BE457182A - - Google Patents

Description

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 procédé pour la fabrication des chambres à air pour les   pneu.   des cycles 
Selon un des procédés employés pour la fabrication des   cham   bres   à   air pneumatiques des cycles, on tréfile par extrusion des tuyaux en caoutchouc, qui sont coupés en   longueursconvenables;   chaussés sur des mandrins ayant une forme   appropriée,   vulcanisés en autoclave à vapeur, et enfin démontés, par renversement, du mandrin et réunis par leurs deux extrémités de manière à former un anneau fermé.

   Dans ce procédé,pendant les manipulations de   coupure et d'enfilement sur le mandrin du tuyauen caoutchouc non encore vulcanisé, l'épaisseur des parois de ce tuyau est sujette   à des altérations; en outre, on doit employer une grande quantité de talc pour éviter le collage réciproque des parois du tuyau entre elles et sur le mandrin, de manière que le tuyau fini n' ait pas une apparence uniforme;

   enfin, si le tuyau de départ est rectiligne, la chambre à air, pour assumer une forme   toroidale   après   gonflage.)   devra supporter des efforts de tension et de com- pression* Tous ces défauts, hormis le dernier, se présentent aussi si les tuyaux sont vulcanisés sur des moules recourbés* 
Selon un autre procédé,, on emploie des rubans de caoutchouc cru qui sont   joints   longitudinalement de manière à former un tuyau qu'on traite ensuite comme dit plus haut.

   Aux inconvénients sus exposés, vient s'ajouter encore la non-uniformité de   l'épais-'   seur par l'effet des jonctions longitudinales. le procédé formant l'objet de la présente invention permet d' éliminer tous ces inconvénients, tout en en conservant les avanta- ges, par élimination de toute opération manuelle pendant tout le procédé,.de manière qu'on puisse obtenir avec des frais réduits un produit supérieur sous tous les points de vue* Ce procédé con- siste dans   l'adaptation   du procédé connu pour la fabrication des tuyaux en onoutchouc. qui est dénommé 'Procédé sous   plombât.selon   lequel le tuyau cru tréfilé est revetu par uns gaine en plomb, et ensuite est soumis   souspression   interne à la vulcanisation en autoclave. 



   Le procédé selon l'invention sera mieux compris avec réfé- rence au dessin schématique annexé. Un tuyau en caoutchouc cru 2. ayant un diamètre et épaisseur uniformes, sort par extrusion d'une tréfileuse 1 et entre immédiatement dans un manchon 8 qui le re-   froidit   et le guide au chalumeau 4 d'une presse qui le revêt du   Plomb   5. La gaîne 6 sortant du chalumeau 4 est immédiatement et énergiquement refroidie pour éviter que sa chaleur ne puisse se 

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 transmettre au caoutchouc cru du tuyau 2 en en produisant la vulcanisation partielle.

   Le tuyau en caoutchouc 2 revêtu par la gaine 6 en plomb, est enroulé sur un tambour 6 ayant à peu près le diamètre de la couverture pneumatique qui devra accueillir la chambre air finie* 
Afin que le tuyau en caoutchouc conserve sa forme cYlindri-   que originaire, on le soumet à une légère pression Interne moyennant un gaz Inerte, ou de l'air, cette pression doit être suffi-   sante pour maintenir le tuyau adhérent à la saine 6, sans toute-   fois rendre difficile leglissement du tuyau à travers le manchon 3. Cette pression pourra varier selon les conditions du travail,   mais elle ne devra pas dépasser, préférablement, 0,2 atm. Ensuite on l'augmentera, par exemple jusqu'à 8 atm. et plus, avant qu'on introduise le tambour revêtu 6 dans l'autoclave de vulcanisation. 



   Une fois la vulcanisation achevée, le tuyau est sépare de la gaine sous forme d'une hélice tubulaire dans laquelle on coupe des spires dont on joint les extrémités pour former les chambres à air avec application des soupapes. 



     Les   qualités des chambres à air ainsi produites sont   meilleu-   res que celles des chambres à air obtenues de la manière usuelle, puisque leurs parois présentent une compacité parfaite par l'effet deia pression interne reçue pendant la vulcanisation et elles ont une forme exactement   toroidaie;   en outre, toutes les manipulations sont supprimées, ce qui permet d'obtenir l'uniformité du diamètre et de l'épaisseur des parois; cette épaisseur pourra par   consé-   quent être réduite en épargnant du matériel; on élimine   l'emploi   du talc, ce qui permet d'obtenir une apparence meilleure dans le produit et d'améliorer les conditions hygiéniques des laboratoires;. l'encombrement des machines et des opérations est réduit;

   enfin, comme conséquence finale, on réalise un prix de revient moindre.

Claims (1)

1. REVENDICATION' ET RESUME Procédé pour la fabrication des chambres à air pour les pneus des cycles.. selon lequel on tréfile un tuyau en caoutchouc en lon- gueur continue, on le fait passer dans un manchon approprié en le soumettant simultanément à une légère pressioninterne à l'aide d'un gaz inerte ou de l'air, on le revêt d'une gaine en plomb énergiquement refroidie immédiatement après son contact avec le tuyau, on enroule la gaine et le tuyau sur des tambours ayant un diamètre convenable, on vulcanise en autoclave après avoir augmenté l'agression interne du gaz, on dégage le tuyau vulcanisé de la gainé en plomb, on le coupe en sections de la longueur voulue,

   pour joindre de manière connue les extrémités de chaque anneau, et on monte dans chaque pièce ainsi obtenue la soupape de gonflage.