BE563255A - - Google Patents

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BE563255A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • B28B21/70Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by building-up from preformed elements
    • B28B21/74Producing pipe bends, sockets, sleeves; Moulds therefor

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Pour la fabrication de tubes ou tuyaux en un matériau constitué par du ciment et des matières fibreuses du genre de ceux connus sous la marque de fabrique "Fibrociment", le matériau en question étant désigné ci-après, pour plus de simplicité, par fibrc cimenta on a recours à un procédé qui donne des résultats excellents et consiste à utiliser un moule pneumatique intérieur, en caoutchouc, avec un noyau constitué par un cylin- dre en bois.

   Sur ce moule, on enroule une bande molle du matériau fibro- ciment non durci, préalablement disposée dans un berceau, cette bande étant battue à petits coups pour souder ou réunir ses bords, après quoi on place l'ensemble, aussitôt après, dans un moule métallique et on insuffle de l'air dans le moule pneumatique intérieur, de sorte que le tube de fibro-ciment est moulé par les parois du moule extérieur contre lesquelles il est serré par le tube intérieur en caoutchouc qui, en se dilatant, expulse en même temps l'eau contenue dans la pâte. 



   A l'aide de ces organes et de ce procédé, on fabrique exclusive- ment des tubes rectilignes car ils ne peuvent pas être utilisés pour la fabrication de tubes coudés, à cause de l'impossibilité d'extraire le noyau interne, par suite de la rigidité du cylindre de bois. Il en résulte que les pièces coudées sont fabriquées par les procédés traditionnels ou anciens qui sont longs et coûteux en main d'oeuvre et présentant l'inconvénient de ne pas permettre l'obtention de pièces ayant un fini parfait. 



   Le nouveau moule intérieur, qui fait l'objet de l'invention, pré- sente cette caractéristique qu'il rend possible l'application du procédé avec moule intérieur pneumatique pour la fabrication de tubes ou tuyaux coudés en fibro-ciment, cette possibilité ayant une importance capitale pour cette classe d'industrie. 



   Le moule intérieur en question est constitué , pour qu'il puisse servir à l'usage usuel, par une chambre pneumatique en caoutchouc, ayant en substance la forme de la configuration interne de la pièce tubulaire cou- dée que l'on veut fabriquer avec cette particularité que le noyau interne en bois, nécessaire pour former une masse solide et   dure.,   destinée à servir d'appui pour l'enroulement de la bande de fibro-ciment sur ledit moule et permettre de frapper sur cette bande pour réunir ses bords, est complè- tement articulé en étant constitué par des disques de bois dont les plans de contact sont orientés suivant des directions radiales, ces disques étant tous réunis entre eux par un ruban externe, un fil interne ou autre moyen analogue, à l'aide duquel on peut tirer, hors du moule extérieur après le dégonflement de la chambre pneumatique,

   le corps solide ou le noyau interne, ce qui peut se faire sans difficulté à cause de sa condition arti- culée permettant sa flexion et son pliage pour s'adapter aux courbes et dévia- tions internes de la pièce coudée, une fois qu'elle est moulée, ce qui n'a pu se faire jusqu'ici. 



   Pour faciliter la compréhension des caractéristiques essentielles exposées plus haut, on va décrire un mode de réalisation pratique d'un des moules montré sur le dessin ci-annexé, ce mode de réalisation étant indiqué à titre d'exemple nullement limitatif. 



   La figure 1 montre, en vue de côté, le moule intérieur placé   debout.   



   La figure 2 montre, à plus grande échelle, une coupe longitudina- le de ce moule intérieur. 



   Les figures 3 et 4 montrent, semblablement, deux coupes transver- sales dudit moule. 



   Comme montré sur le' dessin en question, le moule intérieur est constitué, en général, de la manière suivante. Il comporte une chambre 

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 pneumatique 1, absolument hermétique, avec une valve de gonflement 2 et une extrémité 3 de plus grande section transversale, pour pouvoir mouler 1' extrémité d'emmanchement du tuyau, alors que son extrémité opposée 4 com- porte une petite partie rectiligne pour mouler les parties de la pièce en   fibro-ciment   par lesquelles celle-ci peut être raccordée aux tubes immédia- tement voisins. Le noyau, visible sur les figures 2, 3 et 4, est constitué par une série de disques en bois 5 dont les plans sont convergents, ces disques étant en contact entre eux et leur ensemble formant un mandrin curviligne, solide et ajusté, qui constitue le noyau de la chambre pneumati- que 1.

   On voit, sur la figure 2, que l'extrémité 6 du noyau, qui se trouve dans la partie élargie 3, ne comporte pas de subdivision en disques, cette extrémité étant celle qui sera sortie en premier lieu hors de la pièce mou- lée alors que les disques 7,ques trouvent dans la partie rectiligne , ne sont pas délimités par des plans convergents mais par des plans parallèles, comme visible sur la figure 2 en question. 



   Tous les disques 5, 6 et 7 sont réunis entre eux par un ruban 8 qui peut être fixé à ces disques d'une manière appropriée quelconque en étant simplement posé sur ces disques ou logé dans une gorge pour ne pas faire saillie sur celle-ci. 



   On se rend compte, dès que la chambre pneumatique 1 a été dégon- flée, après le moulage de la pièce coudée, quand on agit par traction sur cette chambre et, en même temps , sur le noyau, qui se trouve dans la pièce moulée, qu'il est facile d'extraire le moule inférieur, montré sur les figures , hors de   lapièce   coudée puisqu'en tirant sur l'extrémité 3 le noyau, formé par les pièces 5 et 7, est articulé et que sa flexibilité permet le glissement du moule le long des courbes internes et sa courbure à mesure de son extraction. 



   Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à celui de ses modes d' application, non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties ayant plus spécialement été indiqués, elle en embrasse, au contrai- re, toutes les variantes.      



   REVENDICATIONS 
1.- Nbule intérieur pour la fabrication de pièces tubulaires coudées en fibro-ciment, caractérisé en ce que le noyau du moule intérieur , qui a la forme d'un corps cylindrique solide logé dans une chambre pneuma- tique en caoutchouc, est articulé et flexible.

Claims (1)

  1. 2. - Moule suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le noyau articulé et flexible est constitué par une série de disques en bois dont les faces d'extrémité sont en contact direct, ces disques étant reliés entre eux par un ruban permettant leur articulation et la sépara- tion de leurs faces de contact afin que le noyau puisse s'adapter, pendant son extraction hors de la pièce fabriquée, à la courbure et aux déviations de celle-ci.
    3. - Moule, en substance, tel que décrit en référence aux dessins annexés.
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