procédé pour fabriquer des tubulures sur une génératrice d'un   collecteur   par compression de la paroi du collecteur      préalablement chauffée, et éventuellement percée aux endroits où l'on veut former les tubulures, entre un poinçon monté sur une barre de support introduite à l'in- térieur du collecteur et une matrice appliquée extérieure- ment sur la paroi du collecteur, caractérisé en ce que, en vue de fabriquer simultanément une série de tubulures, la barre introduire à l'intérieur du tube comporte toute une série de poinçons et une coquille s'adaptant extérieurement sur la paroi du collecteur comporte autant de matrices qu'il y a de poinçons . 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 2 ) Appareil pour la réalisation du procédé spécifié sous 1 ) caractérisé par une barre porteuse d'une série de poinçons ; des moyens permettant de supporter cette barre à ses extrémités et de la uouvoir parallèlement à elle-même dans deux sens opposés ; une coquille S'ADAP- tant à la section extérieure du collecteur à traiter <Desc/Clms Page number 5> présentant une série de matrices ; des moyens pour appliquer l'un contre l'autre la coquille et le collecteur, 3 Appareil comme spécifié sous 2 ) caractérisé par une barre porteuse de contre-poinçons pour chasser les poinçons après l'opération de fabrication desttubulures .
BE559471D BE559471A (fr)

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